CN114229137B - 一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机，包括：机体，所述机体的右端安装有下膜机构；下膜成型机构，设于靠近所述下膜机构的所述机体上；导料箱，固定在所述机体的顶面上，所述导料箱的顶部连接有送料管；投料箱，固定在所述导料箱的左侧板上，所述投料箱的外侧面上安装有检流器和固定套；控制面板，所述控制面板通过支撑架连接所述配电箱；配电箱；真空封口机构，设于所述上膜机构正下方的所述机体上。该火腿肠加工用带有检测的真空包装机，利用导料箱中的倾斜板和转动辊，改变上空腔的火腿肠的方位，使火腿肠整齐排列在转动辊之间，并沿倾斜板方向滑动至投料箱，利用投料箱调整火腿肠的水平度，使火腿肠水平向下落入产品槽。

Description

一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机

技术领域

本发明涉及火腿肠加工相关技术领域，具体为一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机。

背景技术

在火腿肠的加工生产过程中，为了延长火腿肠的保存期限，通常采用真空包装机进行包装，真空包装机能抽出包装袋内空气，形成低氧效果，使袋内的物品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，因而常被用于食品行业。

现有的火腿肠加工用带有检测的真空包装机工作流程：下膜先到成型模具里面通过加热、拉伸，拉成与模具一样的凹槽，向前运行到放料区人工进行摆料，在向前运行到封口模具内，设备自动抽真空、充气、封口、放气，再向前运行到横切区域，通过上横切刀和下刀配合，横切刀将每列产品横向分割，再向前运行到圆盘纵切刀处，纵切刀将每个产品纵向分割，使之成为一个产品。

但是，火腿肠通常是圆柱体，且质地软弱，导致现有技术的火腿肠上料都是由人工手动完成，人工操作不仅容易污染火腿肠，且工作效率低、生产成本高，并且容易出现漏放现象，导致出现包装空袋。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机。

本发明的目的在于提供一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机，以解决上述背景技术中提出的火腿肠通常是圆柱体，且质地软弱，导致现有技术的火腿肠上料都是由人工手动完成，人工操作不仅容易污染火腿肠，且工作效率低、生产成本高，并且容易出现漏放现象，导致出现包装空袋的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机，包括：

机体，所述机体的右端安装有下膜机构，所述机体的后侧设置有配电箱，所述机体上设置有传送模具轨道；

下膜成型机构，设于靠近所述下膜机构的所述机体上，

导料箱，固定在所述机体的顶面上，所述导料箱的顶部连接有送料管，所述导料箱的内部固定有倾斜板；

投料箱，固定在所述导料箱的左侧板上，所述投料箱的外侧面上安装有检流器和固定套，所述投料箱的内壁上设置有滚轮；

控制面板，所述控制面板通过支撑架连接所述配电箱；

配电箱，所述配电箱的前侧面上安装有上膜机构；

真空封口机构，设于所述上膜机构正下方的所述机体上。

进一步的，所述传送模具轨道由右向左方向传送模具，且模具内形成有产品槽，所述产品槽用于盛放单个火腿肠。

进一步的，所述导料箱位于所述下膜成型机构和所述真空封口机构之间，导料箱呈无顶无底的长方体盒体，所述导料箱的后侧板顶端开设有搭接口，所述搭接口上放置有所述送料管，所述导料箱的右侧板中部开设有通孔，所述倾斜板分隔所述导料箱的空间形成上空腔和下空腔，所述通孔与所述上空腔相连通。

进一步的，所述倾斜板的上方设置有辊轴，所述倾斜板和所述辊轴的倾斜角度相同，所述辊轴的两端分别连接所述导料箱的左右两侧板，所述辊轴上套装有转动辊，且所述转动辊的底部进入所述倾斜板。

进一步的，所述下空腔的内部安装有传动轴、电机和充气装置，所述传动轴的上下两端分别连接辊轴和电机，所述充气装置与气囊相连通，且所述气囊位于所述通孔内。

进一步的，所述投料箱包括边板和挡板，所述边板呈钝角折板状，所述挡板呈漆铲状，所述边板连接所述导料箱和所述挡板，所述边板与所述挡板的侧边相吻合。

进一步的，所述边板的底端与所述传送模具轨道的顶面相齐平，所述边板的顶端与通孔的圆心位于同一高度，且所述边板内壁之间的空隙与产品槽相对应，所述边板的竖直部内壁上均匀安装有滚轮。

进一步的，所述挡板的外侧面中部固定有固定套和电极片，所述固定套内插接有立柱，所述立柱的底端伸出所述固定套连接接触板，所述接触板的一端向上翘曲，所述立柱的顶端伸出所述固定套抵接所述电极片。

进一步的，所述电极片通过导线并联一起，且并联后的线路与所述检流器串联在一起，所述检流器与所述控制面板相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该火腿肠加工用带有检测的真空包装机，结构设置合理，利用导料箱中的倾斜板和转动辊，改变上空腔的火腿肠的方位，使火腿肠整齐排列在转动辊之间，并沿倾斜板方向滑动至投料箱，利用投料箱调整火腿肠的水平度，使火腿肠水平向下落入产品槽，实现自动上料功能，挡板拦截未进入产品槽的火腿肠，保持一个产品槽内只装入一根火腿肠，利用接触板、立柱和检流器，对产品槽进行检测，当避免出现漏放现象，保证产品质量。

附图说明

图1为本发明结构的整体示意图；

图2为本发明结构的正视示意图；

图3为本发明结构的导料箱和投料箱的正视剖面示意图；

图4为本发明结构的导料箱和投料箱的整体示意图；

图5为本发明结构的投料箱的后视剖面示意图；

图6为本发明结构的通孔放大示意图；

图7为本发明结构的图4中A处放大示意图。

图中：1、机体；2、下膜机构；3、下膜成型机构；4、导料箱；5、投料箱；6、控制面板；7、配电箱；8、上膜机构；9、真空封口机构；11、传送模具轨道；12、产品槽；61、支撑架；41、送料管；42、搭接口；43、上空腔；44、下空腔；45、倾斜板；46、辊轴；47、转动辊；48、通孔；461、传动轴；462、电机；481、气囊；482、充气装置；51、边板；52、挡板；53、滚轮；54、检流器；55、固定套；56、接触板；57、立柱；58、电极片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机，包括：

机体1，机体1的右端安装有下膜机构2，机体1的后侧设置有配电箱7，机体1上设置有传送模具轨道11；

下膜成型机构3，设于靠近下膜机构2的机体1上，

导料箱4，固定在机体1的顶面上，导料箱4的顶部连接有送料管41，导料箱4的内部固定有倾斜板45；

投料箱5，固定在导料箱4的左侧板上，投料箱5的外侧面上安装有检流器54和固定套55，投料箱5的内壁上设置有滚轮53；

控制面板6，控制面板6通过支撑架61连接配电箱7；

配电箱7，配电箱7的前侧面上安装有上膜机构8；

真空封口机构9，设于上膜机构8正下方的机体1上。

在使用该火腿肠加工用带有检测的真空包装机时，首先下膜机构2将下膜送入下膜成型机构3，使下膜覆盖在模具上，经由传送模具轨道11向左输送，待包装的火腿肠通过送料管41进入上空腔43，启动电机462，电机462通过传动轴461带动辊轴46转动，辊轴46带动转动辊47转动，使火腿肠由无序排列变成有序排列，火腿肠沿转动辊47方向向下滑动，从通孔48进入投料箱5内，投料箱5呈上大下小状，下端的间隙仅能容单根火腿肠通过，且投料箱5的底端正对产品槽12，使火腿肠水平装入，避免出现倾斜问题，落入产品槽12的火腿肠随产品槽12向左继续输送，而高于产品槽12的火腿肠被挡板52拦截，保证火腿肠的单个包装，接触板56与产品槽12的顶面相齐平，当产品槽12内装有火腿肠时，立柱57顶端抵压电极片58，否则，立柱57顶端与电极片58相分离，导致电极片58线路中电流发生改变，检流器54检测电流发生变化，发送信号至控制面板6，控制面板6提示出现漏放错误，替代人工手动放料，提高工作效率，降低产品不良率，当产品输送至真空封口机构9时，上膜机构8释放上模覆盖在产品槽12上，真空封口机构9先利用真空泵抽真空，真空泵设置在机体1内，在利用热合装置封合上下模，完成真空包装操作。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1所示，传送模具轨道11由右向左方向传送模具，且模具内形成有产品槽12，产品槽12用于盛放单个火腿肠，产品槽12先经过下膜成型机构3覆膜后，到达导料箱4和投料箱5区域，火腿肠自动落入产品槽12，完成上料。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图2和图3所示，导料箱4位于下膜成型机构3和真空封口机构9之间，导料箱4呈无顶无底的长方体盒体，导料箱4的后侧板顶端开设有搭接口42，搭接口42上放置有送料管41，导料箱4的右侧板中部开设有通孔48，倾斜板45分隔导料箱4的空间形成上空腔43和下空腔44，通孔48与上空腔43相连通，送料管41的出口端放置在搭接口42上，将火腿肠送入上空腔43，火腿肠无序掉落在倾斜板45上，倾斜板45利用重力传送火腿肠。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，倾斜板45的上方设置有辊轴46，倾斜板45和辊轴46的倾斜角度相同，辊轴46的两端分别连接导料箱4的左右两侧板，辊轴46上套装有转动辊47，且转动辊47的底部进入倾斜板45，辊轴46的排列与通孔48相错开，转动辊47转动使火腿肠由与转动辊47交叉状态转变为与转动辊47平行状态，火腿肠进入到转动辊47之间变成有序排列，沿着倾斜的转动辊47向左下方运动，从而穿过通孔48。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，如图3和图6所示，下空腔44的内部安装有传动轴461、电机462和充气装置482，传动轴461的上下两端分别连接辊轴46和电机462，充气装置482与气囊481相连通，且气囊481位于通孔48内，充气装置482为气囊481充气，使气囊481膨胀，从而遮挡通孔48的面积，使火腿肠难以继续滑出，及时气囊481在火腿肠滑出过程中膨胀，也不会对火腿肠产生损害。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一进一步限定，下空腔44的内部安装有传动轴461、电机462和充气装置482，传动轴461的上下两端分别连接辊轴46和电机462，充气装置482与气囊481相连通，且气囊481位于通孔48内，传动轴461与辊轴46通过锥形齿轮相啮合，电机462和充气装置482都靠近下空腔44的顶部，下空腔44的底部可安装冷风机构，加快下膜散热，同时降低热量对电机462影响，延长装置的使用寿命。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，边板51的底端与传送模具轨道11的顶面相齐平，边板51的顶端与通孔48的圆心位于同一高度，且边板51内壁之间的空隙与产品槽12相对应，边板51的竖直部内壁上均匀安装有滚轮53，落入边板51之间的火腿肠，水平叠放在一起，且边板51之间的缝隙只能容单个火腿肠通过，火腿肠经过边板51向下落入产品槽12，实现自动装载火腿肠的功能，代替传动的人工放料，提高工作效率，降低生产成本。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，如图4和图7所示，挡板52的外侧面中部固定有固定套55和电极片58，固定套55内插接有立柱57，立柱57的底端伸出固定套55连接接触板56，接触板56的一端向上翘曲，立柱57的顶端伸出固定套55抵接电极片58，挡板52对高于产品槽12的火腿肠进行拦截，保证火腿肠完全进入产品槽12，接触板56的底面与产品槽12的顶面相接，当产品槽12内装有产品时，立柱57的顶端与电极片58相接，电路电流恒定，当产品槽12内空置时，接触板56落入产品槽12，立柱57离开电极片58，检流器54检测电流改变。

具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式八的进一步限定，如图4和图7所示，电极片58通过导线并联一起，且并联后的线路与检流器54串联在一起，检流器54与控制面板6相连，检流器54将检测信号传送至控制面板6，控制面板6控制传送模具轨道11停止输送，并提醒操作人员出现漏放错误，从而避免包装空袋的产生，提高产品质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机，其特征在于，包括：

机体（1），所述机体（1）的右端安装有下膜机构（2），所述机体（1）的后侧设置有配电箱（7），所述机体（1）上设置有传送模具轨道（11）；

下膜成型机构（3），设于靠近所述下膜机构（2）的所述机体（1）上，

导料箱（4），固定在所述机体（1）的顶面上，所述导料箱（4）的顶部连接有送料管（41），所述导料箱（4）的内部固定有倾斜板（45）；

投料箱（5），固定在所述导料箱（4）的左侧板上，所述投料箱（5）的外侧面上安装有检流器（54）和固定套（55），所述投料箱（5）的内壁上设置有滚轮（53）；

控制面板（6），所述控制面板（6）通过支撑架（61）连接所述配电箱（7）；

配电箱（7），所述配电箱（7）的前侧面上安装有上膜机构（8）；

真空封口机构（9），设于所述上膜机构（8）正下方的所述机体（1）上；

所述传送模具轨道（11）由右向左方向传送模具，且模具内形成有产品槽（12），所述产品槽（12）用于盛放单个火腿肠；

所述投料箱（5）包括边板（51）和挡板（52），所述边板（51）呈钝角折板状，所述挡板（52）呈漆铲状，所述边板（51）连接所述导料箱（4）和所述挡板（52），所述边板（51）与所述挡板（52）的侧边相吻合；

所述边板（51）的底端与所述传送模具轨道（11）的顶面相齐平，所述边板（51）的顶端与通孔（48）的圆心位于同一高度，且所述边板（51）内壁之间的空隙与产品槽（12）相对应，所述边板（51）的竖直部内壁上均匀安装有滚轮（53）；

所述挡板（52）的外侧面中部固定有固定套（55）和电极片（58），所述固定套（55）内插接有立柱（57），所述立柱（57）的底端伸出所述固定套（55）连接接触板（56），所述接触板（56）的一端向上翘曲，所述立柱（57）的顶端伸出所述固定套（55）抵接所述电极片（58）；

落入产品槽（12）的火腿肠随产品槽（12）向左继续输送，而高于产品槽（12）的火腿肠被挡板（52）拦截，保证火腿肠的单个包装，接触板（56）与产品槽（12）的顶面相齐平，当产品槽（12）内装有火腿肠时，立柱（57）顶端抵压电极片（58），否则，立柱（57）顶端与电极片（58）相分离，导致电极片（58）线路中电流发生改变，检流器（54）检测电流发生变化，发送信号至控制面板（6），控制面板（6）提示出现漏放错误。

2.根据权利要求1所述的一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机，其特征在于：所述导料箱（4）位于所述下膜成型机构（3）和所述真空封口机构（9）之间，导料箱（4）呈无顶无底的长方体盒体，所述导料箱（4）的后侧板顶端开设有搭接口（42），所述搭接口（42）上放置有所述送料管（41），所述导料箱（4）的右侧板中部开设有通孔（48），所述倾斜板（45）分隔所述导料箱（4）的空间形成上空腔（43）和下空腔（44），所述通孔（48）与所述上空腔（43）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机，其特征在于：所述倾斜板（45）的上方设置有辊轴（46），所述倾斜板（45）和所述辊轴（46）的倾斜角度相同，所述辊轴（46）的两端分别连接所述导料箱（4）的左右两侧板，所述辊轴（46）上套装有转动辊（47），且所述转动辊（47）的底部进入所述倾斜板（45）。

4.根据权利要求2所述的一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机，其特征在于：所述下空腔（44）的内部安装有传动轴（461）、电机（462）和充气装置（482），所述传动轴（461）的上下两端分别连接辊轴（46）和电机（462），所述充气装置（482）与气囊（481）相连通，且所述气囊（481）位于所述通孔（48）内。

5.根据权利要求1所述的一种火腿肠加工用带有检测的真空包装机，其特征在于：所述电极片（58）通过导线并联一起，且并联后的线路与所述检流器（54）串联在一起，所述检流器（54）与所述控制面板（6）相连。

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