CN114262102A - 一种漆雾处理装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种漆雾处理装置，包括水环式真空泵、后处理区；所述水环式真空泵位于喷漆房与所述后处理区之间；所述水环式真空泵的吸气口与喷漆房的一侧连接；所述水环式真空泵的排气口与所述后处理区连接；所述喷漆房的顶部设置有多个用来通风的风机；所述后处理区为顶部设置有排放口的长方形结构；所述长方形结构内部从下往上依次设置有相互不连接的水循环处理系统、导流板、过滤层、吸附层、UV光氧化层。本发明还提供了一种漆雾处理方法。利用水循环处理系统可以循环利用水资源，大大降低成本和水资源的浪费，通过过滤层、吸附层、以及UV光氧化层的多层处理可以使排出更加洁净无污染的气体，环保性较好。
Description
技术领域
本发明涉及漆雾处理技术领域，具体来说是一种漆雾处理装置和方法。
背景技术
现有技术中，漆雾处理设备通常采用干式处理或湿式处理，湿式处理中又分为水幕帘式处理、文丘里式水处理。然而干式处理净化空气能力有限，不注意更换风量便急剧下降，湿式处理设备费用高，产生的废水量大，废水处理难度大不环保。
如申请号为201510958500.0公开了了一种水环式油漆漆雾过滤器，该申请在干式漆雾处理的基础上，利用水和负压形成的水雾去除废气中的漆雾，但是该装置形成水雾效果差，当风机形成的负压较低时难以实现，且未对废水进行处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于如何提高水雾形成效果，且能对多余的废水进行处理再利用。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种漆雾处理装置，包括水环式真空泵(1)、后处理区(2)；所述水环式真空泵(1)位于喷漆房(3)与所述后处理区(2)之间；所述水环式真空泵(1)的吸气口(11)与喷漆房(3)的一侧连接；所述水环式真空泵(1)的排气口(12)与所述后处理区(2)连接；所述喷漆房(3)的顶部设置有多个用来通风的风机(4)；
所述后处理区(2)为顶部设置有排放口(25)的长方形结构；所述长方形结构内部从下往上依次设置有相互不连接的水循环处理系统(21)、导流板(22)、过滤层(23)、吸附层(24)、UV光氧化层(25)。
利用水循环处理系统可以循环利用水资源，大大降低成本和水资源的浪费，通过过滤层、吸附层、以及UV光氧化层的多层处理可以使排出更加洁净无污染的气体，环保性较好。
作为更进一步的方案，所述水循环处理系统(21)包括集水区(211)、净水区(212)、污水隔板(213)、过滤棉(214)；所述污水隔板(213)与所述过滤棉(214)之间形成空间为净水区(212)；所述污水隔板(213)的外侧为集水区(211)；所述集水区(211)与所述水环式真空泵(1)上的放水口(14)连接；所述净水区(212)与所述水环式真空泵(1)上的注水口(13)连接。
作为更进一步的方案，所述导流板(22)有多个；多个导流板(22)两侧交错分布，形成Z字型通道。
作为更进一步的方案，所述过滤层(23)为玻璃纤维过滤棉。
作为更进一步的方案，所述吸附层(24)为带蜂窝孔的柱状活性炭。
作为更进一步的方案，所述UV光氧化层(25)为UV灯管；所述UV灯管有多个；多个UV灯管交叉分布且相邻两灯管之间间距为15-20cm。
本发明还提供了一种采用上述任一方案所述漆雾处理装置的处理方法，在喷漆作业时，风机(4)为喷漆房(3)补充新鲜空气，喷漆房(3)内漆雾通过水环式真空泵(1)的吸气口(11)被吸入到水环式真空泵(1)内部，利用水环式真空泵(1)叶片旋转产生的离心力将漆雾甩入水环内，同时水环式真空泵(1)叶片的高速搅动使漆雾和水混合后雾化，通过水环式真空泵排气口(12)排出至后处理区(2)进行处理，水环式真空泵(1)内的废水进入水循环处理系统(21)上，气体中的漆雾颗粒则会向上依次穿过导流板(22)，在经过过滤层(23)和吸附层(24)的过滤、最后在经过UV光氧化层(25)的催化氧化作用，排出洁净的气体。
作为更进一步的方案，所述水循环处理系统(21)包括集水区(211)、净水区(212)、污水隔板(213)、过滤棉(214)；所述污水隔板(213)与所述过滤棉(214)之间形成空间为净水区(212)；所述污水隔板(213)的外侧为集水区(211)；所述集水区(211)与所述水环式真空泵(1)上的放水口(14)连接；所述净水区(212)与所述水环式真空泵(1)上的注水口(13)连接，水环式真空泵(1)内的废水进入水循环处理系统(21)上的集水区(211)，在凝聚剂的作用下废水中的漆雾凝聚后下沉，处理后的废水经过过滤棉(214)的处理后储存在净水区(212)内，集水区(211)和净水区(212)通过污水隔板(213)隔开，需要使用时，则通过注水口(13)把净水区(212)的水注入水环式真空泵(1)内使用，实现了水的循环利用。
本发明的优点在于：
(1)利用水循环处理系统可以循环利用水资源，大大降低成本和水资源的浪费，通过过滤层、吸附层、以及UV光氧化层的多层处理可以使排出更加洁净无污染的气体，环保性较好。
(2)该装置效率高，工作稳定、成本低、适应维护方便、能够满足不同领域的漆雾处理要求。
附图说明
图1为本发明的一种漆雾处理装置的结构示意图。
附图标记：1、水环式真空泵；11、吸气口；12、排气口；13、注水口；14、放水口；2、后处理区；21、水循环处理系统；211、集水区；212、净水区；213、污水隔板；214、过滤棉；22、导流板；23、过滤层；24、吸附层；25、UV光氧化层；26、排放口；3、喷漆房；4、风机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明实施例提供了一种漆雾处理装置，包括水环式真空泵1、后处理区2。
水环式真空泵1位于喷漆房的一侧，喷漆房的顶部设置有多个风机4，用来给喷漆房3带入新鲜空气，水环式真空泵为圆形，水环式真空泵1上包含吸气口11、排气口12、注水口13、放水口14，吸气口11通过管道与喷漆房3连通，用来把喷漆房内产生的漆雾吸入到水环式真空泵1里，通过水环式真空泵叶片旋转产生的离心力将漆雾甩入到其内部的水环中，同时水环式真空泵叶片的高速搅动使漆雾和水混合后雾化，排气口12位于与吸气口11相反的水环式真空泵1的另一侧，用来把雾化后的漆雾和水汽排出。注水口13、放水口14位于排气口12的下方，这样的设置是因为气体的质量较轻，会往水环式真空泵1上跑，水的质量较重会在水环式真空泵1的下部，方便排气口12排气。
后处理区2为顶部设置有排放口26的长方形结构，后处理区2内部从下往上依次包括了水循环处理系统21、导流板22、过滤层23、吸附层24、UV光氧化层25，后处理区2的一侧与水环式真空泵1上的排气口12、注水口13、放水口14连接，排气口12位于导流板22和水循环处理系统21之间，这样雾化后的气体会先向上穿过多个导流板22，多个导流板22在长方形结构内两侧交错布置，这样会形成一个Z型通道供漆雾穿过，而水环式真空泵1上的排气口12排出的水汽也会被导流板22挡住向下进入到水循环处理系统21中，过滤层23为玻璃纤维过滤棉，主要用来过滤气体中的少量的小颗粒漆雾，吸附层24为带蜂窝孔的柱状活性炭，进一步吸收气体中的小颗粒漆雾并同时吸收部分VOC(挥发性有机化合物)废气。UV光氧化层25为UV灯管，UV灯管有多个，多个UV灯管在长方形结构内部两侧交叉布置，且交叉相邻的两个UV灯管之间的距离一般为15-20cm，UV灯管可以进一步的对气体中的VOC废气进行催化氧化，保证最后从排放口25排出的气体是洁净无害的。水循环处理系统21位于长方形结构的底部，水循环处理系统21与水环式真空泵1上的注水口13、放水口14连接，水循环处理系统21包括集水区211、净水区212、污水隔板213、过滤棉214，污水隔板213的内侧与过滤棉214之间为净水区212，净水区212与水环式真空泵1上的注水口13连接，污水隔板213的外侧为集水区211，集水区211与水环式真空泵1上的放水口14连接，这样从放水口14出去的污水和排气口12排出的废水水汽会进入到集水区，通过过滤棉214过滤，到达净水区212，可以达到重复利用水，达到节省资源的作用。
本发明的工作原理：
在喷漆作业时，风机4为喷漆房3补充新鲜空气，喷漆房3内漆雾通过水环式真空泵1的吸气口11被吸入到水环式真空泵内部，利用水环式真空泵叶片旋转产生的离心力将漆雾甩入水环内，同时水环式真空泵叶片的高速搅动使漆雾和水混合后雾化，通过水环式真空泵排气口12排出至后处理区2进行处理，水环式真空泵1内的废水进入水循环处理系统21上的集水区211，在凝聚剂的作用下废水中的漆雾凝聚后下沉，处理后的废水经过过滤棉214的处理后储存在净水区212内，集水区211和净水区212通过污水隔板213隔开，需要使用时，则通过注水口13把净水区212的水注入水环式真空泵1内使用，实现了水的循环利用。气体中的漆雾颗粒则会向上依次穿过导流板22，在经过过滤层23和吸附层24的过滤、最后在经过UV光氧化层25的催化氧化作用，排出洁净的气体。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种漆雾处理装置，其特征在于，包括水环式真空泵(1)、后处理区(2)；所述水环式真空泵(1)位于喷漆房(3)与所述后处理区(2)之间；所述水环式真空泵(1)的吸气口(11)与喷漆房(3)的一侧连接；所述水环式真空泵(1)的排气口(12)与所述后处理区(2)连接；所述喷漆房(3)的顶部设置有多个用来通风的风机(4)；
所述后处理区(2)为顶部设置有排放口(25)的长方形结构；所述长方形结构内部从下往上依次设置有相互不连接的水循环处理系统(21)、导流板(22)、过滤层(23)、吸附层(24)、UV光氧化层(25)。
2.根据权利要求1所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述水循环处理系统(21)包括集水区(211)、净水区(212)、污水隔板(213)、过滤棉(214)；所述污水隔板(213)与所述过滤棉(214)之间形成空间为净水区(212)；所述污水隔板(213)的外侧为集水区(211)；所述集水区(211)与所述水环式真空泵(1)上的放水口(14)连接；所述净水区(212)与所述水环式真空泵(1)上的注水口(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述导流板(22)有多个；多个导流板(22)两侧交错分布，形成Z字型通道。
4.根据权利要求1所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述过滤层(23)为玻璃纤维过滤棉。
5.根据权利要求1所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述吸附层(24)为带蜂窝孔的柱状活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述UV光氧化层(25)为UV灯管；所述UV灯管有多个；多个UV灯管交叉分布且相邻两灯管之间间距为15-20cm。
7.采用权利要求1至6任一项所述漆雾处理装置的处理方法，其特征在于，在喷漆作业时，风机(4)为喷漆房(3)补充新鲜空气，喷漆房(3)内漆雾通过水环式真空泵(1)的吸气口(11)被吸入到水环式真空泵(1)内部，利用水环式真空泵(1)叶片旋转产生的离心力将漆雾甩入水环内，同时水环式真空泵(1)叶片的高速搅动使漆雾和水混合后雾化，通过水环式真空泵排气口(12)排出至后处理区(2)进行处理，水环式真空泵(1)内的废水进入水循环处理系统(21)上，气体中的漆雾颗粒则会向上依次穿过导流板(22)，在经过过滤层(23)和吸附层(24)的过滤、最后在经过UV光氧化层(25)的催化氧化作用，排出洁净的气体。
8.根据权利要求7所述漆雾处理装置的处理方法，其特征在于，所述水循环处理系统(21)包括集水区(211)、净水区(212)、污水隔板(213)、过滤棉(214)；所述污水隔板(213)与所述过滤棉(214)之间形成空间为净水区(212)；所述污水隔板(213)的外侧为集水区(211)；所述集水区(211)与所述水环式真空泵(1)上的放水口(14)连接；所述净水区(212)与所述水环式真空泵(1)上的注水口(13)连接，水环式真空泵(1)内的废水进入水循环处理系统(21)上的集水区(211)，在凝聚剂的作用下废水中的漆雾凝聚后下沉，处理后的废水经过过滤棉(214)的处理后储存在净水区(212)内，集水区(211)和净水区(212)通过污水隔板(213)隔开，需要使用时，则通过注水口(13)把净水区(212)的水注入水环式真空泵(1)内使用，实现了水的循环利用。
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