CN114232693B - 一种防水外墙及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防水外墙及施工方法，包括墙体以及注浆装置；注浆装置的底端穿过回填土延伸至回填土外部，注浆装置的顶端埋设于墙体内，注浆装置的注浆口穿过墙体延伸至墙体的外部，注浆装置用于对后期的渗漏区域堵漏；墙体朝向室外的一侧设置有马牙槎，马牙槎设置于墙体与底板的施工缝处；施工流程为：预埋注浆装置‑预留马牙槎‑浇筑垫层混凝土与衔接层混凝土‑铺设防水层‑浇筑底板混凝土；一方面，通过设置注浆装置，后期通过注浆装置喷设注浆的形式对施工缝进行堵漏，由此，减少后期返工所产生的人力物力；另一方面，通过在墙体上设置马牙槎，有效增长了渗水的路径，有效降低了渗水的概率，提高了墙体的防水性。

Description

一种防水外墙及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种防水外墙及施工方法。

背景技术

目前，地下室外墙防水是保证建筑物的结构不受水的侵袭、内部空间不受水的危害的一项分部防水工程。外墙防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位。

外墙防水工程涉及到建筑物的地下室外墙、住房外墙等诸多外墙结构，外墙防水工程的功能是使建筑物在设计耐久年限内，防止雨水、生活用水的渗漏和地下水的浸蚀，确保建筑结构、内部空间不受到污损，为人们提供一个舒适和安全的生活环境。一般建筑外墙防水工程采用在外墙的外侧设置防水层的结构。

然而，采用在外墙的外侧设置防水层的结构时，很多建筑仍然存在外墙局部发生渗水的情况，后期返工堵漏时，增加了大量的人力，降低了施工效率，延长了施工工期。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种防水外墙及施工方法，其优点是能够提高外墙的防水性能；同时，减少后期返工堵漏时所产生的人力，提高了堵漏的施工效率，缩短了施工工期。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一方面，本发明提供的一种防水外墙，包括墙体以及注浆装置；所述注浆装置的底端穿过回填土延伸至所述回填土外部，所述注浆装置的顶端埋设于所述墙体内，所述注浆装置的注浆口穿过所述墙体延伸至所述墙体的外部，所述注浆装置用于对后期的渗漏区域堵漏；所述墙体朝向室外的一侧设置有马牙槎，所述马牙槎设置于所述墙体与底板的施工缝处。

优选地，本发明提供的防水外墙，还包括止水板，所述止水板设置于所述马牙槎的顶端。

优选地，本发明提供的防水外墙，所述墙体与所述底板的施工缝处铺设有衔接层，所述衔接层背离所述墙体的一侧铺设有防水层。

优选地，本发明提供的防水外墙，所述注浆装置包括注浆组件以及喷浆组件，所述注浆组件包括加压管以及连接机构，所述连接机构的一端与所述加压管的底端连接；所述喷浆组件围设有容置空间，所述喷浆组件的外壁上开设有多个喷浆孔，多个所述喷浆孔沿着所述喷浆组件的延伸方向间隔设置，多个所述喷浆孔均与所述容置空间连通；所述连接机构背离所述加压管的一端与所述喷浆组件连接，所述加压管的底端与所述喷浆组件的顶端抵接，所述加压管的空腔与所述容置空间连通。

优选地，本发明提供的防水外墙，所述加压管包括本体以及弯管，所述本体的顶端与所述弯管的一端连接，所述本体的底端与所述连接机构连接，所述连接机构通过连接板与所述本体连接；所述连接板盖设于所述本体的底端，所述连接板上开设有多个用浆液流出的缺口，多个所述缺口绕着所述本体的周向间隔设置，所述连接机构的顶端与所述连接板固定连接。

优选地，本发明提供的防水外墙，所述连接机构包括连接杆以及固定单元，所述连接杆沿着所述本体的中轴线方向延伸，所述连接杆的一端插设于所述连接板内，所述连接杆背离所述连接板的一端与所述固定单元连接，所述固定单元背离所述连接杆的一端与所述喷浆组件连接。

优选地，本发明提供的防水外墙，所述固定单元包括固定杆以及伸缩组件，所述固定杆的外周壁上开设有安装孔，所述安装孔沿着所述固定杆的径向延伸、且贯穿所述固定杆，所述伸缩组件穿设于所述安装孔内，所述伸缩组件的两端均能够沿着所述安装孔滑动。

优选地，本发明提供的防水外墙，所述伸缩组件包括第一弹杆、第二弹杆以及弹性件，所述弹性件容置于所述安装孔内，所述弹性件沿着所述安装孔的中轴线方向延伸，所述第一弹杆的一端插设于所述安装孔的一端、且与所述弹性件的一端连接，第二弹杆的一端插设在所述安装孔背离所述第一弹杆的一端、且与所述弹性件背离所述第一弹杆的一端连接。

优选地，本发明提供的防水外墙，所述喷浆组件包括盖板、喷管以及安装杆，所述盖板盖设于所述喷管的底端，所述安装杆插设于所述喷管内，所述安装杆的底端与所述盖板连接，所述喷管的内周壁、所述安装杆的外周壁以及盖板共同构成所述容置空间；所述喷管的外周壁上开设有多个所述喷浆孔，多个所述喷浆孔均沿着所述喷管的径向延伸、且贯穿所述喷管，多个所述喷浆孔均与所述容置空间连通。

另一方面，本发明提供的一种防水外墙的施工方法，包括以下步骤：

在浇筑墙体混凝土之前，将所述注浆装置埋设于回填土中；

所述墙体的外模板与内模板安装完成后，浇筑所述墙体混凝土；

浇筑所述回填土与所述底板之间的垫层混凝土和所述墙体与所述底板之间的衔接层混凝土；

在所述垫层混凝土与所述衔接层混凝土上均铺设防水层；

浇筑底板混凝土。

综上所述，本发明的有益技术效果为：本申请提供的防水外墙及施工方法，防水外墙包括墙体以及注浆装置；注浆装置的底端穿过回填土延伸至回填土外部，注浆装置的顶端埋设于墙体内，注浆装置的注浆口穿过墙体延伸至墙体的外部，注浆装置用于对后期的渗漏区域堵漏；墙体朝向室外的一侧设置有马牙槎，马牙槎设置于墙体与底板的施工缝处；施工流程为：预埋注浆装置-预留马牙槎-浇筑垫层混凝土与衔接层混凝土-铺设防水层-浇筑底板混凝土；一方面，通过设置注浆装置，后期通过注浆装置喷设注浆的形式对施工缝进行堵漏，由此，减少后期返工所产生的人力物力；另一方面，通过在墙体上设置马牙槎，有效增长了渗水的路径，同时增加了施工缝处混凝土的接触面积，有效降低了渗水的概率，提高了墙体的防水性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的防水外墙的剖视图一。

图2是本发明实施例提供的防水外墙的剖视图二。

图3是本发明实施例提供的防水外墙的整体结构示意图。

图4是本发明实施例提供的注浆装置的爆炸图。

图5是图4中A处的放大图。

图6是图4中B处的放大图。

图7是本发明实施例提供的防水外墙中连接板的结构示意图。

图8是本发明实施例提供的施工方法的流程图。

图中，1、防水外墙；10、墙体；101、马牙槎；20、注浆装置；21、注浆组件；211、加压管；2111、本体；2112、弯管；2113、注浆口；212、连接机构；2121、连接杆；2122、固定杆；2123、第一弹杆；2124、第二弹杆；213、连接板；2131、缺口；2132、通孔；22、喷浆组件；221、容置空间；222、喷管；2221、喷浆孔；223、安装杆；224、连接槽；2241、第一止挡豁口；2242、第二止挡豁口；30、止水板；40、衔接层；50、防水层；2、回填土；3、底板；4、垫层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

继续参照图1至图3，为本发明公开的一种防水外墙1，包括墙体10以及注浆装置20；注浆装置20的底端穿过回填土2延伸至回填土2外部，注浆装置20的顶端埋设于墙体10内，注浆装置20的注浆口2113穿过墙体10延伸至墙体10的外部，注浆装置20用于对后期的渗漏区域堵漏；通过设置注浆装置20，后期可通过注浆装置20喷射注浆的形式对墙体10与底板3的施工缝进行堵漏，减少了因防水效果不佳而导致的后期返工堵漏的问题，有效减少因后期返工所产生的人力物力的损耗。

为了提高墙体10的防水效果，在墙体10朝向室外的一侧设置有马牙槎101，马牙槎101设置于墙体10与底板3的施工缝处；通过设置马牙槎101，有效增长了渗水的路径，并且增加了施工缝处混凝土的接触面积，有效降低了渗水的概率。

本实施例提供的防水外墙1的后期封堵过程为：对后期出现渗漏的区域可采用预埋的注浆装置20进行堵漏，将泥浆由注浆口2113注入，通过加压的形式将泥浆由注浆装置20喷出，泥浆流入回填土2的渗水缝隙之中，通过凝结对渗水缝隙进行堵漏。

进一步地，本实施例提供的防水外墙1还包括止水板30，止水板30设置于马牙槎101的顶端；通过设置止水板30，由此，提高了防水外墙1的防水性。

示例性的，防水板可采用钢板，当然，防水板也可采用其他金属材质的板体。

具体的，防水板与水平面平行，防水板的一端铺设于马牙槎101的顶端，防水板的另一端沿着垂直于墙体10的方向延伸至马牙槎101的外部。

进一步地，本实施例中，墙体10与底板3的施工缝处铺设有衔接层40，衔接层40背离墙体10的一侧铺设有防水层50；通过设置防水层50，由此，进一步提高了防水外墙1的防水性。

其中，衔接层40采用混凝土浇筑而后。示例性的，其中，防水层50可采用防水卷材，防水层50也可采用其他具有防水性能的板材，本实施例对此不做限制。

通过设置防水板与防水层50两道防设，在渗水突破马牙槎101时，在渗水量较小的情况下，防水板与防水层50也可阻挡渗水，由此，提高了防水外墙1的防水性。

参照图1至图4，本实施例中，注浆装置20包括注浆组件21以及喷浆组件22；注浆组件21包括加压管211以及连接机构212，连接机构212的一端与加压管211的底端连接；连接机构212沿着加压管211的中轴线方向延伸。

其中，喷浆组件22围设有容置空间221，喷浆组件22的外壁上开设有多个喷浆孔2221，多个喷浆孔2221沿着喷浆组件22的延伸方向间隔设置，多个喷浆孔2221均与容置空间221连通；连接机构212背离加压管211的一端与喷浆组件22连接，加压管211的底端与喷浆组件22的顶端抵接，加压管211的空腔与容置空间221连通；通过设置连接机构212，由此，便于加压管211与喷浆组件22连接。

具体的，喷浆组件22的顶端插设于回填土2内，且与注浆组件21的底端连接，其中，部分喷浆孔2221位于回填土2内；由此，便于泥浆通过喷浆孔2221喷入回填土2中，对回填土2中的渗水缝隙进行封堵。

其中，注浆组件21埋设于墙体10内，注浆管的注浆口2113穿过墙体10延伸至墙体10外部。

在封堵使用过程中，将泥浆通过注浆口2113注入，经过加压管211流入容置空间221内，通过加压的形式将容置空间221内的泥浆从喷浆孔2221旋喷出去，泥浆流入回填土2的渗水缝隙之中，通过凝结对渗水缝隙进行堵漏。

继续参照图4和图7，本实施例中，加压管211包括本体2111以及弯管2112，本体2111的顶端与弯管2112的一端连接，本体2111的底端与连接机构212连接，连接机构212通过连接板213与本体2111连接；连接板213盖设于本体2111的底端，连接板213上开设有多个用浆液流出的缺口2131，多个缺口2131绕着本体2111的周向间隔设置，连接机构212的顶端与连接板213固定连接。

具体的，弯管2112呈L型，弯管2112的一端与加压管211的顶端连接，弯管2112的另一端(即注浆口2113)穿过墙体10延伸至墙体10的外部；由此，便于对注浆装置20进行注浆。

示例性的，连接板213可呈圆形，当然，连接板213也可呈矩形或者其他多边形。在连接板213呈圆形的可实现方式中，连接板213的直径大于本体2111的外径，连接板213盖设于本体2111的底端，连接板213的中轴线与本体2111的中轴线平行，在一些可实现的方式中，连接板213的中轴线与本体2111的中轴线共线设置。

为了便于连接板213与连接机构212连接，连接板213上开设有通孔2132，通孔2132沿着本体2111的中轴线方向沿着，在一些可实现的方式中，通孔2132的中轴线与连接板213的中轴线共线设置，连接机构212的顶端插设于通孔2132内，连接机构212与连接板213固定连接。

其中，连接板213可采用焊接的方式与与本体2111连接，连接板213还可采用螺栓连接的方式与本体2111连接，本实施例对此不做限制。

继续参照图5，本实施例中，连接机构212包括连接杆2121以及固定单元，连接杆2121沿着本体2111的中轴线方向延伸，连接杆2121的一端插设于连接板213内，连接杆2121背离连接板213的一端与固定单元连接，固定单元背离连接杆2121的一端与喷浆组件22连接。

具体的，连接杆2121的中轴线与本体2111的中轴线平行，在一些可实现的方式中，连接杆2121的中轴线与本体2111的中轴线共线设置；连接杆2121的一端插设于通孔2132内，其中，连接杆2121可采用焊接的方式与连接板213连接，连接杆2121也可采用浇铸的方式与连接板213一体成型，本实施例对此不做限制。

进一步地，本实施例中，固定单元包括固定杆2122以及伸缩组件，固定杆2122的外周壁上开设有安装孔，安装孔沿着固定杆2122的径向延伸、且贯穿固定杆2122，伸缩组件穿设于安装孔内，伸缩组件的两端均能够沿着安装孔滑动；通过设置伸缩组件，提高了固定单元与喷浆组件22连接的牢固性。

具体的，固定杆2122的中轴线与连接杆2121的中轴线平行，在一些可实现的方式中，固定杆2122的中轴线与连接杆2121的中轴线共线设置，伸缩组件沿着固定杆2122的径向延伸。

需要说明的是，固定杆2122的直径小于连接杆2121的直径，连接杆2121的直径小于本体2111的内径。

进一步地，本实施例中，伸缩组件包括第一弹杆2123、第二弹杆2124以及弹性件，弹性件容置于安装孔内，弹性件沿着安装孔的中轴线方向延伸，第一弹杆2123的一端插设于安装孔的一端、且与弹性件的一端连接，第二弹杆2124的一端插设在安装孔背离第一弹杆2123的一端、且与弹性件背离第一弹杆2123的一端连接；通过设置弹性件，弹性件用于驱动第一弹杆2123和第二弹杆2124伸出安装孔。

示例性的，弹性件可采用螺旋弹簧，当然，弹性件还可采用带有弹性的套筒。

弹性件处于压缩状态时，此时，第一弹杆2123与第二弹杆2124均容置与安装孔内；弹性件处于自然状态时，此时，第一弹杆2123与第二弹杆2124背离弹性件的一端均伸出安装孔外。

继续参照图4和图6，本实施例中，喷浆组件22包括盖板、喷管222以及安装杆223，盖板盖设于喷管222的底端，安装杆223插设于喷管222内，安装杆223的底端与盖板连接，喷管222的内周壁、安装杆223的外周壁以及盖板共同构成容置空间221；喷管222的外周壁上开设有多个喷浆孔2221，多个喷浆孔2221均沿着喷管222的径向延伸、且贯穿喷管222，多个喷浆孔2221均与容置空间221连通；通过设置多个喷浆孔2221，由此，便于均匀的将容置空间221内的泥浆喷出。

示例性的，盖板可成圆形，当然，盖板也可呈矩形。在盖板呈圆形的可实现方式中，盖板的中轴线与喷管222的中轴线平行，在一些可实现的方式中，盖板的中轴线与喷管222的中轴线共线设置。其中，盖板可采用焊接的方式与喷管222连接，盖板也可采用浇铸的方式与喷管222一体成型，本实施例对此不做限制。

其中，喷管222的中轴线与本体2111的中轴线平行，在一些可实现的方式中，喷管222的中轴线与本体2111的中轴线共线设置。安装杆223插设于喷管222内，安装杆223的中轴线与喷管222的中轴线平行。需要说明的是，安装杆223的直径小于喷管222的内径。

安装杆223的长度与喷管222的长度可以相同也可以不同，在本实施例中，安装杆223的长度与喷管222的长度基本一致。

进一步地，本实施例中，安装杆223的顶端开设有连接槽224，连接机构212背离加压管211的一端插设于连接槽224内。

其中，连接槽224的内壁上开设有分别与第一弹杆2123和第二弹杆2124相适配的第一止挡豁口2241和第二止挡豁口2242，第一止挡豁口2241和第二止挡豁口2242相对设置，第一止挡豁口2241与第二止挡豁口2242均沿着安装杆223的径向向外延伸。在使用过程中，压缩弹性件，以使第一弹杆2123与第二弹杆2124均容置于安装孔内，此时，将固定单元背离连接杆2121的一端插设于连接槽224内，在固定单元伸入到第一止挡豁口2241和第二止挡豁口2242处时，弹性件对第一弹杆2123和第二弹杆2124施加恢复力，以使第一弹杆2123与第二弹杆2124伸出安装孔外，第一弹杆2123插设于第一止挡豁口2241内，第二弹杆2124插设于第二止挡豁口2242内，此时弹性件处于自然伸长的状态；由此，提高了注浆组件21与喷浆组件22连接的牢固性。

本体2111的外径小于或等于喷管222的外径，在本实施例中，本体2111的外径与喷管222的外径基本一致。

继续参照图8，另一实施例提供的一种防水外墙1的施工方法，包括以下步骤：

S101、在浇筑墙体混凝土之前，将注浆装置20埋设于回填土2中；

S102、墙体10的外模板与内模板安装完成后，浇筑墙体混凝土。

具体的，在外模板上设置马牙槎101，马牙槎101设置于外模板与底板3的施工缝处；而后，将加压管211的注浆口2113穿过内模板延伸至内模板的外部；在外模板与内模板安装完成后，浇筑墙体混凝土，墙体混凝土达到养护期后，拆除外模板与内模板，墙体10与底板3的施工缝处设置有马牙槎101；通过在墙体10上设置马牙槎101，增强了后期墙体10的防水效果。

S103、浇筑回填土2与底板3之间的垫层混凝土和墙体10与底板3之间的衔接层混凝土。

具体的，对马牙槎101进行凿毛处理，由此，增强了衔接层混凝土与墙体混凝土之间的粘结性；而后浇筑垫层混凝土和衔接层混凝土。

进一步地，本实施例中，在墙体10的外模板与内模板安装完成后，浇筑墙体混凝土之后，在浇筑回填土2与底板3之间的垫层混凝土和墙体10与底板3之间的衔接层混凝土之前，还包括：在马牙槎101的顶端设置止水板30；由此，进一步提高了墙体10与底板3的施工缝的防水性。

其中，止水板30与水平板平行止水板30的一端搭设于马牙槎101的顶端，止水板30的另一端延伸至马牙槎101的外部。

S104、在垫层混凝土与衔接层混凝土上均铺设防水层50；由此，进一步提高了墙体10与底板3的施工缝的防水性。S105、浇筑底板混凝土。

具体的，验收工作完成之后，进行底板混凝土浇筑。

本申请提供的防水外墙1的施工方法，其中，防水外墙1包括墙体10以及注浆装置20；注浆装置20的底端穿过回填土2延伸至回填土2外部，注浆装置20的顶端埋设于墙体10内，注浆装置20的注浆口2113穿过墙体10延伸至墙体10的外部，注浆装置20用于对后期的渗漏区域堵漏；墙体10朝向室外的一侧设置有马牙槎101，马牙槎101设置于墙体10与底板3的施工缝处；施工流程为：预埋注浆装置20-预留马牙槎101-浇筑垫层混凝土与衔接层混凝土-铺设防水层50-浇筑底板混凝土；一方面，通过设置注浆装置20，后期通过注浆装置20喷设注浆的形式对施工缝进行堵漏，由此，减少后期返工所产生的人力物力；另一方面，通过在墙体10上设置马牙槎101，有效增长了渗水的路径，同时增加了施工缝处混凝土的接触面积，有效降低了渗水的概率，提高了墙体10的防水性。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种防水外墙，其特征在于:包括墙体以及注浆装置；

所述注浆装置的底端穿过回填土延伸至所述回填土外部，所述注浆装置的顶端埋设于所述墙体内，所述注浆装置的注浆口穿过所述墙体延伸至所述墙体的外部，所述注浆装置用于对后期的渗漏区域堵漏；

所述墙体朝向室外的一侧设置有马牙槎，所述马牙槎设置于所述墙体与底板的施工缝处，以增长渗水的路径，并增加施工缝处混凝土的接触面积；

还包括止水板，所述止水板设置于所述马牙槎的顶端；

所述墙体与所述底板的施工缝处铺设有衔接层，所述衔接层背离所述墙体的一侧铺设有防水层；

所述注浆装置包括注浆组件以及喷浆组件，所述注浆组件包括加压管以及连接机构，所述连接机构的一端与所述加压管的底端连接;

所述喷浆组件围设有容置空间，所述喷浆组件的外壁上开设有多个喷浆孔，多个所述喷浆孔沿着所述喷浆组件的延伸方向间隔设置，多个所述喷浆孔均与所述容置空间连通;

所述连接机构背离所述加压管的一端与所述喷浆组件连接，所述加压管的底端与所述喷浆组件的顶端抵接，所述加压管的空腔与所述容置空间连通；

所述喷浆组件的顶端插设于回填土内且与所述注浆组件的底端连接，部分喷浆孔位于所述回填土内，以使泥浆通过注浆口注入再经过加压管流入容置空间内，通过加压形式从喷浆孔喷入回填土中，通过凝结对回填土中的渗水缝隙进行封堵。

2.根据权利要求1所述的防水外墙，其特征在于:所述加压管包括本体以及弯管，所述本体的顶端与所述弯管的一端连接，所述本体的底端与所述连接机构连接，所述连接机构通过连接板与所述本体连接;

所述连接板盖设于所述本体的底端，所述连接板上开设有多个用浆液流出 的缺口，多个所述缺口绕着所述本体的周向间隔设置，所述连接机构的顶端与所述连接板固定连接。

3.根据权利要求2所述的防水外墙，其特征在于:所述连接机构包括连接杆以及固定单元，所述连接杆沿着所述本体的中轴线方向延伸，所述连接杆的一端插设于所述连接板内，所述连接杆背离所述连接板的一端与所述固定单元连接，所述固定单元背离所述连接杆的一端与所述喷浆组件连接。

4.根据权利要求3所述的防水外墙，其特征在于:所述固定单元包括固定杆以及伸缩组件，所述固定杆的外周壁上开设有安装孔，所述安装孔沿着所述固定杆的径向延伸、且贯穿所述固定杆，所述伸缩组件穿设于所述安装孔内，所述伸缩组件的两端均能够沿着所述安装孔滑动。

5.根据权利要求4所述的防水外墙，其特征在于:所述伸缩组件包括第一弹杆、第二弹杆以及弹性件，所述弹性件容置于所述安装孔内，所述弹性件沿着所述安装孔的中轴线方向延伸，所述第一弹杆的一端插设于所述安装孔的一端、且与所述弹性件的一端连接，第二弹杆的一端插设在所述安装孔背离所述第一弹杆的一端、且与所述弹性件背离所述第一弹杆的一端连接。

6.根据权利要求1所述的防水外墙，其特征在于:所述喷浆组件包括盖板、喷管以及安装杆，所述盖板盖设于所述喷管的底端，所述安装杆插设于所述喷管内，所述安装杆的底端与所述盖板连接，所述喷管的内周壁、所述安装杆的外周壁以及盖板共同构成所述容置空间;

所述喷管的外周壁上开设有多个所述喷浆孔，多个所述喷浆孔均沿着所述喷管的径向延伸、且贯穿所述喷管，多个所述喷浆孔均与所述容置空间连通。

7.一种利用如权利要求1至6中任一项所述的防水外墙进行的施工方法，其特征在于:包括以下步骤:

在浇筑墙体混凝土之前，将所述注浆装置埋设于回填土中;

所述墙体的外模板与内模板安装完成后，浇筑所述墙体混凝土;

浇筑所述回填土与所述底板之间的垫层混凝土和所述墙体与所述底板之间的衔接层混凝土;

在所述垫层混凝土与所述衔接层混凝土上均铺设防水层;

浇筑底板混凝土；

所述外模板上设置马牙槎，再浇筑墙体混凝土后，拆除外模板与内模板，所述墙体与底板的施工缝处设置有马牙槎，以增长渗水的路径，并增加施工缝处混凝土的接触面积；

在所述墙体的外模板与内模板安装完成后，浇筑所述墙体混凝土之后，在浇筑所述回填土与所述底板之间的垫层混凝土和所述墙体与所述底板之间的衔接层混凝土之间，还包括：在马牙槎的顶端设置止水板；所述止水板与水平板平行止水板的一端搭设于马牙槎的顶端，止水板的另一端延伸至马牙槎的外部。