CN114261004A - 一种混凝土预制件浇筑用组合式模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土预制件加工技术领域,且公开了一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,包括放置台,所述放置台的内部底端中部固定连接有振动装置,所述振动装置的顶端与分振板的一端固定连接,所述分振板的另一端顶端固定连接有竖向杆,且竖向杆贯穿放置台的顶端与密封件的底端活动套接,所述放置台的上方放置有模具。本发明通过在横模板和竖模板的侧面开设横槽,并使横模板和竖模板采用卡接固定的方式构成模具,利用密封件和控制杆的相互配合来控制控制杆的伸缩和旋转,既改变了横模板和竖模板原始的螺钉固定方式,使得横模板和竖模板之间能够安装和拆卸简单,省时省力,又促使密封件能够推动横模板和竖模板紧密贴合。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土预制件加工技术领域,具体为一种混凝土预制件浇筑用组合式模具。
背景技术
混凝土预制件是指将建(构)筑物的混凝土构件预先制成,以供现场组配安装的工艺,其在生产制备的过程中,需要采用模具进行浇筑处理,现有的浇筑模具分为一体式和组合式,而采用的方法为将混凝土注入模具,经振动使混凝土密实,最后待混凝土固化后将混凝土脱模后即得混凝土预制件,但为了更好脱模而不损伤预制件,组合式模具较一体式模具使用更广泛。
但现有的组合式浇筑模具在使用过程中还存在一些缺陷:首先,现有的组合式模具在组装固定时,多采用螺钉进行铆接固定,此操作不论是模具的安装还是拆除过程,均存在耗时耗力的问题,严重影响混凝土预制件的生产效率;另外为加强混凝土预制件的强度,常在组装完成的模具内铺设由钢筋构成的横竖交替的钢筋网,从而使得在混凝土下料时纵横交错的钢筋易干涉混凝土下落,且由于混凝土本身流动性不强,两种问题的产生造成混凝土在振实处理后仍存在混凝土料松散的问题,导致生产的混凝土预制件不紧实,降低了其强度质量,对后期建筑的构建产生严重影响。
发明内容
针对背景技术中提出的现有组合式浇筑模具在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,具备改变螺钉连接的模具固定方式,省时省力,同时有效增强混凝土振实效果,提高混凝土预制件生产质量的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案:一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,包括放置台,所述放置台的内部底端中部固定连接有振动装置,所述振动装置的顶端与分振板的一端固定连接,所述分振板的另一端顶端固定连接有竖向杆,且竖向杆贯穿放置台的顶端与密封件的底端活动套接,所述放置台的上方放置有模具,且模具由两个横模板和两个竖模板构成,所述横模板和竖模板的一侧均开设有横槽,且横模板和竖模板通过横槽活动连接,位于所述横模板的横槽侧壁固定连接有密封件,所述密封件由橡胶框体、接触板和橡胶块构成,所述橡胶框体的左右两端与接触板固定连接,且一侧接触板与竖模板接触,位于所述密封件内部的橡胶框体前后两侧固定连接有橡胶块,位于水平所述橡胶块之间的密封件空间活动套接有控制杆,且控制杆的一端贯穿密封件的顶端,所述控制杆的另一端固定连接下活动板,且下活动板与密封件内壁活动套接,所述下活动板的底端与密封件的底端之间通过下弹簧连接,且下活动板的底端与竖向杆接触,所述控制杆的侧表面固定连接有移动杆,同理所述竖模板的横槽侧壁与密封件固定连接。
优选的,所述竖模板的主体一端开设有竖槽,且竖槽内壁活动套接有上活动板,所述上活动板的顶端与竖槽的槽底之间通过上弹簧连接,且上活动板的底端与活动管的一端固定连接,所述活动管的另一端与漏斗件的一端固定连接,所述漏斗件的另一端与主橡胶件固定连接,所述主橡胶件的底端与横槽底端接触,所述活动管的外侧固定套接有套接板,所述活动管一侧开设有孔,且活动管通过孔与侧橡胶件固定套接,所述侧橡胶件的内部一端固定连接有活动块,所述活动块的一侧与活动管的内壁之间通过侧弹簧连接,同理所述横模板的主体一端开设有竖槽,且竖槽内活动连接活动管及其部件。
优选的,所述横模板和竖模板交替连接,即横模板的两端均与竖模板活动连接,竖模板的两端均与横模板活动连接,每个所述横模板或竖模板均带有一个横槽和M个竖槽,且M大于一。
优选的,所述分振板的数量为四,且环绕振动装置均匀设置,所述密封件和竖向杆的数量均为四,且两者一一对应。
优选的,一个所述控制杆的表面设有M个移动杆,一个所述移动杆对应一组橡胶块,一组所述橡胶块的数量为二,且橡胶块设置在橡胶框体两侧,一个所述橡胶块的长度为竖向杆上下移动距离的五分之六,上下两个所述橡胶块之间的距离与移动杆的高度相适应。
优选的,一个所述移动杆与一个套接板对应,所述移动杆带有N型磁性,所述套接板带有S型磁性。
优选的,所述活动管、上活动板、漏斗件、主橡胶件以及侧橡胶件构成一个不规则的气体空间,且此气体空间内充有氮气。
优选的,所述侧橡胶件设置在活动管的水平两侧,所述侧橡胶件的数量为X个,且X大于二。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在横模板和竖模板的侧面开设横槽,并使横模板和竖模板采用卡接固定的方式构成模具,利用密封件和控制杆的相互配合来控制控制杆的伸缩和旋转,既改变了横模板和竖模板原始的螺钉固定方式,使得横模板和竖模板之间能够安装和拆卸简单,省时省力,又促使密封件能够推动横模板和竖模板紧密贴合,防止了横模板和竖模板连接处紧密程度不足造成混凝土物料的渗出,避免了原料的浪费,提高了混凝土预制件的生成质量。
2、本发明通过在放置台的内部设置振动装置及其部件,并使竖向杆活动套接在密封件内部,使得竖向杆竖向推动控制杆在密封件内移动,从而移动杆在向上移动时不断接触挤压橡胶块,推动了橡胶块的形变,进一步使得密封件与横模板和竖模板之间紧密贴合,增强了横模板和竖模板连接处的紧密程度。
3、本发明通过在横模板和竖模板的内部竖向开设竖槽,并在竖槽内部设置活动管及其部件,使得移动杆上下移动时带动套接板前后移动,主橡胶件被挤压时与横槽之间的接触面积有效扩大和吸附力程度有效增强,进一步提高了横模板和竖模板的紧密性,防止了混凝土预制件固化造成模具连接处裂开。
4、本发明通过套接板在前后移动改变主橡胶件时有效推动主橡胶件内气体向侧橡胶件处移动,促使侧橡胶件不断横向撞击横模板或竖模板,使得与模具接触的混凝土和钢筋能够具有横向振动效果,并在振动装置与分振板对模具和混凝土整体产生的竖向振动效果的配合下,使得钢筋的横向振动操作有效清理了钢筋上方的混凝土物料堆积,减少了其对混凝土下落产生的干涉,提高了混凝土的流动性,使在其振实处理后不存在混凝土料松散的问题,增强了生产的混凝土预制件紧实程度,提高了其强度质量。
附图说明
图1为本发明整体俯视结构示意图;
图2为本发明在振动装置向上振动时位于横模板和竖模板处整体俯视剖面结构示意图;
图3为本发明图2中A处结构局部放大示意图;
图4为本发明图2中B处结构局部放大示意图;
图5为本发明在振动装置向上振动时位于密封件处的整体正视剖面结构示意图;
图6为本发明图5中C处结构局部放大示意图;
图7为本发明在振动装置未向上振动时密封件和控制杆的侧视内部结构示意图;
图8为本发明位于放置台内部的整体俯视结构示意图。
图中:1、放置台;11、振动装置;12、分振板;13、竖向杆;2a、横模板;2b、竖模板;21、竖槽;3、活动管;31、上活动板;32、漏斗件;33、主橡胶件;4、套接板;5、侧橡胶件;51、活动块;6、密封件;61、橡胶框体;62、接触板;63、橡胶块;7、控制杆;71、下活动板;8、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图8,一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,包括放置台1,放置台1的内部底端中部固定连接有振动装置11,振动装置11的顶端与分振板12的一端固定连接,分振板12的数量为四,且环绕振动装置11均匀设置,分振板12在放置台1的内部均匀设置能够使得位于放置台1上方、模具内部的混凝土能够被上下竖向振动均匀,分振板12的另一端顶端固定连接有竖向杆13,且竖向杆13贯穿放置台1的顶端与密封件6的底端活动套接,密封件6和竖向杆13的数量均为四,且两者一一对应,竖向杆13与密封件6的对应能够使得振动装置11竖向振动时带动密封件6内控制杆7竖向移动,进一步增强了密封件6加强横模板2a和竖模板2b的紧密性,同时也为模具提高了横向振动能力,促使混凝土和钢筋能够横向振动,增强混凝土的流动性。
请参阅图1、图2、图5,进一步的,放置台1的上方放置有模具,且模具由两个横模板2a和两个竖模板2b构成,横模板2a和竖模板2b交替连接,即横模板2a的两端均与竖模板2b活动连接,竖模板2b的两端均与横模板2a活动连接,每个横模板2a或竖模板2b均带有一个横槽和M个竖槽21,且M大于一,能够有效的使得横模板2a和竖模板2b之间相互卡接,改变了模具原本的螺钉固定方式,使之安装和拆卸省时省力。
请参阅图2-图3、图5-图7,进一步的,横模板2a和竖模板2b的一侧均开设有横槽,且横模板2a和竖模板2b通过横槽活动连接,位于横模板2a的横槽侧壁固定连接有密封件6,密封件6由橡胶框体61、接触板62和橡胶块63构成,橡胶框体61的左右两端与接触板62固定连接,且一侧接触板62与竖模板2b接触,位于密封件6内部的橡胶框体61前后两侧固定连接有橡胶块63,位于水平橡胶块63之间的密封件6空间活动套接有控制杆7,且控制杆7的一端贯穿密封件6的顶端,控制杆7的另一端固定连接下活动板71,且下活动板71与密封件6内壁活动套接,下活动板71的底端与密封件6的底端之间通过下弹簧连接,且下活动板71的底端与竖向杆13接触,控制杆7的侧表面固定连接有移动杆8,一个控制杆7的表面设有M个移动杆8,一个移动杆8对应一组橡胶块63,一组橡胶块63的数量为二,且橡胶块63设置在橡胶框体61两侧,一个橡胶块63的长度为竖向杆13上下移动距离的五分之六,能够有效的使得竖向杆13上下移动时带动移动杆8在橡胶块63范围内移动,促使橡胶块63形变二加强对横模板2a和竖模板2b之间的紧密性,上下两个橡胶块63之间的距离与移动杆8的高度相适应,能够使得控制杆7被人为拉动到上下两个橡胶块63之间,从而对控制杆7旋转实现对2的安装和拆卸,同理竖模板2b的横槽侧壁与密封件6固定连接。
请参阅图2-图6,进一步的,竖模板2b的主体一端开设有竖槽21,且竖槽21内壁活动套接有上活动板31,上活动板31的顶端与竖槽21的槽底之间通过上弹簧连接,且上活动板31的底端与活动管3的一端固定连接,活动管3的另一端与漏斗件32的一端固定连接,漏斗件32的另一端与主橡胶件33固定连接,由此活动管3、上活动板31、漏斗件32、主橡胶件33以及侧橡胶件5构成一个不规则的气体空间,且此气体空间内充有氮气,能够在活动管3移动时促使主橡胶件33改变体积,增强与横槽的接触面积和吸附效果,同时改变侧橡胶件5的伸缩状态,促使侧橡胶件5间歇的敲击横模板2a和竖模板2b,使模具对混凝土和钢筋产生横向的振动效果,提高混凝土与钢筋间的密实程度,主橡胶件33的底端与横槽底端接触,活动管3的外侧固定套接有套接板4,一个移动杆8与一个套接板4对应,且移动杆8带有N型磁性、套接板4带有S型磁性,能够促使在移动杆8上下移动时因两者磁吸力的改变而套接板4推动活动管3前后移动,有效提高主橡胶件33对横槽的吸附力以及侧橡