CN114246350A - 一种炒货装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种炒货装置，包括：炒锅，在所述炒锅的两端对应设置有进货口和出货口，在所述炒锅的侧壁上间隔设置有多个刮片并形成有多个漏孔；机架，所述炒锅安装在所述机架上；盛砂装置，所述盛砂装置安装在所述机架上并沿所述炒锅外沿设置从而形成包覆结构；旋转机构，所述旋转机构安装在所述机架上并与所述炒锅驱动连接，从而使得所述炒锅在所述盛砂装置的包覆范围内实现自转。本申请提升了炒货效率，减少了炒货时间，实现了一种将炒货和滤砂一体化的炒货装置，极大的减少了操作空间。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工技术领域，特别涉及一种炒货装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，越来越多的人将炒货食品作为每日消费的一部分，国内炒货食品消费呈现出快速增长的趋势。炒货食品是指植物果实经过晾晒，烘干，油炸等加工方法制成的供人们闲暇时食用的一类休闲食品。如瓜子、蚕豆、花生、核桃、栗子或豆类等，通过使用专用的炒砂颗粒作介质直接炒制，或者在炒制前浸泡添加各种味料炒制。
然而，现有的炒货装置大多采用人工的方式进行炒货，炒货效率低，成本高。虽然有少部分炒货装置实现了自动炒货，但是在将食品和炒砂颗粒分离时需要两个容器才能实现，不仅同样浪费了时间，降低了炒货的效率，而且极大的增加了操作空间，滤砂不彻底。因此，如何减少不必要的炒货时间、提高炒货效率并减少操作空间就成为了亟待解决的问题。
发明内容
本申请的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种炒货装置。
为实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
本申请提供一种炒货装置，包括：
炒锅，在所述炒锅的两端对应设置有进货口和出货口，在所述炒锅的侧壁上间隔设置有多个刮片并形成有多个漏孔；
机架，所述炒锅安装在所述机架上；
盛砂装置，所述盛砂装置安装在所述机架上并沿所述炒锅外沿设置从而形成包覆结构；
旋转机构，所述旋转机构安装在所述机架上并与所述炒锅驱动连接，从而使得所述炒锅在所述盛砂装置的包覆范围内实现自转。
可选的，所述装置还包括：
升降驱动机构，所述升降驱动机构安装在所述机架上并与所述炒锅驱动连接，使得所述炒锅沿所述机架上升或下降。
可选的，所述装置还包括：
加热组件，所述加热组件安装在所述机架上并紧贴所述盛砂装置的侧壁设置，通过所述加热组件对所述炒锅进行加热。
可选的，所述炒锅呈圆筒形状，所述进货口和出货口分别设置在所述圆筒形状的两端并形成缩口；
所述多个刮片沿所述炒锅的轴线方向呈倾斜设置，并且每个所述刮片的端部与所述盛砂装置的内壁呈相邻设置；
所述多个漏孔均匀分布在所述炒锅的侧壁上。
可选的，所述盛砂装置包括：
弧形底板，所述弧形底板沿所述炒锅的轴线方向设置并将所述炒锅的底部包覆；
侧边板，所述侧边板设置在所述弧形底板的两端并沿竖直方向延伸至所述炒锅的顶部；
所述弧形底板的内壁与所述刮片的端部呈紧密相邻。
可选的，还包括：
固定组件，所述固定组件的两侧通过线轨可滑动的安装在所述机架上，所述固定组件的中部与所述炒锅限位连接。
提升连杆，所述提升连杆的一端与所述固定组件固定连接，所述提升连杆的一端与所述旋转机构固定连接，从而使得所述旋转机构跟随所述炒锅共同运动。
可选的，所述旋转机构包括：
旋转电机，所述旋转电机通过旋转电机安装板安装在所述提升连杆上并且位于所述出货口的下方；
三角带，所述三角带的一端套装在在所述旋转电机的输出端，另一端套装在所述出货口的边缘，从而使得所述旋转电机与抬升机构之间形成驱动连接，并在所述旋转电机的作用下驱动所述炒锅转动；
所述旋转电机安装板的两端与所述提升连杆固定连接，所述旋转电机固定安装在所述旋转电机安装板的中部。
可选的，所述升降驱动机构包括：
升降电机，所述升降电机固定安装在升降电机座上；
升降电机安装板，所述升降电机安装板固定安装在所述机架上并与所述升降电机座固定连接；
主动链轮，所述主动链轮安装在所述升降电机的输出端上并通过链条与抬升机构之间形成驱动连接，从而通过所述抬升机构实现所述炒锅的升降。
可选的，所述抬升机构包括：
提升轴，所述提升轴通过轴承转动安装在所述机架上，并且在所述提升轴上安装有与所述链条相连接的从动链轮；
驱动连杆，所述驱动连杆的一端与所述提升轴限位连接，另一端与滚轮转动连接；
限位杆，所述限位杆固定安装在提升连杆上并使得所述滚轮在所述限位杆内限位滑动。
可选的，还包括：
侧封板，所述侧封板固定安装在所述机架的端部并将所述炒锅遮盖。
可选的，还包括：
沙漏盖板，所述沙漏盖板设置在所述盛砂装置的底部，通过开启所述沙漏盖板从而在所述盛砂装置的底部形成开口。
可选的，还包括：
滑槽，所述滑槽固定安装在所述盛砂装置的底部并与所述沙漏盖板对应设置，并且所述滑槽呈漏斗形状。
本申请通过在炒锅的侧壁上设置刮片和漏孔，并通过在所述炒锅的外侧设置用于承接炒砂颗粒的盛砂装置，所述炒锅在所述旋转机构的作用下不停旋转，使得炒砂颗粒在炒制过程中能够不断的在所述炒锅中形成循环，从而更加充分的与食物进行接触，提升了炒货效率，减少了炒货时间。
此外，通过升降驱动机构对炒锅进行抬升，从而切断了炒砂颗粒的循环并将炒砂颗粒从所述炒锅中充分过滤，从而提高了滤砂效果，实现了一种将炒货和滤砂一体化的炒货装置，极大的减少了操作空间。
附图说明
图1是本申请实施例提供的炒货装置的主视图；
图2是本申请实施例提供的炒货装置的后视图；
图3是本申请实施例提供的炒货装置的侧视图；
图4是本申请实施例提供的炒货装置的局部放大图；
图5是本申请实施例提供的炒货装置的另一局部放大图。
附图标记
1-炒锅，101-进货口，102-出货口，103-刮片，104-漏孔，2-机架，3-盛砂装置，31-弧形底板，32-侧边板，4-旋转机构，41-旋转电机，42-三角带，43-旋转电机安装板，5-升降驱动机构，51-升降电机，52-升降电机座，53-升降电机安装板，54-主动链轮，55-链条，6-加热组件，7-沙漏盖板，8-接近开关，9-限位杆，10-侧封板，11-滑槽，12-固定组件，13-提升连杆，14-提升轴，15-轴承，16-线轨，17-轴承安装板，18-从动链轮，19-驱动连杆，20-滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。
在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。
本申请提供一种炒货装置，如图1至图3所示，包括炒锅1、机架2、盛砂装置3和旋转机构4，所述炒锅1安装在所述机架2上，在所述炒锅1的两端对应设置有进货口101和出货口102，食品和炒砂颗粒经由进货口101进入炒锅内，在炒至完成后的食品经由出货口102出货，在所述炒锅1的侧壁上间隔设置有多个刮片103并形成有多个漏孔104，所述盛砂装置3安装在所述机架2上并沿所述炒锅1外沿设置从而形成包覆结构，所述旋转机构4安装在所述机架2上并与所述炒锅1驱动连接，从而使得所述炒锅1在所述盛砂装置3的包覆范围内实现自转。
在炒货的过程中，先将食品和炒砂颗粒放入之炒锅1内，在静止状态下炒砂颗粒的整体厚度应当超过炒锅1的底部，然后所述炒锅1在所述旋转机构4的作用下不停旋转，在旋转过程中部分炒砂颗粒会通过所述漏孔104掉落在所述盛砂装置3上，并在所述刮片103作用下被刮起并经由所述漏孔104再次落入炒锅1内将食品覆盖，如此循环往复使得食品和炒砂颗粒能够实现充分接触。
