CN114247538A - 一种颗粒式研磨粉末提取设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种颗粒式研磨粉末提取设备，涉及颗粒研磨加工技术领域，包括：气箱，所述气箱的前后侧为开口结构，气箱的后侧外端固定设置有U形架，U形架中固定设置有液压缸；气箱的前侧顶部固定设置有缓冲块；气箱的顶部固定设置有主支架，本发明提出的碾压件和分离框，提供了破碎功能，可以防止结块并将已经生成的结块粉碎，电机A带动分离框旋转，分离框将物料初步搅拌后过滤排出到托护壳内，结块的物料贴合碾压件进行碾压粉碎，当物料移动到排气孔的位置时，通过风机产生的气体将物料喷出，撒到托护壳内，完成双重筛分，解决了目前使用的研磨设备在加工过程中需要单独破碎，不具备自动输送并翻滚破碎的防结块功能的问题。

Description

一种颗粒式研磨粉末提取设备及使用方法

技术领域

本发明涉及颗粒研磨加工技术领域，尤其涉及一种颗粒式研磨粉末提取设备及使用方法。

背景技术

谷物研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与物料在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，目前在研磨的时候需要先将颗粒进行初步分类，防止颗粒结块，将研磨轮卡住造成无法加工的现象。

目前使用的研磨设备在加工过程中需要单独破碎，不具备自动输送并翻滚破碎的防结块功能，不具备能够快速清理的气体输送和同步推进功能，以及自动提取的效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种颗粒式研磨粉末提取设备及使用方法，以更加确切地解决上述研磨设备在加工过程中需要单独破碎，不具备自动输送并翻滚破碎的防结块功能，不具备能够快速清理的气体输送和同步推进功能，以及自动提取的效果的问题。

本发明通过以下技术方案实现的：

本发明提出一种颗粒式研磨粉末提取设备及使用方法，设备包括：气箱，所述气箱的前后侧为开口结构，气箱的后侧外端固定设置有U形架，U形架中固定设置有液压缸；气箱的前侧顶部固定设置有缓冲块；气箱的顶部固定设置有主支架，右侧主支架的外部固定设置有电机A和风机；推气阀，所述推气阀滑动设置于气箱内，推气阀的后侧为支架结构，支架结构后侧固定设置有齿条，齿条的后端与液压缸的伸缩端固定连接；主转轴，所述主转轴设置于气箱的内侧，且气箱的外部固定设置有内棘轮齿轮，内棘轮齿轮与齿条啮合；气箱的顶部固定设置有四组立柱；托护壳，所述托护壳固定设置在气箱的立柱顶部，托护壳的中间下方一体式设置有导板，导板为倾斜设置；托护壳的前侧一体式设置有气输通道，气输通道与托护壳之间下方开设有进料口；托护壳的底部后侧开设有导向槽；插阀，所述插阀滑动设置于导板底部与托护壳的内侧底部之间，且插阀能够吻合插入进料口中；碾压件，所述碾压件的两侧一体式设置有两组六边形架，六边形架固定设置于主支架中；碾压件的前侧为圆弧结构，碾压件的底部为过渡弧形结构；分离框设置于右侧六边形架的外部，且分离框贴合滑动设置于碾压件外；分离框的外圈为网孔结构，分离框的右侧为圆板结构并与电机A设置齿轮传动连接，分离框的左侧为环形板结构；研磨筒，所述研磨筒固定设置在气输通道的前端，气输通道的前端顶部与研磨筒连接相通；收容箱，所述收容箱的底部设置有四组万向轮，收容箱的顶部一侧一体式设置有对接口，对接口为楔形结构。

进一步的，所述气箱还包括有：密封板，气箱的前侧固定设置有密封板，密封板的前侧连接设置有单向阀，单向阀的另一端连接设置有弯管，单向阀另一端与气输通道的底部连接相通。

