CN114262593A

CN114262593A - 一种mini显示屏用环氧AB胶及测试方法

Info

Publication number: CN114262593A
Application number: CN202111631427.8A
Authority: CN
Inventors: 曾芳芳
Original assignee: Dongguan Yaju Electronic Material Co ltd
Current assignee: Dongguan Yaju Electronic Material Co ltd
Priority date: 2021-12-29
Filing date: 2021-12-29
Publication date: 2022-04-01

Abstract

本发明公开了一种mini显示屏用环氧AB胶，A剂主要成分与质量含量为：聚氨酯改性环氧树脂占比：50％‑60％，南亚生产的双酚A环氧树脂NPEL‑128 A剂占比：30‑40％，叔丁基酚缩水甘油醚ED‑509S A剂占比：5‑10％，毕克化学生产消泡剂BYK065占比：0.2‑0.5％，台湾奇钛UV吸收剂5530A剂占比：0.5‑1％；一种mini显示屏用环氧AB胶测试方法，工作人员取AB混好的胶40g平铺在一块为200mm×200mm×0.2mm规格的环氧玻纤板上面，80℃×25min固化后调节冰箱温度观察环氧玻纤板低温变形情况，并且通过DSC扫描环氧玻纤板上面胶固化速度。本发明使得AB胶具有耐低温(‑20℃)不变形，室内10年不黄变，低粘度，硬度低，固化速度可在80℃25min固化，以便达到低温作业需求，保证了该配比方案的实用性与优良性。

Description

一种mini显示屏用环氧AB胶及测试方法

技术领域

本发明涉及环氧AB胶技术领域，具体为一种mini显示屏用环氧AB胶及测试方法。

背景技术

显示器通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，在显示器的生产加工过程中需要通过环氧AB胶进行粘合，而环氧AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。

虽然本环氧AB胶为显示器粘连快速固化提供、乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳，但仍无法达到国内mini显示屏产品快速固化需求以及用户的低温不变形要求，导致其无法更好地满足mini显示屏产品的低温作业需求，所以需要对其进行改进调整体，以便达到低温作业需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种mini显示屏用环氧AB胶及测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种mini显示屏用环氧AB胶，A剂主要成分与质量含量为：聚氨酯改性环氧树脂占比：50％-60％，南亚生产的双酚A环氧树脂NPEL-128A剂占比：30-40％，叔丁基酚缩水甘油醚ED-509S A剂占比：5-10％，毕克化学生产消泡剂BYK065占比：0.2-0.5％，台湾奇钛UV吸收剂5530A剂占比：0.5-1％；B剂主要成分与质量含量为：四氢邻苯二甲酸酐占比：8.0-10.0％，甲基四氢邻苯二甲酸酐占比：20.0-25.0％，氨乙基哌嗪占比：1.0-2.0％，硅酸钙占比：35.0-45.0％，碳酸钙占比：

5.0-10.0％，聚醚胺固化剂：巴斯夫生产的EC301占比：7.0-10.0％，EC302占比：7.0-10.0％和聚醚胺促进剂占比：6.0-8.0％。

一种mini显示屏用环氧AB胶的制备方法，包括步骤一，聚氨酯改性环氧树脂；步骤二，原料配比；步骤三，原料配比；步骤四，B剂混合；步骤五，低温测试；

其中上述步骤一中，作人员将2000分子量多元醇在120℃下脱水1.5h和一种异氰酸酯80℃生成一种聚氨酯预聚体，然后再一种环氧树脂在化剂下80℃反应2h生成聚氨酯改性环氧树脂；

其中上述步骤二中，工作人员将A剂所需的原料按照占比进行配料，将B剂原料按照占比进行配料；

其中上述步骤三中，工作人员将计量的聚氨酯改性环氧树脂，NPEL-128，ED-509S5-10％，BYK065，5530放入具有加热功能的搅拌器中进行加热搅拌混合，生产胶体A剂；

其中上述步骤四中，工作人员将计量的四氢邻苯二甲酸酐，甲基四氢邻苯二甲酸酐，氨乙基哌嗪，硅酸钙，碳酸钙放入具有加热功能的搅拌器中进行加热慢速搅拌混合，生产胶体B剂；

其中上述步骤五中，取AB混好的胶40g平铺在一块为200mm×200mm×0.2mm规格的环氧玻纤板上面，80℃×25min固化后调节冰箱温度观察环氧玻纤板低温变形情况，并且通过DSC扫描环氧玻纤板上面胶固化速度。

优选的，所述二元醇具体包含：陶氏化学：2000LM聚醚多元醇；大赛璐：220N聚己内酯多元醇；旭化成株式会社：5656T聚碳酸酯多元醇；三菱化学株式会社；PTMG2000聚四氢呋喃多元醇；这种异氰酸酯具体包含：万华化学，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，这种环氧树脂具体包含：DIC株式会社生产的HP-820环氧树脂。

优选的，所述自制聚醚胺催化剂：具体包含韩国锦湖生产的有机酚(3111F)占比30％和一种陶氏化学生产的叔胺(三乙醇胺)占比10％，一种仲胺(哌嗪)占比20％阿拉丁化学提供，一种胺类活化剂赢创化学生产的(TMD)占比39％，一种抗变色剂亚磷酸三苯酯占比1％阿拉丁化学提供。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该一种mini显示屏用环氧AB胶及测试方法，通过改变环氧AB胶的成分，加强了AB胶内部分子的稳定性，使其达到国内mini显示屏产品快速固化需求以及用户的低温不变形要求，使得AB胶具有耐低温(-20℃)不变形，室内10年不黄变，低粘度，硬度低，固化速度可在80℃25min固化，更好地满足mini显示屏产品的低温作业需求，以便达到低温作业需求，保证了该配比方案的实用性与优良性。

