CN114232811A - 装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点及其施工方法 - Google Patents

装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点及其施工方法,所述装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点包括:预制剪力墙和预制楼承板,所述预制楼承板一端通过预埋钢板组件与所述预制剪力墙一侧固定连接;所述预埋钢板组件包括第一预埋钢板和第二预埋钢板,所述第一预埋钢板固定安装于所述预制预制剪力墙一侧,所述预制楼承板与所述预制剪力墙连接的一端设置有所述第二预埋钢板,所述第一预埋钢板与所述第二预埋钢板之间固定连接。本发明提供的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,在保证连接可靠性的同时,解决了现有技术中预装剪力墙和预装楼承板干式连接节点中连接节点搭接和连接形式复杂的问题。

Description

装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点及其施工方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑结构连接节点技术领域,具体地,涉及装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点及其施工方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,人民生活水平不断提升,对住宅的要求日益提高,装配式建筑在我国迅速发展。装配式建筑具有缩短施工周期、节约建筑材料、构件质量较好、施工受环境影响小等诸多优点。其中,装配式混凝土剪力墙的应用尤为广泛,与传统现浇混凝土剪力墙相比,装配式混凝土剪力墙结构构件在工厂预制,制成后运到现场进行拼装。
现有装配式混凝土剪力墙使用过程中存在以下问题:预制剪力墙与预制楼承板的节点连接形式复杂,连接困难。目前预制剪力墙与预制楼承板之间的主要连接节点形式主要有两种,分别是湿式连接和干式连接,其中湿式连接需要在现场绑扎钢筋、支设模板、浇筑混凝土,其现场施工难度较大,施工工艺繁琐,且接缝质量还没有一种有效的检测方法,因此,干式连接是装配式建筑发展的一个重要方向。干式连接则是通过螺栓连接或焊接等方式将剪力墙和楼板连接起来,现有预制剪力墙与预制楼承板干式连接节点中存在连接节点搭接和连接形式复杂的问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点及其施工方法,本发明提供的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,在保证连接可靠性的同时,解决了现有技术中预装剪力墙和预装楼承板干式连接节点中连接节点搭接和连接形式复杂的问题。
第一方面,本发明提供一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,包括:预制剪力墙和预制楼承板,所述预制楼承板一端通过预埋钢板组件与所述预制剪力墙一侧固定连接;
所述预埋钢板组件包括第一预埋钢板和第二预埋钢板,所述第一预埋钢板固定安装于所述预制预制剪力墙一侧,所述预制楼承板与所述预制剪力墙连接的一端设置有所述第二预埋钢板,所述第一预埋钢板与所述第二预埋钢板之间固定连接。
在本发明的较佳实施方式中,所述第一预埋钢板包括第一垂直部和第一水平部,所述第一垂直部固定安装于所述预制剪力墙侧壁上,所述第一水平部安装于所述第一垂直部背离所述预制剪力墙一侧的侧壁上;
所述第二预埋钢板固定安装于所述第一水平部上端面。
在本发明的较佳实施方式中,所述第一垂直部与所述第一水平部为一体成型结构。
在本发明的较佳实施方式中,所述第一预埋钢板上设有第一预埋锚筋。
在本发明的较佳实施方式中,所述第一预埋钢板上设置有钢肋板;
所述钢肋板的竖截面为直角三角形,所述钢肋板的两个直角边分别焊接于所述第一垂直部侧壁上、所述第一水平部下端面上。
在本发明的较佳实施方式中,所述第二预埋钢板包括第二垂直部和第二水平部,所述第二垂直部的上、下两端均设有所述第二水平部,两个所述第二水平部位于所述第二垂直部同一侧,所述第二垂直部、两个所述第二水平部之间围合形成一容纳腔,所述预制楼承板一端固定安装于所述容纳腔内。
在本发明的较佳实施方式中,两个所述第二水平部与所述第二垂直部为一体成型结构。
在本发明的较佳实施方式中,所述第二预埋板上设有第二预埋锚筋。
在本发明的较佳实施方式中,所述第一预埋钢板与所述第二预埋钢板之间通过螺栓固定连接。
在本发明的较佳实施方式中,所述第一水平部与所述第二水平部上均设有与所述螺栓相适配的螺孔,所述螺栓的杆部依次穿过两个所述第二水平部上的螺孔、所述第一水平部上的螺孔后通过螺母锁紧。
在本发明的较佳实施方式中,所述预制剪力墙两侧均通过所述预埋钢板组件固定连接有所述预制楼承板。
本发明第二方面提供了上述一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点的施工方法,包括以下步骤:
根据设计图纸,预制第一预埋钢板和第二预埋钢板;
按照设计规定的位置,将预制的第一预埋钢板搁置于预制剪力墙的模板上,再排放构件水平向分布筋、竖向分布筋和第一箍筋,全部钢筋绑扎完毕后将第一预埋钢板与预制剪力墙通过第一预埋锚筋焊接在一起,浇筑混凝土;
按照设计规定的位置,将第二预埋钢板搁置在预制楼承板的模板上,再排放构件上弦钢筋、下弦钢筋及第二箍筋,全部钢筋绑扎完毕后将第二预埋钢板与预制楼承板通过第二预埋锚筋焊接在一起,浇筑混凝土;
将预装剪力墙和预装楼承板运至现场设计规定的位置,将第一预埋钢板与第二预埋钢板之间通过螺栓固定连接,将钢肋板焊接于第一预埋钢板上。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明提供的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,在保证连接可靠性的同时,解决了现有技术中预装剪力墙和预装楼承板干式连接节点中连接节点搭接和连接形式复杂的问题。
2、本发明提供的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,简化了施工工序,提高了施工速度,且预装剪力墙与预装楼承板之间的定位更加准确,为后续结构施工带来便利性。
3、本发明提供的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,预装楼承板在预装剪力墙上的连接位置可以根据实际需要设置在预制剪力墙的任意高度上。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点的外观结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为图3中A部结构放大图;
图5为本发明一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点内部结构示意图;
图6为图5中B部结构放大图;
图7为图5中C部结构放大图;
图8为本发明中第二预埋钢板的结构示意图;
图9为图8中D部结构放大图;
各标记与部件名称对应关系如下:
预制剪力墙1、预制楼承板2、第一预埋钢板3、第一垂直部4、第一水平部5、第二预埋钢板6、第二垂直部7、第二水平部8、钢肋板9、螺栓10、螺母11、第一钢筋12、水平向分布筋13、竖向分布筋14、第一箍筋15、上弦钢筋16、下弦钢筋17、第二箍筋18、第一预埋锚筋19、第二预埋锚筋20。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例
参照图1-图9所示,本实施例提供了一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,包括:预制剪力墙1和预制楼承板2,预制楼承板2一端通过预埋钢板组件与预制剪力墙1一侧固定连接。
具体地说,本实施例中的预埋钢板组件包括第一预埋钢板3和第二预埋钢板6,第一预埋钢板3固定安装于预制预制剪力墙1一侧,预制楼承板2与预制剪力墙1连接的一端设置有第二预埋钢板6,第一预埋钢板3与第二预埋钢板6之间固定连接。
其中,参照图4所示,第一预埋钢板3包括第一垂直部4和第一水平部5,第一垂直部4固定安装于预制剪力墙1侧壁上,第一水平部5安装于第一垂直部4背离预制剪力墙1一侧的侧壁上;第二预埋钢板6固定安装于第一水平部5上端面。
此外,本实施例中的第一垂直部4与第一水平部5为一体成型结构。
参照图5所示,第一预埋钢板3上设有第一预埋锚筋19,第一预埋钢板3与第一预埋锚筋19之间焊接。
另外,参照图4所示,本实施例中的第一预埋钢板3上设置有钢肋板9;钢肋板9设置于第一水平部5下端面与第二垂直部7背离预制剪力墙1一侧的侧壁围合形成的区域内;其中,本实施例中的钢肋板9的竖截面为直角三角形,钢肋板9的两个直角边分别焊接于第一垂直部4侧壁上、第一水平部5下端面上。
具体地说,参照图4所示,本实施例中的第二预埋钢板6包括第二垂直部7和第二水平部8,第二垂直部7的上下两端均设有第二水平部8,两个第二水平部8位于第二垂直部7同一侧,第二垂直部7、两个第二水平部8之间围合形成一容纳腔,预制楼承板2一端固定安装于容纳腔内。
其中,两个第二水平部8与第二垂直部7为一体成型结构。
参照图7所示,第二预埋钢板6上设有第二预埋锚筋20,第二预埋钢板6与第二预埋锚筋20之间焊接。
具体地说,参照图2及图7所示,本实施例中的第一预埋钢板3与第二预埋钢板6之间通过螺栓10固定连接。其中,第一水平部5与第二水平部8上均设有与螺栓10相适配的螺孔,螺栓10的杆部依次穿过两个第二水平部8上的螺孔、第一水平部5上的螺孔后通过螺母11锁紧。其中,本实施例中的螺栓10为高强度螺栓。
另外,本实施例中的预制楼承板2宽度方向的一端与预制剪力墙1侧壁固定连接,进而进一步优选地,本实施例中的第一预埋钢板3上的第一垂直部4的长度与预制楼承板2的宽度相等;第一预埋钢板3上的第一垂直部4的上端面与设于第二垂直部7上端面的第二水平部8的上端面齐平;本实施例中的第一预埋钢板3上的第一垂直部4的长度与第二预埋钢板6上的第二垂直部7的长度相等。
其中,参照图1所示,本实施例中的预制楼承板2设置有两个,两个预制楼承板2分别设置于预制剪力墙1两侧。
其中,参照图5所示,分别位于预制剪力墙1两侧的两个第一预埋钢板3之间通过第一钢筋12焊接连接,分别位于预制剪力墙1两侧的两个第二预埋钢板6之间通过第二钢筋焊接连接。
本实施例还提供了上述一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点的施工方法,包括以下步骤:
根据设计图纸,预制第一预埋钢板3和第二预埋板预埋钢板;
按照设计规定的位置,将预制的第一预埋钢板3搁置于预制剪力墙1的模板上,再排放构件水平向分布筋13、竖向分布筋14和第一箍筋15,全部钢筋绑扎完毕后将第一预埋钢板3与预制剪力墙1内的第一预埋锚筋19焊接在一起,将分别位于预制剪力墙1两侧的两个第一预埋钢板3之间通过钢筋焊接,浇筑混凝土;
按照设计规定的位置,将第二预埋钢板6搁置在预制楼承板2的模板上,再排放构件上弦钢筋16、下弦钢筋17及第二箍筋18,全部钢筋绑扎完毕后将第二预埋钢板6与预制楼承板2内的第二预埋锚筋20焊接在一起,将分别位于预制剪力墙1两侧的两个第二预埋钢板6之间通过钢筋焊接,浇筑混凝土;
将预装剪力墙和预装楼承板运至现场设计规定的位置,将第一预埋板预埋钢板与第二预埋板预埋钢板之间通过螺栓10固定连接,将钢肋板9焊接于第一预埋钢板3上。
以一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点为例说明使用过程。该装配式混凝土剪力墙总尺寸为2000×200,两端暗柱截面为400×200。剪力墙中暗柱区配竖向分布筋14为6根Ф20的钢筋,第一箍筋15为Ф8@150,双肢箍。第一预埋钢板3高度为450mm,厚度为40mm,用于两个第一预埋钢板3之间连接的第一钢筋12为Ф20mm@150,沿截面高度方向共3排,第一预埋钢板3上设置的第一预埋锚筋19为锚固钢筋,该锚固钢筋的尺寸为Ф20mm@200,第一预埋钢板3上端面、下端面各一排;第二预埋钢板6的长度为2000mm,高度与楼承板一致均为150mm,厚度为20mm,第二预埋钢板6上设置的第二预埋锚筋20为锚固螺纹钢筋,该锚固螺纹钢筋的尺寸为Ф20mm@200,沿截面高度方向共2排。
综上所述,本发明中的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,简化了施工工序,提高了施工速度,预装剪力墙与预装楼承板之间的定位更加准确,为后续结构施工带来便利性,同时在保证连接可靠性的同时,解决了现有技术中预装剪力墙和预装楼承板干式连接节点中连接节点搭接和连接形式复杂的问题。此外,本发明中的预装楼承板在预装剪力墙上的连接位置可以根据实际需要设置在预制剪力墙1的任意高度上。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (12)

1.一种装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,包括:预制剪力墙和预制楼承板,所述预制楼承板一端通过预埋钢板组件与所述预制剪力墙一侧固定连接;
所述预埋钢板组件包括第一预埋钢板和第二预埋钢板,所述第一预埋钢板固定安装于所述预制预制剪力墙一侧,所述预制楼承板与所述预制剪力墙连接的一端设置有所述第二预埋钢板,所述第一预埋钢板与所述第二预埋钢板之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,所述第一预埋钢板包括第一垂直部和第一水平部,所述第一垂直部固定安装于所述预制剪力墙侧壁上,所述第一水平部安装于所述第一垂直部背离所述预制剪力墙一侧的侧壁上;
所述第二预埋钢板固定安装于所述第一水平部上端面。
3.根据权利要求2所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,所述第一垂直部与所述第一水平部为一体成型结构。
4.根据权利要求2所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,所述第一预埋钢板上设有第一预埋锚筋。
5.根据权利要求2所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,所述第一预埋钢板上设置有钢肋板;
所述钢肋板的竖截面为直角三角形,所述钢肋板的两个直角边分别焊接于所述第一垂直部侧壁上、所述第一水平部下端面上。
6.根据权利要求2所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,所述第二预埋钢板包括第二垂直部和第二水平部,所述第二垂直部的上、下两端均设有所述第二水平部,两个所述第二水平部位于所述第二垂直部同一侧,所述第二垂直部、两个所述第二水平部之间围合形成一容纳腔,所述预制楼承板一端固定安装于所述容纳腔内。
7.根据权利要求6所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,两个所述第二水平部与所述第二垂直部为一体成型结构。
8.根据权利要求6所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,所述第二预埋钢板上设有第二预埋锚筋。
9.根据权利要求6所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,所述第一预埋钢板与所述第二预埋钢板之间通过螺栓固定连接。
10.根据权利要求9所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,所述第一水平部与所述第二水平部上均设有与所述螺栓相适配的螺孔,所述螺栓的杆部依次穿过两个所述第二水平部上的螺孔、所述第一水平部上的螺孔后通过螺母锁紧。
11.根据权利要求1所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点,其特征在于,所述预制剪力墙两侧均通过所述预埋钢板组件固定连接有所述预制楼承板。
12.一种根据权利要求1至11任一项所述的装配式混凝土剪力墙与楼承板干式连接节点的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
根据设计图纸,预制第一预埋钢板和第二预埋钢板;
按照设计规定的位置,将预制的第一预埋钢板搁置于预制剪力墙的模板上,再排放构件水平向分布筋、竖向分布筋和第一箍筋,全部钢筋绑扎完毕后将第一预埋钢板与预制剪力墙通过第一预埋锚筋焊接在一起,浇筑混凝土;
按照设计规定的位置,将第二预埋钢板搁置在预制楼承板的模板上,再排放构件上弦钢筋、下弦钢筋及第二箍筋,全部钢筋绑扎完毕后将第二预埋钢板与预制楼承板通过第二预埋锚筋焊接在一起,浇筑混凝土;
将预装剪力墙和预装楼承板运至现场设计规定的位置,将第一预埋钢板与第二预埋钢板之间通过螺栓固定连接,将钢肋板焊接于第一预埋钢板上。
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