CN218286008U - 组装式耐磨芯架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于墙材成型芯架技术领域，涉及一种组装式耐磨芯架，包括芯架板和芯架杆，芯架杆顶部设有芯头，芯架板包括分料板和主板，主板顶面设有芯架杆安装螺纹孔，芯架杆底部与芯架杆安装螺纹孔螺纹连接固定；多块芯架板两端通过固定座连接，固定座上设有多列芯架板安装孔，主板两端均设有芯架板安装螺纹孔，芯架板安装孔和芯架板安装螺纹孔通过插入的螺钉连接；主板两侧设有耐磨板，固定座上设有芯架安装孔。本实用新型结构合理，使用寿命长，能够保证挤出机的高开机率，降低更换成本。

Description

组装式耐磨芯架

技术领域

本实用新型涉及一种组装式耐磨芯架，属于墙材成型芯架技术领域。

背景技术

原料在挤出机内经过搅拌、揉切、挤出后，在模具总成中芯架的作用下挤出满足客户要求孔型的砖坯。芯架作为形成孔型的主要部件，其使用寿命直接影响挤出机开机率。目前常用芯架的芯架板与芯架杆多为弹簧钢，在正常工作过程中，芯架杆和芯架板的工作强度较大，工作一段时间后芯架杆和芯架板极易出现磨损情况，致使孔型位置不准确，从而使生产出的砖坯变形不能达到要求的支撑强度，因此，在生产过程中传统弹簧钢芯架需要经常更换，但是频繁更换芯架会影响正常生产，且整体更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种组装式耐磨芯架，该组装式耐磨芯架结构合理，使用寿命长，能够保证挤出机的高开机率，降低更换成本。

本实用新型所述的组装式耐磨芯架，包括芯架板和芯架杆，芯架杆顶部设有芯头，芯架板包括分料板和主板，主板顶面设有芯架杆安装螺纹孔，芯架杆底部与芯架杆安装螺纹孔螺纹连接固定；多块芯架板两端通过固定座连接，固定座上设有多列芯架板安装孔，主板两端均设有芯架板安装螺纹孔，芯架板安装孔和芯架板安装螺纹孔通过插入的螺钉连接；主板两侧设有耐磨板，固定座上设有芯架安装孔。

芯架板、芯架杆和固定座之间通过组装成型，固定座可以用于2个及以上的芯架板的连接，不同固定座上的相邻芯架板安装孔之间的间距不同，可以根据实际芯架板之间需要的间距选择合适的固定座，且固定座上的芯架板安装孔的位置精度高，所以芯架板的安装位置较为精确，最终使加工产品的孔型准确；主板两侧设有耐磨板，延长芯架板的使用寿命。芯架通过固定座上的芯架安装孔与具体设备连接固定。

优选的，所述的芯架杆包括中间丝杆，中间丝杆中部外周套装有耐磨套管，中间丝杆顶部与芯头螺纹连接固定，芯头上方的中间丝杆上拧紧有螺母，中间丝杆底部与主板螺纹连接固定；耐磨套管与中间丝杆通过强力胶粘合固定。芯头与芯架杆的连接方式也为组合安装，且耐磨套管的设置延长了芯架杆的使用寿命。

优选的，所述的主板包括中间基板，耐磨板设置在中间基板两侧，耐磨板与中间基板通过钎焊固定；芯架杆安装螺纹孔和芯架板安装螺纹孔均设置在中间基板上。耐磨板的设置延长了主板的使用寿命。

优选的，所述的中间基板底面沿其长度方向设有条状凹槽，分料板顶面一侧设有条状凸起，条状凸起与条状凹槽插接配合，且中间基板底面与分料板顶面一侧通过胶粘接固定。中间基板与分料板之间通过插接和粘接共同作用，固定较为可靠。

优选的，所述的芯头的材质为硬质合金，耐磨套管的材质为硬质合金，耐磨板材质为硬质合金，延长整套芯架的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，芯头、芯架板、芯架杆和固定座之间通过组装固定成型，且与墙材原料直接接触的芯头、主板、耐磨套管均由耐磨的硬质合金材质覆盖，延长了芯架整体的使用寿命，能够保证挤出机的高开机率，降低更换成本。

附图说明

图1是组装式耐磨芯架结构示意图；

图2是组装式耐磨芯架爆炸图；

图3是芯架板结构示意图；

图4是固定座结构示意图。

图中：1、芯架板；2、固定座；3、芯架杆；4、芯头；5、芯架杆安装螺纹孔；6、螺钉；7、耐磨套管；8、中间丝杆；9、螺母；10、耐磨板；11、中间基板；12、分料板；13、条状凸起；14、条状凹槽；15、芯架板安装螺纹孔；16、主板；17、芯架安装孔；18、芯架板安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1-图4，本实用新型所述的组装式耐磨芯架，包括芯架板1和芯架杆3，芯架杆3顶部设有芯头4，芯架板1包括分料板12和主板16，主板16顶面设有芯架杆安装螺纹孔5，芯架杆3底部与芯架杆安装螺纹孔5螺纹连接固定；多块芯架板1两端通过固定座2连接，固定座2上设有多列芯架板安装孔18，主板16两端均设有芯架板安装螺纹孔15，芯架板安装孔18和芯架板安装螺纹孔15通过插入的螺钉6连接；主板16 两侧设有耐磨板10，固定座2上设有芯架安装孔17。

本实施例中：

芯架杆3包括中间丝杆8，中间丝杆8中部外周套装有耐磨套管7，中间丝杆8顶部与芯头螺纹连接固定，芯头上方的中间丝杆8上拧紧有螺母9，中间丝杆8底部与主板16螺纹连接固定；耐磨套管7与中间丝杆8通过强力胶粘合固定。芯头与芯架杆3 的连接方式也为组合安装，且耐磨套管7的设置延长了芯架杆3的使用寿命。

主板16包括中间基板11，耐磨板10设置在中间基板11两侧，耐磨板10与中间基板11通过钎焊固定；芯架杆安装螺纹孔5和芯架板安装螺纹孔15均设置在中间基板11 上。耐磨板10的设置延长了主板16的使用寿命。

中间基板11底面沿其长度方向设有条状凹槽14，分料板12顶面一侧设有条状凸起13，条状凸起13与条状凹槽14插接配合，且中间基板11底面与分料板12顶面一侧通过胶粘接固定。中间基板11与分料板12之间通过插接和粘接共同作用，固定较为可靠。

芯头的材质为硬质合金，耐磨套管7的材质为硬质合金，耐磨板10材质为硬质合金，延长整套芯架的使用寿命。

芯架板1、芯架杆3和固定座2之间通过组装成型，固定座2可以用于2个及以上的芯架板1的连接，不同固定座2上的相邻芯架板安装孔18之间的间距不同，可以根据实际芯架板1之间需要的间距选择合适的固定座2，且固定座2上的芯架板安装孔18 的位置精度高，所以芯架板1的安装位置较为精确，最终使加工产品的孔型准确；主板 16两侧设有耐磨板10，延长芯架板1的使用寿命。芯架通过固定座2上的芯架安装孔 17与具体设备连接固定。

Claims (7)

1.一种组装式耐磨芯架，包括芯架板(1)和芯架杆(3)，芯架杆(3)顶部设有芯头(4)，其特征在于：芯架板(1)包括分料板(12)和主板(16)，主板(16)顶面设有芯架杆安装螺纹孔(5)，芯架杆(3)底部与芯架杆安装螺纹孔(5)螺纹连接固定；多块芯架板(1)两端通过固定座(2)连接，固定座(2)上设有多列芯架板安装孔(18)，主板(16)两端均设有芯架板安装螺纹孔(15)，芯架板安装孔(18)和芯架板安装螺纹孔(15)通过插入的螺钉(6)连接；主板(16)两侧设有耐磨板(10)，固定座(2)上设有芯架安装孔(17)。

2.根据权利要求1所述的组装式耐磨芯架，其特征在于：芯架杆(3)包括中间丝杆(8)，中间丝杆(8)中部外周套装有耐磨套管(7)，中间丝杆(8)顶部与芯头(4)螺纹连接固定，芯头(4)上方的中间丝杆(8)上拧紧有螺母(9)，中间丝杆(8)底部与主板(16)螺纹连接固定；耐磨套管(7)与中间丝杆(8)通过强力胶粘合固定。

3.根据权利要求1所述的组装式耐磨芯架，其特征在于：主板(16)包括中间基板(11)，耐磨板(10)设置在中间基板(11)两侧，耐磨板(10)与中间基板(11)通过钎焊固定；芯架杆安装螺纹孔(5)和芯架板安装螺纹孔(15)均设置在中间基板上。

4.根据权利要求3所述的组装式耐磨芯架，其特征在于：中间基板(11)底面沿其长度方向设有条状凹槽(14)，分料板(12)顶面一侧设有条状凸起(13)，条状凸起(13)与条状凹槽(14)插接配合，且中间基板(11)底面与分料板(12)顶面一侧通过胶粘接固定。

5.根据权利要求1所述的组装式耐磨芯架，其特征在于：芯头(4)的材质为硬质合金。

6.根据权利要求2所述的组装式耐磨芯架，其特征在于：耐磨套管(7)的材质为硬质合金。

7.根据权利要求3所述的组装式耐磨芯架，其特征在于：耐磨板(10)材质为硬质合金。

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