CN210484825U - 一种污水处理穿墙管柔性止水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种污水处理穿墙管柔性止水结构，包括外墙和贯穿外墙的穿墙管本体，其特征在于：穿墙管本体包括穿墙管本体、钢套管、注浆管、排气管、顶推短管、橡胶止水环、防水聚合物填料、密封膏和柔性填缝材料；钢套管的两端与外墙内外面齐平；穿墙管本体设置于钢套管内，外圈设有间隔设置的推板和内挡板，内挡板左侧设有密封圈；密封膏和柔性填缝材料设在外挡板和推板之间；橡胶止水环固定在钢套管左端，顶推短管安装在密封圈与橡胶止水环之间；注浆管和排气管延伸至推板和内挡板之间的空隙内；所述的防水聚合物填料通过注浆花管注入推板和内挡板之间的空隙内。本实用新型具有用料少、耐久性好、使用安全可靠等优点。

Description

一种污水处理穿墙管柔性止水结构

技术领域

本实用新型涉及市政公用、民用建筑污水管道的穿墙防水施工技术领域，具体而言，涉及一种污水处理穿墙管柔性止水结构，适用于生活及消化水罐等对止水、振动有特殊要求的污水穿墙管道的安装工程。

背景技术

建筑墙体安装管道的部位为防水薄弱环节，需要对其专门做防水处理，而自墙体延伸至穿墙管的延伸部与穿墙管之间接触不牢固，则容易发生漏水问题。

穿墙管的防水处理方法一般采用柔性防水法，该穿墙管的防水处理方法如申请号为201721514485.1公开的一种穿墙管防水结构，括穿墙管和墙体，墙体外侧从内向外依次铺贴有第一层自粘防水卷材和第二层自粘防水卷材，穿墙管与墙体拐角处还铺贴有防水加强层，穿墙管周边设置有钢套管，钢套管周围焊接有止水环，钢套管内侧面通过螺栓与伸入穿墙管和钢套管之间的法兰盘固定连接。

综上所述，目前穿墙管的防水方法主要是通过预埋在墙体中的钢套管与穿墙管本体间设置密封橡胶圈、柔性密封材料和密封膏，一定使用期限内防水性能可靠，但在耐久性及施工成本的控制上存在优化空间，一方面螺栓在长时间承受振动后容易松动，后期存在较大的漏水隐患，另一方面柔性防水套管较长，增加材料成本的同时导致固定法兰基本露在墙外，易腐蚀且影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对传统污水处理穿墙管柔性止水结构易渗漏易腐蚀的难题，提出了一种污水处理穿墙管柔性止水结构，很好地解决上述问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型涉及的一种污水处理穿墙管柔性止水结构，包括外墙和贯穿外墙的穿墙管本体，其特征在于：其包括穿墙管本体、钢套管、注浆管、排气管、顶推短管、橡胶止水环、防水聚合物填料、密封膏和柔性填缝材料；所述的钢套管的右端设有外挡板，左端设有内法兰盘，其整体埋于外墙内，两端与外墙内外面齐平；所述的穿墙管本体同轴设置于钢套管内，穿墙管本体外圈设有间隔设置的推板和内挡板，内挡板左侧设有密封圈；所述的密封膏和柔性填缝材料设在外挡板和推板之间；所述的橡胶止水环固定在钢套管的左端，并与外法兰盘连接，所述的顶推短管安装在密封圈与橡胶止水环之间；所述的注浆管和排气管依次穿过顶推短管和内挡板；所述的防水聚合物填料通过注浆花管注入推板和内挡板之间的空隙内。

