CN114241922B - 显示面板和显示模组 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种显示面板和显示模组，解决了现有技术中邦定可靠性较低的问题。显示面板包括第一焊盘区，第一焊盘区内设有沿第一方向延伸且沿第二方向排列的多个第一焊盘，多个第一焊盘包括至少一个中央焊盘；在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度和相邻第一焊盘之间的间隔距离均呈增加趋势。

Description

显示面板和显示模组

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板和显示模组。

背景技术

通常而言，显示面板需要和柔性电路板邦定连接，以利用外部电路驱动显示面板完成显示功能。显示面板和柔性电路板邦定后，显示面板的焊盘和柔性电路板的焊盘之间的重叠面积和绝缘面积都不能过小，否则会出现由于重叠面积过小导致电连接不可靠造成开路，或者由于绝缘面积过小导致两个焊盘之间连电的情况造成短路。

现有技术中的显示面板的焊盘的设计存在开路或短路的情况，邦定可靠性较差。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种显示面板和显示模组，以解决现有技术中邦定可靠性较低的问题。

本申请提供了一种显示面板，包括第一焊盘区，第一焊盘区内设有沿第一方向延伸且沿第二方向排列的多个第一焊盘，多个第一焊盘包括至少一个中央焊盘；在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度和相邻第一焊盘之间的间隔距离均呈增加趋势。通过设置在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度呈增加趋势，保证了第一焊盘和第二焊盘之间的重叠面积，避免开路。通过设置在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，相邻第一焊盘之间的间隔距离呈增加趋势，保证了第一焊盘和第二焊盘之间的绝缘间隙，避免短路。宽度的变化趋势和间隔距离的变化趋势相互配合，同时避免开路和短路，从而确保了邦定可靠性。

在一个实施例中，在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度和相邻第一焊盘之间的间隔距离均呈均匀增加趋势。这样，尺寸设计更简单，从而更易于工业实现。

在一个实施例中，在第二方向上，多个第一焊盘被顺次划分为多个第一焊盘组，多个第一焊盘组包括中央焊盘组，中央焊盘组包括中央焊盘；在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，同一第一焊盘组中相邻第一焊盘之间的间隔距离相等，并且同一第一焊盘组中的第一焊盘的宽度相等。通过设置同一第一焊盘组中第一焊盘之间的间隔距离相等，同一第一焊盘组中的第一焊盘的宽度相等，可以减少设计的尺寸数量，同时降低第一焊盘区在第二方向上的尺寸。

在一个实施例中，在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，不同第一焊盘组中的第一焊盘的宽度呈均匀增加趋势，并且不同第一焊盘组中的相邻第一焊盘之间的间隔距离呈均匀增加趋势。这样，可以更好地适应误差累加现象，从而更好地确保邦定可靠性。

在一个实施例中，相邻第一焊盘组之间的间隔距离小于相邻第一焊盘组中更远离中央焊盘的第一焊盘组内的相邻第一焊盘之间的间隔距离，并且大于相邻第一焊盘组中更靠近中央焊盘的第一焊盘组内的相邻第一焊盘之间的间隔距离。这样可以进一步适应误差的累加趋势，从而可以更好地提高邦定可靠性。

在一个实施例中，第一焊盘区还设有沿第二方向排列的第一对位标记和第二对位标记，第一对位标记和第二对位标记关于中央焊盘对称；优选地，在第二方向上，多个第一焊盘被顺次划分为多个第一焊盘组，多个第一焊盘组包括中央焊盘组，中央焊盘组包括中央焊盘；第一对位标记和第二对位标记分别位于中央焊盘组的两侧。通过将第一对位标记和第二对位标记设置在中央焊盘组的左右两侧，相比于设置在多个第一焊盘的两端而言，由于第一对位标记和第二对位标记之间的第一焊盘(即中央焊盘)的数量较少，使得由于第一对位标记和第二对位标记之间的第一焊盘的公差引起的位置偏差更小，从而确保计算得到的第一对位标记和第二对位标记之间的第一对位中心线更接近于中央焊盘的中心线，进而提高了多个第一焊盘的布局的精确度。

