CN217324390U - 一种真空电镀用不锈钢管挂具小车 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种真空电镀用不锈钢管挂具小车，包括底板及固定机构；底板设置为长方体，用于为整体装置提供支撑及工作环境；底板的上方沿长度方向可活动的设置有顶板；顶板沿长度方向的两端均固定设置有伸缩杆，用于顶板的升降；伸缩杆沿竖直方向远离顶板的一端与底板固定连接；顶板上安装设置有固定机构，用于不锈钢管的固定工作。本申请的真空电镀用不锈钢管挂具小车简单方便、灵活实用、稳定性高、工作效率高。

Description

一种真空电镀用不锈钢管挂具小车

技术领域

本申请涉及不锈钢技术领域，尤其涉及一种真空电镀用不锈钢管挂具小车。

背景技术

利用电解原理在不锈钢管表面镀上一层其他金属或合金的方法通常叫电镀处理，电镀处理可以提高金属的耐磨性、反射性和腐蚀性，并且有利于防止金属表面氧化，增强视觉美观。在对不锈钢管进行电镀时，需要将不锈钢管放置在挂具车上，然后推动挂具车，将不锈钢管放置到真空电镀炉中，在进行不锈钢管的运送时，容易使得放置在挂具车上的不锈钢管掉落，从而使得不锈钢管沾染灰尘，影响电镀效果，同时在电镀过程中，不锈钢管可能会从挂具车上掉落，从而造成不锈钢管不能正常电镀，影响工作效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单方便、灵活实用、稳定性高、工作效率高的真空电镀用不锈钢管挂具小车。

本申请提供的一种真空电镀用不锈钢管挂具小车，包括底板及固定机构；

底板设置为长方体，用于为整体装置提供支撑及工作环境；底板的上方沿长度方向可活动的设置有顶板；顶板沿长度方向的两端均固定设置有伸缩杆，用于顶板的升降；伸缩杆沿竖直方向远离顶板的一端与底板固定连接；

顶板上安装设置有固定机构，用于不锈钢管的固定工作。

优选的，固定机构包括外筒、活动柱、顶块及压块；顶板的底面沿竖直方向固定设置有外筒；外筒的内部沿轴线方向可活动的设置有活动柱；外筒的外壁贯穿开设有条形通孔；活动柱的外壁对应条形通孔固定设置有顶块；顶块通过条形通孔贯穿外筒的外壁并伸出，且伸出端的端面设置为第一斜面；外筒的外围对应顶块可活动的设置有压块；条形通孔、顶块及压块均位于外筒的同一直径方向；压块靠近顶块的一面对应第一斜面设置为第二斜面；第一斜面与第二斜面相匹配的设置，用于压块的移动；

条形通孔的上方及下方均设置有限位柱，用于限制压块的活动；限位柱的一端与外筒固定连接，另一端与压块可滑动的连接；限位柱的外围套设有弹簧；弹簧的一端与外筒固定连接，另一端与压块固定连接，用于压块的复位；

条形通孔、顶块、压块、限位柱及弹簧相匹配的成组设置，且沿活动柱的周向均匀设置有多组。

优选的，活动柱的顶端贯穿顶板并伸出，且伸出端固定设置有把手；活动柱的上部外壁设置有螺纹，且外围对应螺纹可转动的设置有蝶形螺母。

优选的，顶板及伸缩杆相匹配的成组设置，且沿底板的宽度方向均匀设置有多组。

优选的，同个顶板上的固定机构沿顶板的长度方向均匀设置有多个。

优选的，底板的底面四角均安装设置有万向轮。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：

本申请通过设置固定机构，长方体的底板使多个挂具小车可以紧凑排布放置，节约了空间，提高了工作效率，顶板可升降的设置，利用伸缩杆便于调节顶板的高度，满足多种长度规格的不锈钢管的固定需求，灵活实用。顶板通过固定机构对安置在底板与顶板之间的不锈钢管进行稳定固定，固定机构调节快速，使用方便，并且稳定效果好，不容易滑脱，提高了不锈钢管搬运、电镀时的稳定性，提高了工作质量。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种真空电镀用不锈钢管挂具小车的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种真空电镀用不锈钢管挂具小车的固定机构的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、固定机构；

11、顶板；12、伸缩杆；13、万向轮；

21、外筒；22、活动柱；23、顶块；24、压块；25、条形通孔；26、限位柱；27、弹簧；28、把手；29、蝶形螺母；

31、第一斜面；32、第二斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2，本申请的实施例提供了一种真空电镀用不锈钢管挂具小车，包括底板1及固定机构2；

底板1设置为长方体，用于为整体装置提供支撑及工作环境；底板1的上方沿长度方向可活动的设置有顶板11；顶板11沿长度方向的两端均固定设置有伸缩杆12，用于顶板11的升降；伸缩杆12沿竖直方向远离顶板11的一端与底板1固定连接；

顶板11上安装设置有固定机构2，用于不锈钢管的固定工作。

在该实施例中，长方体的底板1使多个挂具小车可以紧凑排布放置，节约了空间，提高了工作效率，顶板11可升降的设置，利用伸缩杆12便于调节顶板11的高度，满足多种长度规格的不锈钢管的固定需求，灵活实用。顶板11通过固定机构2对安置在底板1与顶板11之间的不锈钢管进行稳定固定，固定机构2调节快速，使用方便，并且稳定效果好，不容易滑脱，提高了不锈钢管搬运、电镀时的稳定性，提高了工作质量。

在一优选的实施例中，固定机构2包括外筒21、活动柱22、顶块23及压块24；顶板11的底面沿竖直方向固定设置有外筒21；外筒21的内部沿轴线方向可活动的设置有活动柱22；外筒21的外壁贯穿开设有条形通孔25；活动柱22的外壁对应条形通孔25固定设置有顶块23；顶块23通过条形通孔25贯穿外筒21的外壁并伸出，且伸出端的端面设置为第一斜面31；外筒21的外围对应顶块23可活动的设置有压块24；条形通孔25、顶块23及压块24均位于外筒21的同一直径方向；压块24靠近顶块23的一面对应第一斜面31设置为第二斜面32；第一斜面31与第二斜面32相匹配的设置，用于压块24的移动；

条形通孔25的上方及下方均设置有限位柱26，用于限制压块24的活动；限位柱26的一端与外筒21固定连接，另一端与压块24可滑动的连接；限位柱26的外围套设有弹簧27；弹簧27的一端与外筒21固定连接，另一端与压块24固定连接，用于压块24的复位；

条形通孔25、顶块23、压块24、限位柱26及弹簧27相匹配的成组设置，且沿活动柱22的周向均匀设置有多组。

在一优选的实施例中，活动柱22的顶端贯穿顶板11并伸出，且伸出端固定设置有把手28；活动柱22的上部外壁设置有螺纹，且外围对应螺纹可转动的设置有蝶形螺母29。

请参考图1、图2，在该实施例中，固定机构2用于固定不锈钢管，外筒21设置在顶板11的底面，活动柱22与外筒21相匹配的设置在外筒21的内部，且贯穿顶板11，可以在外筒21的内部上下移动，条形通孔25沿竖直方向设置为长条状，便于为条形通孔25内的顶块23的上下移动提供空间，同时对顶块23进行水平方向上的限位，防止顶块23晃动，增加顶块23的稳定性，压块24对应顶块23设置，且顶块23与压块24互相接触的面分别设置为第一斜面31及第二斜面32，第一斜面31与第二斜面32始终紧贴并相匹配的工作，蝶形螺母29配合螺纹用于固定活动柱22与顶板11的相对位置，保证调节之后的固定机构2的稳定性。

