CN207087421U - 一种数控加工万向球定位装置 - Google Patents
一种数控加工万向球定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207087421U CN207087421U CN201720893526.6U CN201720893526U CN207087421U CN 207087421 U CN207087421 U CN 207087421U CN 201720893526 U CN201720893526 U CN 201720893526U CN 207087421 U CN207087421 U CN 207087421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- ball
- directional ball
- positioning
- control processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种数控加工万向球定位装置,所述定位装置包括万向球、安装板;所述万向球包括定位球体、第一柱体、第二柱体,所述定位球体设置在所述第一柱体上端,定位球体与所述第一柱体一体化成形,所述第一柱体设置在所述定位球体和第二柱体之间;所述安装板上设有定位销孔,所述第二柱体连接在所述定位销孔内部;所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径;所述安装板上设有三个定位销孔,所述万向球数量为三个,每个万向球通过第二柱体与每个定位销孔连接。本实用新型能定位到探头接触到万向球位置的平面,能够有效地减少定位基准平面的产生,使得零件单个面的位置度更容易掌控,加工精度更高,从而提高零件的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控加工万向球定位装置,属于机械数控加工技术领域。
背景技术
目前,在机械加工行业中,加工面时的定位普遍使用三销定位方式,普通三销孔定位只能保证定位到探头能接触到三销孔位置的平面,但当加工有些面时,工件本身会将三销定位孔遮挡住,之后的加工就需要调整基准平面,使得定位不准确,工件各个面的位置度难以控制。加工过程中使用的基准面数量较多,由于基准平面的形位公差导致的工件不合格的数量增多,降低了产品合格率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种数控加工万向球定位装置,采用三点不共线成面的定位原理,安装在工件基准面的销孔中,能定位到探头能接触到万向球位置的平面,能够有效地减少定位基准平面,使得零件单个面的位置度更容易掌控,加工精度更高,从而提高零件的合格率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种数控加工万向球定位装置,所述定位装置包括万向球、安装板;所述万向球包括定位球体、第一柱体、第二柱体,所述定位球体设置在所述第一柱体上端,定位球体与所述第一柱体一体化成形,所述第一柱体设置在所述定位球体和第二柱体之间;所述安装板上设有定位销孔,所述第二柱体连接在所述定位销孔内部。
如上所述的一种数控加工万向球定位装置,所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径。确保万向球的第二柱体插入定位销孔内后,球体处于同一高度,防止上下窜动,影响定位精度。
如上所述的一种数控加工万向球定位装置,所述安装板上设有三个定位销孔,所述万向球数量为三个,每个万向球通过第二柱体与每个定位销孔连接。万向球通过安装板安装到模具上合适位置,进而方便在工件翻转时将探头接触至球表面,保证基准平面统一,提高定位的准确可靠性。
进一步,三个所述定位销孔排列连线构成三角形。采用三点不共线成面定位原理,安装在工件基准面的销孔中,利用万向球定位到探头能接触到万向球位置的平面。
如上所述的一种数控加工万向球定位装置,所述定位球体与所述第一柱体、第二柱体的中心在同一条直线上。确保定位精度,进一步提高定位的准确可靠性。
本实用新型的有益效果是:定位装置设有万向球、安装板;万向球包括定位球体、第一柱体、第二柱体,定位球体设置在第一柱体上端,定位球体与第一柱体一体化成形,第一柱体设置在定位球体和第二柱体之间;安装板上设有定位销孔,第二柱体连接在定位销孔内部。本实用新型定位更精确,使用更便捷,而且解决了翻面之后找不到定位销,不能同一基准面加工多个平面的问题,有效改善了后序模具的定位精度,提高了加工表面的位置度,从而提升零件合格率,减少整改次数,达到节省成本、缩短生产周期、提高效率的目的,能够有效地减少定位基准平面,使得零件个面的位置度更容易掌控,加工精度更高。
附图说明
图1为数控加工万向球定位装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示,一种数控加工万向球1定位装置,所述定位装置包括万向球1、安装板2;所述万向球1包括定位球体101、第一柱体102、第二柱体103,所述定位球体101设置在所述第一柱体102上端,定位球体101与所述第一柱体102一体化成形,所述第一柱体102设置在所述定位球体101和第二柱体103之间;所述安装板2上设有定位销孔201,所述第二柱体103连接在所述定位销孔201内部。
数控加工万向球定位装置的一个实施例中,所述第一柱体102的直径大于所述第二柱体103的直径。确保万向球1的第二柱体103插入定位销孔201内后,定位球体处于同一高度,防止上下窜动,影响定位精度。
数控加工万向球定位装置的一个实施例中,所述安装板2上设有三个定位销孔201,所述万向球1数量为三个,每个万向球1通过第二柱体103与每个定位销孔201连接。万向球1通过安装板2安装到模具上合适位置,进而方便在工件翻转时将探头接触至球表面,保证基准平面统一,提高定位的准确可靠性。进一步,三个所述定位销孔201排列连线构成三角形。采用三点不共线成面定位原理,安装在工件基准面的销孔中,利用万向球1定位到探头能接触到万向球1位置的平面。
数控加工万向球定位装置的一个实施例中,所述定位球体101与所述第一柱体102、第二柱体103的中心在同一条直线上。确保定位精度,进一步提高定位的准确可靠性。
本实用新型设有万向球1、安装板2;万向球1包括定位球体101、第一柱体102、第二柱体103,定位球体101设置在第一柱体102上端,定位球体101与第一柱体102一体化成形,第一柱体102设置在定位球体101和第二柱体103之间;安装板2上设有定位销孔201,第二柱体103连接在定位销孔201内部。
本实用新型采用三点不共线成面定位原理,安装在工件基准面的销孔中,可以根据工件形状和大小和数控机床的大小调整安装不同长度的万向球1定位装置。在工件翻转时,定位探头与定位球体101相接触,定位至球心,第二柱体103插入安装板2上的定位销孔201,进行加工工件表面。本实用新型定位更精确,使用更便捷,而且解决了翻面之后找不到定位销,不能同一基准面加工多个平面的问题,有效改善了后序模具的定位精度,提高了加工表面的位置度,从而提升零件合格率,减少整改次数,达到节省成本、缩短生产周期、提高效率的目的,能够有效地减少定位基准平面,使得零件个面的位置度更容易掌控,加工精度更高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种数控加工万向球定位装置,其特征在于:所述定位装置包括万向球、安装板;所述万向球包括定位球体、第一柱体、第二柱体,所述定位球体设置在所述第一柱体上端,定位球体与所述第一柱体一体化成形,所述第一柱体设置在所述定位球体和第二柱体之间;所述安装板上设有定位销孔,所述第二柱体连接在所述定位销孔内部。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工万向球定位装置,其特征在于:所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工万向球定位装置,其特征在于:所述安装板上设有三个定位销孔,所述万向球数量为三个,每个万向球通过第二柱体与每个定位销孔连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控加工万向球定位装置,其特征在于:三个所述定位销孔排列连线构成三角形。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工万向球定位装置,其特征在于:所述定位球体与所述第一柱体、第二柱体的中心在同一条直线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720893526.6U CN207087421U (zh) | 2017-07-22 | 2017-07-22 | 一种数控加工万向球定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720893526.6U CN207087421U (zh) | 2017-07-22 | 2017-07-22 | 一种数控加工万向球定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207087421U true CN207087421U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61545841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720893526.6U Active CN207087421U (zh) | 2017-07-22 | 2017-07-22 | 一种数控加工万向球定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207087421U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114260757A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-04-01 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 卧式加工中心零点找正工装及找正方法 |
-
2017
- 2017-07-22 CN CN201720893526.6U patent/CN207087421U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114260757A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-04-01 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 卧式加工中心零点找正工装及找正方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202224886U (zh) | 螺柱焊接用定位装置 | |
CN207087421U (zh) | 一种数控加工万向球定位装置 | |
CN104374333A (zh) | 一种激光跟踪仪测量大型模具型面的方法 | |
CN103100901B (zh) | 薄壁弧面打斜孔定位工装 | |
CN205290454U (zh) | 液压控制可升降的组合定位机构 | |
CN204739977U (zh) | 检测飞轮螺纹孔和定位销孔位置度的检具 | |
CN204154250U (zh) | 一种内星轮分度检具 | |
CN103921147A (zh) | 一种加工汽轮机大叶片汽道的夹具 | |
CN203605847U (zh) | 一种汽缸安装检具 | |
CN207387103U (zh) | 卧式cnc用的快速定位装置 | |
CN202943388U (zh) | 卡盘爪焊接定位胎具 | |
CN204226383U (zh) | 一种面接触定位销及其制造夹具 | |
CN207180529U (zh) | 缸体螺栓搭子位置度检具 | |
CN203018612U (zh) | 一种用于模具扫描时确定扫描中心的器具 | |
CN205520507U (zh) | 一种透平机械数控加工多工序夹具 | |
CN206838948U (zh) | 一种新型模具定位装置 | |
CN207272808U (zh) | 一种固定夹具 | |
CN202317768U (zh) | 一种轴类零件钻孔定位装置 | |
CN203409524U (zh) | 一种铣床沉头孔治具 | |
CN204831948U (zh) | 热芯盒定位销和定位套磨损量的测量装置 | |
CN206305478U (zh) | 一种不受弹簧定位销干涉的刀具 | |
CN206550711U (zh) | 一种模块化快换电磁夹具 | |
CN203495627U (zh) | 加工机床箱体部件的专用夹具 | |
CN103317149A (zh) | 正三棱锥体与球体融合的加工方法 | |
CN203509928U (zh) | 一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |