CN114250990B - 结构柱防坠承接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种结构柱防坠承接装置,包括套装于柱底部的框架,框架上设有叉车叉牙槽,框架包括筒体和底板;底板中心设有滑孔;底板上设有压板,压板下侧设有滑杆,滑杆活动安装于滑孔中;还设有C字形的杠杆支臂,杠杆支臂下水平部外端设置于压板下侧,杠杆支臂下转折点安装有销轴,销轴通过轴座与底板固接,杠杆支臂上水平部外端安装扶柱板;压板向下移动带动扶柱板向结构柱表面移动,本发明通过在承接框架内增设承重机构和扶正机构,当结构柱下落至框架内后,利用承重机构和三组扶正机构之间的机械连动,底部承托和侧向扶正双重作用,有效解决了结构柱无法平稳居中立放,容易造成叉车叉运以及后续卸车时操作困难的问题。

Description

结构柱防坠承接装置
技术领域
本发明涉及建筑结构柱拆除支撑装置,具体是一种结构柱防坠承接装置。
背景技术
建筑室内需要切除的混凝土结构柱,切除时先从中间将柱子横切断开,将下方的半截清除后,再切段上半截与天花板之间的连接部分,进而清除上半截结构柱。
实际施工过程中,下半截结构柱由于与地面接触清除较为容易,而上半截结构柱在下半截结构柱清除后,下方为悬空状态,进行顶端切除时必须保证采取承接措施,防止直接坠落。
目前采取的施工承接方式如图2所示,利用模板或型材搭建成一个承接框架体结构。通过叉车的叉牙穿过承接框架体并将承接框抬升至指定高度,使上半截结构柱置于承接框中,这样结构柱顶端切除后,可由承接框接柱不会直接坠落。
然而目前的技术问题是,承接框架体的内腔大于结构柱,并且结构柱的切面不一定是水平平整的,因此当结构柱的切口端部下落到承接框内腔底部时,无法平稳居中立放,容易导致结构柱倾倒,并且由于重心倾斜造成叉车叉运以及后续卸车时操作困难。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,从而提供一种能够固定要拆除的上段柱体并平稳承接柱体的装置。
本发明解决所述问题,采用的技术方案是:
一种结构柱防坠承接装置,包括套装于柱底部的框架,框架上设有叉车叉牙槽,框架包括筒体和底板;底板中心设有滑孔;底板之上设有压板,压板下侧设有滑杆,滑杆活动安装于滑孔中;还设有C字形的杠杆支臂,杠杆支臂下水平部外端设置于压板下侧,杠杆支臂下转折点通过销轴连接轴座,轴座与底板固接,杠杆支臂上水平部外端安装扶柱板;压板向下移动,带动扶柱板向结构柱表面移动。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其有益效果是:
本承接装置不仅从底部支撑结构柱底面,还从侧面抱紧固定结构柱下端,避免结构柱底面不平产生倾斜,使结构柱顶部拆除后能保持竖直固定的状态下移离原位置。
作为优选,本发明更进一步的技术方案是:
杠杆支臂至少设有三个,三个杠杆支臂径向等间距设置。此方案对结构柱三向或多向夹持抱紧,固定更稳固。
所述框架的底板为圆形板,框架的筒体为等间距设置的至少三根立柱;立柱下端与底板固接,上端与环形框固接;所述叉车叉牙槽焊接于环形框上表面。此结构的框架重量轻,减少叉车负荷,易于安装和维修夹持机构。
还设有拉簧,拉簧一端与杠杆支臂竖直部连接,另一端与立柱连接。此结构中拉簧起到结构柱移离后,杠杆支臂自动复位回张开状态。
滑杆伸出滑孔的下端安装有限位螺母。此结构避免滑杆上移脱离底板滑孔的导向。
压板上设有柱状螺旋弹簧。此结构使结构柱先得到扶柱板的夹持固定,再得到压板的承托,夹持固定力分担底部承托的力,减轻结构柱落在压板上重力不平衡的造成的影响。
柱状螺旋弹簧中安装导杆,柱状螺旋弹簧上端与导杆上端连接,柱状螺旋弹簧下端与压板连接;所述滑杆为中空管,导杆活动装于滑杆中。此结构避免弹簧歪扭。
附图说明
图1 为本发明基本实施例结构示意图;
图2为本发明框架结构图;
图3为压板结构图;
图4为杠杆支臂结构图;
图5为基本实施例使用状态图;
图6为改进实例结构示意图;
图7为改进实例中结构柱初步触发扶柱结构状态图;
图8为改进实例结构柱落到框架中的状态图。
图中:1、框架;1-1、底板、1-2、立柱;1-3、环形框;1-4、滑孔;2、叉牙槽;3、扶柱板;4、杠杆支臂;4-1、下水平部;4-2、竖直部;4-3、上水平部;5、拉簧;6、轴座;7、滚轮;8、压板;9、滑杆;10、限位螺栓;11、结构柱;12、柱状螺旋弹簧;13、导杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,目的仅在于更好地理解本发明内容,因此,所举之例并不限制本发明的保护范围。
参见图1至图5所示,本发明提供的一种结构柱防坠承接装置,包括套装于柱底部的框架1,框架1上设有叉车叉牙槽2,框架1包括筒体和底板1-1;底板1-1中心设有滑孔1-4;底板1-1上设有压板8,压板8下侧设有滑杆9,滑杆9活动安装于滑孔1-4中;还设有C字形的杠杆支臂4,杠杆支臂4下水平部4-1外端设置于压板8下侧,杠杆支臂4下转折点通过销轴与轴座6相连,轴座6与底板1-1固接,杠杆支臂4上水平部4-3外端安装扶柱板3;压板8向下移动,带动扶柱板3向结构柱11表面移动。
本装置不仅是从柱底面简单向上托住结构柱11,还从柱侧面夹持卡固结构柱11,侧面的夹持力有效稳定柱体竖直的状态,避免柱底面落点偏移导致轴线严重倾斜。
下面对本发明主要结构详细说明:
一、框架,至少包括环住结构柱11的筒体和从底面托住结构柱的底板1-1。框架1设计为顶端开口、底部封闭的圆形框体结构:框架底板1-1为圆形板,框架筒体为等间距设置的至少三根立柱1-2,立柱1-2下端与底板1-1固接,上端与环形框1-3固接,环形框1-3与底板1-1平行且同轴设置。底板1-1的中心开设有滑孔1-4,用于穿插压板8的滑杆9,可有效导向压板8上下移动。滑孔1-4中嵌设直线轴承,减小摩擦力。叉车叉牙槽2焊接于环形框1-3上表面。本框架1通过叉车进行搬运。
二、压板,压板8从结构柱11底面垂直支撑结构柱11。压板8安装于底板1-1中心,压板8底部设置滑杆9,滑杆9穿过滑孔1-4,使压板8竖直上下活动。滑杆9下端设置限位螺栓10,限位螺栓10的限位挡片大于滑孔1-4和承重滑杆9外径,防止滑杆9与滑孔1-4完全脱离。
三,扶柱机构,包括三杠杆支臂4,杠杆支臂4为C字形。杠杆支臂4下水平部4-1外端设置于压板8下侧,杠杆支臂4下转折点安装有销轴,销轴通过轴座6与底板1-1固接。杠杆支臂4上水平部4-3外端安装扶柱板3。结构柱11落到压板8上,压板8下移触发扶柱机构,杠杆支臂4利用其杠杆结构,下水平部4-1向下移动,通过竖直部4-2转化为上水平部4-3端头的扶柱板3向结构柱11轴心方向移动,最终至与结构柱11表面抵接。扶柱机构采用三爪结构,将结构柱扶正,形成侧向支撑,防止结构倾斜。
杠杆支臂4的下水平部4-1外端安装有滚轮7,滚轮7在压板下表滚动,避免杠杆支臂4对压板8的划伤。进一步的,在结构柱11卸料后(指从框架中取出),为了杠杆支臂4能恢复张开状态以便于下一次使用,还设有拉簧5。拉簧5一端与杠杆支臂4竖直部4-2连接,另一端与立柱1-2连接。在压板8不受力时,在拉簧5的作用下,扶柱机构能够自动复位张开。拉簧5还能防止本装置结构不规范晃动。
本装置为了解决结构柱11底面不平,无法座稳于平面底板上的问题,为了避免轴向倾斜,以水平卡固的方式扶住结构柱11,尽量减少结构柱的倾斜。在使用过程中,扶柱板3给予结构柱11的压力应当均匀、一致。而对于底面严重不平整,落点若偏移至压板8外缘,则会使某一侧的杠杆支臂4先压到结构柱11上,另一侧杠杆支臂4压力相对较小,扶正力不平衡。托举力明显大于扶正力。为了改善这一问题,进一步的,参见图6至图8,压板8上设有柱状螺旋弹簧12。结构柱11底面一般的斜切面,柱状螺旋弹簧12在最低点落到压板8上之前与结构柱低面接触到,通过弹簧使压板8在未接触结构柱11时发生下移,结构柱11在完全落到压板8上之前先得到夹持。杠杆支臂4不仅用于扶正结构柱11,扶柱板3与结构柱11之间的摩擦力也先减少部分结构柱11对压板8的压力。此方案结构柱11先得到扶正力,最后偏移的落点落到压板8上,减少了重心不平衡的影响。再进一步的,柱状螺旋弹簧12中安装导杆13,柱状螺旋弹簧12上端与导杆13上端连接,柱状螺旋弹簧12下端与压板8连接;所述滑杆9为中空管,导杆13活动装于滑杆9中。此结构避免柱状螺旋弹簧12歪扭。
本发明基本的作用原理:结构柱11落到压板8上,触发扶柱机构动作,压板8的下降,同时抵压杠杆支臂水平部4-1以销轴为心向下转动,竖直部4-2收扰,扶柱板3向结构柱11中心轴方向移动。随着结构柱11对压板8的压力越来越大,三爪从三个方向夹持结构柱。
本发明的有益效果:
本发明通过在承接框架内增设承重机构和扶正机构,当结构柱下落至框架内后,利用承重机构和三组扶正机构之间的机械连动,底部承托和侧向扶正双重作用,有效解决了结构柱无法平稳居中立放,容易造成叉车叉运以及后续卸车时操作困难的问题。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (1)

1.一种结构柱防坠承接装置,包括套装于结构柱底部的框架,框架上设有叉车叉牙槽,框架包括筒体和底板;框架的底板为圆形板,框架的筒体为等间距设置的至少三根立柱;立柱下端与底板固接,上端与环形框固接;所述叉车叉牙槽焊接于环形框上表面,其特征在于:底板中心设有滑孔;底板之上设有压板,压板下侧设有滑杆,滑杆活动安装于滑孔中,滑杆伸出滑孔的下端安装有限位螺母;还设有至少三个C字形的杠杆支臂,三个杠杆支臂径向等间距设置,杠杆支臂下水平部外端设置于压板下侧,杠杆支臂的下水平部外端安装有滚轮,滚轮在压板下表滚动,杠杆支臂下转折点通过销轴连接轴座,轴座与底板固接,杠杆支臂上水平部外端安装扶柱板;压板从柱底面向上托住结构柱;压板向下移动,带动扶柱板向结构柱表面移动,从而从柱侧面夹持卡固结构柱;压板上设有柱状螺旋弹簧,柱状螺旋弹簧中安装导杆,柱状螺旋弹簧上端与导杆上端连接,柱状螺旋弹簧下端与压板连接;所述滑杆为中空管,导杆活动装于滑杆中;还设有拉簧,拉簧一端与杠杆支臂竖直部连接,另一端与立柱连接,在拉簧的作用下,三个杠杆支臂能够自动复位张开。
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