胶件5对模具的横向振动,活动管3一侧开设有孔,且活动管3通过孔与侧橡胶件5固定套接,即侧橡胶件5设置在活动管3的水平两侧,侧橡胶件5的数量为X个,且X大于二,能够有效的促使侧橡胶件5有规律的敲击横模板2a和竖模板2b,使得与模具接触的钢筋能够有规律的振动,抖落位于钢筋上方的混凝土,提高混凝土的掉落效果,使混凝土预制件振动后更密实,质量有效提高,侧橡胶件5的内部一端固定连接有活动块51,活动块51的一侧与活动管3的内壁之间通过侧弹簧连接,同理横模板2a的主体一端开设有竖槽21,且竖槽21内活动连接活动管3及其部件。
图2和图5的状态为振动装置11向上振动与放置台1顶端接触状态,移动杆8位于橡胶块63上方,且移动杆8与套接板4位于同一水平高度,套接板4带动活动管3挤压主橡胶件33,侧橡胶件5与竖槽21的壁面接触,由此产生模具的横向振动,提高混凝土流动性;图7为为振动装置11未向上振动与放置台1顶端接触状态,此时移动杆8位于橡胶块63下方,且移动杆8未与套接板4处于同一水平高度,此时主橡胶件33膨胀,侧橡胶件5未与竖槽21侧壁接触,即为下次振动装置11振动做准备。
本发明的使用方法工作原理如下:
向上拉动伸出密封件6顶端的控制杆7,使移动杆8位于上下两个橡胶块63之间,此时旋转控制杆7使密封件6的橡胶框体61收缩,横模板2a和竖模板2b的一端均能够轻易与横槽卡接,实现横模板2a和竖模板2b相互活动连接,即横模板2a的横槽与竖模板2b的竖槽21贴合、竖模板2b的横槽与横模板2a的竖槽21贴合,使两个横模板2a和两个竖模板2b构成一个内部空间为正方体的模具,接着反向旋转控制杆7并下推控制杆7,使密封件6与横模板2a之间和密封件6和竖模板2b之间紧密贴合,加强横模板2a和竖模板2b间的紧密性,然后将模具放置在放置台1顶端,并保持四个竖向杆13分别与密封件6活动套接,接着在模具的内部放置钢筋,然后向模具内倾倒混凝土物料,此时启动振动装置11,使振动装置11竖向敲击放置台1的顶端,使之形成竖向振动效果,同时分振板12将振动装置11的振动均匀分布到放置台1的各处,且分振板12带动竖向杆13向上移动,从而竖向杆13推动下活动板71、控制杆7和移动杆8上移,移动杆8在上移时挤压膨胀的橡胶块63,使得橡胶块63形变加大密封件6对横模板2a和竖模板2b的挤压程度,进一步提高了横模板2a和竖模板2b间的紧密性,防止了横模板2a和竖模板2b连接处有缝隙而使得混凝土渗出,与此同时,由于移动杆8被推动上移到与竖槽21的高度相同的位置,使得移动杆8与套接板4间磁吸力增加,带动套接板4压缩主橡胶件33,增加了主橡胶件33对横槽的吸附力,提高了横模板2a和竖模板2b的连接性,防止其连接处断开,同时主橡胶件33的缩小促使氮气向侧橡胶件5内移动,推动侧橡胶件5和活动块51水平撞击横模板2a和竖模板2b的壁面,使得其横向振动,从而与模具接触的钢筋产生了横向振动效果,有效将钢筋上方的混凝土抖落,提高了混凝土的流动性能,当振动装置11下降时,上弹簧、下弹簧以及侧弹簧带动活动管3、密封件6和控制杆7及其部件回归原位,综上,振动装置11的竖向振动和模具的横向振动,使混凝土在振实处理后不存在其松散的问题,增强了生产的混凝土预制件紧实程度,提高了其强度质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)的内部底端中部固定连接有振动装置(11),所述振动装置(11)的顶端与分振板(12)的一端固定连接,所述分振板(12)的另一端顶端固定连接有竖向杆(13),且竖向杆(13)贯穿放置台(1)的顶端与密封件(6)的底端活动套接,所述放置台(1)的上方放置有模具,且模具由两个横模板(2a)和两个竖模板(2b)构成,所述横模板(2a)和竖模板(2b)的一侧均开设有横槽,且横模板(2a)和竖模板(2b)通过横槽活动连接,位于所述横模板(2a)的横槽侧壁固定连接有密封件(6),所述密封件(6)由橡胶框体(61)、接触板(62)和橡胶块(63)构成,所述橡胶框体(61)的左右两端与接触板(62)固定连接,且一侧接触板(62)与竖模板(2b)接触,位于所述密封件(6)内部的橡胶框体(61)前后两侧固定连接有橡胶块(63),位于水平所述橡胶块(63)之间的密封件(6)空间活动套接有控制杆(7),且控制杆(7)的一端贯穿密封件(6)的顶端,所述控制杆(7)的另一端固定连接下活动板(71),且下活动板(71)与密封件(6)内壁活动套接,所述下活动板(71)的底端与密封件(6)的底端之间通过下弹簧连接,且下活动板(71)的底端与竖向杆(13)接触,所述控制杆(7)的侧表面固定连接有移动杆(8),同理所述竖模板(2b)的横槽侧壁与密封件(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,其特征在于:所述竖模板(2b)的主体一端开设有竖槽(21),且竖槽(21)内壁活动套接有上活动板(31),所述上活动板(31)的顶端与竖槽(21)的槽底之间通过上弹簧连接,且上活动板(31)的底端与活动管(3)的一端固定连接,所述活动管(3)的另一端与漏斗件(32)的一端固定连接,所述漏斗件(32)的另一端与主橡胶件(33)固定连接,所述主橡胶件(33)的底端与横槽底端接触,所述活动管(3)的外侧固定套接有套接板(4),所述活动管(3)一侧开设有孔,且活动管(3)通过孔与侧橡胶件(5)固定套接,所述侧橡胶件(5)的内部一端固定连接有活动块(51),所述活动块(51)的一侧与活动管(3)的内壁之间通过侧弹簧连接,同理所述横模板(2a)的主体一端开设有竖槽(21),且竖槽(21)内活动连接活动管(3)及其部件。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,其特征在于:所述横模板(2a)和竖模板(2b)交替连接,即横模板(2a)的两端均与竖模板(2b)活动连接,竖模板(2b)的两端均与横模板(2a)活动连接,每个所述横模板(2a)或竖模板(2b)均带有一个横槽和M个竖槽(21),且M大于一。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,其特征在于:所述分振板(12)的数量为四,且环绕振动装置(11)均匀设置,所述密封件(6)和竖向杆(13)的数量均为四,且两者一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,其特征在于:一个所述控制杆(7)的表面设有M个移动杆(8),一个所述移动杆(8)对应一组橡胶块(63),一组所述橡胶块(63)的数量为二,且橡胶块(63)设置在橡胶框体(61)两侧,一个所述橡胶块(63)的长度为竖向杆(13)上下移动距离的五分之六,上下两个所述橡胶块(63)之间的距离与移动杆(8)的高度相适应。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,其特征在于:一个所述移动杆(8)与一个套接板(4)对应,所述移动杆(8)带有N型磁性,所述套接板(4)带有S型磁性。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,其特征在于:所述活动管(3)、上活动板(31)、漏斗件(32)、主橡胶件(33)以及侧橡胶件(5)构成一个不规则的气体空间,且此气体空间内充有氮气。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制件浇筑用组合式模具,其特征在于:所述侧橡胶件(5)设置在活动管(3)的水平两侧,所述侧橡胶件(5)的数量为X个,且X大于二。
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