CN114228235B - 一种榨油机 - Google Patents
一种榨油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114228235B CN114228235B CN202111566141.6A CN202111566141A CN114228235B CN 114228235 B CN114228235 B CN 114228235B CN 202111566141 A CN202111566141 A CN 202111566141A CN 114228235 B CN114228235 B CN 114228235B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- regulating rollers
- regulating
- protective shell
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 130
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 55
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 39
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 149
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/32—Discharging presses
-
- B08B1/165—
-
- B08B1/20—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
Abstract
本发明属于榨油机技术领域，尤其涉及一种榨油机，它包括榨油主体、支腿、油通道，本发明中在油流道内流出的油滴流落到两个调节辊的储油槽和斜面上后会对两个调节辊产生一定的压力，使得两个调节辊旋转，两个调节辊上斜面之间的夹角随着压力的变化而变化，压力越大即下流的油量越大，两个调节辊上斜面之间的夹角越小，两个调节辊之间的油流道打开的越大；当两个调节辊上斜面之间的夹角成5度时，两个调节辊之间的漏油流道最大；反之，压力越大即下流的油量越小，两个调节辊上斜面之间的夹角越大，两个调节辊之间的油流道打开的越小；即两个调节辊之间的油流道的大小可通过下油量自动调节。
Description
技术领域
本发明属于榨油机技术领域，尤其涉及一种榨油机。
背景技术
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
榨油机榨出的油通过油通道流入临时储油箱中，油通道接触油的表面暴露在外部含有灰尘的空气中，长时间使用，油通道及油口处会附着灰尘，且因灰尘附着在油上不易清理。
目前的处理技术：
第一，排油过程中，油口无法根据油量而自动调节大小，使得灰尘从油面和壁面之间进入。
第二，排油停止后将油口关闭，关闭后，油通道壁面上附着的油滴会沿着油口滴在堵塞上，使得堵塞接触到油滴；造成滴油工作时拨下放置状态下的堵塞易附着灰尘，不易清理；反复使用会造成二次污染油口。
本发明设计一种榨油机解决如上问题。
发明内容
为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种榨油机，它包括榨油主体、支腿、油通道，所述油通道的下端安装有下端为开口的防护壳，所述防护壳内安装有自动调节机构。
所述自动调节机构包括伺服电机、第一密封条、第一转轴、调节辊、第一密封刮条、第二密封刮条，其中两个第一转轴旋转安装在防护壳内侧，两个第一转轴上分别固定安装有一个调节辊，两个调节辊相互对称且调节辊的两端紧贴防护壳两内侧端面；所述调节辊的中间区域具有斜面，斜面的下端具有内槽的储油槽，调节辊外圆面上位于斜面的下侧具有避让凹槽；调节辊的外圆面上位于避让凹槽的下侧安装有第一密封条；防护壳偏上的内壁面上对称的安装有两个第一密封刮条，防护壳靠近开口的内壁面上对称的安装有两个第二密封刮条；防护壳的外侧固定安装有伺服电机，伺服电机可控制两个第一转轴以相反的速度旋转。
油通道的出油口位于两个第一转轴之间。
在两个调节辊打开且未滴油的时候，两个调节辊上斜面之间的夹角成60度，此时两个调节辊上储油槽和避让凹槽之间的区域相互接触配合，两个调节辊之间的漏油流道最小；油通道的出油口位于两个调节辊上斜面的正上侧。
当滴油量增加后，在油的重力作用下两个调节辊的斜面受到油的压力而旋转，当油量达到一定程度后，两个调节辊上斜面之间的夹角达成5度时，两个调节辊之间的漏油流道最大。
当出油停止后，调节两个调节辊旋转，使得两个调节辊上斜面之间的夹角成160度时，两个调节辊之间的漏油流道关闭，油通道的出油口的壁面正对两个调节辊的储油槽；两个第一密封条接触挤压密封，两个调节辊上斜面的最高点靠近两个第一密封刮条。
作为优选的方案，所述两个第一转轴的一端伸出防护壳外侧分别固定安装有一个第三齿轮，两个第二齿轮分别通过一个第二转轴旋转安装在防护壳上，两个第二齿轮啮合，两个第二齿轮与两个第三齿轮一一对应且分别啮合；第一齿轮安装在伺服电机的输出轴上，第一齿轮与伺服电机的输出轴之间安装有涡卷弹簧；第一齿轮的内圆面上开有安装槽，伺服电机的输出轴上固定安装有卡块，安装槽的内圆面上固定安装有限位块，限位块与卡块配合；在限位块和卡块的作用下涡卷弹簧具有预压力；第一齿轮与两个第二齿轮中其中一个第二齿轮啮合。
作为优选的方案，所述两个第一转轴与防护壳之间安装有密封圈。
作为优选的方案，所述防护壳通过卡接的方式可拆卸安装在油通道的下端。
作为优选的方案，所述防护壳两内侧端面上具有耐磨涂料。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中在油流道内流出的油滴流落到两个调节辊的储油槽和斜面上后会对两个调节辊产生一定的压力，使得两个调节辊旋转，两个调节辊上斜面之间的夹角随着压力的变化而变化，压力越大即下流的油量越大，两个调节辊上斜面之间的夹角越小，两个调节辊之间的油流道打开的越大；当两个调节辊上斜面之间的夹角成5度时，两个调节辊之间的漏油流道最大；反之，压力越大即下流的油量越小，两个调节辊上斜面之间的夹角越大，两个调节辊之间的油流道打开的越小；即两个调节辊之间的油流道的大小可通过下油量自动调节。
2、本发明中在关闭两个调节辊之间的油流道的时候，两个调节辊位于下侧暴露在外部空气中的区域上吸附的漂浮灰尘在调节辊旋转过程中会被两个第二密封刮条刮除清理掉，不会随着调节辊旋转进入防护壳内侧，污染防护壳内壁面，进而可防止在两个调节辊之间的油流道打开的时候，两个调节辊原来位于两个第一密封刮条上侧的区域进入到第一密封刮条和第二密封刮条之间，受到污染。
3、本发明在关闭两个调节辊之间的油流道的时候，两个调节辊原来位于两个第一密封刮条上侧的区域进入到第一密封刮条和第二密封刮条之间，此过程中通过两个第一密封刮条可对原来位于两个第一密封刮条上侧的区域上的油滴起到刮除处理，使得油滴留在第一密封刮条上侧。
4、本发明在停机后，油通道的出油口的壁面正对两个调节辊的储油槽，油通道壁面上剩余的油滴不会掉落到避让凹槽和第一密封条上，使其在滴油过程中受到灰尘的附着，弄脏调节辊，影响美观。
5、本发明中最终实现如下效果：
（1）碰到的油的地方不会直接接触有灰尘的空气。
（2）不工作时困下的油滑落，不会滴落到不接触油的表面。
（3）出油口间距可调。
（4）有灰尘的空气不会碰到接触油的表面。
附图说明
图1是整体部件外观示意图。
图2是自动调节机构分布示意图。
图3是伺服电机安装示意图。
图4是调节辊安装示意图。
图5是调节辊分布示意图。
图6是第一齿轮安装示意图。
图7是调节辊工作原理示意图。
图中标号名称：1、榨油主体；2、支腿；3、油通道；4、自动调节机构；5、防护壳；6、支撑板；7、伺服电机；8、第一密封条；9、第一转轴；10、密封圈；11、第二转轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、斜面；15、储油槽；16、第一密封刮条；17、第二密封刮条；18、避让凹槽；19、出油口；20、第三齿轮；21、调节辊；22、安装槽；23、卡块；24、限位块；25、涡卷弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的长度、方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，它包括榨油主体1、支腿2、油通道3，所述如图2所示，油通道3的下端安装有下端为开口的防护壳5，所述防护壳5内安装有自动调节机构4。
如图4所示，所述自动调节机构4包括伺服电机7、第一密封条8、第一转轴9、调节辊21、第一密封刮条16、第二密封刮条17，其中如图5所示，两个第一转轴9旋转安装在防护壳5内侧，两个第一转轴9上分别固定安装有一个调节辊21，两个调节辊21相互对称且调节辊21的两端紧贴防护壳5两内侧端面；所述调节辊21的中间区域具有斜面14，斜面14的下端具有内槽的储油槽15，调节辊21外圆面上位于斜面14的下侧具有避让凹槽18；调节辊21的外圆面上位于避让凹槽18的下侧安装有第一密封条8；防护壳5偏上的内壁面上对称的安装有两个第一密封刮条16，防护壳5靠近开口的内壁面上对称的安装有两个第二密封刮条17；如图3所示，防护壳5的外侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7可控制两个第一转轴9以相反的速度旋转。
如图5所示，油通道3的出油口19位于两个第一转轴9之间。
如图7中的a所示，在两个调节辊21打开且未滴油的时候，两个调节辊21上斜面14之间的夹角成60度，此时两个调节辊21上储油槽15和避让凹槽18之间的区域相互接触配合，两个调节辊21之间的漏油流道最小；油通道3的出油口19位于两个调节辊21上斜面14的正上侧。
如图7中的b所示，当滴油量增加后，在油的重力作用下两个调节辊21的斜面14受到油的压力而旋转，当油量达到一定程度后，两个调节辊21上斜面14之间的夹角达成5度时，两个调节辊21之间的漏油流道最大。
如图7中的c所示，当出油停止后，调节两个调节辊21旋转，使得两个调节辊21上斜面14之间的夹角成160度时，两个调节辊21之间的漏油流道关闭，油通道3的出油口19的壁面正对两个调节辊21的储油槽15；两个第一密封条8接触挤压密封，两个调节辊21上斜面14的最高点靠近两个第一密封刮条16。
如图4所示，所述两个第一转轴9的一端伸出防护壳5外侧分别固定安装有一个第三齿轮20，两个第二齿轮13分别通过一个第二转轴11旋转安装在防护壳5上，两个第二齿轮13啮合，两个第二齿轮13与两个第三齿轮20一一对应且分别啮合；第一齿轮12安装在伺服电机7的输出轴上，如图6所示，第一齿轮12与伺服电机7的输出轴之间安装有涡卷弹簧25；第一齿轮12的内圆面上开有安装槽22，伺服电机7的输出轴上固定安装有卡块23，安装槽22的内圆面上固定安装有限位块24，限位块24与卡块23配合；在限位块24和卡块23的作用下涡卷弹簧25具有预压力；第一齿轮12与两个第二齿轮13中其中一个第二齿轮13啮合。
本发明在卡块23和限位块24的配合下，使得涡卷弹簧25能够保持一定的预压力。
本发明中在关闭两个调节辊21之间的油流道的时候，两个调节辊21位于下侧暴露在外部空气中的区域上吸附的漂浮灰尘在调节辊21旋转过程中会被两个第二密封刮条17刮除清理掉，不会随着调节辊21旋转进入防护壳5内侧，污染防护壳5内壁面，进而可防止在两个调节辊21之间的油流道打开的时候，两个调节辊21原来位于两个第一密封刮条16上侧的区域进入到第一密封刮条16和第二密封刮条17之间，受到污染。
本发明在关闭两个调节辊21之间的油流道的时候，两个调节辊21原来位于两个第一密封刮条16上侧的区域进入到第一密封刮条16和第二密封刮条17之间，此过程中通过两个第一密封刮条16可对原来位于两个第一密封刮条16上侧的区域上的油滴起到刮除处理，使得油滴留在第一密封刮条16上侧。
如图4所示，所述两个第一转轴9与防护壳5之间安装有密封圈10。第一密封圈10对第一转轴9的旋转起到密封作用。
所述防护壳5通过卡接的方式可拆卸安装在油通道3的下端。便于拆下维修和更换自动调节机构4。
所述防护壳5两内侧端面上具有耐磨涂料。因两个调节辊21被驱动旋转时会与防护壳5之间产生轻微摩擦，为了降低摩擦损耗，本发明在防护壳5的两内侧端面上涂有耐磨材料，同时调节辊21的两端端面均做光滑处理，保证空气不会将灰尘带入到调节辊21上侧空间内。
本发明在停机后，油通道3的出油口19的壁面正对两个调节辊21的储油槽15，油通道3壁面上剩余的油滴不会掉落到避让凹槽18和第一密封条8上，使其在滴油过程中受到灰尘的附着，弄脏调节辊21，影响美观。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
实施方式：当使用本发明设计的榨油机，在油流道内流出的油滴流落到两个调节辊21的储油槽15和斜面14上后会对两个调节辊21产生一定的压力，使得两个调节辊21旋转，两个调节辊21上斜面14之间的夹角随着压力的变化而变化，压力越大即下流的油量越大，两个调节辊21上斜面14之间的夹角越小，两个调节辊21之间的油流道打开的越大；当两个调节辊21上斜面14之间的夹角成5度时，两个调节辊21之间的漏油流道最大；反之，压力越大即下流的油量越小，两个调节辊21上斜面14之间的夹角越大，两个调节辊21之间的油流道打开的越小；在两个调节辊21旋转使得油流道打开的过程中，卡块23与限位块24逐渐远离，涡卷弹簧25压缩；本发明中涡卷弹簧25的作用是对两个调节辊21起到复位作用，即涡卷弹簧25可以根据下流油量的多少来调节两个调节辊21的旋转；在停机后，需要完全关闭两个调节辊21之间的油流道的时候，通过伺服电机7控制输出轴旋转，此时伺服电机7的输出轴会通涡卷弹簧25带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12旋转带动与其啮合的第二齿轮13旋转，第二齿轮13旋转带动另一个第二齿轮13旋转，两个第二齿轮13旋转带动两个第三齿轮20旋转，两个第三齿轮20旋转带动两个第一转轴9旋转，两个第一转轴9旋转带动两个调节辊21旋转，使得两个调节辊21上斜面14之间的夹角成160度时，两个调节辊21之间的漏油流道关闭，两个第一密封条8接触挤压密封，对两个调节辊21的油流道起到密封作用，防止外部空气中的灰尘从两个调节辊21之间的油流道处进入上侧储油槽15和斜面14上，造成斜面14和储油槽15污染，影响下次使用；而且此时油通道3的出油口19的壁面正对两个调节辊21的储油槽15，油通道3壁面上剩余的油滴不会掉落到避让凹槽18和第一密封条8上，使其在滴油过程中受到灰尘的附着，弄脏调节辊21，影响美观。
Claims (5)
1.一种榨油机，它包括榨油主体、支腿、油通道，其特征在于：所述油通道的下端安装有下端为开口的防护壳，所述防护壳内安装有自动调节机构；
所述自动调节机构包括伺服电机、第一密封条、第一转轴、调节辊、第一密封刮条、第二密封刮条，其中两个第一转轴旋转安装在防护壳内侧，两个第一转轴上分别固定安装有一个调节辊，两个调节辊相互对称且调节辊的两端紧贴防护壳两内侧端面；所述调节辊的中间区域具有斜面，斜面的下端具有内槽的储油槽，调节辊外圆面上位于斜面的下侧具有避让凹槽；调节辊的外圆面上位于避让凹槽的下侧安装有第一密封条；防护壳偏上的内壁面上对称的安装有两个第一密封刮条，防护壳靠近开口的内壁面上对称的安装有两个第二密封刮条；防护壳的外侧固定安装有伺服电机，伺服电机可控制两个第一转轴以相反的速度旋转；
油通道的出油口位于两个第一转轴之间；
在两个调节辊打开且未滴油的时候，两个调节辊上斜面之间的夹角成60度，此时两个调节辊上储油槽和避让凹槽之间的区域相互接触配合，两个调节辊之间的漏油流道最小；油通道的出油口位于两个调节辊上斜面的正上侧；
当滴油量增加后，在油的重力作用下两个调节辊的斜面受到油的压力而旋转，当油量达到一定程度后，两个调节辊上斜面之间的夹角成5度时，两个调节辊之间的漏油流道最大；
当出油停止后，调节两个调节辊旋转，使得两个调节辊上斜面之间的夹角成160度时，两个调节辊之间的漏油流道关闭，油通道的出油口的壁面正对两个调节辊的储油槽；两个第一密封条接触挤压密封，两个调节辊上斜面的最高点靠近两个第一密封刮条。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述两个第一转轴的一端伸出防护壳外侧分别固定安装有一个第三齿轮，两个第二齿轮分别通过一个第二转轴旋转安装在防护壳上，两个第二齿轮啮合，两个第二齿轮与两个第三齿轮一一对应且分别啮合；第一齿轮安装在伺服电机的输出轴上，第一齿轮与伺服电机的输出轴之间安装有涡卷弹簧；第一齿轮的内圆面上开有安装槽，伺服电机的输出轴上固定安装有卡块，安装槽的内圆面上固定安装有限位块，限位块与卡块配合；在限位块和卡块的作用下涡卷弹簧具有预压力；第一齿轮与两个第二齿轮中其中一个第二齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述两个第一转轴与防护壳之间安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述防护壳通过卡接的方式可拆卸安装在油通道的下端。
5.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述防护壳两内侧端面上具有耐磨涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111566141.6A CN114228235B (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种榨油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111566141.6A CN114228235B (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种榨油机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114228235A CN114228235A (zh) | 2022-03-25 |
| CN114228235B true CN114228235B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=80759749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111566141.6A Active CN114228235B (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种榨油机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114228235B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08218090A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Osamu Saito | 柑橘類の圧搾精油抽出装置 |
| CN106553374A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-04-05 | 长沙新气象自动化技术有限公司 | 一种压力自适应压球机 |
| CN107775982A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-09 | 无锡市麦杰机械工程有限公司 | 一种方便清洗的油脂压榨装置 |
| CN207416053U (zh) * | 2017-06-19 | 2018-05-29 | 定州市永胜粮油机械有限公司 | 一种可降低磨损型榨油机 |
| CN208066815U (zh) * | 2018-02-01 | 2018-11-09 | 大连胜光科技发展有限公司 | 入口密封辊在线擦拭装置 |
| CN208121165U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-11-20 | 鞍钢蒂森克虏伯汽车钢有限公司 | 一种退火炉入口密封辊密封擦拭装置 |
| CN111802042A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-10-23 | 临海永存智能技术有限公司 | 一种基于烟草根部和种植坡度自动调节施肥量装置 |
| CN212446458U (zh) * | 2020-05-08 | 2021-02-02 | 成都市润康油脂有限公司 | 一种用于食用菜籽油的轧胚装置 |
| CN213086319U (zh) * | 2020-08-31 | 2021-04-30 | 桐乡市洲泉新源化纤加弹厂 | 一种加弹机的线上油装置 |
| CN213891377U (zh) * | 2020-11-11 | 2021-08-06 | 河南福尔斯特智能科技有限公司 | 一种出油口流量可调的榨油设备 |
| CN214448820U (zh) * | 2021-01-12 | 2021-10-22 | 河南中杰药业有限公司 | 一种便于调节的旋转式压片机的加料器 |
| CN214927338U (zh) * | 2021-04-20 | 2021-11-30 | 温州宏阔科技有限公司 | 一种便于修理的家用榨油机 |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202111566141.6A patent/CN114228235B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08218090A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Osamu Saito | 柑橘類の圧搾精油抽出装置 |
| CN106553374A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-04-05 | 长沙新气象自动化技术有限公司 | 一种压力自适应压球机 |
| CN207416053U (zh) * | 2017-06-19 | 2018-05-29 | 定州市永胜粮油机械有限公司 | 一种可降低磨损型榨油机 |
| CN107775982A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-09 | 无锡市麦杰机械工程有限公司 | 一种方便清洗的油脂压榨装置 |
| CN208066815U (zh) * | 2018-02-01 | 2018-11-09 | 大连胜光科技发展有限公司 | 入口密封辊在线擦拭装置 |
| CN208121165U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-11-20 | 鞍钢蒂森克虏伯汽车钢有限公司 | 一种退火炉入口密封辊密封擦拭装置 |
| CN212446458U (zh) * | 2020-05-08 | 2021-02-02 | 成都市润康油脂有限公司 | 一种用于食用菜籽油的轧胚装置 |
| CN111802042A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-10-23 | 临海永存智能技术有限公司 | 一种基于烟草根部和种植坡度自动调节施肥量装置 |
| CN213086319U (zh) * | 2020-08-31 | 2021-04-30 | 桐乡市洲泉新源化纤加弹厂 | 一种加弹机的线上油装置 |
| CN213891377U (zh) * | 2020-11-11 | 2021-08-06 | 河南福尔斯特智能科技有限公司 | 一种出油口流量可调的榨油设备 |
| CN214448820U (zh) * | 2021-01-12 | 2021-10-22 | 河南中杰药业有限公司 | 一种便于调节的旋转式压片机的加料器 |
| CN214927338U (zh) * | 2021-04-20 | 2021-11-30 | 温州宏阔科技有限公司 | 一种便于修理的家用榨油机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114228235A (zh) | 2022-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114228235B (zh) | 一种榨油机 | |
| CN211987397U (zh) | 一种防止堵塞的二级微孔过滤装置 | |
| CN216880218U (zh) | 一种防水涂料的新型涂抹装置 | |
| CN114618208B (zh) | 一种热力管道过滤装置 | |
| CN111600060A (zh) | 一种锂电池涂膜设备 | |
| CN202445124U (zh) | 用于卷烟接装机的上胶装置及上胶系统 | |
| CN111672693A (zh) | 一种用于板料生产的滚涂机 | |
| CN220143875U (zh) | 一种高速点胶机的点胶角度控制结构 | |
| CN212143251U (zh) | 激光产品加工用点胶装置 | |
| CN216479221U (zh) | 一种防物料卡涩的阀门涡轮头 | |
| CN212702701U (zh) | 一种用于板料生产的滚涂机 | |
| CN219888855U (zh) | 一种压力自紧式密封闸阀 | |
| CN106439465B (zh) | 微量润滑系统精密气动控制装置 | |
| CN220502647U (zh) | 一种润滑油定量分装设备 | |
| CN112664656B (zh) | 一种具有双密封结构的控制阀门 | |
| CN216009690U (zh) | 一种流量可控的酒桶龙头 | |
| CN215757453U (zh) | 一种便于对滤网进行更换的高炉鼓风除湿机组 | |
| CN211624363U (zh) | 一种具有替补转动调节功能的阀门 | |
| CN209617849U (zh) | 一种带有涂抹功能的辊道专用脂储存装置 | |
| CN220697060U (zh) | 一种辊压机入料用弧形阀 | |
| CN210050319U (zh) | 一种手动插板阀 | |
| CN218844738U (zh) | 一种电控先导式电磁溢流阀 | |
| CN112594412B (zh) | 一种球阀 | |
| CN110053990B (zh) | 一种具备自动停装功能的防堵式煤粉高速装车下料器 | |
| CN213176849U (zh) | 一种内径可调节法兰 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |