CN211057155U

CN211057155U - 一种用于热处理的工装

Info

Publication number: CN211057155U
Application number: CN201922221695.7U
Authority: CN
Inventors: 王世富; 王克军; 赖道金
Original assignee: Jiangyou Minfu Industrial Co ltd
Current assignee: Jiangyou Minfu Industrial Co ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-12-12

Abstract

本实用新型提供一种用于热处理的工装，包括底座、立柱、滑块以及调节块。底座，底座开设有凹槽，凹槽底部设置有主轴；立柱底部加工有安装孔，主轴连接于安装孔，立柱外周侧加工有多个滑槽，滑槽贯穿立柱顶端，滑槽包括内腔部以及开口部，内腔部呈圆柱形，开口部开口的尺寸小于内腔部的直径；滑块滑动安装于滑槽，滑块外侧设有支撑杆，支撑杆滑动于开口部，支撑杆设有插销孔；调节块的轴向投影与滑块的轴向投影相同，或调节块的轴向投影小于滑块的轴向投影。该工装可均匀放置毛坯，使其受热均匀，达到相对稳定的热处理效果，同时该工装还可以放置不同直径的盘状毛坯。

Description

一种用于热处理的工装

技术领域

本实用新型属于金属毛坯生产领域，尤其涉及一种用于热处理的工装。

背景技术

在毛坯生产时为减少残留应力或提高毛坯的力学性能，需要对毛坯进行热处理，如退火、正火等工艺。目前盘状毛坯在热处理时，多数采用盛料框杂乱堆放，然后放入设备进行热处理，这样容易造成毛坯受热不均，热处理效果不稳定，导致相同零的件力学性能存在较大差异等问题的发生。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于热处理的工装，可均匀放置盘状毛坯，使其受热均匀，达到相对稳定的热处理效果，通过调节滑块的位置，该工装还能放置不同直径的盘状毛坯。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于热处理的工装，包括：底座、立柱、滑块以及调节块。

底座，底座开设有凹槽，凹槽底部设置有主轴；

立柱，立柱底部加工有安装孔，主轴连接于安装孔，立柱外周侧加工有多个滑槽，滑槽贯穿立柱顶端，滑槽包括内腔部以及开口部，内腔部呈圆柱形，开口部开口的尺寸小于内腔部的直径；

滑块，滑块滑动安装于滑槽，滑块外侧设有支撑杆，支撑杆滑动于开口部，支撑杆设有插销孔；以及

调节块，调节块的轴向投影与滑块的轴向投影相同，或调节块的轴向投影位于滑块的轴向投影之内。

进一步的，立柱顶端安装有盖板。

进一步的，滑块与支撑杆之间设置有加强板，加强板呈“┌”型。

进一步的，支撑杆设有若干限位孔，限位孔连接有限位块。

进一步的，底座设有通孔。

进一步的，凹槽与立柱均呈圆柱形，立柱设于凹槽内。

进一步的，调节块侧壁设有把手。

进一步的，调节块有若干个，并且调节块的轴向尺寸不同。

进一步的，插销孔向下开设，插销孔设有插销，插销一端的径向尺寸大于插销孔的径向尺寸。

本实用新型的有益效果在于：

1、该工装可均匀放置毛坯，使其受热均匀，达到相对稳定的热处理效果；

2、采用不同的调节块，改变滑块在滑槽里的高度位置，使该工装可以放置不同直径的盘状毛坯；

3、支撑杆上设置有限位块，可将毛坯均匀的隔离开，同时可保持热处理过程中毛坯的位置不会随意变动；

4、底座设置有通孔，可使用叉车进行转运；

5、底座设计为平板结构，使该装置可用于辊道式热处理设备。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的整体构造及使用状态。

图2示出了滑块、调节块以及支撑杆的相关构成。

图3示出了立柱的结构。

图4示出了底座的结构。

图5示出了立柱底部的结构。

图中标记：10-底座、11-通孔、12-凹槽、13-主轴、20-立柱、21-滑槽、211-内腔部、212-开口部、22-安装孔、30-滑块、31-支撑杆、311-插销孔、312-限位孔、32-加强板、33-插销、34-限位块、40-盖板、41-调节块、411-把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图5所示，一种用于热处理的工装，包括底座10、立柱20、滑块30以及调节块41。

具体的，底座10，底座10开设有凹槽12，凹槽12底部设置有主轴13，凹槽12均呈圆柱形。

具体的，立柱20，立柱20底部加工有安装孔22，主轴13连接于安装孔22，立柱20呈圆柱形，立柱20设于凹槽12内，立柱20外周侧加工有多个滑槽21，滑槽21贯穿立柱20顶端，滑槽21包括内腔部211以及开口部212，内腔部211呈圆柱形，开口部212开口的尺寸小于内腔部211的直径。立柱20顶端安装有盖板40。

具体的，滑块30，滑块30滑动安装于滑槽21，滑块30外侧设有支撑杆31，支撑杆31滑动于开口部212，支撑杆31设有插销孔311，插销孔311向下开设，插销孔311设有插销33。支撑杆31设有若干限位孔312，限位孔312设有限位块34。

调节块41，调节块41的轴向投影与滑块30的轴向投影相同，或调节块41的轴向投影位于滑块30的轴向投影之内。调节块41有若干个，并且调节块41的轴向尺寸不同。

具体实施过程：

使用前取下盖板40，根据毛坯大小调节支撑杆31的高度，当毛坯零件较小时可在滑槽21从下至上依次放置多个滑块30，滑块30的重叠高度不高出立柱20的上端面；当毛坯零件较大时，在滑槽21内放置合适高度的调节块41，调节块41的把手411配合于开口部212，然后再放置滑块30，在滑槽21内从下至上依次放置多组调节块41及滑块30，调节块41及滑块30的重叠高度不高出立柱20的上端面，将多个滑槽21内的滑块30放置完成后锁紧盖板40，放置使用过程中调节块41一级滑块30抖落。

放置毛坯，根据毛坯的厚度，在支撑杆31上相应的限位孔312内装入限位块34，根据毛坯的厚度决定各根支撑杆31放置的毛坯数量，支撑杆31上每两个毛坯之间均装入限位块34，完成毛坯放置后便在插销孔311内装入插销33，装满所有支撑杆31之后便可开始热处理。

优选的，如图2所示，为增加支撑杆31与滑块30的连接强度，以及增加支撑杆31远端的刚性，滑块30与支撑杆31之间设置有加强板32；加强板32呈“┌”型，可减小支撑杆31与加强板32外轮廓的尺寸，使支撑杆31可放置内控尺寸较小的毛坯。

优选的，如图4所示，为方便毛坯的转运，底座10设有通孔11，可采用叉车转运，使用更加方便，通孔11设计为孔状结构而不是槽状结构，是为了防止该工装在叉车上发生侧滑。

优选的，如图2所示，调节块41使用时放置于滑槽21内部，为方便取出调节块41，于是在调节块41侧壁设有把手411。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种用于热处理的工装，其特征在于，包括：

底座（10），所述底座（10）开设有凹槽（12），所述凹槽（12）底部设置有主轴（13）；

立柱（20），所述立柱（20）底部加工有安装孔（22），所述主轴（13）连接于所述安装孔（22），所述立柱（20）外周侧加工有多个滑槽（21），所述滑槽（21）贯穿所述立柱（20）顶端，所述滑槽（21）包括内腔部（211）以及开口部（212），所述内腔部（211）呈圆柱形，所述开口部（212）开口的尺寸小于所述内腔部（211）的直径；

滑块（30），所述滑块（30）滑动安装于所述滑槽（21），所述滑块（30）外侧设有支撑杆（31），所述支撑杆（31）滑动于所述开口部（212），所述支撑杆（31）设有插销孔（311）；以及

调节块（41），所述调节块（41）的轴向投影与所述滑块（30）的轴向投影相同，或所述调节块（41）的轴向投影位于所述滑块（30）的轴向投影之内。

2.根据权利要求1所述的一种用于热处理的工装，其特征在于，所述立柱（20）顶端安装有盖板（40）。

3.根据权利要求1所述的一种用于热处理的工装，其特征在于，所述滑块（30）与所述支撑杆（31）之间设置有加强板（32），所述加强板（32）呈“┌”型。

4.根据权利要求1所述的一种用于热处理的工装，其特征在于，所述支撑杆（31）设有若干限位孔（312），所述限位孔（312）设有限位块（34）。

5.根据权利要求1所述的一种用于热处理的工装，其特征在于，所述底座（10）设有通孔（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于热处理的工装，其特征在于，所述凹槽（12）与所述立柱（20）均呈圆柱形，所述立柱（20）设于所述凹槽（12）内。

7.根据权利要求1所述的一种用于热处理的工装，其特征在于，所述调节块（41）侧壁设有把手（411）。

8.根据权利要求1所述的一种用于热处理的工装，其特征在于，所述调节块（41）有若干个，并且所述调节块（41）的轴向尺寸不同。

9.根据权利要求1所述的一种用于热处理的工装，其特征在于，所述插销孔（311）向下开设，所述插销孔（311）设有插销（33），所述插销（33）一端的径向尺寸大于所述插销孔（311）的径向尺寸。