CN204841311U - 一种漆雾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆雾处理系统，包括气体收集装置，旋流水洗塔，高压静电净化器，排放装置以及电器控制装置，所述气体收集装置的出风口与旋流水洗塔的进风口连通，所述旋流水洗塔的出风口与高压静电净化器的进风口连接，所述高压静电净化器的出风口与排放装置的进风口连接，所述电器控制装置用于控制系统开机、停运，并对系统的运行状态和技术参数进行反馈。该漆雾处理系统可有效去除漆雾的粉尘和有害气体，提高净化效率，系统设计合理，易于操作。

Description

一种漆雾处理系统

技术领域

本实用新型属于空气净化领域，具体涉及一种漆雾处理系统。

背景技术

人类的生存离不开空气，而空气物理性质的变化和化学成分的改变都直接影响到人体的健康。在油漆涂装作业过程中，油漆中有机溶剂挥发散发出易燃易爆的有毒有害的有机废气来，有机化合物不仅对人体有刺激作用，而且其中不少对内脏有毒害作用，还有的是致突变物与致癌物。有机化合物中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，在阳光的作用下，还可以和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染。影响周围生态环境和空气质量。危害人们身体健康，因此，加大对挥发性有机废气的治理。

现有的漆雾处理设备，一般通过设置废气过滤仓、脱水仓、引风仓和排气仓，不容易达到废气净化处理后的排放标准《恶臭污染物排放标准》GB1455-93二级标准和外排有害物质排放标准《大气污染综合排放标准》GB16297-1996，处理手段单一。

所有现有技术中，任然存在很多处理问题：洗涤效果不彻底，漆雾粉尘颗粒祛除率低；对漆雾中的有机物作用有限，排出的气体异味重；洗涤水没有处理，容易造成二次污染等。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种能有效分解漆雾粒子及粉尘、祛除漆雾中有害气体的漆雾处理系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种漆雾处理系统，包括气体收集装置，旋流水洗塔，高压静电净化器，排放装置以及电器控制装置，所述气体收集装置的出风口与旋流水洗塔的进风口连通，所述旋流水洗塔的出风口与高压静电净化器的进风口连接，所述高压静电净化器的出风口与排放装置的进风口连接，所述电器控制装置用于控制系统开机、停运，并对系统的运行状态和技术参数进行反馈。

优选地，所述旋流水洗塔包括筒体，沿所述筒体内由下至上依次设置的填料层、旋流板、除雾层，所述筒体顶部和下部的侧壁分别设有出风口和进风口，所述筒体底部设置有循环水槽，所述循环水槽与筒体之间设有管道，所述管道上设有用于输送吸收液的泵浦，所述筒体内壁还设有集液槽和降液管。

优选地，所述旋流水洗塔筒体设有用于维修的人孔。

优选地，所述管道上设有流量计，用于调节控制吸收液流量。

优选地，所述高压静电净化器包括箱体，所述箱体两相对侧壁分别设有进风口和出风口，还包括从进风口依次设置于箱体内的多孔均风隔板和电场组件，以及设置于箱体底部的集油槽，所述箱体非设有进/出风口的侧壁还设有前置电箱，所述前置电箱设有静场电控制单元、高压输出瓷瓶以及高频开关电源，所述高压输出瓷瓶用于输出高压静电至电场组件。

优选地，所述前置电箱设有指示灯。

优选地，所述前置电箱所在箱体侧壁与箱体活动连接，可开启或关闭，用于检查维护电场组件。

优选地，所述气体收集装置包括气罩、吸气管道以及风机一，所述吸气管道连接于旋流水洗塔的进风口，所述风机一用于引导漆雾通过气罩进入吸气管道。

优选地，所述排放装置包括风机二、消音器以及排风管道，所述消音器安装在排风管道中间部分，所述风机二用于将所述高压静电净化器出风口排出的气体引入之所述排风管道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的漆雾处理系统，采用旋流水洗塔，具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进、上部出，吸收液从塔的上部进、下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。经旋流水洗塔处理过气体再进入高压静电净化器，多孔均风隔板可隔离过滤体积稍大的杂物，使烟气流速平稳并被较均匀分布至电场各区域，保证净化效果，高压静电发生器通过高压放电产生一系列的化学反应，污染介质被分解并在高压静电发生吸附场的作用下被收集，活性炭过滤器再将反应后的二氧化碳等副产品吸附去除，净化后的空气经引风机、消音器和排风管道排出。此外控制装置可实现整个系统的电器集中控制，安全可靠、稳定性高。该漆雾处理系统可有效去除漆雾的粉尘和有害气体，系统设计合理，易于操作。

附图说明

图1是本实用新型漆雾处理系统结构示意图；

图2是本实用新型旋流水洗塔结构示意图；

图3是本实用新型高压静电净化器结构示意图。

附图标记说明：1、旋流水洗塔；12填料层；13旋流板；14除雾层；15出风口；16进风口；17循环水槽；18管道；19泵浦；110流量计；111人孔；2、高压静电净化器；21箱体；22多孔均风隔板；23电场组件；集油槽24；3、排放装置；31排风管道；32消音器；33风机二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型的漆雾处理系统的结构示意图，包括气体收集装置，旋流水洗塔1，高压静电净化器2，排放装置3以及电器控制装置，气体收集装置的出风口与旋流水洗塔的进风口16连通，旋流水洗塔的出风口15与高压静电净化器2的进风口连接，高压静电净化器2的出风口与排放装置3的进风口连接，电器控制装置用于控制系统开机、停运，并对系统的运行状态和技术参数进行反馈。

气体收集装置包括气罩、吸气管道以及风机一，吸气管道连接于旋流水洗塔的进风口16，风机一用于引导漆雾通过气罩进入吸气管道。

旋流水洗塔1包括筒体，沿筒体内由下至上依次设置的填料层12、旋流板13、除雾层14，筒体顶部和下部的侧壁分别设有出风口15和进风口16，筒体底部设置有循环水槽17，循环水槽与筒体之间设有管道18，管道18上设有用于输送吸收液的泵浦19，筒体内壁还设有集液槽和降液管。旋流水洗塔1筒体设有用于维修的人孔111。管道上设有流量计110，用于调节控制吸收液流量。旋流水洗塔1塔体的选材采用防腐蚀PP制造、耐老化、外观好。工作时，气体由塔底从进入，在旋流板叶片的导向作用螺旋上升，液体从高处进入，由旋流板13的盲板分配到各个叶片上形成薄膜层，同时被气流喷洒成流水液滴，液滴则随气流运动的同时被离心力甩至塔壁，形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿壁下流至环形的集液槽，再通过降液管流到下一块旋流板的盲板上，逐板下流的液体在旋流板上被气体喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积，液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，当液体在旋流板上被喷洒于气体中时粘附其中的尘粒，然后被甩至塔壁，带着尘粒下流，由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的酸性气体也可被碱性液体吸收，旋流板塔同时具有除雾性能，以延长风机的使用寿命。

高压静电净化器2包括箱体21、多孔均风隔板22、电场组件23、前置电箱以及集油槽24。箱体21两相对侧壁分别设有进风口和出风口。多孔均风隔板22设置于箱体21内并紧近进风口，隔离过滤体积稍大的杂物，使烟气流速平稳并被较均匀分布至电场各区域，保证净化效果。电场组件23设置于箱体21内，位于多孔均风隔板22的后面，用于净化吸附涂装废气，电场组件23包括阳极筒、阴极针以及阴极针架。集油槽24设置于箱体21的底部并设有排污口，收集并排放净化时电场单元汇集的油污及烟尘。前置电箱设置于箱体侧壁，所在侧壁没有设有进、出风口，且与箱体21活动连接，可开启或关闭，用于检查维护电场组件。前置电箱设有静场电控制单元、高压输出瓷瓶、高频开关电源以及指示灯，高压输出瓷瓶用于输出高压静电至电场组件23，静场电控制单元对静电场的控制和监测，指示灯用于显示高频电源运行情况，共设有三盏，绿灯亮时表示静电设备供电正常，红灯亮时表示静电设备正在进行除烟，黄灯闪烁时表示静电设备有放电现象。

排放装置3包括风机二33、消音器32以及排风管道31，消音器32安装在排风管道31中间部分，风机二33用于将所述高压静电净化器2出风口排出的气体引入之所述排风管道31。

控制装置，用于控制整个系统开机、停运，并对系统的运行状态和技术参数进行反馈。采用集中控制方式，其零部件选用国内品牌厂家优质产品，整个控制系统安全可靠、稳定性高、短路和断路保护装置灵敏。

本实用新型的提供的漆雾处理系统，采用旋流水洗塔，具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出。吸收液从塔的上部进，下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。经旋流水洗塔处理过气体再进入高压静电净化器，多孔均风隔板可隔离过滤体积稍大的杂物，使烟气流速平稳并被较均匀分布至电场各区域，保证净化效果，高压静电发生器通过高压放电产生一系列的化学反应，污染介质被分解并在高压静电发生吸附场的作用下被收集，活性炭过滤器再将反应后的二氧化碳等副产品吸附去除，净化后的空气经引风机、消音器和排风管道排出。此外控制装置可实现整个系统的电器集中控制，安全可靠、稳定性高。该漆雾处理系统可有效去除漆雾的粉尘和有害气体，系统设计合理，易于操作。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种漆雾处理系统，其特征在于:包括气体收集装置，旋流水洗塔(1)，高压静电净化器(2)，排放装置(3)以及电器控制装置，所述气体收集装置的出风口与旋流水洗塔的进风口连通，所述旋流水洗塔(1)的出风口(17)与高压静电净化器(2)的进风口连接，所述高压静电净化器的出风口与排放装置(3)的进风口连接，所述电器控制装置用于控制系统开机、停运，并对系统的运行状态和技术参数进行反馈。

2.根据权利要求1所述的漆雾处理系统，其特征在于:所述旋流水洗塔(1)包括筒体，沿所述筒体内由下至上依次设置的填料层(12)、旋流板(13)、除雾层(14)，所述筒体顶部和下部的侧壁分别设有出风口(15)和进风口(16)，所述筒体底部设置有循环水槽(17)，所述循环水槽(17)与筒体之间设有管道(18)，所述管道上设有用于输送吸收液的泵浦(19)，所述筒体内壁还设有集液槽和降液管。

3.根据权利要求2所述的漆雾处理系统，其特征在于:所述旋流水洗塔(1)筒体设有用于维修的人孔(111)。

4.根据权利要求2所述的漆雾处理系统，其特征在于:所述管道(18)上设有流量计(110)，用于调节控制吸收液流量。

5.根据权利要求1所述的漆雾处理系统，其特征在于:所述高压静电净化器(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)两相对侧壁分别设有进风口和出风口，还包括从进风口依次设置于箱体内的多孔均风隔板(22)和电场组件(23)，以及设置于箱体(21)底部的集油槽(24)，所述箱体(21)未设有进/出风口的侧壁还设有前置电箱，所述前置电箱设有静场电控制单元、高压输出瓷瓶以及高频开关电源，所述高压输出瓷瓶用于输出高压静电至电场组件(23)。

6.根据权利要求5所述的漆雾处理系统，其特征在于:所述前置电箱设有指示灯。

7.根据权利要求5所述的漆雾处理系统，其特征在于:所述前置电箱所在箱体(21)侧壁与箱体(21)活动连接，可开启或关闭，用于检查维护电场组件。

8.根据权利要求1所述的漆雾处理系统，其特征在于:所述气体收集装置包括气罩、吸气管道以及风机一，所述吸气管道连接于旋流水洗塔(1)的进风口，所述风机一用于引导漆雾通过气罩进入吸气管道。

9.根据权利要求1所述的漆雾处理系统，其特征在于:所述排放装置(3)包括风机二(33)、消音器(32)以及排风管道(31)，所述消音器(32)安装在排风管道(31)中间部分，所述风机二(33)用于将所述高压静电净化器(2)出风口排出的气体引入之所述排风管道(31)。