在一个实施例中，第一对位标记和与第一对位标记相邻的第一焊盘组的距离大于第一对位标记和中央焊盘组的距离；和/或，第二对位标记和与第二对位标记相邻的第一焊盘组的距离大于第二对位标记和中央焊盘组的距离。

本申请还提供了一种显示模组，显示模组包括上述任一项的显示面板和柔性电路板，柔性电路板包括第二焊盘区，第二焊盘区内设有多个第二焊盘，多个第二焊盘和多个第一焊盘一一对应邦定连接。

在一个实施例中，邦定连接的第一焊盘和第二焊盘之间的最小重叠宽度W_min满足下述公式：其中，P_W表示第一焊盘的宽度；F_W表示第二焊盘的宽度；b表示第一焊盘的宽度公差/2；c表示第二焊盘的宽度公差/2；x表示承载显示面板的机台和承载柔性电路板的机台之间的水平对位公差；f表示第二焊盘所在区间在第二方向上的长度公差/2；d表示第一焊盘所在区间在第二方向上的长度公差/2；e表示显示面板和所示柔性电路板膨胀量之和或之差的公差/2。

在一个实施例中，邦定连接的第一焊盘和第二焊盘之间的最小重叠间隙S_min满足：F_W≤P_W，则F_W>P_W，则其中，P_W表示第一焊盘的宽度；P_S表示相邻第一焊盘之间的间隔距离；F_W表示第二焊盘的宽度；F_S表示相邻第二焊盘之间的间隔距离；b表示所示第一焊盘的宽度公差/2；c表示第二焊盘的宽度公差/2；x表示承载显示面板的机台和承载柔性电路板的机台之间的水平对位公差；f表示所示第二焊盘所在区间在第二方向上的长度公差/2；d表示第一焊盘所在区间在第二方向上的公差/2；e表示显示面板和所示柔性电路板膨胀量之和或之差的公差/2。

根据本申请提供的显示面板和显示模组，通过设置在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度和相邻第一焊盘之间的间隔距离均呈增加趋势，该增加趋势包括均匀增加趋势和阶梯式增加趋势，降低了远离第一对位中心线的第一焊盘对对位精度的要求，以适应在远离第一对位中心线的第一焊盘处的误差累加现象，从而降低了邦定过程中出现短路或开路的概率，进而提高了邦定可靠性。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的显示面板和柔性电路板的邦定过程示意图。

图2为本申请第一实施例提供的显示面板的结构示意图。

图3为本申请第二实施例提供的显示面板的结构示意图。

图4为本申请第三实施例提供的显示面板的结构示意图。

图5为本申请第四实施例提供的显示面板的结构示意图。

图6为本申请第五实施例提供的显示面板的结构示意图。

图7为本申请一实施例提供的显示模组的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请一实施例提供的显示面板和柔性电路板的邦定过程示意图。如图1所示，显示面板10包括第一焊盘区A，第一焊盘区A内设有沿第一方向x延伸且沿第二方向y排列的多个第一焊盘11。第一方向x和第二方向y交叉。在一示例中，第一方向x和第二方向y垂直。第一焊盘11的形状包括矩形、椭圆形、多边形等。在垂直于第一方向x的方向上，例如第二方向y上，该多个第一焊盘11的宽度W相等，相邻第一焊盘11之间的间隔距离S相等。第一焊盘区A内还设有第一对位标记12和第二对位标记13，第一对位标记12和第二对位标记13分别位于多个第一焊盘11的整体的两侧。柔性电路板20包括第二焊盘区B，第二焊盘区B内设有和多个第一焊盘11一一对应的多个第二焊盘21，以及位于该多个第二焊盘21两侧的第三对位标记22和第四对位标记23。

当将显示面板10和柔性电路板20进行邦定连接时，首先，在第一焊盘区A覆盖导电胶层，例如各向异性导电胶；其次，计算第一对位标记12和第二对位标记13之间的第一对位中心线l₁；接着，计算第三对位标记22和第四对位标记23之间的第二对位中心线l₂；然后，将第一对位中心线l₁和第二对位中心线l₂对齐确定出对位中心线l，以对位中心线l为固定点，将柔性电路板20平铺在导电胶层上，以实现多个第一焊盘11和多个第二焊盘21的一一对应叠置；最后，对重叠区域进行加热、加压，以通过导电胶层实现显示面板10和柔性电路板20之间的电连接。

