CN207416053U - 一种可降低磨损型榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降低磨损型榨油机，包括箱体，所述箱体的底部四周设置有底脚，所述底脚的底部设置有万向轮，所述箱体的前表面设置有集油桶，所述箱体的前表面靠近集油桶的一侧设置有控制箱，螺纹凸起上设置的凸起圆球进一步挤压螺纹凸起间的油料，将油料中的油压榨出来，提高了出油量，油通过出油口排出并流到接油板上，接油板上的油再通过接油板出口流到导流板上，导流板再将油流入集油桶内，使用完毕以后，将盖板从箱体的后面抬起，直到平行接油板，然后向前推动盖板，直到盖板将接油口完全遮挡住，防止灰尘落到接油板的内壁上，使用时，向后拖动盖板，将盖板竖直挂在接油板的一侧即可，更加方便快捷。

Description

一种可降低磨损型榨油机

技术领域

本实用新型属于榨油机技术领域，具体涉及一种可降低磨损型榨油机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机，植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来，古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动，而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源，现代的压榨法已是工业化自动化的操作,通过使用螺旋轴将油料压榨，出油率在一定程度上提高，可是还是会有部分油在油料渣内，导致部分油量的浪费，同时接油板长时间与外部接触，内壁上很可能沾满灰尘，榨油时，榨出来的油流到接油板上连用灰尘一起流入集油桶内，影响油的纯度和品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低磨损型榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低磨损型榨油机，包括箱体、底脚、万向轮、集油桶、导流板、调节器、支架、接油板出口、接油板、保护壳、进料漏斗、控制箱、进料口、螺纹凸起、出油口、榨笼、凸起圆球、螺纹转轴、盖板、固定螺栓、接油板滑槽、盖板滑槽、接油口和支撑杆，所述箱体的底部四周设置有底脚，所述底脚的底部设置有万向轮，所述箱体的前表面设置有集油桶，所述箱体的前表面靠近集油桶的一侧设置有控制箱，所述箱体前表面靠近集油桶的上方设置有导流板，所述箱体的上表面设置有支架，所述支架的一侧设置有保护壳，所述保护壳的顶部设置有进料漏斗，所述保护壳的内部设置有榨笼，所述榨笼的上表面设置有进料口，且进料口与进料漏斗连通，所述榨笼的底部设置有出油口，所述榨笼的内部设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴的两端均穿过榨笼和保护壳固定在支架上，所述螺纹转轴的表面上靠近榨笼的内部设置有螺纹凸起，所述螺纹凸起的表面上设置有凸起圆球，所述螺纹转轴靠近出油口的一端设置有调节器，所述箱体的上表面设置靠近出油口的下方设置有支撑杆，所述接油板安装在支撑杆上，所述接油板上设置有接油口，且接油口与出油口对齐，所述接油板前表面靠近导流板的上方设置有接油板出口，所述接油板的两侧表面设置有接油板滑槽，所述接油板的外侧设置有盖板，所述盖板的侧表面设置有盖板滑槽，且盖板滑槽与接油板滑槽相重合，所述盖板与接油板的连接处设置有固定螺栓，且固定螺栓穿过盖板滑槽和接油板滑槽。

优选的，所述支架的内侧设置有出料口，且出料口与箱体连通。

优选的，所述支撑杆有四根，且分别每两根支撑杆为一样的长度。

优选的，所述接油口与接油板出口连通。

优选的，所述螺纹凸起的间距从靠近进料口的一端开始逐渐减小。

优选的，所述箱体内设置有电机，且电机与螺纹转轴的一端连接，电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：油料从进料漏斗通过进料口进入榨笼内，螺纹转轴上的螺纹凸起推动油料向调节器方向移动，螺纹凸起挤压油料，并且螺纹凸起上设置的凸起圆球进一步挤压螺纹凸起间的油料，将油料中的油压榨出来，提高了出油量，油通过出油口排出并流到接油板上，接油板上的油再通过接油板出口流到导流板上，导流板再将油流入集油桶内，使用完毕以后，将盖板从箱体的后面抬起，直到平行接油板，然后向前推动盖板，直到盖板将接油口完全遮挡住，防止灰尘落到接油板的内壁上，使用时，向后拖动盖板，将盖板竖直挂在接油板的一侧即可，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的榨油机上部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型的接油板与盖板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的接油板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的接油板与盖板闭合状态结构示意图；

图中：1-箱体、2-底脚、3-万向轮、4-集油桶、5-导流板、6-调节器、7-支架、8-接油板出口、9-接油板、10-保护壳、11-进料漏斗、12-控制箱、13-进料口、14-螺纹凸起、15-出油口、16-榨笼、17-凸起圆球、18-螺纹转轴、19-盖板、20-固定螺栓、21-接油板滑槽、22-盖板滑槽、23-接油口、24-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种可降低磨损型榨油机技术方案：一种可降低磨损型榨油机，包括箱体1、底脚2、万向轮3、集油桶4、导流板5、调节器6、支架7、接油板出口8、接油板9、保护壳10、进料漏斗11、控制箱12、进料口13、螺纹凸起14、出油口15、榨笼16、凸起圆球17、螺纹转轴18、盖板19、固定螺栓20、接油板滑槽21、盖板滑槽22、接油口23和支撑杆24，箱体1的底部四周设置有底脚2，底脚2的底部设置有万向轮3，箱体1的前表面设置有集油桶4，箱体1的前表面靠近集油桶4的一侧设置有控制箱12，箱体1前表面靠近集油桶4的上方设置有导流板5，箱体1的上表面设置有支架7，支架7的一侧设置有保护壳10，保护壳10的顶部设置有进料漏斗11，保护壳10的内部设置有榨笼16，榨笼16的上表面设置有进料口13，且进料口13与进料漏斗11连通，榨笼16的底部设置有出油口15，榨笼16的内部设置有螺纹转轴18，螺纹转轴18的两端均穿过榨笼16和保护壳10固定在支架7上，螺纹转轴18的表面上靠近榨笼16的内部设置有螺纹凸起14，螺纹凸起14的表面上设置有凸起圆球17，螺纹转轴18靠近出油口15的一端设置有调节器6，箱体1的上表面设置靠近出油口15的下方设置有支撑杆24，接油板9安装在支撑杆24上，接油板9上设置有接油口23，且接油口23与出油口15对齐，接油板9前表面靠近导流板5的上方设置有接油板出口8，接油板9的两侧表面设置有接油板滑槽21，接油板9的外侧设置有盖板19，盖板19的侧表面设置有盖板滑槽22，且盖板滑槽22与接油板滑槽21相重合，盖板19与接油板9的连接处设置有固定螺栓20，且固定螺栓20穿过盖板滑槽22和接油板滑槽21。

