CN114248334A - 组装式耐磨芯架 - Google Patents
组装式耐磨芯架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114248334A CN114248334A CN202111597688.2A CN202111597688A CN114248334A CN 114248334 A CN114248334 A CN 114248334A CN 202111597688 A CN202111597688 A CN 202111597688A CN 114248334 A CN114248334 A CN 114248334A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core frame
- core
- plate
- wear
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/208—Exchangeable wear parts, e.g. liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/2663—Exchangeable wear parts, e.g. liners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明属于墙材成型芯架技术领域,涉及一种组装式耐磨芯架,包括芯架板和芯架杆,芯架杆顶部设有芯头,芯架板包括分料板和主板,主板顶面设有芯架杆安装螺纹孔,芯架杆底部与芯架杆安装螺纹孔螺纹连接固定;多块芯架板两端通过固定座连接,固定座上设有多列芯架板安装孔,主板两端均设有芯架板安装螺纹孔,芯架板安装孔和芯架板安装螺纹孔通过插入的螺钉连接;主板两侧设有耐磨板,固定座上设有芯架安装孔。本发明结构合理,使用寿命长,能够保证挤出机的高开机率,降低更换成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种组装式耐磨芯架,属于墙材成型芯架技术领域。
背景技术
原料在挤出机内经过搅拌、揉切、挤出后,在模具总成中芯架的作用下挤出满足客户要求孔型的砖坯。芯架作为形成孔型的主要部件,其使用寿命直接影响挤出机开机率。目前常用芯架的芯架板与芯架杆多为弹簧钢,在正常工作过程中,芯架杆和芯架板的工作强度较大,工作一段时间后芯架杆和芯架板极易出现磨损情况,致使孔型位置不准确,从而使生产出的砖坯变形不能达到要求的支撑强度,因此,在生产过程中传统弹簧钢芯架需要经常更换,但是频繁更换芯架会影响正常生产,且整体更换成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提出一种组装式耐磨芯架,该组装式耐磨芯架结构合理,使用寿命长,能够保证挤出机的高开机率,降低更换成本。
本发明所述的组装式耐磨芯架,包括芯架板和芯架杆,芯架杆顶部设有芯头,芯架板包括分料板和主板,主板顶面设有芯架杆安装螺纹孔,芯架杆底部与芯架杆安装螺纹孔螺纹连接固定;多块芯架板两端通过固定座连接,固定座上设有多列芯架板安装孔,主板两端均设有芯架板安装螺纹孔,芯架板安装孔和芯架板安装螺纹孔通过插入的螺钉连接;主板两侧设有耐磨板,固定座上设有芯架安装孔。
芯架板、芯架杆和固定座之间通过组装成型,固定座可以用于2个及以上的芯架板的连接,不同固定座上的相邻芯架板安装孔之间的间距不同,可以根据实际芯架板之间需要的间距选择合适的固定座,且固定座上的芯架板安装孔的位置精度高,所以芯架板的安装位置较为精确,最终使加工产品的孔型准确;主板两侧设有耐磨板,延长芯架板的使用寿命。芯架通过固定座上的芯架安装孔与具体设备连接固定。
优选的,所述的芯架杆包括中间丝杆,中间丝杆中部外周套装有耐磨套管,中间丝杆顶部与芯头螺纹连接固定,芯头上方的中间丝杆上拧紧有螺母,中间丝杆底部与主板螺纹连接固定;耐磨套管与中间丝杆通过强力胶粘合固定。芯头与芯架杆的连接方式也为组合安装,且耐磨套管的设置延长了芯架杆的使用寿命。
优选的,所述的主板包括中间基板,耐磨板设置在中间基板两侧,耐磨板与中间基板通过钎焊固定;芯架杆安装螺纹孔和芯架板安装螺纹孔均设置在中间基板上。耐磨板的设置延长了主板的使用寿命。
优选的,所述的中间基板底面沿其长度方向设有条状凹槽,分料板顶面一侧设有条状凸起,条状凸起与条状凹槽插接配合,且中间基板底面与分料板顶面一侧通过胶粘接固定。中间基板与分料板之间通过插接和粘接共同作用,固定较为可靠。
优选的,所述的芯头的材质为硬质合金,耐磨套管的材质为硬质合金,耐磨板材质为硬质合金,延长整套芯架的使用寿命。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
本发明结构设计合理,芯头、芯架板、芯架杆和固定座之间通过组装固定成型,且与墙材原料直接接触的芯头、主板、耐磨套管均由耐磨的硬质合金材质覆盖,延长了芯架整体的使用寿命,能够保证挤出机的高开机率,降低更换成本。
附图说明
图1是组装式耐磨芯架结构示意图;
图2是组装式耐磨芯架爆炸图;
图3是芯架板结构示意图;
图4是固定座结构示意图;。
图中:1、芯架板;2、固定座;3、芯架杆;4、芯头;5、芯架杆安装螺纹孔;6、螺钉;7、耐磨套管;8、中间丝杆;9、螺母;10、耐磨板;11、中间基板;12、分料板;13、条状凸起;14、条状凹槽;15、芯架板安装螺纹孔;16、主板;17、芯架安装孔;18、芯架板安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1-图4,本发明所述的组装式耐磨芯架,包括芯架板1和芯架杆3,芯架杆3顶部设有芯头4,芯架板1包括分料板12和主板16,主板16顶面设有芯架杆安装螺纹孔5,芯架杆3底部与芯架杆安装螺纹孔5螺纹连接固定;多块芯架板1两端通过固定座2连接,固定座2上设有多列芯架板安装孔18,主板16两端均设有芯架板安装螺纹孔15,芯架板安装孔18和芯架板安装螺纹孔15通过插入的螺钉6连接;主板16两侧设有耐磨板10,固定座2上设有芯架安装孔17。
本实施例中:
芯架杆3包括中间丝杆8,中间丝杆8中部外周套装有耐磨套管7,中间丝杆8顶部与芯头螺纹连接固定,芯头上方的中间丝杆8上拧紧有螺母9,中间丝杆8底部与主板16螺纹连接固定;耐磨套管7与中间丝杆8通过强力胶粘合固定。芯头与芯架杆3的连接方式也为组合安装,且耐磨套管7的设置延长了芯架杆3的使用寿命。
主板16包括中间基板11,耐磨板10设置在中间基板11两侧,耐磨板10与中间基板11通过钎焊固定;芯架杆安装螺纹孔5和芯架板安装螺纹孔15均设置在中间基板11上。耐磨板10的设置延长了主板16的使用寿命。
中间基板11底面沿其长度方向设有条状凹槽14,分料板12顶面一侧设有条状凸起13,条状凸起13与条状凹槽14插接配合,且中间基板11底面与分料板12顶面一侧通过胶粘接固定。中间基板11与分料板12之间通过插接和粘接共同作用,固定较为可靠。
芯头的材质为硬质合金,耐磨套管7的材质为硬质合金,耐磨板10材质为硬质合金,延长整套芯架的使用寿命。
芯架板1、芯架杆3和固定座2之间通过组装成型,固定座2可以用于2个及以上的芯架板1的连接,不同固定座2上的相邻芯架板安装孔18之间的间距不同,可以根据实际芯架板1之间需要的间距选择合适的固定座2,且固定座2上的芯架板安装孔18的位置精度高,所以芯架板1的安装位置较为精确,最终使加工产品的孔型准确;主板16两侧设有耐磨板10,延长芯架板1的使用寿命。芯架通过固定座2上的芯架安装孔17与具体设备连接固定。
Claims (7)
1.一种组装式耐磨芯架,包括芯架板(1)和芯架杆(3),芯架杆(3)顶部设有芯头(4),其特征在于:芯架板(1)包括分料板(12)和主板(16),主板(16)顶面设有芯架杆安装螺纹孔(5),芯架杆(3)底部与芯架杆安装螺纹孔(5)螺纹连接固定;多块芯架板(1)两端通过固定座(2)连接,固定座(2)上设有多列芯架板安装孔(18),主板(16)两端均设有芯架板安装螺纹孔(15),芯架板安装孔(18)和芯架板安装螺纹孔(15)通过插入的螺钉(6)连接;主板(16)两侧设有耐磨板(10),固定座(2)上设有芯架安装孔(17)。
2.根据权利要求1所述的组装式耐磨芯架,其特征在于:芯架杆(3)包括中间丝杆(8),中间丝杆(8)中部外周套装有耐磨套管(7),中间丝杆(8)顶部与芯头(4)螺纹连接固定,芯头(4)上方的中间丝杆(8)上拧紧有螺母(9),中间丝杆(8)底部与主板(16)螺纹连接固定;耐磨套管(7)与中间丝杆(8)通过强力胶粘合固定。
3.根据权利要求1所述的组装式耐磨芯架,其特征在于:主板(16)包括中间基板(11),耐磨板(10)设置在中间基板(11)两侧,耐磨板(10)与中间基板(11)通过钎焊固定;芯架杆安装螺纹孔(5)和芯架板安装螺纹孔(15)均设置在中间基板上。
4.根据权利要求3所述的组装式耐磨芯架,其特征在于:中间基板(11)底面沿其长度方向设有条状凹槽(14),分料板(12)顶面一侧设有条状凸起(13),条状凸起(13)与条状凹槽(14)插接配合,且中间基板(11)底面与分料板(12)顶面一侧通过胶粘接固定。
5.根据权利要求1所述的组装式耐磨芯架,其特征在于:芯头(4)的材质为硬质合金。
6.根据权利要求2所述的组装式耐磨芯架,其特征在于:耐磨套管(7)的材质为硬质合金。
7.根据权利要求3所述的组装式耐磨芯架,其特征在于:耐磨板(10)材质为硬质合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111597688.2A CN114248334A (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 组装式耐磨芯架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111597688.2A CN114248334A (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 组装式耐磨芯架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114248334A true CN114248334A (zh) | 2022-03-29 |
Family
ID=80794915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111597688.2A Pending CN114248334A (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 组装式耐磨芯架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114248334A (zh) |
-
2021
- 2021-12-24 CN CN202111597688.2A patent/CN114248334A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2936482Y (zh) | 防刃口损伤冲裁模具 | |
CN218286008U (zh) | 组装式耐磨芯架 | |
CN114248334A (zh) | 组装式耐磨芯架 | |
CN202180132U (zh) | 用于快速装模的可调式垫块组件 | |
CN204093948U (zh) | 一种热固性led支架连续模具 | |
CN201058500Y (zh) | 一种模具固定的杠杆压力机 | |
CN211843340U (zh) | 粉料压片调节机构 | |
CN104148507A (zh) | 一种热固性led深压延支架级进模具 | |
CN210139025U (zh) | 一种搓丝机的搓丝板安装结构 | |
CN109667050B (zh) | 选针器的线圈铁芯更换结构 | |
CN210161533U (zh) | 一种模具弹块t型槽压条系统 | |
CN201300516Y (zh) | 注塑机用固定模板 | |
CN201385365Y (zh) | 组合式模具 | |
CN201067968Y (zh) | 两端进料式宽幅片材挤出机头 | |
CN217492404U (zh) | 一种铆接风机叶片生产模具 | |
CN110567284B (zh) | 一种分体式铸造篦板 | |
CN215431372U (zh) | 一种便于拆装的叉车用缸底制造模具 | |
CN220390251U (zh) | 一种塑料挤出模具安装组件 | |
CN219749022U (zh) | 一种钛电极块压制模具分体上模的定位结构 | |
CN218656405U (zh) | 一种柔性墩死块与压边圈和顶杆的安装结构 | |
CN213765516U (zh) | 一种安装于淬火料上的可调节定位具结构 | |
CN212735157U (zh) | 一种轮毂加工用加工中心定位芯子装置 | |
CN208288823U (zh) | 一种分体式脱料顶杆结构 | |
CN219151323U (zh) | 一种高速精密冲压模具成型部件结构 | |
CN219667478U (zh) | 一种用于制作汽车装饰件的表面覆膜模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |