CN219855145U - 预制砂浆顶模棍及成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种预制砂浆顶模棍及成型装置,预制砂浆顶模棍为矩形块体,预制砂浆顶模棍的一侧中部设有第一伸出部,第一伸出部的两侧分别设有第二伸出部,第一伸出部的伸出高度高于第二伸出部,第一伸出部与第二伸出部之间设有放置槽,放置槽的宽度大于待卡合钢筋的直径。第二伸出部限定钢筋与模板之间的最小间距,放置槽的宽度大于待卡合钢筋的直径,从而使顶模棍具有一定的兼容性。第一伸出部的伸出高度高于第二伸出部,使顶模棍在使用时重心更靠下,稳定性更好。通过上述结构,从而解决受到振动器振捣后易于移位滑落,以及使用不便的问题。成型装置便于批量制作顶模棍。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体结构技术领域,尤其涉及一种预制砂浆顶模棍及成型装置。
背景技术
目前,在建筑墙体结构构件施工中,采用直筋和预制砂浆条形块作为模板立模对撑顶模棍是较为普遍一种方法,即通过与墙体截面尺寸相同的直筋和预制砂浆条形块顶住墙体两侧模板,然后对穿拉条固定,此方法直筋顶棍与墙体钢筋焊点多,焊接量较大,预制砂浆条形块顶棍无槽口,受到振动器振捣后易于斜向移位滑落。虽然CN 212897194 U公开了一种预制混凝土顶模,该预制混凝土顶模通过V形凹槽与钢筋卡合而固定。在实际应用时,由于两侧钢筋与箍筋绑扎并不能保证两侧钢筋完全平行,因此不能保证V形凹槽与钢筋正好卡合,需要用力拉开或者挤压钢筋,才能使V形凹槽与钢筋对正,使用不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决上述背景技术中存在的问题,提供一种预制砂浆顶模棍,顶模棍的第二伸出部限定钢筋与模板之间的最小间距,放置槽的宽度大于待卡合钢筋的直径,从而使顶模棍具有一定的兼容性。第一伸出部的伸出高度高于第二伸出部,使顶模棍在使用时重心更靠下,稳定性更好,从而解决受到振动器振捣后易于移位滑落,以及使用不便的问题。
本实用新型要解决的另一个技术问题是:提供一种成型所述预制砂浆顶模棍的成型装置。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种预制砂浆顶模棍,包括顶模棍本体,所述顶模棍本体为矩形块体,顶模棍本体的一侧中部设有第一伸出部,第一伸出部的两侧分别设有第二伸出部,第一伸出部的伸出高度高于第二伸出部,第一伸出部与第二伸出部之间设有放置槽,所述放置槽的宽度大于待卡合钢筋的直径。
所述第一伸出部两侧与放置槽通过斜面部连接过渡。
所述顶模棍本体两个侧面的下端向内倾斜,呈下窄上宽的结构。
一种用于成型所述预制砂浆顶模棍的成型装置,包括下模和上模,上模能够安装到下模的上侧,所述下模包括底板和隔板,若干隔板间隔的固接在底板上侧,所述上模包括槽体,槽体内设有若干成型快,相邻成型快之间设有导通槽口,各所述导通槽口分别与底板上的隔板相对应,隔板能够从上模的下部插入到导通槽口内,所述成型快包括第一平面、第二平面和第三平面,第一平面的两侧分别设有所述第二平面,两个第三平面分别位于第二平面靠槽体一侧,所述第三平面高于第一平面,第二平面高于第三平面。
所述隔板靠底板一端的厚度大于顶端的厚度。
所述上模的槽体外部安装有把手。
所述第一平面和第二平面之间通过斜面连接。
本实用新型有如下有益效果:
1、第二伸出部限定钢筋与模板之间的最小间距,放置槽的宽度大于待卡合钢筋的直径,从而使顶模棍具有一定的兼容性,即使钢筋之间间距不一,也能方便的放入。第一伸出部的伸出高度高于第二伸出部,使顶模棍在使用时重心更靠下,稳定性更好。通过上述结构,从而解决受到振动器振捣后易于移位滑落,以及使用不便的问题。设置斜面部便于安装,安装时,将顶模棍放置槽朝下的放置到钢筋上,便能自动滑动归位。预制砂浆顶模棍两个侧面的下端向内倾斜,呈下窄上宽的结构,便于预制成型时脱模。
2、成型装置包括下模和上模, 上模和下模的可拆分结构,能够一次成型多个预制砂浆顶模棍,制作方便,效率高。
附图说明
图1为本实用新型预制砂浆顶模棍的立体结构示意图。
图2为本实用新型预制砂浆顶模棍的主视结构示意图。
图3为本实用新型成型装置立体结构示意图。
图4为本实用新型成型装置的下模立体结构示意图。
图5为本实用新型成型装置的上模立体结构示意图。
图6为图5中A-A剖面结构示意图。
图7为图5中B-B剖面结构示意图。
图中:下模10,底板11,隔板12,上模20,槽体21,成型快22,第一平面221,第二平面222,第三平面223,斜面224,导通槽口23,把手24;顶模棍本体30,侧面31,第一伸出部32,第二伸出部33,放置槽34, 斜面部35,待卡合钢筋40 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
实施例一:
参见图1-2,一种预制砂浆顶模棍,包括顶模棍本体30,所述顶模棍本体30为矩形块体,顶模棍本体30的一侧中部设有第一伸出部32,第一伸出部32的两侧分别设有第二伸出部33,第一伸出部32的伸出高度高于第二伸出部33,第一伸出部32与第二伸出部33之间设有放置槽34,放置槽34的宽度大于待卡合钢筋40的直径。第二伸出部22限定钢筋与模板之间的最小间距,放置槽34的宽度大于待卡合钢筋40的直径,从而使顶模棍具有一定的兼容性,即使钢筋之间间距不一,也能方便的放入。第一伸出部32的伸出高度高于第二伸出部33,保证顶模棍的结构强度,并使顶模棍在使用时重心更靠下,稳定性更好。通过上述结构,从而解决受到振动器振捣后易于移位滑落,以及使用不便的问题。
进一步的,第一伸出部32两侧与放置槽34通过斜面部35连接过渡。设置斜面部35便于安装。安装时,将顶模棍放置槽34朝下的放置到钢筋上,便能自动滑动归位。
进一步的, 顶模棍本体30两个侧面31的下端向内倾斜,呈下窄上宽的结构。便于预制成型时脱模。
实施例二:
参见图3-7,一种用于成型预制砂浆顶模棍的成型装置,包括下模10和上模20,上模20能够安装到下模10的上侧,下模10包括底板11和隔板12,若干隔板12间隔的固接在底板11上侧,所述上模20包括槽体21,槽体21内设有若干成型快22,相邻成型快22之间设有导通槽口23,各所述导通槽口23分别与底板11上的隔板12相对应,隔板12能够从上模20的下部插入到导通槽口23内,成型快22包括第一平面221、第二平面222和第三平面223,第一平面221的两侧分别设有所述第二平面222,两个第三平面223分别位于第二平面222靠槽体21一侧,所述第三平面223高于第一平面221,第二平面222高于第三平面223。通过上述结构,能够一次成型多个顶模棍本体30,制作方便,效率高。
使用时,下模10安装在振动台上,将上模20的导通槽口23对正隔板12后安装到下模10上,在槽体21内空腔填充砂浆,振动台振动,将砂浆振动密实,用刮铲将砂浆上侧面刮平,之后向上取出上模20和内部的顶模棍放置到养护区,24小时后,将上模20倒扣,倒出顶模棍本体30,并洒水养护。
参见图4,隔板12靠底板11一端的厚度大于顶端的厚度,便于脱模。
参见图5,上模20的槽体21外部安装有把手24,便于上模20和下模10分开脱离。
参见图7,第一平面221和第二平面222之间通过斜面224连接。设置斜面224便于脱模,并形成顶模棍本体30的斜面部35。
本实用新型的工作过程或原理:
使用时,下模10安装在振动台上,将上模20的导通槽口23对正隔板12后安装到下模10上,在槽体21内空腔填充砂浆,振动台振动,将砂浆振动密实,用刮铲将砂浆上侧面刮平,之后向上取出上模20和内部的顶模棍放置到养护区,24小时后,将上模20倒扣,倒出顶模棍本体30,并洒水养护。
顶模棍本体30安装时,放置槽34朝下的放置到钢筋上,第二伸出部22限定钢筋与模板之间的最小间距。
Claims (7)
1.一种预制砂浆顶模棍,其特征在于:包括顶模棍本体(30),所述顶模棍本体(30)为矩形块体,顶模棍本体(30)的一侧中部设有第一伸出部(32),第一伸出部(32)的两侧分别设有第二伸出部(33),第一伸出部(32)的伸出高度高于第二伸出部(33),第一伸出部(32)与第二伸出部(33)之间设有放置槽(34),所述放置槽(34)的宽度大于待卡合钢筋(40)的直径。
2.根据权利要求1所述的预制砂浆顶模棍,其特征在于:所述第一伸出部(32)两侧与放置槽(34)通过斜面部(35)连接过渡。
3.根据权利要求1所述的预制砂浆顶模棍,其特征在于:所述顶模棍本体(30)两个侧面(31)的下端向内倾斜,呈下窄上宽的结构。
4.一种用于成型权利要求1-3任意一项所述预制砂浆顶模棍的成型装置,其特征在于:包括下模(10)和上模(20),上模(20)能够安装到下模(10)的上侧,所述下模(10)包括底板(11)和隔板(12),若干隔板(12)间隔的固接在底板(11)上侧,所述上模(20)包括槽体(21),槽体(21)内设有若干成型快(22),相邻成型快(22)之间设有导通槽口(23),各所述导通槽口(23)分别与底板(11)上的隔板(12)相对应,隔板(12)能够从上模(20)的下部插入到导通槽口(23)内,所述成型快(22)包括第一平面(221)、第二平面(222)和第三平面(223),第一平面(221)的两侧分别设有所述第二平面(222),两个第三平面(223)分别位于第二平面(222)靠槽体(21)一侧,所述第三平面(223)高于第一平面(221),第二平面(222)高于第三平面(223)。
5.根据权利要求4所述的一种用于成型所述预制砂浆顶模棍的成型装置,其特征在于:所述隔板(12)靠底板(11)一端的厚度大于顶端的厚度。
6.根据权利要求4所述的一种用于成型所述预制砂浆顶模棍的成型装置,其特征在于:所述上模(20)的槽体(21)外部安装有把手(24)。
7.根据权利要求4所述的一种用于成型所述预制砂浆顶模棍的成型装置,其特征在于:所述第一平面(221)和第二平面(222)之间通过斜面(224)连接。
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