发明人经过长期研究发现，对于上述显示面板10和柔性电路板20而言，焊盘设计过程中均存在一定公差。在第二方向y上，主要包括焊盘的宽度公差、相邻焊盘间的间隔距离公差，以及整个焊盘区的长度公差。其中，整个焊盘区的长度公差和整个焊盘区的长度TTP_n(n＝1,2,3……)成正比。例如如图1所示，焊盘区的长度TTP₁对应的长度公差为Ⅰ；焊盘区的长度TTP₂对应的长度公差为Ⅱ；焊盘区的长度TTP₃对应的长度公差为Ⅲ。TTP₁<TTP₂<TTP₃，则Ⅰ<Ⅱ<Ⅲ。

由于上述多种设计公差的存在，使得在上述邦定过程中，在由对位中心线l指向第二方向y上的两侧的方向上，存在误差累加现象，导致越远离对位中心线l的第一焊盘11和第二焊盘21之间发生错位的概率越大。当第一焊盘11和与之对应的第二焊盘21之间的重叠面积过小时，就会导致开路；当第一焊盘11和与之对应的第二焊盘21相邻的第二焊盘21之间的绝缘面积过小时，便会导致短路。开路或短路现象导致邦定可靠性较低。

有鉴于此，本申请对上述显示面板10的第一焊盘11的布局进行了改进，通过设置在由第一对位中心线l₁指向第二方向y上的两侧的方向上，第一焊盘11的宽度和相邻第一焊盘11之间的间隔距离S均呈增加趋势，该增加趋势可以包括均匀增加趋势和阶梯式增加趋势，降低了远离第一对位中心线l₁的第一焊盘11对对位精度的要求，以适应在远离第一对位中心线l₁的第一焊盘11处的误差累加现象，从而降低了邦定过程中出现短路或开路的概率，进而提高了邦定可靠性。相应地，柔性电路板20上的第二焊盘21的布局也进行了相应改进，以和第一焊盘11保持一一对应关系。

下面结合附图具体描述改进后的显示面板。

图2为本申请第一实施例提供的显示面板的结构示意图。如图2所示，该显示面板包括第一焊盘区A，第一焊盘区A内设有沿第一方向x延伸且沿第二方向y排列的多个第一焊盘11，多个第一焊盘11包括至少一个中央焊盘110。中央焊盘110的个数具体可根据实际情况进行设置，在本实施例中，以中央焊盘110的个数为一个进行示例。在一个实施例中，多个第一焊盘11关于中央焊盘110对称。在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，第一焊盘11的宽度和相邻第一焊盘11之间的间隔距离S均呈增加趋势。这里提到的相邻第一焊盘11之间的间隔距离是指两个相邻第一焊盘11的相邻侧边之间的距离。

例如，如图2所示，第一焊盘区A包括中央焊盘110和位于中央焊盘110两侧的各3个第一焊盘11。中央焊盘110的宽度记为W₀，中央焊盘110右侧的第一焊盘11的宽度依次记为W_i，i＝1,2……，中央焊盘110左侧的第一焊盘11的宽度依次记为W_j，j＝-1,-2,……。W₀<W₁<W₂<W₃，并且W₀<W_-1<W_-2<W_-3。中央焊盘110右侧的相邻第一焊盘11之间的间隔距离依次记为S_i，i＝1,2……，中央焊盘110左侧的相邻第一焊盘11之间的间隔距离依次记为S_j，j＝-1,-2,……。S₁<S₂<S₃，并且S_-1<S_-2<S_-3。

在一个实施例中，第一焊盘11具有第一方向上的中心线。在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，多个第一焊盘11中心线之间的间隔距离均呈增加趋势。

根据本实施例提供的显示面板，通过设置在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，第一焊盘11的宽度呈增加趋势，保证了第一焊盘11和第二焊盘之间的重叠面积，避免开路；通过设置在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，相邻第一焊盘11之间的间隔距离呈增加趋势，保证了第一焊盘11和第二焊盘之间的绝缘间隙，避免短路。宽度的变化趋势和间隔距离的变化趋势相互配合，同时避免开路和短路，从而确保了邦定可靠性。

在一个实施例中，在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，第一焊盘11的宽度和相邻第一焊盘11之间的间隔距离均呈均匀增加趋势。这里提到的均匀增加趋势是指每次增加的幅值相等。

承接上例，如图2所示，中央焊盘110右侧的第一焊盘11的宽度依次记为W_i，i＝1,2……，中央焊盘110左侧的第一焊盘11的宽度依次记为W_j，j＝-1,-2,……。W₃-W₂＝W₂-W₁＝W₁-W₀，并且W_-3-W_-2＝W_-2-W_-1＝W_-1-W₀。中央焊盘110右侧的相邻第一焊盘11之间的间隔距离依次记为S_i，i＝1,2……，中央焊盘110左侧的相邻第一焊盘11之间的间隔距离依次记为S_j，j＝-1,-2,……。S₃-S₂＝S₂-S₁，并且S_-3-S_-2＝S_-2-S_-1。

根据本实施例提供的显示面板，在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，第一焊盘110的宽度和相邻第一焊盘11之间的间隔距离S呈均匀增加趋势，尺寸设计更简单，从而更易于工业实现。

图3为本申请第二实施例提供的显示面板的结构示意图。如图3所示，显示面板中的多个第一焊盘11被划分为多个第一焊盘组，不同第一焊盘组中的第一焊盘11的数量相等或不等，每个第一焊盘组中的第一焊盘11的数量大于或者等于1。多个第一焊盘组包括中央焊盘组A₀、依次位于中央焊盘组A₀左侧的至少一个第一焊盘组A_j，j＝-1,-2……，以及依次位于中央焊盘A₀右侧的至少一个第一焊盘组A_i，i＝1,2……。

中央焊盘组A₀包括中央焊盘110。在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，第一焊盘11的宽度和相邻第一焊盘11之间的间隔距离均呈增加趋势。即在中央焊盘110的同一侧，例如左侧或右侧，靠近中央焊盘110的第一焊盘11的宽度小于或者等于远离中央焊盘110的第一焊盘11的宽度，靠近中央焊盘110的相邻第一焊盘11之间的间隔距离小于或者等于远离中央焊盘110的相邻第一焊盘11之间的间隔距离。

同一第一焊盘组中相邻第一焊盘11之间的间隔距离相等，同一第一焊盘组中的第一焊盘11的宽度相等。例如，如图3所示，以第一焊盘组A₁为例，第一焊盘组A₁包括3个第一焊盘11，该3个第一焊盘11的宽度均为W₁，并且每相邻两个第一焊盘11之间的间隔距离均为S₁。

根据本实施例提供的显示面板，通过设置同一第一焊盘组中第一焊盘11之间的间隔距离相等，同一第一焊盘组中的第一焊盘11的宽度相等，相比于图2所示显示面板而言，可以减少设计的尺寸数量，同时降低第一焊盘区在第二方向y上的尺寸。

在一个实施例中，在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，不同第一焊盘组中的第一焊盘11的宽度呈均匀增加趋势，并且不同第一焊盘组中相邻第一焊盘11之间的间隔距离呈均匀增加趋势。例如，如图3所示，中央焊盘组A₀中的中央焊盘110的宽度记为W₀，相邻中央焊盘110之间的间隔距离记为S₀(图中未示出)，本实施例的中央焊盘组A₀有一个中央焊盘110，在其他实施例中，还可以设置其他的数量，在此不作限定。每个第一焊盘组A_i中的第一焊盘11的宽度记为W_i，i＝1,2……，相邻第一焊盘11之间的间隔距离记为S_i，i＝1,2……。每个第一焊盘组A_j中的第一焊盘11的宽度记为W_j，j＝-1,-2……，相邻第一焊盘11之间的间隔距离记为S_j，j＝-1,-2……。则，对于图3所示的第一焊盘区A存在W₀<W₁<W₂，W₂-W₁＝W₁-W₀，W₀<W_-1<W_-2，W_-2-W_-1＝W_-1-W₀，并且S₀<S₁<S₂，S₂-S₁＝S₁-S₀，S₀<S_-1<S_-2，S_-2-S_-1＝S_-1-S₀。

在其他实施例中，也可以设置相邻的至少两个第一焊盘组中的第一焊盘11的宽度相等，并且该至少两个第一焊盘组中相邻第一焊盘11之间的间隔距离相等。例如，W₀＝W₁<W₂，W₀<W_-1＝W_-2，并且S₀＝S₁<S₂，S₀<S_-1＝S_-2。

比较而言，图3所示第一焊盘11的布局，可以更好地适应误差累加现象，从而更好地确保邦定可靠性。

图4为本申请第三实施例提供的显示面板的结构示意图。如图4所示，该显示面板在图3所示显示面板的基础上，进一步设置相邻第一焊盘组之间的间隔距离比相邻第一焊盘组中更远离中央焊盘110的第一焊盘组内的相邻第一焊盘11之间的间隔距离小，并且比相邻第一焊盘组中更靠近中央焊盘110的第一焊盘组内的相邻第一焊盘11之间的间隔距离大。

例如，如图4所示，中央焊盘110右侧的相邻第一焊盘组之间的间隔距离依次记为y_i，i＝1,2,……。中央焊盘110左侧的相邻第一焊盘组之间的间隔距离依次记为y_j，j＝-1,-2,……。则，y₁<S₁<y₂<S₂，y_-1<S_-1<y_-2<S_-2。

在其他实施例中，也可以设置相邻第一焊盘组之间的间隔距离等于相邻第一焊盘组中更远离中央焊盘110的第一焊盘组内的相邻第一焊盘11之间的间隔距离。如图4所示，y₁＝S₁<y₂＝S₂，y_-1＝S_-1<y_-2＝S_-2。

比较而言，前者更适应误差的累加趋势，从而可以更好地提高邦定可靠性。

图5为本申请第四实施例提供的显示面板的结构示意图。如图5所示，显示面板包括上述任一实施例提供的多个第一焊盘11，例如图2所示的多个第一焊盘11。与此同时，显示面板的第一焊盘区A内还设有沿第二方向y排列的第一对位标记12和第二对位标记13，第一对位标记12和第二对位标记13关于中央焊盘110对称。在一示例中，第一对位标记12和第二对位标记13分别位于中央焊盘组的两侧。第一对位标记12和第二对位标记13的形状可以是十字型或者T字型等。这种情况下，在将该显示面板和柔性电路板进行邦定时，第一对位标记12和第二对位标记13之间的第一对位中心线l₁刚好与中央焊盘110的中心线重合，从而确保第一焊盘11的结构和布局与误差的累加趋势相适应，以更好地确保邦定可靠性。

在一个实施例中，如图5所示，在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，第一对位标记12和与之相邻的两个第一焊盘11之间的间隔距离呈增加趋势，第二对位标记13和与之相邻的两个第一焊盘11之间的间隔距离呈增加趋势。例如，第一对位标记12位于中央焊盘110的左侧，第二对位标记13位于中央焊盘110的右侧。第一对位标记12的左、右两侧分别与一个第一焊盘11相邻，第二对位标记13的左、右两侧分别与一个第一焊盘11相邻。

第一对位标记12和其右侧的第一焊盘11之间的间隔距离P₁小于第一对位标记12和其左侧的第一焊盘11之间的间隔距离P₂，即P₁<P₂。第二对位标记13和其左侧的第一焊盘11之间的间隔距离Q₁小于第二对位标记13和其右侧的第一焊盘11之间的间隔距离Q₂，即Q₁<Q₂。

在一个实施例中，在由中央焊盘110指向第二方向y上的两侧的方向上，第一对位标记12和与之相邻的两个第一焊盘11之间的间隔距离，第二对位标记13和与之相邻的两个第一焊盘11之间的间隔距离，以及相邻第一焊盘11、第一对位标记12或第二对位标记13之间的间隔距离整体上呈递增趋势。例如，如图5所示，S_-1<P₁<P₂<S_-3，S₁<Q₁<Q₂<S₃。

图6为本申请第五实施例提供的显示面板的结构示意图。如图6所示，该显示面板和图5所示显示面板的区别仅在于，在第二方向y上，多个第一焊盘11被顺次划分为多个第一焊盘组，多个第一焊盘组包括中央焊盘组A₀，第一对位标记12和第二对位标记13分别位于中央焊盘组A₀的左右两侧。中央焊盘组A₀中的中央焊盘110的数量大于或者等于1个。在一个实施例中，中央焊盘组A₀中的中央焊盘110的数量为3个，5个或者7个。

第一对位标记12和与第一对位标记12相邻的第一焊盘组的距离大于第一对位标记12和所述中央焊盘组A₀的距离；和/或，第二对位标记13和与第二对位标记13相邻的第一焊盘组的距离大于第二对位标记13和中央焊盘组A₀的距离，示例性的参见图6，即，P₁<P₂，Q₁<Q₂。

根据本实施例提供的显示面板，通过将第一对位标记12和第二对位标记13设置在中央焊盘组A₀的左右两侧，相比于设置在多个第一焊盘11的两端而言，由于第一对位标记12和第二对位标记13之间的第一焊盘11(即中央焊盘110)的数量较少，使得由于第一对位标记12和第二对位标记13之间的第一焊盘11的公差引起的位置偏差更小，从而确保计算得到的第一对位标记12和第二对位标记13之间的第一对位中心线l₁更接近于中央焊盘110的中心线，进而提高了多个第一焊盘11的布局的精确度。

应当理解，图5和图6所示显示面板仅以图2所示显示面板中的多个第一焊盘11为例，其也适用于图3和图4所示显示面板中的多个第一焊盘11。

本申请还提供了一种显示模组，包括上述任一实施例提供的显示面板以及柔性电路板。该柔性电路板包括第二焊盘区，第二焊盘区包括多个第二焊盘，多个第二焊盘和多个第一焊盘11一一对应邦定连接，从而得到显示模组。

下面结合图示的显示模组具体描述如何设计第一焊盘11的宽度、相邻第一焊盘11之间的间隔距离、第二焊盘的宽度，以及相邻第二焊盘之间的间隔距离。

图7为本申请一实施例提供的显示模组的截面结构示意图。如图7所示的显示模组包括上述任一实施例提供的显示面板10和与之邦定连接的柔性电路板20。邦定质量的评价指标通常包括第一焊盘11和第二焊盘21之间的最小重叠宽度W_min和最小重叠间隙S_min。重叠宽度W_min是指第一焊盘11在与之邦定的第二焊盘21上的投影在第二方向y上的宽度。相互邦定的第一焊盘11和第二焊盘21构成一个邦定组，重叠间隙S_min是指相邻两个邦定组的相邻边缘线在第二方向y上的宽度。

在本实施例中，最小重叠宽度W_min和最小重叠间隙S_min分别满足下述公式：

F_W≤P_W，则

F_W>P_W，则

其中，P_W表示第一焊盘11的宽度；P_S表示相邻第一焊盘11之间的间隔距离；F_W表示第二焊盘21的宽度；F_S表示相邻第二焊盘21之间的间隔距离；b表示第一焊盘11的宽度公差/2；c表示第二焊盘21的宽度公差/2；x表示承载显示面板10和承载柔性电路板20的机台之间的水平对位公差，；f表示第二焊盘21所在区间在第二方向y上的长度公差/2，类似于图1所示焊盘区的长度TTP_n对应的公差/2；d表示第一焊盘11所在区间在第二方向y上的长度公差/2，即图1所示焊盘区的长度TTP_n对应的公差/2；e表示显示面板和柔性电路板膨胀量之和或之差的公差/2。

通常，W_min、S_min、b、c、x、f、d、e均为给定值，从而可以根据上式计算出P_W、P_S、F_W和F_S。

下面通过一个具体的实例说明P_W、P_S、F_W和F_S的计算过程。

例如，x＝0.015mm；/> 同时，设计要求W_min≥20μm，S_min≥20μm。

则根据得到P_W+F_W≥108μm

此时，可以选取P_W为65μm，F_W为45μm。

则根据得到P_S≥44μm。此时，可以取P_S为44μm。

根据第一焊盘11和第二焊盘21的对应关系，即P_W+P_S＝F_W+F_S，得到F_S为64μm。

应当理解，根据第一焊盘11在第一焊盘区A的位置的不同，b、c、f、d和e中的至少一者会相应地发生变化，具体数值可根据实际情况进行设置。

应当理解，本申请实施例描述中所用到的限定词“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”和“第六”仅用于更清楚的阐述技术方案，并不能用于限制本申请的保护范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (9)

1.一种显示模组，其特征在于，包括显示面板和柔性电路板；

所述显示面板包括第一焊盘区，所述第一焊盘区内设有沿第一方向延伸且沿第二方向排列的多个第一焊盘，所述多个第一焊盘包括至少一个中央焊盘；在由所述中央焊盘指向所述第二方向上的两侧的方向上，所述第一焊盘的宽度和相邻所述第一焊盘之间的间隔距离均呈增加趋势；

所述柔性电路板包括第二焊盘区，所述第二焊盘区内设有多个第二焊盘，所述多个第二焊盘和所述多个第一焊盘一一对应邦定连接；邦定连接的所述第一焊盘和所述第二焊盘之间的最小重叠宽度W_min满足下述公式：

其中，P_W表示所述第一焊盘的宽度；F_W表示所述第二焊盘的宽度；b表示所述第一焊盘的宽度公差/2；c表示所述第二焊盘的宽度公差/2；x表示承载所述显示面板的机台和承载所述柔性电路板的机台之间的水平对位公差；f表示所述第二焊盘所在区间在所述第二方向上的长度公差/2；d表示所述第一焊盘所在区间在所述第二方向上的长度公差/2；e表示所述显示面板和所示柔性电路板膨胀量之和或之差的公差/2。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，在由所述中央焊盘指向所述第二方向上的两侧的方向上，所述第一焊盘的宽度和相邻所述第一焊盘之间的间隔距离均呈均匀增加趋势。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，在所述第二方向上，所述多个第一焊盘被顺次划分为多个第一焊盘组，所述多个第一焊盘组包括中央焊盘组，所述中央焊盘组包括所述中央焊盘；

在由所述中央焊盘指向所述第二方向上的两侧的方向上，同一所述第一焊盘组中相邻所述第一焊盘之间的间隔距离相等，并且同一所述第一焊盘组中的所述第一焊盘的宽度相等。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，在由所述中央焊盘指向所述第二方向上的两侧的方向上，不同所述第一焊盘组中的所述第一焊盘的宽度呈均匀增加趋势，并且不同所述第一焊盘组中的相邻所述第一焊盘之间的间隔距离呈均匀增加趋势。

5.根据权利要求3或4所述的显示模组，其特征在于，相邻所述第一焊盘组之间的间隔距离小于相邻所述第一焊盘组中更远离所述中央焊盘的所述第一焊盘组内的相邻所述第一焊盘之间的间隔距离，并且大于相邻所述第一焊盘组中更靠近所述中央焊盘的所述第一焊盘组内的相邻所述第一焊盘之间的间隔距离。

6.根据权利要求1-4中任一所述的显示模组，其特征在于，所述第一焊盘区内还设有沿所述第二方向排列的第一对位标记和第二对位标记，第一对位标记和第二对位标记关于所述中央焊盘对称。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，在所述第二方向上，所述多个第一焊盘被顺次划分为多个第一焊盘组，所述多个第一焊盘组包括中央焊盘组，所述中央焊盘组包括所述中央焊盘；所述第一对位标记和所述第二对位标记分别位于所述中央焊盘组的两侧。

8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，所述第一对位标记和与所述第一对位标记相邻的所述第一焊盘组的距离大于所述第一对位标记和所述中央焊盘组的距离；和/或，所述第二对位标记和与所述第二对位标记相邻的所述第一焊盘组的距离大于所述第二对位标记和所述中央焊盘组的距离。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，邦定连接的所述第一焊盘和所述第二焊盘之间的最小重叠间隙S_min满足下述公式：

F_W≤P_W，则

F_W>P_W，则

其中，P_W表示所述第一焊盘的宽度；P_S表示相邻所述第一焊盘之间的间隔距离；F_W表示所述第二焊盘的宽度；F_S表示相邻所述第二焊盘之间的间隔距离；b表示所述第一焊盘的宽度公差/2；c表示所述第二焊盘的宽度公差/2；x表示承载所述显示面板的机台和承载所述柔性电路板的机台之间的水平对位公差；f表示所述第二焊盘所在区间在所述第二方向上的长度公差/2；d表示所述第一焊盘所在区间在所述第二方向上的长度公差/2；e表示所述显示面板和所示柔性电路板膨胀量之和或之差的公差/2。