CN201067968Y

CN201067968Y - 两端进料式宽幅片材挤出机头

Info

Publication number: CN201067968Y
Application number: CNU2007201492668U
Authority: CN
Inventors: 杨卫民; 丁玉梅; 颜超
Original assignee: Beijing University of Chemical Technology
Current assignee: Beijing University of Chemical Technology
Priority date: 2007-05-23
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2008-06-04
Anticipated expiration: 2017-05-23

Abstract

本实用新型两端进料式宽幅片材挤出机头涉及一种加工宽幅橡胶片材的机头，该机头由左机头和右机头组成，左机头和右机头的定位件与连接件使两者安装、固定和分离方便。机头的左流道、左成型出口部分与机头的右流道、右成型出口部分关于左机头和右机头的接触面对称。采取的两端进料方式，弥补了目前一端进料式L型挤出机头加工宽幅片材厚度均匀难以保障的缺陷，并将目前使用的一端进料式L型挤出机头所能生产的片材宽度提高了一倍。

Description

两端进料式宽幅片材挤出机头

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶挤出机械，用于挤出加工宽幅片材，属于橡胶片材挤出机械领域。

背景技术

挤出机头是将挤出机熔融均化的橡胶制成与出口形状相似制品的装置。片材机头的出口形状为矩形，其长度和宽度分别决定着生产片材的宽度和厚度。机头进料方向与片材出片的方向垂直的机头称为L型机头。目前使用的L型片材挤出机头均为一端进料方式，如将现有的L型挤出机头尺寸放大，满足用户生产宽幅片材要求，由于流道变长，挤出成型口型区横向变长，难于保证机头出口片材厚度的均匀，从而影响到片材的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用两端进料方式的挤出机头，适用于宽幅橡胶片材的生产。

本实用新型两端进料式宽幅片材挤出机头，该机头由左机头和右机头组成，左机头包括左机头上体、左机头下体和左成型出口部分；右机头包括右机头上体、右机头下体和右成型出口部分；左成型出口部分包括左流道出口、左阻尼块、左上口型板、左下口型板；左机头上体与左机头下体之间有左流道和左流道出口；处于水平方向的左流道与左成型出口部分相通；右成型出口部分包括右流道出口、右阻尼块、右上口型板和右下口型板；右机头上体与右机头下体之间有右流道和右流道出口；处于水平方向的右流道与右成型出口部分相通；左机头下体和右机头下体上各有一凹槽，左阻尼块和右阻尼块分别固定在左机头下体和右机头下体的凹槽内；左机头流道与右机头流道在一条直线上；左机头和右机头之间有定位件和紧固件。

左上口型板固定在左机头上体上，左下口型板固定在左机头下体上；右上口型板固定在右机头上体上，右下口型板固定在右机头下体上。

左机头和右机头间的定位件包括定位销和衬套，紧固件包括通过销轴与机头铰接的活节螺栓、螺母和铜垫，左机头右端面上有定位孔，右机头的左端面有定位孔。

本实用新型的主要优点如下：(1)弥补了现有技术存在挤出宽幅片材机头出口片材厚度均匀难以保障的缺陷，采用两端进料式结构，将比目前使用的一端进料式L型挤出机头所能生产的片材宽度提高一倍；(2)左机头、右机头间采用通过销轴与左机头铰接的活节螺栓和螺母的联接方式，方便左机头、右机头的安装、固定和分离；(3)左机头与右机头相接触的端面装有上铜垫和下铜垫，保证两者的安全紧密接触；(4)可调整上口型板，调换下口型板，生产不同厚度的片材。

附图说明

图1为本实用新型两端进料式宽幅片材挤出机头的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A向剖视图。

图中：1-左机头上体、2-左上口型板、3-销轴、4-活节螺栓、5-螺母、6-右机头上体、7-右上口型板、8-右机头下体、9-右下口型板、10-左机头下体、11-左下口型板、12-上铜垫、13-下铜垫、14-左阻尼块、15-定位销、16-衬套、17-左流道、18-左流道出口。

具体实施方式

下面对照附图并结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本实用新型两端进料式宽幅片材挤出机头由左机头和右机头组成，如图1、图2和图3所示，左机头包括左机头上体1、左机头下体10和左成型出口部分；左成型出口部分包括左流道出口18、左阻尼块14、左上口型板2和左下口型板11；左机头上体1与左机头下体10之间有左流道17和左流道出口18；处于水平方向的左流道17与左成型出口部分相通；右机头结构与左机头结构关于左机头、右机头接触面对称，右机头包括右机头上体6、右机头下体8和右成型出口部分；右成型出口部分包括右流道出口、右阻尼块、右上口型板7和右下口型板9；右机头上体6与右机头下体8之间有右流道和右流道出口；处于水平方向的右流道与右成型出口部分相通；左机头下体10和右机头下体8上各有一凹槽，左阻尼块14和右阻尼块分别固定在左机头下体10和右机头下体8的凹槽内；左流道17与右流道在一条直线上；左机头和右机头之间有定位件和紧固件。由两台挤出机熔融均化的橡胶分别进入到左流道17和右流道，在上铜垫12和下铜垫13相遇后流过左机头上体1、左阻尼块14、左机头下体10、左上口型板2、左下口型板11及右机头上体6、右阻尼块、右机头下体8、右上口型板、右下口型板的左流道出口18和右流道出口，得到片材坯料，再经后续的牵引、冷却等工序制成片材。

图3所示的左上口型板2固定在左机头上体1上，左下口型板11固定在左机头下体10上；左机头与右机头对称，右上口型板7固定在右机头上体6上，右下口型板9固定在右机头下体8上。左上口型板2与右上口型板7可以调整，更换左下口型板11与右下口型板9，使得左上口型板2与左下口型板11及右上口型板7与右下口型板9间的左流道出口18矩形的宽度、右流道出口矩形的宽度改变，从而制得不同厚度的片材。

图3所示的左机头和右机头间的定位件包括定位销15和衬套16，紧固件包括销轴3、活节螺栓4、螺母5、上铜垫12和下铜垫13，左机头右端面上有定位孔，右机头的左端面有定位孔。定位销15置于右机头下体8中，衬套16置于左机头下体10中，通过定位销15与衬套16的配合实现左机头和右机头的定位；上铜垫12固定在左机头上体1中，下铜垫13固定在左机头下体10中，两者保证左、右机头的紧密配合。活节螺栓4通过销轴3安装在左机头上体1上和左机头下体10上，活节螺栓4通过螺母5将左机头与右机头连接在一起，这种结构拆装方便。

Claims

1.一种两端进料式宽幅片材挤出机头，其特征在于该机头由左机头和右机头组成，左机头包括左机头上体、左机头下体和左成型出口部分；右机头包括右机头上体、右机头下体和右成型出口部分；左成型出口部分包括左流道出口、左阻尼块、左上口型板、左下口型板；左机头上体与左机头下体之间有左流道和左流道出口；处于水平方向的左流道与左成型出口部分相通；右成型出口部分包括右流道出口、右阻尼块、右上口型板和右下口型板；右机头上体与右机头下体之间有右流道和右流道出口；处于水平方向的右流道与右成型出口部分相通；左机头下体和右机头下体上各有一凹槽，左阻尼块和右阻尼块分别固定在左机头下体和右机头下体的凹槽内；左机头流道与右机头流道在一条直线上；左机头和右机头之间有定位件和紧固件。

2.根据权利要求1所述的机头，其特征在于左上口型板固定在左机头上体上，左下口型板固定在左机头下体上；右上口型板固定在右机头上体上，右下口型板固定在右机头下体上。

3.根据权利要求1所述的机头，其特征在于左机头和右机头间的定位件包括定位销和衬套，紧固件包括通过销轴与机头铰接的活节螺栓、螺母和铜垫，左机头右端面上有定位孔，右机头的左端面有定位孔。