优选的，支架7的内侧设置有出料口，且出料口与箱体1连通。

优选的，支撑杆24有四根，且分别每两根支撑杆24为一样的长度。

优选的，接油口23与接油板出口8连通。

优选的，螺纹凸起14的间距从靠近进料口13的一端开始逐渐减小。

优选的，箱体1内设置有电机，且电机与螺纹转轴18的一端连接，电机电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接电源，通过操作控制箱12启动榨油机，螺纹转轴18转动起来，将油料倒入进料漏斗11，油料从进料漏斗11通过进料口13进入榨笼16内，螺纹转轴18上的螺纹凸起14推动油料向调节器6方向移动，螺纹凸起14挤压油料，并且螺纹凸起14上设置的凸起圆球17进一步挤压螺纹凸起14间的油料，将油料中的油压榨出来，提高了出油量，油料渣通过螺纹转轴18输送到出料口排出，油通过出油口15排出，并通过接油口23流到接油板9上，接油板9上的油再通过接油板出口8流到导流板5上，导流板5再将油流入集油桶4内，使用完毕以后，将盖板19从箱体1的后面抬起，直到平行接油板9，然后向前推动盖板19，直到盖板19将接油口23完全遮挡住，防止灰尘落到接油板9的内壁上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可降低磨损型榨油机，包括箱体（1）、底脚（2）、万向轮（3）、集油桶（4）、导流板（5）、调节器（6）、支架（7）、接油板出口（8）、接油板（9）、保护壳（10）、进料漏斗（11）、控制箱（12）、进料口（13）、螺纹凸起（14）、出油口（15）、榨笼（16）、凸起圆球（17）、螺纹转轴（18）、盖板（19）、固定螺栓（20）、接油板滑槽（21）、盖板滑槽（22）、接油口（23）和支撑杆（24），其特征在于：所述箱体（1）的底部四周设置有底脚（2），所述底脚（2）的底部设置有万向轮（3），所述箱体（1）的前表面设置有集油桶（4），所述箱体（1）的前表面靠近集油桶（4）的一侧设置有控制箱（12），所述箱体（1）前表面靠近集油桶（4）的上方设置有导流板（5），所述箱体（1）的上表面设置有支架（7），所述支架（7）的一侧设置有保护壳（10），所述保护壳（10）的顶部设置有进料漏斗（11），所述保护壳（10）的内部设置有榨笼（16），所述榨笼（16）的上表面设置有进料口（13），且进料口（13）与进料漏斗（11）连通，所述榨笼（16）的底部设置有出油口（15），所述榨笼（16）的内部设置有螺纹转轴（18），所述螺纹转轴（18）的两端均穿过榨笼（16）和保护壳（10）固定在支架（7）上，所述螺纹转轴（18）的表面上靠近榨笼（16）的内部设置有螺纹凸起（14），所述螺纹凸起（14）的表面上设置有凸起圆球（17），所述螺纹转轴（18）靠近出油口（15）的一端设置有调节器（6），所述箱体（1）的上表面设置靠近出油口（15）的下方设置有支撑杆（24），所述接油板（9）安装在支撑杆（24）上，所述接油板（9）上设置有接油口（23），且接油口（23）与出油口（15）对齐，所述接油板（9）前表面靠近导流板（5）的上方设置有接油板出口（8），所述接油板（9）的两侧表面设置有接油板滑槽（21），所述接油板（9）的外侧设置有盖板（19），所述盖板（19）的侧表面设置有盖板滑槽（22），且盖板滑槽（22）与接油板滑槽（21）相重合，所述盖板（19）与接油板（9）的连接处设置有固定螺栓（20），且固定螺栓（20）穿过盖板滑槽（22）和接油板滑槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种可降低磨损型榨油机，其特征在于：所述支架（7）的内侧设置有出料口，且出料口与箱体（1）连通。

3.根据权利要求1所述的一种可降低磨损型榨油机，其特征在于：所述支撑杆（24）有四根，且分别每两根支撑杆（24）为一样的长度。

4.根据权利要求1所述的一种可降低磨损型榨油机，其特征在于：所述接油口（23）与接油板出口（8）连通。

5.根据权利要求1所述的一种可降低磨损型榨油机，其特征在于：所述螺纹凸起（14）的间距从靠近进料口（13）的一端开始逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种可降低磨损型榨油机，其特征在于：所述箱体（1）内设置有电机，且电机与螺纹转轴（18）的一端连接，电机电性连接。