CN114248304A - 基于食品加工产线提高效率的废料清理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域,且公开了基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,包括加工台、传送机构、切割机构和清理机构,所述加工台内侧设置有传送机构,所述加工台的顶部设置有切割机构,所述加工台的底部设置有清理机构,切割机构包括防护壳,所述防护壳中部内壁活动连接有转轴,所述转轴正面活动连接有连杆,所述连杆内壁活动连接有刀座,所述刀座底部固定连接有切割刀,所述防护壳中部内壁固定连接有电磁体。该食品加工产线提高效率的废料清理装置,通过电磁体带动磁块一运动,磁块一带动清理片运动,再通过弹簧柱和连杆以及转轴的配合使用,从而达到操作简单便于分切后对残留附着在刀片表面的废料进行清理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为基于食品加工产线提高效率的废料清理装置及方法。
背景技术
食品在进行出售之前都需要经过进行分切,其中对于糕点类的食品最为常见,糕点是一种相对独立的食品加工技术,特别适合于机械化和批量化生产,而在糕点的机械化生产中需要对成型的糕点进行切割分块,便于进行分批包装。
但是,现有的糕点切片机在进行切片时,由于糕点因为糖分的原因会导致分切刀的刀身以及输送的履带上粘附大量的残渣,然而目前的清理方式多是采用手工清理的方式,这样不仅影响分切效率而且还存在安全隐患。
因此,我们提出了基于食品加工产线提高效率的废料清理装置及方法来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了基于食品加工产线提高效率的废料清理装置及方法,具备操作简单便于分切后对残留在刀片和传送带本身附着的废料进行高效清理同时提高了分切的效率降低了安全隐患的优点,解决了传统人工清理效率低已经容易造成安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简单便于分切后对残留在刀片和传送带本身附着的废料进行高效清理同时提高了分切的效率降低了安全隐患的目的,本发明提供如下技术方案:基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,包括加工台、传送机构、切割机构和清理机构,所述加工台内侧设置有传送机构,所述加工台的顶部设置有切割机构,所述加工台的底部设置有清理机构。
切割机构包括防护壳,所述防护壳中部内壁活动连接有转轴,所述转轴正面活动连接有连杆,所述连杆内壁活动连接有刀座,所述刀座底部固定连接有切割刀,所述防护壳中部内壁固定连接有电磁体,所述防护壳中部内壁固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱内侧固定连接有清理片,所述清理片中部内壁固定连接有磁块一。
清理机构包括辅助轮,所述辅助轮中部内壁活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆外侧固定连接有清理刷,所述伸缩杆中部内壁固定连接有强磁块二,所述伸缩杆外侧活动连接有滚珠,所述伸缩杆内侧固定连接有定位弹簧,所述辅助轮内侧活动连接有固定轴,所述固定轴中部内壁固定连接有强磁块一,所述固定轴中部内壁固定连接有隔磁材料。
优选的,所述防护壳的中部内壁开设有与转轴适配的活动槽且转轴由外部驱动源带动,其中转轴在外部驱动源的带动下带动连杆运动并带动切割刀进行对食品进行裁切。
优选的,所述连杆的长度小于转轴的直降且连杆、刀座和转轴的连接处均涂有润滑油,其中连杆在转轴的带动下做往复周期运动且带动切割刀运动。
优选的,所述电磁体的尺寸小于防护壳的尺寸且电磁体内侧的磁极与磁块一外侧的磁极相对且磁极相同,其中电磁体在控制电路的作用下通电产生磁场使磁块一受到排斥力作用,带动清理片向内侧运动并与刀座进行接触,此时切割刀在向上运动的时候,此时切割刀表面由于在清理片的挤压下得到清理从而使残留在切割刀表面的残渣进行清理。
优选的,所述弹簧柱的尺寸小于防护壳的尺寸且弹簧柱的数量为两个且对称分布于弹簧柱的内壁,其中弹簧柱主要起到复位清理片的作用,当磁块一受到排斥力作用时,此时弹簧柱被拉伸从而储存一定的弹性势能,当磁块一受到的排斥力消失时,此时清理片在弹簧柱的弹性势能作用下复位至初始状态。
优选的,所述清理片的尺寸与切割刀外侧的凹槽相适配且清理片的尺寸大于刀座的尺寸且清理片内侧固定连接有微型刷毛,其中刀座在向上运动的时候,清理片与刀座紧密贴合从而使得刀座表面的食品残渣被清理。
优选的,所述辅助轮的外侧固定连接有滚轮且滚轮的转速小于传送机构的传送速度,其中当传送机构中的传动带经过辅助轮顶部的时候此时清理刷对附着在传送带表面的废料残渣进行清理,从而使得传送带表面保持清洁。
优选的,所述固定轴的尺寸小于辅助轮的尺寸且辅助轮中部内壁开设有与固定轴适配的活动槽且辅助轮绕着固定轴外侧转动其中辅助轮固定不动,当伸缩杆运动至强磁块一的顶部的时候从而使伸缩杆向上带动清理刷运动对传送带进行清理。
优选的,所述强磁块一的尺寸小于固定轴的尺寸且强磁块一外侧的磁极与强磁块二内侧的磁极相同且强磁块二的尺寸小于伸缩杆的尺寸,定位弹簧的长度小于伸缩杆的尺寸且伸缩杆内侧与加工台的内壁固定连接,其中当辅助轮转动至最高点的时候,此时强磁块二受到强磁块一的排斥力作用,带动伸缩杆向上运动,从而进一步的带动清理刷与传送机构外侧的传送带接触,从而在伸缩杆的挤压下使得清理刷对传送带表面的废料进行清理。
该保温砖生产用原料投放设备的投料方法,具体如下:
S1:在使用时,将待裁切的食品整齐的放置在传送机构上此时通过传动带动传送至切割机构的正下方;
S2:在S1的基础上,通过外部动力设备驱动转轴,此时转轴在外部驱动源的带动下转动,并带动连杆运动,从而带动切割刀对加工的食品进行加工;
S3:在S2的基础上,通过对电磁体进行通电,此时电磁体产生磁场,此时受到排斥力作用带动清理片沿着防护壳内壁向切割刀靠近,此时清理片与切割刀表面接触,从而进一步的对附着在切割刀表面的废料进行清理;
S4:在S3的基础上,当食品裁切完毕后此时残留在传送机构上的残渣在经过传送带的运输,运输至清理机构的顶部,此时辅助轮外侧的滚轮带动辅助轮转动,从而使辅助轮与传送机构的传送带接触,当辅助轮带动伸缩杆运动至最高点的时候,此时伸缩杆外侧的清理刷对附着在传送带表面的废料进行清理。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了基于食品加工产线提高效率的废料清理装置及方法,具备以下有益效果:
1、该食品加工产线提高效率的废料清理装置,通过电磁体带动磁块一运动,磁块一带动清理片运动,再通过弹簧柱和连杆以及转轴的配合使用,从而达到操作简单便于分切后对残留附着在刀片表面的废料进行清理的效果。
2、该食品加工产线提高效率的废料清理装置,通过辅助轮带动伸缩杆运动,伸缩杆带动清理刷运动,再通过强磁块一和强磁块二的配合使用,从而达到对传送带身附着的废料进行高效清理同时提高了分切的效率降低了安全隐患的效果。
附图说明
图1为本发明示意图;
图2为本发明防护壳剖面示意图;
图3为本发明清理机构示意图;
图4为本发明图2中A部局部放大示意图。
图5为本发明辅助轮剖面示意图;
图6为本发明图5中B部局部放大示意图。
图中:1、加工台;2、传送机构;3、切割机构;4、清理机构;31、防护壳;32、转轴;33、刀座;34、切割刀;35、连杆;36、电磁体;37、弹簧柱;38、磁块一;39、清理片;41、辅助轮;42、伸缩杆;43、清理刷;44、固定轴;45、强磁块一;46、隔磁材料;47、定位弹簧;48、滚珠;49、强磁块二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,包括加工台1、传送机构2、切割机构3和清理机构4,加工台1内侧设置有传送机构2,加工台1的顶部设置有切割机构3,加工台1的底部设置有清理机构4。
请参阅图1-6,切割机构3包括防护壳31,防护壳31中部内壁活动连接有转轴32,转轴32正面活动连接有连杆35,连杆35内壁活动连接有刀座33,刀座33底部固定连接有切割刀34,防护壳31中部内壁固定连接有电磁体36,防护壳31中部内壁固定连接有弹簧柱37,弹簧柱37内侧固定连接有清理片39,清理片39中部内壁固定连接有磁块一38;
且参阅图1-6,进一步的,所述防护壳31的中部内壁开设有与转轴32适配的活动槽且转轴32由外部驱动源带动,其中转轴32在外部驱动源的带动下带动连杆35运动并带动切割刀34进行对食品进行裁切;
且参阅图1-6,进一步的,所述连杆35的长度小于转轴32的直降且连杆35、刀座33和转轴32的连接处均涂有润滑油,其中连杆35在转轴32的带动下做往复周期运动且带动切割刀34运动;
且参阅图1-6,进一步的,所述电磁体36的尺寸小于防护壳31的尺寸且电磁体36内侧的磁极与磁块一38外侧的磁极相对且磁极相同,其中电磁体36在控制电路的作用下通电产生磁场使磁块一38受到排斥力作用,带动清理片39向内侧运动并与刀座33进行接触,此时切割刀34在向上运动的时候,此时切割刀34表面由于在清理片39的挤压下得到清理从而使残留在切割刀34表面的残渣进行清理;
且参阅图1-6,进一步的,所述弹簧柱37的尺寸小于防护壳31的尺寸且弹簧柱37的数量为两个且对称分布于弹簧柱37的内壁,其中弹簧柱37主要起到复位清理片39的作用,当磁块一38受到排斥力作用时,此时弹簧柱37被拉伸从而储存一定的弹性势能,当磁块一38受到的排斥力消失时,此时清理片39在弹簧柱37的弹性势能作用下复位至初始状态;
且参阅图1-6,进一步的,所述清理片39的尺寸与切割刀34外侧的凹槽相适配且清理片39的尺寸大于刀座33的尺寸且清理片39内侧固定连接有微型刷毛,其中刀座33在向上运动的时候,清理片39与刀座33紧密贴合从而使得刀座33表面的食品残渣被清理;
请参阅图1-6,清理机构4包括辅助轮41,辅助轮41中部内壁活动连接有伸缩杆42,伸缩杆42外侧固定连接有清理刷43,伸缩杆42中部内壁固定连接有强磁块二49,伸缩杆42外侧活动连接有滚珠48,伸缩杆42内侧固定连接有定位弹簧47,辅助轮41内侧活动连接有固定轴44,固定轴44中部内壁固定连接有强磁块一45,固定轴44中部内壁固定连接有隔磁材料46;
且参阅图1-6,进一步的,所述辅助轮41的外侧固定连接有滚轮且滚轮的转速小于传送机构2的传送速度,其中当传送机构2中的传动带经过辅助轮41顶部的时候此时清理刷43对附着在传送带表面的废料残渣进行清理,从而使得传送带表面保持清洁;
且参阅图1-6,进一步的,所述固定轴44的尺寸小于辅助轮41的尺寸且辅助轮41中部内壁开设有与固定轴44适配的活动槽且辅助轮41绕着固定轴44外侧转动其中辅助轮41固定不动,当伸缩杆42运动至强磁块一45的顶部的时候从而使伸缩杆42向上带动清理刷43运动对传送带进行清理;
且参阅图1-6,进一步的,所述强磁块一45的尺寸小于固定轴44的尺寸且强磁块一45外侧的磁极与强磁块二49内侧的磁极相同且强磁块二49的尺寸小于伸缩杆42的尺寸,定位弹簧47的长度小于伸缩杆42的尺寸且伸缩杆42内侧与加工台1的内壁固定连接,其中当辅助轮41转动至最高点的时候,此时强磁块二49受到强磁块一45的排斥力作用,带动伸缩杆42向上运动,从而进一步的带动清理刷43与传送机构2外侧的传送带接触,从而在伸缩杆42的挤压下使得清理刷43对传送带表面的废料进行清理;
该保温砖生产用原料投放设备的投料方法,具体如下:
S1:在使用时,将待裁切的食品整齐的放置在传送机构2上此时通过传动带动传送至切割机构3的正下方;
S2:在S1的基础上,通过外部动力设备驱动转轴32,此时转轴32在外部驱动源的带动下转动,并带动连杆35运动,从而带动切割刀34对加工的食品进行加工;
S3:在S2的基础上,通过对电磁体36进行通电,此时电磁体36产生磁场,此时28受到排斥力作用带动清理片39沿着防护壳31内壁向切割刀34靠近,此时清理片39与切割刀34表面接触,从而进一步的对附着在切割刀34表面的废料进行清理;
S4:在S2的基础上,当食品裁切完毕后此时残留在传送机构2上的残渣在经过传送带的运输,运输至清理机构4的顶部,此时辅助轮41外侧的滚轮带动辅助轮41转动,从而使辅助轮41与传送机构2的传送带接触,当辅助轮41带动伸缩杆42运动至最高点的时候,此时伸缩杆42外侧的清理刷43对附着在传送带表面的废料进行清理。
工作原理:在使用时,将待裁切的食品整齐的放置在传送机构2上此时通过传动带动传送至切割机构3的正下方,此时转轴32在外部驱动源的带动下转动,并带动连杆35运动,当连杆35运动至最低点时此时连杆35带动刀座33沿着防护壳31内壁进行向下运动并达到最底点,从而进一步的带动切割刀34向下运动从而来对食品进行裁切,当转轴32运动至最高点时,此时转轴32带动连杆35运动至最高点,此时连杆35带动刀座33运动至最高点,其中当切割刀34在第一次向上运动的时候,该装置在集成控制电路的作用下使电磁体36一直处于通电状态,此时电磁体36产生磁场,此时28受到排斥力作用带动清理片39沿着防护壳31内壁向切割刀34靠近;
此时清理片39与切割刀34表面接触,从而进一步的对附着在切割刀34表面的废料进行清理,当转轴32带动连杆35使刀座33沿着防护壳31向最底点运动的时候,此时清理片39受到的挤压力大于电磁体36对磁块一38的排斥力,从而进一步的使弹簧柱37被压缩,此时切割刀34运动至最低点并向下对食品进行裁切,当切割刀34再次向上运动的时候,此时清理片39在电磁体36和弹簧柱37的作用下再次向内侧运动并对切割刀34进行清理;
当食品裁切完毕后此时残留在传送机构2上的残渣在经过传送带的运输,运输至清理机构4的顶部,此时辅助轮41外侧的滚轮带动辅助轮41转动,从而使辅助轮41与传送机构2的传送带接触,当辅助轮41带动伸缩杆42运动至最高点的时候,此时强磁块一45与强磁块二49的磁极相对,此时强磁块二49受到排斥力最大,并且在强磁块二49作用下带动伸缩杆42向上运动,此时伸缩杆42带动清理刷43与传动带动接触;
由于传送带的速度大于辅助轮41的转速,此时清理刷43对附着在传送带表面得废料进行清理,此时定位弹簧47被拉伸,随着辅助轮41的转动,此时强磁块二49的相对面积逐渐减小,并且此时强磁块二49受到的排斥力逐渐减小,此时定位弹簧47将伸缩杆42向内侧拉伸并使清理刷43与传送带分离,同理其他的清理刷43在伸缩杆42的带动下继续对传送带进行周期性清理。
综上所述,该食品加工产线提高效率的废料清理装置,通过电磁体36带动磁块一38运动,磁块一38带动清理片39运动,再通过弹簧柱37和连杆35以及转轴32的配合使用,从而达到操作简单便于分切后对残留附着在刀片表面的废料进行清理的效果。
该食品加工产线提高效率的废料清理装置,通过辅助轮41带动伸缩杆42运动,伸缩杆42带动清理刷43运动,再通过强磁块一45和强磁块二49的配合使用,从而达到对传送带身附着的废料进行高效清理同时提高了分切的效率降低了安全隐患的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,包括加工台(1)、传送机构(2)、切割机构(3)和清理机构(4),其特征在于:所述加工台(1)内侧设置有传送机构(2),所述加工台(1)的顶部设置有切割机构(3),所述加工台(1)的底部设置有清理机构(4)。
切割机构(3)包括防护壳(31),所述防护壳(31)中部内壁活动连接有转轴(32),所述转轴(32)正面活动连接有连杆(35),所述连杆(35)内壁活动连接有刀座(33),所述刀座(33)底部固定连接有切割刀(34),所述防护壳(31)中部内壁固定连接有电磁体(36),所述防护壳(31)中部内壁固定连接有弹簧柱(37),所述弹簧柱(37)内侧固定连接有清理片(39),所述清理片(39)中部内壁固定连接有磁块一(38)。
清理机构(4)包括辅助轮(41),所述辅助轮(41)中部内壁活动连接有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)外侧固定连接有清理刷(43),所述伸缩杆(42)中部内壁固定连接有强磁块二(49),所述伸缩杆(42)外侧活动连接有滚珠(48),所述伸缩杆(42)内侧固定连接有定位弹簧(47),所述辅助轮(41)内侧活动连接有固定轴(44),所述固定轴(44)中部内壁固定连接有强磁块一(45),所述固定轴(44)中部内壁固定连接有隔磁材料(46)。
2.根据权利要求1所述的基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,其特征在于:所述防护壳(31)的中部内壁开设有与转轴(32)适配的活动槽且转轴(32)由外部驱动源带动。
3.根据权利要求1所述的基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,其特征在于:所述连杆(35)的长度小于转轴(32)的直降且连杆(35)、刀座(33)和转轴(32)的连接处均涂有润滑油。
4.根据权利要求1所述的基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,其特征在于:所述电磁体(36)的尺寸小于防护壳(31)的尺寸且电磁体(36)内侧的磁极与磁块一(38)外侧的磁极相对且磁极相同。
5.根据权利要求1所述的基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,其特征在于:所述弹簧柱(37)的尺寸小于防护壳(31)的尺寸且弹簧柱(37)的数量为两个且对称分布于弹簧柱(37)的内壁。
6.根据权利要求1所述的基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,其特征在于:所述清理片(39)的尺寸与切割刀(34)外侧的凹槽相适配且清理片(39)的尺寸大于刀座(33)的尺寸且清理片(39)内侧固定连接有微型刷毛。
7.根据权利要求1所述的基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,其特征在于:所述辅助轮(41)的外侧固定连接有滚轮且滚轮的转速与传送机构(2)的传送速度相同。
8.根据权利要求1所述的基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,其特征在于:所述强磁块一(45)的尺寸小于固定轴(44)的尺寸且强磁块一(45)外侧的磁极与强磁块二(49)内侧的磁极相同且强磁块二(49)的尺寸小于伸缩杆(42)的尺寸,定位弹簧(47)的长度小于伸缩杆(42)的尺寸且伸缩杆(42)内侧与加工台(1)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的基于食品加工产线提高效率的废料清理装置,其特征在于:该保温砖生产用原料投放设备的投料方法,具体如下:
S1:在使用时,将待裁切的食品整齐的放置在传送机构(2)上此时通过传动带动传送至切割机构(3)的正下方;
S2:在S1的基础上,通过外部动力设备驱动转轴(32),此时转轴(32)在外部驱动源的带动下转动,并带动连杆(35)运动,从而带动切割刀(34)对加工的食品进行加工;
S3:在S2的基础上,通过对电磁体(36)进行通电,此时电磁体(36)产生磁场,此时(28)受到排斥力作用带动清理片(39)沿着防护壳(31)内壁向切割刀(34)靠近,此时清理片(39)与切割刀(34)表面接触,从而进一步的对附着在切割刀(34)表面的废料进行清理;
S4:在S2的基础上,当食品裁切完毕后此时残留在传送机构(2)上的残渣在经过传送带的运输,运输至清理机构(4)的顶部,此时辅助轮(41)外侧的滚轮带动辅助轮(41)转动,从而使辅助轮(41)与传送机构(2)的传送带接触,当辅助轮(41)带动伸缩杆(42)运动至最高点的时候,此时伸缩杆(42)外侧的清理刷(43)对附着在传送带表面的废料进行清理。
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2021
- 2021-12-21 CN CN202111571642.3A patent/CN114248304A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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