进一步的，所述推气阀还包括有：转阀，推气阀的前端旋转设置有转阀，转阀能够向前旋转0-90°。

进一步的，所述主转轴还包括有：偏心轮，主转轴的顶部固定设置有偏心轮，偏心轮的顶部固定设置有偏心轴。

进一步的，所述插阀包括有：H形滑块，插阀的后侧固定设置有连接杆，连接杆后侧固定设置有H形滑块，H形滑块滑动设置于导向槽中；条形槽，H形滑块的底部固定设置有条形槽，条形槽与偏心轴滑动连接。

进一步的，所述碾压件还包括有：排气孔，碾压件的前侧开设有排气孔，排气孔贯穿右侧六边形架与风机连通；导向装置，碾压件后侧固定设置有导向装置，导向装置为倾斜设置。

进一步的，所述研磨筒包括有：T形开口，研磨筒的底部一体式设置有T形开口，T形开口的左侧底部开设有半圆槽；T形开口与对接口吻合；研磨轮，研磨筒的内部旋转设置有研磨轮，研磨筒前侧设置电机B与研磨轮传动连接，研磨轮后侧之间设置齿轮同步传动连接，研磨筒的顶部内侧设置有过滤层。

进一步的，所述收容箱还包括有：弹簧销，对接口的一侧顶部设置有弹簧销，弹簧销与半圆槽吻合。

进一步的，一种颗粒式研磨粉末提取设备的使用方法，包括以下步骤：

1）、破碎方法，首先将谷物料物倒入导向装置，从导向装置投入分离框，启动电机A和风机，电机A带动分离框旋转，分离框将物料初步搅拌后过滤排出到托护壳内，结块的物料贴合碾压件进行碾压粉碎，当物料移动到排气孔的位置时，通过风机产生的气体将物料喷出，撒到托护壳内；

2）、输送方法，启动液压缸收放一次，在液压缸向后移动的过程中，齿条带动内棘轮齿轮旋转一周，使主转轴旋转一周，主转轴带动偏心轮和偏心轴旋转一周，偏心轴带动条形槽前后往复运动，将插阀前后往复运动一次，当插阀向后移动的时候物料落在插阀的前侧，插阀向前移动的时候将物料推入气输通道；在齿条向前移动的时候推进推气阀，将空气穿过单向阀推入气输通道，空气漂浮并推送碎末，将物料吹送到研磨筒中，启动电机B带动研磨轮旋转，即可实现研磨，研磨后的料物落入收容箱中；

3）、对接方法，移动收容箱将对接口与T形开口插接，下拉弹簧销使然后对接口与T形开口完整对正，松开弹簧销，弹簧销插入半圆槽锁定，使研磨筒内的空气只能从过滤层排出，物料掉落在研磨轮中。

本发明的有益效果：

1、本发明提出的碾压件和分离框，提供了破碎功能，可以防止结块并将已经生成的结块粉碎，电机A带动分离框旋转，分离框将物料初步搅拌后过滤排出到托护壳内，结块的物料贴合碾压件进行碾压粉碎，当物料移动到排气孔的位置时，通过风机产生的气体将物料喷出，撒到托护壳内，完成双重筛分。

2、其次，主转轴和插阀的设置，提供了气体输送和同步推进功能，在液压缸向后移动的过程中，齿条带动内棘轮齿轮旋转一周，使主转轴旋转一周，主转轴带动偏心轮和偏心轴旋转一周，偏心轴带动条形槽前后往复运动，将插阀前后往复运动一次，当插阀向后移动的时候物料落在插阀的前侧，插阀向前移动的时候将物料推入气输通道；在齿条向前移动的时候推进推气阀，将空气穿过单向阀推入气输通道，空气漂浮并推送碎末，将物料吹送到研磨筒中，启动电机B带动研磨轮旋转，即可实现研磨。

3、再者，收容箱的设置，提供了自动取料和对接密封的效果，移动收容箱将对接口与T形开口插接，下拉弹簧销使然后对接口与T形开口完整对正，松开弹簧销，弹簧销插入半圆槽锁定，使研磨筒内的空气只能从过滤层排出，物料掉落在研磨轮中自动研磨，研磨后的料物落入收容箱中完成取料，装载方便便于使用。

附图说明

图1为本发明的一种颗粒式研磨粉末提取设备的立体结构示意图；

图2为本发明的一种颗粒式研磨粉末提取设备的侧视结构示意图；

图3为本发明的一种颗粒式研磨粉末局部剖视提取设备示意图；

图4为本发明的一种颗粒式研磨粉末轴侧剖视提取设备示意图；

图5为本发明的一种颗粒式研磨粉末侧仰剖视提取设备示意图；

图6为本发明的一种颗粒式研磨粉末提取设备的研磨筒的立体结构示意图；

图7为本发明的一种颗粒式研磨粉末提取设备的收容箱的立体示意图；

图8为本发明的一种颗粒式研磨粉末提取设备的碾压件的立体示意图；

图9为本发明的一种颗粒式研磨粉末提取设备的推气阀的立体示意图。

附图标记列表：1、气箱；101、U形架；102、液压缸；103、缓冲块；104、主支架；105、密封板；106、单向阀；107、弯管；108、电机A；2、推气阀；201、齿条；202、转阀；3、主转轴；301、内棘轮齿轮；302、偏心轮；303、偏心轴；4、托护壳；401、导板；402、进料口；403、气输通道；404、导向槽；5、插阀；501、H形滑块；502、条形槽；6、碾压件；601、六边形架；602、排气孔；603、导向装置；7、分离框；8、研磨筒；801、T形开口；802、半圆槽；803、研磨轮；804、电机B；805、过滤层；9、收容箱；901、对接口；902、弹簧销；10、风机。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。

请参考图1-图9，本发明提出一种颗粒式研磨粉末提取设备，其包括气箱1，气箱1的前后侧为开口结构，气箱1的后侧外端固定设置有U形架101，U形架101中固定设置有液压缸102；气箱1的前侧顶部固定设置有缓冲块103；气箱1的顶部固定设置有主支架104，右侧主支架104的外部固定设置有电机A108和风机10；

推气阀2，推气阀2滑动设置于气箱1内，推气阀2的后侧为支架结构，支架结构后侧固定设置有齿条201，齿条201的后端与液压缸102的伸缩端固定连接；推气阀2的前端旋转设置有转阀202，转阀202能够向前旋转0-90°，缓冲块103为转阀202提供了缓冲效果；

主转轴3，主转轴3设置于气箱1的内侧，且气箱1的外部固定设置有内棘轮齿轮301，内棘轮齿轮301与齿条201啮合；主转轴3的顶部固定设置有偏心轮302，偏心轮302的顶部固定设置有偏心轴303；气箱1的顶部固定设置有四组立柱；

托护壳4，托护壳4固定设置在气箱1的立柱顶部，托护壳4的中间下方一体式设置有导板401，导板401为倾斜设置；托护壳4的前侧一体式设置有气输通道403，气输通道403与托护壳4之间下方开设有进料口402；气箱1的前侧固定设置有密封板105，密封板105的前侧连接设置有单向阀106，单向阀106的另一端连接设置有弯管107，单向阀106另一端与气输通道403的底部连接相通；托护壳4的底部后侧开设有导向槽404；

插阀5，插阀5滑动设置于导板401底部与托护壳4的内侧底部之间，且插阀5能够吻合插入进料口402中；

碾压件6，碾压件6的两侧一体式设置有两组六边形架601，六边形架601固定设置于主支架104中；碾压件6的前侧为圆弧结构，碾压件6的底部为过渡弧形结构；分离框7设置于右侧六边形架601的外部，且分离框7贴合滑动设置于碾压件6外；分离框7的外圈为网孔结构，分离框7的右侧为圆板结构并与电机A108设置齿轮传动连接，分离框7的左侧为环形板结构；

研磨筒8，研磨筒8固定设置在气输通道403的前端，气输通道403的前端顶部与研磨筒8连接相通；

收容箱9，收容箱9的底部设置有四组万向轮，在收容箱9的一侧单独设置能够开启和密封的旋转门，打开旋转门可以取出物料，收容箱9的顶部一侧一体式设置有对接口901，对接口901为楔形结构。

其中，插阀5包括有：H形滑块501，插阀5的后侧固定设置有连接杆，连接杆后侧固定设置有H形滑块501，H形滑块501滑动设置于导向槽404中；条形槽502，H形滑块501的底部固定设置有条形槽502，条形槽502与偏心轴303滑动连接。

其中，碾压件6还包括有：排气孔602，碾压件6的前侧开设有排气孔602，排气孔602贯穿右侧六边形架601与风机10连通；导向装置603，碾压件6后侧固定设置有导向装置603，导向装置603为倾斜设置，通过设置碾压件6可以提供破碎效果，将结块击碎。

其中，研磨筒8包括有：T形开口801，研磨筒8的底部一体式设置有T形开口801，T形开口801的左侧底部开设有半圆槽802；T形开口801与对接口901吻合；研磨轮803，研磨筒8的内部旋转设置有研磨轮803，研磨筒8前侧设置电机B804与研磨轮803传动连接，研磨轮803后侧之间设置齿轮同步传动连接，研磨筒8的顶部内侧设置有过滤层805，过滤层805能够拦截颗粒保证只有气体排出，完成气体输送的步骤。

其中，收容箱9还包括有：弹簧销902，对接口901的一侧顶部设置有弹簧销902，弹簧销902与半圆槽802吻合，利用弹簧销902与半圆槽802对接能够将收容箱9和研磨筒8的位置固定，同时将研磨筒8的底部封闭，是气体无法穿过研磨筒8的底部。

本发明提出的一种颗粒式研磨粉末提取设备，通过碾压件和分离框，提供了破碎功能，可以防止结块并将已经生成的结块粉碎，电机A带动分离框旋转，分离框将物料初步搅拌后过滤排出到托护壳内，结块的物料贴合碾压件进行碾压粉碎，当物料移动到排气孔的位置时，通过风机产生的气体将物料喷出，撒到托护壳内，完成双重筛分，解决了目前使用的研磨设备在加工过程中需要单独破碎，不具备自动输送并翻滚破碎的防结块功能的问题。

在本发明中，还提出了一种颗粒式研磨粉末提取设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、破碎方法，首先将谷物料物倒入导向装置603，从导向装置603投入分离框7，启动电机A108和风机10，电机A108带动分离框7旋转，分离框7将物料初步搅拌后过滤排出到托护壳4内，结块的物料贴合碾压件6进行碾压粉碎，当物料移动到排气孔602的位置时，通过风机10产生的气体将物料喷出，撒到托护壳4内；提供了破碎功能，可以防止结块并将已经生成的结块粉碎；

步骤2、输送方法，启动液压缸102收放一次，在液压缸102向后移动的过程中，齿条201带动内棘轮齿轮301旋转一周，使主转轴3旋转一周，主转轴3带动偏心轮302和偏心轴303旋转一周，偏心轴303带动条形槽502前后往复运动，将插阀5前后往复运动一次，当插阀5向后移动的时候物料落在插阀5的前侧，插阀5向前移动的时候将物料推入气输通道403；在齿条201向前移动的时候推进推气阀2，将空气穿过单向阀106推入气输通道403，空气漂浮并推送碎末，将物料吹送到研磨筒8中，启动电机B804带动研磨轮803旋转，即可实现研磨，研磨后的料物落入收容箱9中；提供了气体输送和同步推进功能；

