CN114260757A - 卧式加工中心零点找正工装及找正方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种卧式加工中心零点找正工装及找正方法，包括：1)将杠杆表装在机床主轴上；2)找正夹具安装在工作台上并拉直，以找正夹具水平面为定位面，侧边为找正边；3)将主轴中心与球体中心对准；4)在球体截面圆上压表，根据显示的数值大小调整主轴位置，直到指针稳定，得到球体球心的位置坐标x；5)夹具绕机床主轴旋转90°，重复步骤4)，得到球体球心位置坐标z；6)球体球心距离定位面的距离为定值y，得到球体球心的空间坐标值(x，y，z)，将定值y偏移至夹具定位面上。本发明操作简单、时间短、找正效率高，同时通过设计相应的零点找正工装，高效简单的实现零点找正。

Description

卧式加工中心零点找正工装及找正方法

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种卧式加工中心零点找正工装及找正方法。

背景技术

卧式加工中心是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，加工时零件的定位方式采用一面两销，为了方便加工以及确保加工产品合格，需要找正加工零点。现有找正加工零点的方法是，使用杠杆表对于其中一个定位销依次从X轴方向及Z轴方向进行找正，但是该方法存在以下问题：现有的找正过程需要在定位销两侧反复打表，才能找到对称中心的位置，从而确定加工零点的空间坐标值，且杠杆表的测头与定位销外圆柱面上点对点的接触，操作麻烦，找正时间长；难度较大，对工人技能要求较高，效率低。

发明内容

为了解决现有零点找正存在的技术问题，本发明提供一种操作简单、时间短、找正效率高的卧式加工中心零点找正方法，同时通过设计相应的零点找正工装，高效简单的实现卧式加工中心的零点找正。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种卧式加工中心零点找正方法包括以下步骤：

1)将杠杆表装在机床主轴上；

2)找正夹具安装在工作台任意位置上并拉直找正夹具，以找正夹具水平面为定位面，夹具侧边为找正边；

3)将机床主轴中心与球体中心对准；

4)使用杠杆表在球体截面圆上压表，根据杠杆表上显示的数值大小调整主轴X轴位置，直到杠杆表指针稳定，得到球体球心在X轴方向的位置坐标x；

5)将夹具绕机床主轴方向旋转90°，重复步骤4)，得到球体球心在Z轴方向的位置坐标z；

6)球体球心距离夹具定位面高度方向Y轴的距离为定值y，得到球体球心的空间坐标值(x，y，z)，将定值y偏移至定位面上，完成加工零点找正。

进一步的，所述步骤4)的具体过程是，压表时旋转杠杆表一周，从杠杆表读取到一个最大极限值和一个最小极限值，根据最大极限值和最小极限值之间的差值，调整机床主轴位置，直至杠杆表指针稳定在某一个数值，得到球体截面圆中心与杠杆表旋转中心的位置关系，得到球体球心的位置坐标x。

一种实现所述的卧式加工中心零点找正方法的找正工装包括夹具板(1)以及置于夹具板表面上的球体；夹具板置于零件加工的工作台上，以夹具板底面为定位面，夹具板侧边为找正边，加工机床主轴中心与球体中心对准，完成零点找正。

进一步的，所述找正工装还包括设置在球体与夹具板之间的圆柱体；所述圆柱体的轴心与球体球心重合。

进一步的，所述夹具板上设置定位孔；所述圆柱体卡入定位孔内。

进一步的，所述夹具板为正方形箱体结构。

本发明的有益效果是：本发明提供的卧式加工中心零点找正方法包括以下步骤：1)将杠杆表装在机床主轴上；2)找正夹具安装在工作台任意位置上并拉直找正夹具，以找正夹具水平面为定位面，夹具侧边为找正边；3)将机床主轴中心与球体中心对准；4)使用杠杆表在球体截面圆上压表，根据杠杆表上显示的数值大小调整主轴X轴位置，直到杠杆表指针稳定，得到球体球心在X轴方向的位置坐标x；5)将夹具绕机床主轴方向旋转90°，重复步骤4)，得到球体球心在Z轴方向的位置坐标z；6)球体球心距离夹具定位面高度方向Y轴的距离为定值y，得到球体球心的空间坐标值(x，y，z)，将定值y偏移至定位面上，完成加工零点找正。本发明解决了现有技术操作难度大、找正效率低的问题，通过设计辅助工装，高效简单的实现卧式加工中心的零点找正。同时采用本发明提供的找正方法，找正时间由原来的15分钟缩短至3分钟左右，节省找正时间，效率提升5倍，且找正时为面接触，找正操作难度小，对工人个人技能要求不高，能够普遍的应用于现场加工。此外，本发明提供的找正工装，便于安装。

附图说明

图1为本发明提供的找正工装立体示意图；

图2为本发明图1的左侧示意图；

图3为本发明图1的后视示意图；

其中：

1—夹具板；2—球体；3—圆柱体；4—定位孔。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本发明做详细的说明。

实施例

本实施例提供的找正工装是对现有的找正工装进行改进得到的。具体是将现有夹具板1上定位销取下，将球体2下端的圆柱体3一端塞入夹具板1上的定位孔4中。

参见图1，本实施例提供的找正工装包括夹具板1以及置于夹具板表面上的球体2，在球体2与夹具板1之间设置圆柱体3，圆柱体3的轴心与球体1的球心重合，夹具板1上设置定位孔4，便于将圆柱体3卡入定位孔4内，进而将球体2固定在夹具板1上，夹具板1为正方形箱体结构，便于定实现空间定位。

实施时，夹具板1置于零件加工的工作台上，以夹具板1底面为定位面，夹具板1侧边为找正边，加工机床主轴中心与球体2中心对准，完成零点找正。

实施时，以夹具板1底面的某一顶点为原点，建立坐标系，设定立方体高度方向为Y轴，相邻两个边棱方向分别为X轴和Z轴，夹具板1的底面为定位面，则球体2的球心距离定位面之间的距离值为定值y。

本实施例提供的卧式加工中心零点找正方法，包括以下步骤：

1)将杠杆表装在机床主轴上；

2)找正夹具安装在工作台任意位置上并拉直找正夹具，以找正夹具水平面为定位面，夹具侧边为找正边；

3)将机床主轴中心与球体中心对准；

4)使用杠杆表在球体截面圆上压表，根据杠杆表上显示的数值大小调整主轴X轴位置，直到杠杆表指针稳定，得到球体球心在X轴方向的位置坐标x；

步骤4)的具体过程是，压表时旋转杠杆表一周，从杠杆表读取到一个最大极限值和一个最小极限值，根据最大极限值和最小极限值之间的差值，调整机床主轴位置，直至杠杆表指针稳定在某一个数值，得到球体截面圆中心与杠杆表旋转中心的位置关系，得到球体球心的位置坐标x，本实施中，调整机床主轴位置时，反复进行压表，且不断调节直至杠杆表指针稳定在某一个数值(这个值在大极限值和最小极限值之间)；

5)将夹具绕机床主轴方向旋转90°，重复步骤4)，得到球体球心在Z轴方向的位置坐标z；

6)球体球心距离夹具定位面高度方向Y轴的距离为定值y，得到球体球心的空间坐标值(x，y，z)，将定值y偏移至定位面上，完成加工零点找正。

本实施例提供的方法和工装应用于Mci16设备的现场加工调试中，将找正时间由原来的15分钟缩短至3分钟左右，工作效率提升5倍，大大节省找正时间，且球体与杠杆表的测头为面接触，找正难度相对小，因此，对工人个人技能要求不高，能够普遍的应用于现场加工。

Claims (6)

1.一种卧式加工中心零点找正方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将杠杆表装在机床主轴上；

2)找正夹具安装在工作台任意位置上并拉直找正夹具，以找正夹具水平面为定位面，找正夹具侧边为找正边；

3)将机床主轴中心与球体中心对准；

4)使用杠杆表在球体截面圆上压表，根据杠杆表上显示的数值大小调整主轴X轴位置，直到杠杆表指针稳定，得到球体球心在X轴方向的位置坐标x；

5)将夹具绕机床主轴方向旋转90°，重复步骤4)，得到球体球心在Z轴方向的位置坐标z；

6)球体球心距离夹具定位面高度方向Y轴的距离为定值y，得到球体球心的空间坐标值(x，y，z)，将定值y偏移至定位面上，完成加工零点找正。

2.根据权利要求1所述的卧式加工中心零点找正方法，其特征在于，所述步骤4)的具体过程是，压表时旋转杠杆表一周，从杠杆表读取到一个最大极限值和一个最小极限值，根据最大极限值和最小极限值之间的差值，调整机床主轴位置，直至杠杆表指针稳定在某一个数值，得到球体截面圆中心与杠杆表旋转中心的位置关系，得到球体球心的位置坐标x。

3.一种实现权利要求1所述的卧式加工中心零点找正方法的找正工装，其特征在于，所述找正工装包括夹具板(1)以及置于夹具板表面上的球体(2)；夹具板(1)置于零件加工的工作台上，以夹具板(1)底面为定位面，夹具板(1)侧边为找正边，加工机床主轴中心与球体(2)中心对准，完成零点找正。

4.根据权利要求3所述的找正工装，其特征在于，所述找正工装还包括设置在球体(2)与夹具板(1)之间的圆柱体(3)；所述圆柱体(3)的轴心与球体(1)的球心重合。

5.根据权利要求4所述的找正工装，其特征在于，所述夹具板(1)上设置定位孔(4)；所述圆柱体(3)卡入定位孔(4)内。

6.根据权利要求5所述的找正工装，其特征在于，所述夹具板(1)为正方形箱体结构。

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