在工作时：根据不锈钢管的长度调节伸缩杆12将顶板11位于到合适高度，之后将不锈钢管的一端竖直插入到外筒21的外围，工作人员向上提拉把手28，使活动柱22竖直上移，活动柱22带动外壁固定的顶块23上移，由于第一斜面31与第二斜面32的相互作用，在顶块23上移的同时，顶块23推动压块24沿外筒21的直径方向远离外筒21，多个顶块23同时使多个压块24同步外扩，达到顶紧不锈钢管的内壁、固定不锈钢管的效果，之后旋转蝶形螺母29，使其紧抵顶板11的顶面，配合螺纹固定活动柱22，避免活动柱22下滑，提高固定机构2的稳定性。固定工作结束后，旋转上移蝶形螺母29，并使活动柱22下落，顶块23下移，压块24在弹簧27的复位作用下回拢。

在一优选的实施例中，顶板11及伸缩杆12相匹配的成组设置，且沿底板1的宽度方向均匀设置有多组。

在一优选的实施例中，同个顶板11上的固定机构2沿顶板11的长度方向均匀设置有多个。

请参考图1、图2，在该实施例中，多个顶板11可以满足不同规格的不锈钢管的同时加工的需求，灵活实用；同个顶板11上的多个固定机构2可以同时固定多个不锈钢管，提高空间利用率，增加工作效率。

在一优选的实施例中，底板1的底面四角均安装设置有万向轮13。

请参考图1、图2，在该实施例中，万向轮13用于底板1的移动，使整体装置更加灵活，便于移动。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空电镀用不锈钢管挂具小车，其特征在于，包括底板及固定机构；

所述底板设置为长方体，用于为整体装置提供支撑及工作环境；所述底板的上方沿长度方向可活动的设置有顶板；所述顶板沿长度方向的两端均固定设置有伸缩杆，用于所述顶板的升降；所述伸缩杆沿竖直方向远离所述顶板的一端与所述底板固定连接；

所述顶板上安装设置有所述固定机构，用于不锈钢管的固定工作。

2.根据权利要求1所述的真空电镀用不锈钢管挂具小车，其特征在于，所述固定机构包括外筒、活动柱、顶块及压块；所述顶板的底面沿竖直方向固定设置有所述外筒；所述外筒的内部沿轴线方向可活动的设置有所述活动柱；所述外筒的外壁贯穿开设有条形通孔；所述活动柱的外壁对应所述条形通孔固定设置有所述顶块；所述顶块通过所述条形通孔贯穿所述外筒的外壁并伸出，且伸出端的端面设置为第一斜面；所述外筒的外围对应所述顶块可活动的设置有所述压块；所述条形通孔、所述顶块及所述压块均位于所述外筒的同一直径方向；所述压块靠近所述顶块的一面对应所述第一斜面设置为第二斜面；所述第一斜面与所述第二斜面相匹配的设置，用于所述压块的移动；

所述条形通孔的上方及下方均设置有限位柱，用于限制所述压块的活动；所述限位柱的一端与所述外筒固定连接，另一端与所述压块可滑动的连接；所述限位柱的外围套设有弹簧；所述弹簧的一端与所述外筒固定连接，另一端与所述压块固定连接，用于所述压块的复位；

所述条形通孔、所述顶块、所述压块、所述限位柱及所述弹簧相匹配的成组设置，且沿所述活动柱的周向均匀设置有多组。

3.根据权利要求2所述的真空电镀用不锈钢管挂具小车，其特征在于，所述活动柱的顶端贯穿所述顶板并伸出，且伸出端固定设置有把手；所述活动柱的上部外壁设置有螺纹，且外围对应螺纹可转动的设置有蝶形螺母。

4.根据权利要求3所述的真空电镀用不锈钢管挂具小车，其特征在于，所述顶板及所述伸缩杆相匹配的成组设置，且沿所述底板的宽度方向均匀设置有多组。

5.根据权利要求4所述的真空电镀用不锈钢管挂具小车，其特征在于，同个所述顶板上的所述固定机构沿所述顶板的长度方向均匀设置有多个。

6.根据权利要求5所述的真空电镀用不锈钢管挂具小车，其特征在于，所述底板的底面四角均安装设置有万向轮。

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