步骤3、对接方法，移动收容箱9将对接口901与T形开口801插接，下拉弹簧销902使然后对接口901与T形开口801完整对正，提供了自动取料和对接密封的效果，松开弹簧销902，弹簧销902插入半圆槽802锁定，使研磨筒8内的空气只能从过滤层805排出，物料掉落在研磨轮803中，研磨后的料物落入收容箱8中完成物料提取，装载方便，便于使用。

本发明提出的一种颗粒式研磨粉末提取设备的使用方法，通过碾压件和分离框，提供了破碎功能，可以防止结块并将已经生成的结块粉碎，电机A带动分离框旋转，分离框将物料初步搅拌后过滤排出到托护壳内，结块的物料贴合碾压件进行碾压粉碎，当物料移动到排气孔的位置时，通过风机产生的气体将物料喷出，撒到托护壳内，完成双重筛分，解决了目前使用的研磨设备在加工过程中需要单独破碎，不具备自动输送并翻滚破碎的防结块功能的问题。

当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。

Claims (9)

1.一种颗粒式研磨粉末提取设备，其特征在于，包括：

气箱（1），所述气箱（1）的前后侧为开口结构，所述气箱（1）的后侧外端固定设置有U形架（101），所述U形架（101）中固定设置有液压缸（102）；所述气箱（1）的前侧顶部固定设置有缓冲块（103）；所述气箱（1）的顶部固定设置有主支架（104），所述主支架（104）的右侧的外部固定设置有电机A（108）和风机（10）；

推气阀（2），所述推气阀（2）滑动设置于所述气箱（1）内，所述推气阀（2）的后侧为支架结构，支架结构后侧固定设置有齿条（201），所述齿条（201）的后端与所述液压缸（102）的伸缩端固定连接；

主转轴（3），所述主转轴（3）设置于所述气箱（1）的内侧，且所述气箱（1）的外部固定设置有内棘轮齿轮（301），所述内棘轮齿轮（301）与所述齿条（201）啮合；所述气箱（1）的顶部固定设置有四组立柱；

托护壳（4），所述托护壳（4）固定设置在所述气箱（1）的立柱顶部，所述托护壳（4）的中间下方一体式设置有导板（401），所述导板（401）为倾斜设置；所述托护壳（4）的前侧一体式设置有气输通道（403），所述气输通道（403）与所述托护壳（4）之间下方开设有进料口（402），所述托护壳（4）的底部后侧开设有导向槽（404）；

插阀（5），所述插阀（5）滑动设置于所述导板（401）底部与所述托护壳（4）的内侧底部之间，且所述插阀（5）能够吻合插入所述进料口（402）中；

碾压件（6），所述碾压件（6）的两侧一体式设置有两组六边形架（601），所述六边形架（601）固定设置于所述主支架（104）中；所述碾压件（6）的前侧为圆弧结构，所述碾压件（6）的底部为过渡弧形结构；

分离框（7），所述分离框（7）设置于右侧的所述六边形架（601）的外部，且所述分离框（7）贴合滑动设置于所述碾压件（6）外；所述分离框（7）的外圈为网孔结构，所述分离框（7）的右侧为圆板结构并与所述电机A（108）设置齿轮传动连接，所述分离框（7）的左侧为环形板结构；

研磨筒（8），所述研磨筒（8）固定设置在所述气输通道（403）的前端，所述气输通道（403）的前端顶部与所述研磨筒（8）连接相通；

收容箱（9），所述收容箱（9）的底部设置有四组万向轮，所述收容箱（9）的顶部一侧一体式设置有对接口（901），所述对接口（901）为楔形结构。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒式研磨粉末提取设备，其特征在于，所述气箱（1）还包括有：密封板（105），所述气箱（1）的前侧固定设置有所述密封板（105），所述密封板（105）的前侧连接设置有单向阀（106），所述单向阀（106）的另一端连接设置有弯管（107），所述单向阀（106）另一端与所述气输通道（403）的底部连接相通。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒式研磨粉末提取设备，其特征在于，所述推气阀（2）还包括有：转阀（202），所述推气阀（2）的前端旋转设置有所述转阀（202），所述转阀（202）能够向前旋转0-90°。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒式研磨粉末提取设备，其特征在于，所述主转轴（3）还包括有：偏心轮（302），所述主转轴（3）的顶部固定设置有偏心轮（302），所述偏心轮（302）的顶部固定设置有偏心轴（303）。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒式研磨粉末提取设备，其特征在于，所述插阀（5）包括有：H形滑块（501）、条形槽（502）；所述插阀（5）的后侧固定设置有连接杆，连接杆后侧固定设置有所述H形滑块（501），所述H形滑块（501）滑动设置于所述导向槽（404）中；所述H形滑块（501）的底部固定设置有条形槽（502），所述条形槽（502）与偏心轴（303）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒式研磨粉末提取设备，其特征在于，所述碾压件（6）还包括有：排气孔（602）、导向装置（603）；所述碾压件（6）的前侧开设有排气孔（602），所述排气孔（602）贯穿右侧六边形架（601）与所述风机（10）连通；所述碾压件（6）后侧固定设置有导向装置（603），所述导向装置（603）为倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒式研磨粉末提取设备，其特征在于，所述研磨筒（8）包括有：T形开口（801）、研磨轮（803）；所述研磨筒（8）的底部一体式设置有T形开口（801），所述T形开口（801）的左侧底部开设有半圆槽（802）；所述T形开口（801）与对接口（901）吻合；所述研磨筒（8）的内部旋转设置有研磨轮（803），所述研磨筒（8）前侧设置电机B（804）与所述研磨轮（803）传动连接，所述研磨轮（803）后侧之间设置齿轮同步传动连接，所述研磨筒（8）的顶部内侧设置有过滤层（805）。

8.根据权利要求7所述的一种颗粒式研磨粉末提取设备，其特征在于，所述收容箱（9）还包括有：弹簧销（902），所述对接口（901）的一侧顶部设置有所述弹簧销（902），所述弹簧销（902）与半圆槽（802）吻合。

9.一种颗粒式研磨粉末提取设备的使用方法，应用于上述权利要求1-8任一项所述的颗粒式研磨粉末提取设备,其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、破碎方法，首先将谷物料物倒入导向装置（603），从所述导向装置（603）投入分离框（7），启动电机A（108）和风机（10），所述电机A（108）带动所述分离框（7）旋转，所述分离框（7）将物料初步搅拌后过滤排出到托护壳（4）内，结块的物料贴合碾压件（6）进行碾压粉碎，当物料移动到排气孔（602）的位置时，通过风机（10）产生的气体将物料喷出，撒到托护壳（4）内；

步骤2、输送方法，启动液压缸（102）收放一次，在液压缸（102）向后移动的过程中，齿条（201）带动内棘轮齿轮（301）旋转一周，使主转轴（3）旋转一周，主转轴（3）带动偏心轮（302）和偏心轴（303）旋转一周，偏心轴（303）带动条形槽（502）前后往复运动，将插阀（5）前后往复运动一次，当插阀（5）向后移动的时候物料落在插阀（5）的前侧，插阀（5）向前移动的时候将物料推入气输通道（403）；在齿条（201）向前移动的时候推进推气阀（2），将空气穿过单向阀（106）推入气输通道（403），空气漂浮并推送碎末，将物料吹送到研磨筒（8）中，启动电机B（804）带动研磨轮（803）旋转，即可实现研磨，研磨后的料物落入收容箱（9）中；

步骤3、对接方法，移动收容箱（9）将对接口（901）与T形开口（801）插接，下拉弹簧销（902）使然后对接口（901）与T形开口（801）完整对正，松开弹簧销（902），弹簧销（902）插入半圆槽（802）锁定，使研磨筒（8）内的空气只能从过滤层（805）排出，物料掉落在研磨轮（803）中。

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