优选地，所述的内法兰盘上设有若干法兰螺栓，法兰螺栓穿过贯穿孔并通过螺母与橡胶止水环连接。

优选地，所述的顶推短管的左端设有外法兰盘，外法兰盘上设有若干螺栓孔，所述的橡胶止水环通过贯穿螺栓孔的螺杆与外法兰盘连接，外法兰盘右侧设有三角形的加劲板。

优选地，所述的注浆管的右端与推板的左侧面焊接，右端外表面设置一个出浆孔。

优选地，所述的密封膏、柔性填缝材料和密封圈的内径均与穿墙管本体的外径相同，密封膏、柔性填缝材料和密封圈的外径均与钢套管的内径相同。

优选地，所述的钢套管的外圈的中间位置焊接有止水环。

优选地，所述的橡胶止水环的内径比穿墙管本体的外径小1～2cm。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用微嵌式钢套管结构，即将传统的两端露出墙体一定长度的法兰压盖通过法兰螺栓预埋深入到外墙的混凝土中，与传统的柔性防水套管相比，不仅具有用料少、安装快捷、法兰螺栓不易松动等优点，而且微嵌式钢套管结构的穿墙管本体具有更好的防腐效果，长期使用也不影响美观；

(2)本实用新型涉及的穿墙管本体安装固定注浆管和排气管，通过注浆管注入防水聚合物填料，避免钢套管和穿墙管本体之间出现渗水问题，并且注浆管一端焊接在推板上，保证了注浆管在注浆过程中不移位；

(3)本实用新型涉及的穿墙管本体上预设挡板和推板，施工时可直接将柔性填缝材料在安装穿墙管时推送至设计位置，简化工序，减少迎水面的作业量，有效提高施工效率；

(4)顶推短管根据注浆管和排气管的具体位置外套在组合穿墙管上，并用软管连接外部设备，保证注浆管道接口牢固；

(5)本实用新型的橡胶止水环安装在顶推短管和钢套管外侧，并结合螺母和法兰螺栓固定，防止污水对管道腐蚀和渗水的可能。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种污水处理穿墙管柔性止水结构示意图；

图2是穿墙管本体、注浆花管和排气管的连接关系图；

图3是钢套管沿直径方向剖开的剖面图；

图4是顶推短管的结构示意图；

图5是钢套管预埋安装完成示意图；

图6是穿墙管本体插入钢套管安装示意图；

图7是顶推短管安装后防水聚合物施工示意图；

图8是橡胶止水环安装固定示意图；

图9是图1一种污水处理穿墙管柔性止水结构A-A示意图；

图10是图1一种污水处理穿墙管柔性止水结构B-B示意图；

图11是图1一种污水处理穿墙管柔性止水结构C-C示意图。

标注说明：1.穿墙管本体，101.推板，102.内挡板，103.注浆管，1031.注浆孔，104.排气管，105.密封圈，106.密封膏，107.柔性填缝材料，2.钢套管，201.止水环，202.法兰螺栓，203.外挡板，204.内法兰盘，3.外墙，4.顶推短管，401.外法兰盘，402.贯穿孔，403.螺栓孔，5.肋板，6.螺母，7.橡胶止水环，8.防水聚合物填料，9.外接软管，10-钢垫环。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例是对本实用新型的解释并不局限于以下实施例。

结合附图1所示，本实用新型涉及的一种污水处理穿墙管柔性止水结构，包括外墙3和贯穿外墙3的穿墙管本体1。其包括穿墙管本体1、钢套管2、注浆管103、排气管104、顶推短管4、橡胶止水环7、防水聚合物填料8、密封膏106和柔性填缝材料107。

结合附图1和2所示，所述的穿墙管本体1同轴设置于钢套管2内，穿墙管本体1外圈设有间隔设置的推板101和内挡板102，内挡板102左侧设有密封圈105，所述的密封膏106和柔性填缝材料107设在外挡板204和推板101之间，上述密封膏106、柔性填缝材料107和密封圈105的内径均与穿墙管本体1的外径相同，密封膏106、柔性填缝材料107和密封圈105的外径均与钢套管2的内径相同。

结合附图1和3、9、10所示，所述的钢套管2的右端设有外挡板204，钢套管2的外圈的中间位置焊接有止水环201，起到避免钢套管2与外墙3的间隙处渗水的问题；钢套管2的左端设有内法兰盘204，内法兰盘204上设有8个法兰螺栓202，钢套管2整体埋于外墙3内，钢套管2两端与外墙3内外面齐平。

结合附图1和4所示，所述的顶推短管4套设在穿墙管本体1上且位于密封圈105的左侧，顶推短管4的结构如附图4所示，其外法兰盘401上设有螺栓孔403，顶推短管4上对应注浆管103和排气管104的位置设有贯穿孔402，安装时，穿墙管本体1穿入顶推短管4中；外法兰盘401右侧设有加劲板5，以提高顶推短管4安装后的稳定性。

结合附图5所示，预埋好钢套管2，然后以钢套管2的左右侧面为基准面支设外墙3的模板，并浇筑混凝土，养护后拆除模板，形成外墙3。

结合附图6、9所示，在穿墙管本体1的外圈设置推板101和内挡板102，并安装好注浆管103和排气管104，在外侧套上密封圈105，将密封膏106和柔性填缝材料107套设在穿墙管本体1的右端，组装完成后，将穿墙管本体1从左至右插入钢套管2中，并且柔性填缝材料107在推板101的推动下右移，并最终与外挡板204的左侧面接触。

结合附图7、11所示，注浆管103和排气管104依次穿过顶推短管4上的贯穿孔402，并延伸至推板101和内挡板102之间的空隙内，其中，注浆管103的右端一直延伸至推板101处，并与推板101的左侧面焊接，注浆花管103延伸于推板101和内挡板102之间的部分的外表面设置出浆孔1031；8个法兰螺栓202穿过外法兰盘401的螺栓贯穿孔403后并用螺母6进行固定。软管9分别连接注浆管103和排气管104，并通过软管9将注浆管103与外部设备连接，通过外部设备高压注入防水聚合物填料8，在注入防水聚合物填料8时，内部的空气通过排气管104排出，确保防水聚合物填料8的密实，防水聚合物填料8注满后，将软管9拆除。

结合附图8所示，所述的橡胶止水环7固定在钢套管2的左端，橡胶止水环7的内径比穿墙管本体1的外径小1～2cm，橡胶止水环7与外法兰盘401连接，具体是：法兰螺栓202穿过橡胶止水环7，通过钢垫环10和螺母6与橡胶止水环7连接。

本实用新型涉及的污水处理穿墙管柔性止水结构的施工方法包括以下步骤：

步骤1：按照设计尺寸制作钢套管2，并在钢套管2上焊接外挡板203和止水环201，在内法兰盘204上通过螺母6安装法兰螺栓202；

步骤2：在外墙3混凝土浇筑前，预埋好钢套管2，然后以钢套管2的左右侧面为基准面支设外墙3的模板，并浇筑混凝土，养护后拆除模板，形成外墙3；

步骤3：按照设计尺寸生产穿墙管本体1，并在墙管本体1的外圈设置推板101和内挡板102，并安装好注浆管103和排气管104；

步骤4：将密封膏106和柔性填缝材料107套设在穿墙管本体1的右端，将穿墙管本体1从左至右插入钢套管2中，并且柔性填缝材料107在推板101的推动下右移，并最终与外挡板203的左侧面接触；

步骤5：依次安装顶推短管4；

步骤6：用附图7中所示的软管9分别连接注浆管103和排气管104，并通过软管9将注浆管103与外部设备连接，通过外部设备高压注入防水聚合物填料8，在注入防水聚合物填料8时，内部的空气通过排气管104排出，确保防水聚合物填料8的密实，防水聚合物填料8注满后，将软管9拆除；

步骤7：通过螺母6、钢垫环10和法兰螺栓202将橡胶止水环7固定在外法兰盘401外侧。

本实用新型是针对污水处理穿墙管柔性止水存在的问题，而研发了一种污水处理穿墙管柔性止水结构，该结构根据外墙3的厚度制作对应的钢套管2，并把钢套管2预埋在外墙3内，组合穿墙管安装完成后，放入钢套管3内，再根据注浆管103和排气管104的位置安装顶推短管4，法兰螺栓202和螺母6组合固定顶推短管4和钢套管2后，注入防水聚合物填料8，最后利用法兰螺栓202、螺母6和钢垫环10组合固定橡胶止水环7。该结构的钢套管2的长度与外墙3的厚度相同，具有用料少的特点；用于连接的法兰螺栓202埋于外墙3内，钢套管2整体也埋于外墙3内，长期使用下，法兰螺栓202及钢套管2不易腐蚀，振动过程中，螺栓不易松动，因此该结构还存在耐久性好、使用安全可靠的优点。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种污水处理穿墙管柔性止水结构，包括外墙(3)和贯穿外墙(3)的穿墙管本体(1)，其特征在于：其包括穿墙管本体(1)、钢套管(2)、注浆管(103)、排气管(104)、顶推短管(4)、橡胶止水环(7)、防水聚合物填料(8)、密封膏(106)和柔性填缝材料(107)；所述的钢套管(2)的右端设有外挡板(203)，左端设有内法兰盘(204)，其整体埋于外墙(3)内，两端与外墙内外面齐平；所述的穿墙管本体(1)同轴设置于钢套管(2)内，穿墙管本体(1)外圈间隔设置推板(101)和内挡板(102)，内挡板(102)左侧设有密封圈(105)；所述的密封膏(106)和柔性填缝材料(107)设在外挡板(203)和推板(101)之间；所述的橡胶止水环(7)固定在钢套管(2)的左端，所述的顶推短管(4)安装在密封圈(105)与橡胶止水环(7)之间；所述的注浆管(103)和排气管(104)依次穿过顶推短管(4)和内挡板(102)；所述的防水聚合物填料(8)通过注浆管(103)注入推板(101)和内挡板(102)之间的空隙内。

2.根据权利要求1所述的污水处理穿墙管柔性止水结构，其特征在于：所述的内法兰盘(204)上设有若干法兰螺栓(202)，法兰螺栓(202)穿过贯穿孔(402)并通过螺母(6)与橡胶止水环(7)连接。

3.根据权利要求1所述的污水处理穿墙管柔性止水结构，其特征在于：所述的顶推短管(4)的左端设有外法兰盘(401)，外法兰盘(401)上设有若干螺栓孔(403)，所述的橡胶止水环(7)通过贯穿螺栓孔(403)的螺杆与外法兰盘(401)连接，外法兰盘(401)右侧设有三角形的加劲板(5)。

4.根据权利要求1或2所述的污水处理穿墙管柔性止水结构，其特征在于：所述的顶推短管(4)上对应注浆管(103)和排气管(104)的位置设有贯穿孔(402)。

5.根据权利要求1所述的污水处理穿墙管柔性止水结构，其特征在于：所述的注浆管(103)的右端与推板(101)的左侧面焊接，右端外表面设置一个出浆孔(1031)。

6.根据权利要求1所述的污水处理穿墙管柔性止水结构，其特征在于：所述的密封膏(106)、柔性填缝材料(107)和密封圈(105)的内径均与穿墙管本体(1)的外径相同，密封膏(106)、柔性填缝材料(107)和密封圈(105)的外径均与钢套管(2)的内径相同。

7.根据权利要求1所述的污水处理穿墙管柔性止水结构，其特征在于：所述的钢套管(2)的外圈的中间位置焊接有止水环(201)。

8.根据权利要求1所述的污水处理穿墙管柔性止水结构，其特征在于：所述的橡胶止水环(7)的内径比穿墙管本体(1)的外径小1～2cm。

Images