附图说明

图1为本发明的流程图；

图2为本发明的A胶材料的配比示意图；

图3为本发明的B胶材料的配比示意图；

图4为本发明的聚氨酯改性环氧树脂的配比示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：

实施例1

实施例2

聚氨酯环氧树脂通过添加二元醇(陶氏化学：2000LM聚醚多元醇；大赛璐：220N聚己内酯多元醇；旭化成株式会社：5656T聚碳酸酯多元醇；三菱化学株式会社；PTMG2000聚四氢呋喃多元醇)可增加聚氨酯环氧树脂分子的稳定性；这种异氰酸酯具体包含：万华化学，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，这种环氧树脂具体包含：DIC株式会社生产的HP-820环氧树脂；通过自制聚醚胺催化剂：具体包含有机酚(3111F)占比30％和叔胺(三乙醇胺)占比10％，一种仲胺(哌嗪)占比20％，一种胺类活化剂赢创化学生产的(TMD)占比39％，一种抗变色剂亚磷酸三苯酯占比1％，通过改变环氧AB胶的成分，加强了AB胶内部分子的稳定性，使其达到国内mini显示屏产品快速固化需求以及用户的低温不变形要求，使得AB胶具有耐低温(-20℃)不变形，室内10年不黄变，低粘度，硬度低，固化速度可在80℃25min固化，更好地满足mini显示屏产品的低温作业需求，以便达到低温作业需求，保证了该配比方案的实用性与优良性。

实施例3

一、环氧AB胶测试方法：

环氧AB胶作为目前应用较为广泛的一类胶体材料，其测试方法主要包括环氧AB胶混合涂布、固化、低温测试等。

1、环氧AB胶的混合涂布

1.1环氧AB胶的混合

由于环氧AB胶在混合的过程中吸收了气体，产生了气泡，影响环氧AB胶加工工艺性能，以及混合均匀性，气密性能及粘连质量等，故必须在A、B剂混合过程中进行除气泡处理，以达到排除气体和夹杂物的目的，从而使合A、B混合剂纯净度得到提高，按配比取量A、B剂，将A、B剂在真空混合器中充分搅拌均匀，以避免固化不完全。

1.2环氧AB胶的涂布

将检测用的环氧玻纤板进行清洁，环氧玻纤板需要保持干燥、清洁，再取一定量的A剂和B剂混好的胶40g平铺在一块(200mm×200mm×0.2mm)规格的环氧玻纤板上面。

2、环氧AB胶混合固化

2.1、热环氧AB胶混合固化是指按控制加热温度、保温时间和冷却速度，在80℃×25min固化后可改变热环氧AB胶的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。

3、环氧AB胶低温测试

具体实施：

B剂：EC301:40EC302:55催化剂：5

测试结果：A1:B＝100:25DSC固化时间：20mi 低温变形温度：-20℃

A2:B＝100:25DSC固化时间：30mi 低温变形温度：-15℃

A3:B＝100:25DSC固化时间：32min低温变形温度：-15℃

A4:B＝100:25DSC固化时间：20min低温变形温度：-25℃

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种mini显示屏用环氧AB胶，其特征在于：A剂主要成分与质量含量为：聚氨酯改性环氧树脂占比：50％-60％，南亚生产的双酚A环氧树脂NPEL-128A剂占比：30-40％，叔丁基酚缩水甘油醚ED-509S A剂占比：5-10％，毕克化学生产消泡剂BYK065占比：0.2-0.5％，台湾奇钛UV吸收剂5530A剂占比：0.5-1％；B剂主要成分与质量含量为：四氢邻苯二甲酸酐占比8.0-10.0％，甲基四氢邻苯二甲酸酐占比：20.0-25.0％，氨乙基哌嗪占比：1.0-2.0％，硅酸钙占比：35.0-45.0％，碳酸钙占比：5.0-10.0％，聚醚胺固化剂：巴斯夫生产的EC301占比：7.0-10.0％，EC302占比：7.0-10.0％和聚醚胺促进剂占比：6.0-8.0％。

2.一种mini显示屏用环氧AB胶的测试方法，包括步骤一，聚氨酯改性环氧树脂；步骤二，原料配比；步骤三，原料配比；步骤四，B剂混合；步骤五，低温测试；

其中上述步骤三中，工作人员将计量的聚氨酯改性环氧树脂，NPEL-128，ED-509S 5-10％，BYK065，5530放入具有加热功能的搅拌器中进行加热搅拌混合，生产胶体A剂；

3.根据权利要求2所述的一种mini显示屏用环氧AB胶的测试方法，其特征在于：所述二元醇具体包含：陶氏化学：2000LM聚醚多元醇；大赛璐：220N聚己内酯多元醇；旭化成株式会社：5656T聚碳酸酯多元醇；三菱化学株式会社；PTMG2000聚四氢呋喃多元醇；这种异氰酸酯具体包含：万华化学，异佛尔酮二异氰酸酯，这种环氧树脂具体包含：DIC株式会社生产的HP-820环氧树脂。

4.根据权利要求2所述的一种mini显示屏用环氧AB胶的测试方法，其特征在于：所述自制聚醚胺催化剂：具体包含韩国锦湖生产的有机酚占比30％和一种陶氏化学生产的叔胺占比10％，一种仲胺占比20％阿拉丁化学提供，一种胺类活化剂赢创化学生产的占比39％，一种抗变色剂亚磷酸三苯酯占比1％阿拉丁化学提供。