在上述实施例中，所述炒货装置还包括升降驱动机构5和加热组件6，所述加热组件6安装在所述机架2上并紧贴所述盛砂装置3的侧壁设置，通过所述加热组件6对所述炒锅1进行加热从而实现对食品的炒制，所述升降驱动机构5安装在所述机架2上并与所述炒锅1驱动连接，从而使得所述炒锅1沿所述机架2上升或下降。
在炒至完成后，所述炒锅1在所述升降驱动机构5的驱动下通过提升连杆13实现抬升，从而与所述盛砂装置3实现相对分离，所述炒锅1进一步在所述旋转机构4的作用下不停旋转，从而将所述炒锅1内剩余的炒砂颗粒通过漏孔104滤出，最后所述炒锅1在所述旋转机构4的作用下进行反转从而将炒制完成的食品从出货口102出货。
本申请通过在所述炒锅1的侧壁上设置刮片103和漏孔104，并通过在所述炒锅1的外侧设置用于承接炒砂颗粒的盛砂装置3，所述炒锅1在所述旋转机构4的作用下不停旋转，使得炒砂颗粒在炒制过程中能够不断的在所述炒锅1中形成循环，从而更加充分的与食物进行接触，提升了炒货效率，减少了炒货时间。此外，通过升降驱动机构5对炒锅1进行抬升，从而切断了炒砂颗粒的循环并将炒砂颗粒从所述炒锅1中充分过滤，从而提高了滤砂效果，实现了一种将炒货和滤砂一体化的炒货装置，极大的减少了操作空间。
可选的，所述炒锅1呈圆筒形状，所述进货口101和出货口102分别设置在所述圆筒形状的两端并形成缩口。
可选的，所述多个刮片103沿所述炒锅1的轴线方向呈倾斜设置，并且每个所述刮片103的端部与所述盛砂装置3的内壁呈相邻设置，形成类似于水车的轮盘结构，所述多个漏孔104均匀分布在所述炒锅1的侧壁上，形成类似于筛网的网状结构。
在本申请的实施例中，所述盛砂装置3包括弧形底板31和侧边板32，所述弧形底板31沿所述炒锅1的轴线方向设置并将所述炒锅1的底部包覆，用于收集从所述炒锅1底部滤出的炒砂颗粒，所述侧边板32设置在所述弧形底板31的两端并沿竖直方向延伸至所述炒锅1的顶部，用于阻挡炒砂颗粒在离心力的作用下从所述炒锅1飞出至机架2的外部，并经由侧边板32滑落至弧形底板31上。在炒货的过程中，所述弧形底板31的内壁与所述刮片103的端部呈紧密相邻，从而使得所述刮片103能够将所述弧形底板31上的炒砂颗粒重复刮起。
在本申请的实施例中，如图2和图3所示，本申请的炒货装置还包括固定组件12和提升连杆13，所述固定组件12的两侧通过线轨16可滑动的安装在所述机架2上，所述固定组件12的中部与所述炒锅1限位连接，所述提升连杆13的一端与所述固定组件12固定连接，所述提升连杆13的一端与所述旋转机构4固定连接，从而使得所述旋转机构4跟随所述炒锅1共同运动。具体而言，所述线轨16分别对应设置在所述机架2靠近所述进货口101和出货口102处的侧壁上，两个所述固定组件12分别与所述线轨16滑动配合，同时，两个所述固定组件12分别与所述进货口101和出货口102处的侧壁限位连接，从而使得所述固定组件12够带动所述炒锅1共同运动，两个提升连杆13沿所述机架2的内侧向所述机架2的底部延伸并与所述旋转机构4固定连接，其中，所述固定组件12可以为矩形结构，所述矩形结构的长度大于等于整个机架2的宽度。
在上述实施例中，所述旋转机构4包括旋转电机41、三角带42和电机安装板43，所述旋转电机41通过旋转电机安装板43安装在所述提升连杆13上并且位于所述出货口102的下方，所述三角带42的一端套装在在所述旋转电机41的输出端，另一端套装在所述出货口102的边缘，从而使得所述旋转电机41与所述炒锅1之间形成带传动，并在所述旋转电机41的作用下通过所述三角带42驱动所述炒锅1转动，所述旋转电机安装板43的两端与所述提升连杆13固定连接，所述旋转电机41固定安装在所述旋转电机安装板43的中部。
本申请通过将旋转机构4与固定组件12进行绑定，从而保证在所述超过3上升或下降后都能够进行自转，从而将炒货过程与出货过程进行分离，提高了滤砂的效率。
在本申请的实施例中，如图4和图5所示，所述升降驱动机构5整体设置在所述炒锅1的下方并与所述旋转机构4相邻设置，所述升降驱动机构5包括升降电机51、升降电机座52、升降电机安装板53和主动链轮54，所述升降电机51固定安装在升降电机座52上，所述升降电机安装板53固定安装在所述机架2上并与所述升降电机座52固定连接，所述主动链轮54安装在所述升降电机51的输出端上并通过链条55与抬升机构之间形成驱动连接，从而利用所述固定组件12和提升连杆13，通过所述抬升机构实现所述炒锅1的升降。
具体而言，所述抬升机构包括限位杆9、提升轴14、轴承15、驱动连杆19和滚轮20，所述提升轴14通过轴承15转动安装在所述机架2上，所述轴承15固定安装在所述机架2的两侧，并且在所述提升轴14上安装有与所述链条55相连接的从动链轮18，所述动链轮18通过所述链条55与所述主动链轮54支架能形成带传送，从而使得所述提升轴14能够在所述主动链轮54驱动下沿顺时针方向或逆时针方向转动，所述驱动连杆19的一端与所述提升轴14限位连接并位于所述轴承15的外侧，所述驱动连杆19的另一端与滚轮20转动连接，即所述驱动连杆19能够在所述提升轴14的驱动下，以一端为中心在竖直方向上循环转动，所述限位杆9固定安装在提升连杆13上并使得所述滚轮20在所述限位杆9内限位滑动，从而使得所述驱动连杆19在循环转动的过程中，能够通过所述滚轮20驱动所述限位杆9在竖直方向进行平动，进而通过提升连杆13和固定组件12带动所述炒锅1进行上升或下降。
在本申请的实施例中，如图3所示，所述炒货装置还包括侧封板10，所述侧封板10固定安装在所述机架2的端部并将所述炒锅1遮盖，从而防止砂砾在炒货的过程中飞溅到机架2的外部。
在本申请的实施例中，如图1所示，所述炒货装置还包括沙漏盖板7和接近开关8，所述沙漏盖板7设置在所述盛砂装置3的底部，通过开启所述沙漏盖板7从而在所述盛砂装置3的底部形成开口，从而使得用户能够通过沙漏盖板7进行手动排砂，所述接近开关8安装在所述机架2上用于控制所述炒锅1的升降。
在上述实施例中，如图3至图5所示，所述炒货装置还包括滑槽11，所述滑槽11固定安装在所述盛砂装置3的底部并与所述沙漏盖板7对应设置，用于作为手动排砂时的漏斗滑槽，并且所述滑槽11呈漏斗形状。
上面结合附图对本申请优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请构思的前提下做出各种变化。
Claims (12)
1.一种炒货装置，其特征在于，包括：
炒锅(1)，在所述炒锅(1)的两端对应设置有进货口(101)和出货口(102)，在所述炒锅(1)的侧壁上间隔设置有多个刮片(103)并形成有多个漏孔(104)；
机架(2)，所述炒锅(1)安装在所述机架(2)上；
盛砂装置(3)，所述盛砂装置(3)安装在所述机架(2)上并沿所述炒锅(1)外沿设置从而形成包覆结构；
旋转机构(4)，所述旋转机构(4)安装在所述机架(2)上并与所述炒锅(1)驱动连接，从而使得所述炒锅(1)在所述盛砂装置(3)的包覆范围内实现自转。
2.根据权利要求1所述的炒货装置，其特征在于，还包括：
升降驱动机构(5)，所述升降驱动机构(5)安装在所述机架(2)上并与所述炒锅(1)驱动连接，使得所述炒锅(1)沿所述机架(2)上升或下降。
3.根据权利要求1所述的炒货装置，其特征在于，还包括：
加热组件(6)，所述加热组件(6)安装在所述机架(2)上并紧贴所述盛砂装置(3)的侧壁设置，通过所述加热组件(6)对所述炒锅(1)进行加热。
4.根据权利要求1所述的炒货装置，其特征在于，所述炒锅(1)呈圆筒形状，所述进货口(101)和出货口(102)分别设置在所述圆筒形状的两端并形成缩口；
所述多个刮片(103)沿所述炒锅(1)的轴线方向呈倾斜设置，并且每个所述刮片(103)的端部与所述盛砂装置(3)的内壁呈相邻设置；
所述多个漏孔(104)均匀分布在所述炒锅(1)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的炒货装置，其特征在于，所述盛砂装置(3)包括：
弧形底板(31)，所述弧形底板(31)沿所述炒锅(1)的轴线方向设置并将所述炒锅(1)的底部包覆；
侧边板(32)，所述侧边板(32)设置在所述弧形底板(31)的两端并沿竖直方向延伸至所述炒锅(1)的顶部；
所述弧形底板(31)的内壁与所述刮片(103)的端部呈紧密相邻。
6.根据权利要求1所述的炒货装置，其特征在于，还包括：
固定组件(12)，所述固定组件(12)的两侧通过线轨(16)可滑动的安装在所述机架(2)上，所述固定组件(12)的中部与所述炒锅(1)限位连接。
提升连杆(13)，所述提升连杆(13)的一端与所述固定组件(12)固定连接，所述提升连杆(13)的一端与所述旋转机构(4)固定连接，从而使得所述旋转机构(4)跟随所述炒锅(1)共同运动。
7.根据权利要求6所述的炒货装置，其特征在于，所述旋转机构(4)包括：
旋转电机(41)，所述旋转电机(41)通过旋转电机安装板(43)安装在所述提升连杆(13)上并且位于所述出货口(102)的下方；
三角带(42)，所述三角带(42)的一端套装在在所述旋转电机(41)的输出端，另一端套装在所述出货口(102)的边缘，从而使得所述旋转电机(41)与抬升机构之间形成驱动连接，并在所述旋转电机(41)的作用下驱动所述炒锅(1)转动；
所述旋转电机安装板(43)的两端与所述提升连杆(13)固定连接，所述旋转电机(41)固定安装在所述旋转电机安装板(43)的中部。
8.根据权利要求2所述的炒货装置，其特征在于，所述升降驱动机构(5)包括：
升降电机(51)，所述升降电机(51)固定安装在升降电机座(52)上；
升降电机安装板(53)，所述升降电机安装板(53)固定安装在所述机架(2)上并与所述升降电机座(52)固定连接；
主动链轮(54)，所述主动链轮(54)安装在所述升降电机(51)的输出端上并通过链条(55)与抬升机构之间形成驱动连接，从而通过所述抬升机构实现所述炒锅(1)的升降。
9.根据权利要求8所述的炒货装置，其特征在于，所述抬升机构包括：
提升轴(14)，所述提升轴(14)通过轴承(15)转动安装在所述机架(2)上，并且在所述提升轴(14)上安装有与所述链条(55)相连接的从动链轮(18)；
驱动连杆(19)，所述驱动连杆(19)的一端与所述提升轴(14)限位连接，另一端与滚轮(20)转动连接；
限位杆(9)，所述限位杆(9)固定安装在提升连杆(13)上并使得所述滚轮(20)在所述限位杆(9)内限位滑动。
10.根据权利要求1所述的炒货装置，其特征在于，还包括：
侧封板(10)，所述侧封板(10)固定安装在所述机架(2)的端部并将所述炒锅(1)遮盖。
11.根据权利要求1所述的炒货装置，其特征在于，还包括：
沙漏盖板(7)，所述沙漏盖板(7)设置在所述盛砂装置(3)的底部，通过开启所述沙漏盖板(7)从而在所述盛砂装置(3)的底部形成开口。
12.根据权利要求11所述的炒货装置，其特征在于，还包括：
滑槽(11)，所述滑槽(11)固定安装在所述盛砂装置(3)的底部并与所述沙漏盖板(7)对应设置，并且所述滑槽(11)呈漏斗形状。
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