CN214448820U - 一种便于调节的旋转式压片机的加料器 - Google Patents
一种便于调节的旋转式压片机的加料器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种便于调节的旋转式压片机的加料器,包括机架,集料箱,过滤网,支撑杆,控制面板,连杆,加料斗,出料管,流量条,压片槽,压片旋转台,旋转式压片机体,可观察式防尘保护抽拉板结构,加料量可调节自动控制板结构和可高度调节支撑杆结构,所述的机架上部中间部位螺栓连接有集料箱;所述的集料箱内侧中上部螺栓连接有过滤网;所述的支撑杆纵向下端螺栓连接在机架的右上侧中间部位;所述的支撑杆右上侧螺钉连接有控制面板。本实用新型观察窗,防尘护板,立座,活动螺栓,抽拉把柄和防滑套的设置,有利于起到良好的防尘作用,以保证制药效率;观察窗的设置,有利于观察加料情况,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种便于调节的旋转式压片机的加料器。
背景技术
旋转式压片机,广泛用于制药,适用于含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料压制成各种形状的片剂。
目前旋转式压片机的加料器是固定于压片机上进行加料工作的。
但是现有的加料器还存在着无法调节加料量,容易受灰尘影响和无法进行高度调节的问题。
因此,发明一种便于调节的旋转式压片机的加料器显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于调节的旋转式压片机的加料器,以解决现有的加料器存在着无法调节加料量,容易受灰尘影响和无法进行高度调节的问题。
一种便于调节的旋转式压片机的加料器,包括机架,集料箱,过滤网,支撑杆,控制面板,连杆,加料斗,出料管,流量条,压片槽,压片旋转台,旋转式压片机体,可观察式防尘保护抽拉板结构,加料量可调节自动控制板结构和可高度调节支撑杆结构,所述的机架上部中间部位螺栓连接有集料箱;所述的集料箱内侧中上部螺栓连接有过滤网;所述的支撑杆纵向下端螺栓连接在机架的右上侧中间部位;所述的支撑杆右上侧螺钉连接有控制面板;所述的连杆横向一端螺栓连接加料斗的右上侧,另一端螺栓连接支撑杆的左上侧;所述的加料斗下端螺纹连接有出料管;所述的加料斗前部中间部位开设的通槽内镶嵌有流量条;所述的压片槽开设在压片旋转台的内部右上部;所述的压片旋转台横向左端螺栓连接在旋转式压片机体的右上侧;所述的可观察式防尘保护抽拉板结构和加料斗相连接;所述的加料量可调节自动控制板结构和支撑杆相连接;所述的可高度调节支撑杆结构和机架相连接;所述的可观察式防尘保护抽拉板结构包括观察窗,防尘护板,立座,活动螺栓,抽拉把柄和防滑套,所述的观察窗镶嵌在防尘护板的内部中间部位观察口内;所述的防尘护板横向左端插接在立座的内部上侧开设的通孔内,并通过活动螺栓紧固连接设置;所述的防尘护板左端螺纹连接有抽拉把柄;所述的抽拉把柄外壁套接有防滑套。
优选的,所述的加料量可调节自动控制板结构包括光电开关,挡料板,齿条,直线滑轨,回型滑块,齿轮,自动控量电机和机座,所述的光电开关螺钉连接在挡料板的下部中间部位;所述的齿条一端螺栓连接直线滑轨的左端,另一端螺栓连接挡料板的右端;所述的直线滑轨横向插接在回型滑块的内部;所述的齿轮键连接在自动控量电机的输出轴后端;所述的自动控量电机螺栓连接在机座的左上侧。
优选的,所述的可高度调节支撑杆结构包括活动拉杆,机套,高度调节管,支撑立杆,调节螺栓和调节把手,所述的活动拉杆横向螺纹连接在机套和高度调节管之间的内侧中间部位;所述的高度调节管套接在支撑立杆的外壁,并通过调节螺栓紧固连接设置;所述的调节把手螺栓连接在高度调节管的左侧中间部位。
优选的,所述的立座纵向下部螺栓连接在加料斗的左上端。
优选的,所述的防尘护板设置在加料斗的上端。
优选的,所述的齿轮和齿条啮合设置。
优选的,所述的回型滑块横向螺栓连接在支撑杆的后部中间部位。
优选的,所述的机座横向右端螺栓连接在支撑杆的左侧中下部。
优选的,所述的挡料板设置在出料管的下端出口处。
优选的,所述的机套套接在旋转式压片机体的下部外壁,并通过螺钉连接设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型中,所述的观察窗,防尘护板,立座,活动螺栓,抽拉把柄和防滑套的设置,有利于起到良好的防尘作用,以保证制药效率。
2. 本实用新型中,所述的观察窗的设置,有利于观察加料情况,方便操作。
3. 本实用新型中,所述的光电开关,挡料板,齿条,直线滑轨,回型滑块,齿轮,自动控量电机和机座的设置,有利于根据设定需求进行自动控制调节加料流量,保证操作便捷性。
4. 本实用新型中,所述的活动拉杆,机套,高度调节管,支撑立杆,调节螺栓和调节把手的设置,有利于高度调节,保证加工效率。
5. 本实用新型中,所述的集料箱和过滤网的设置,有利于收集过滤遗落药料,避免浪费或者污染。
6. 本实用新型中,所述的控制面板的设置,有利于控制,方便操作。
7. 本实用新型中,所述的流量条的设置,有利于观察加料流量情况。
8. 本实用新型中,所述的机架的设置,有利于保证支撑稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可观察式防尘保护抽拉板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的加料量可调节自动控制板结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可高度调节支撑杆结构的结构示意图。
图中:
1、机架;2、集料箱;3、过滤网;4、支撑杆;5、控制面板;6、连杆;7、加料斗;8、出料管;9、流量条;10、压片槽;11、压片旋转台;12、旋转式压片机体;13、可观察式防尘保护抽拉板结构;131、观察窗;132、防尘护板;133、立座;134、活动螺栓;135、抽拉把柄;136、防滑套;14、加料量可调节自动控制板结构;141、光电开关;142、挡料板;143、齿条;144、直线滑轨;145、回型滑块;146、齿轮;147、自动控量电机;148、机座;15、可高度调节支撑杆结构;151、活动拉杆;152、机套;153、高度调节管;154、支撑立杆;155、调节螺栓;156、调节把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种便于调节的旋转式压片机的加料器,包括机架1,集料箱2,过滤网3,支撑杆4,控制面板5,连杆6,加料斗7,出料管8,流量条9,压片槽10,压片旋转台11,旋转式压片机体12,可观察式防尘保护抽拉板结构13,加料量可调节自动控制板结构14和可高度调节支撑杆结构15,所述的机架1上部中间部位螺栓连接有集料箱2;所述的集料箱2内侧中上部螺栓连接有过滤网3;所述的支撑杆4纵向下端螺栓连接在机架1的右上侧中间部位;所述的支撑杆4右上侧螺钉连接有控制面板5;所述的连杆6横向一端螺栓连接加料斗7的右上侧,另一端螺栓连接支撑杆4的左上侧;所述的加料斗7下端螺纹连接有出料管8;所述的加料斗7前部中间部位开设的通槽内镶嵌有流量条9;所述的压片槽10开设在压片旋转台11的内部右上部;所述的压片旋转台11横向左端螺栓连接在旋转式压片机体12的右上侧;所述的可观察式防尘保护抽拉板结构13和加料斗7相连接;所述的加料量可调节自动控制板结构14和支撑杆4相连接;所述的可高度调节支撑杆结构15和机架1相连接;所述的可观察式防尘保护抽拉板结构13包括观察窗131,防尘护板132,立座133,活动螺栓134,抽拉把柄135和防滑套136,所述的观察窗131镶嵌在防尘护板132的内部中间部位观察口内;所述的防尘护板132横向左端插接在立座133的内部上侧开设的通孔内,并通过活动螺栓134紧固连接设置;所述的防尘护板132左端螺纹连接有抽拉把柄135;所述的抽拉把柄135外壁套接有防滑套136,为了避免药料受灰尘影响,可通过防尘护板132进行防尘,通过观察窗131可进行观察药料情况,同时放松活动螺栓134,手持抽拉把柄135外壁的防滑套136可将防尘护板132从立座133内部拉出,便于进行添料操作,方便操作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的加料量可调节自动控制板结构14包括光电开关141,挡料板142,齿条143,直线滑轨144,回型滑块145,齿轮146,自动控量电机147和机座148,所述的光电开关141螺钉连接在挡料板142的下部中间部位;所述的齿条143一端螺栓连接直线滑轨144的左端,另一端螺栓连接挡料板142的右端;所述的直线滑轨144横向插接在回型滑块145的内部;所述的齿轮146键连接在自动控量电机147的输出轴后端;所述的自动控量电机147螺栓连接在机座148的左上侧,加料流量控制操作时,可通过控制面板5设定相应的加料参数,并通过光电开关141实时监测压片旋转台11是否到来,同时通过控制面板5控制自动控量电机147带动齿轮146旋转,即可使得齿轮146啮合齿条143移动,使得直线滑轨144在回型滑块145内部移动,即可使得挡料板142开启,此时加料斗7内部的药料经过出料管8导出,并进入压片槽10内部,加料后,使得挡料板142回位闭合,等待后续的加料信号。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可高度调节支撑杆结构15包括活动拉杆151,机套152,高度调节管153,支撑立杆154,调节螺栓155和调节把手156,所述的活动拉杆151横向螺纹连接在机套152和高度调节管153之间的内侧中间部位;所述的高度调节管153套接在支撑立杆154的外壁,并通过调节螺栓155紧固连接设置;所述的调节把手156螺栓连接在高度调节管153的左侧中间部位,根据加工操作需求,可放松调节螺栓155,手持调节把手156移动调节高度调节管153在支撑立杆154外壁的位置,使得活动拉杆151带动机套152移动,并使得旋转式压片机体12动作,确定高度位置后,锁紧调节螺栓155即可,保证操作便捷性。
本实施方案中,具体的,所述的立座133纵向下部螺栓连接在加料斗7的左上端。
本实施方案中,具体的,所述的防尘护板132设置在加料斗7的上端。
本实施方案中,具体的,所述的齿轮146和齿条143啮合设置。
本实施方案中,具体的,所述的回型滑块145横向螺栓连接在支撑杆4的后部中间部位。
本实施方案中,具体的,所述的机座148横向右端螺栓连接在支撑杆4的左侧中下部。
本实施方案中,具体的,所述的挡料板142设置在出料管8的下端出口处。
本实施方案中,具体的,所述的机套152套接在旋转式压片机体12的下部外壁,并通过螺钉连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的支撑立杆154纵向下端螺栓连接在机架1的左上侧中间部位。
本实施方案中,具体的,所述的压片槽10与出料管8下端正对配合设置。
本实施方案中,具体的,所述的观察窗131采用透明钢化玻璃窗。
本实施方案中,具体的,所述的防尘护板132采用PVC塑料板。
本实施方案中,具体的,所述的防滑套136采用橡胶套。
本实施方案中,具体的,所述的直线滑轨144左右两端还螺钉连接有SV-16型行程开关。
本实施方案中,具体的,所述的过滤网3采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的流量条9采用透明PVC塑料条。
本实施方案中,具体的,所述的光电开关141,自动控量电机147和SV-16型行程开关均与控制面板5导线连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的光电开关141采用CX-411型光电开关。
本实施方案中,具体的,所述的自动控量电机147采用60型伺服电机。
本实施方案中,具体的,所述的控制面板5采用内嵌stm32f103型单片机的数显面板。
工作原理
本实用新型中,为了避免药料受灰尘影响,可通过防尘护板132进行防尘,通过观察窗131可进行观察药料情况,同时放松活动螺栓134,手持抽拉把柄135外壁的防滑套136可将防尘护板132从立座133内部拉出,便于进行添料操作,方便操作,加料流量控制操作时,可通过控制面板5设定相应的加料参数,并通过光电开关141实时监测压片旋转台11是否到来,同时通过控制面板5控制自动控量电机147带动齿轮146旋转,即可使得齿轮146啮合齿条143移动,使得直线滑轨144在回型滑块145内部移动,即可使得挡料板142开启,此时加料斗7内部的药料经过出料管8导出,并进入压片槽10内部,加料后,使得挡料板142回位闭合,等待后续的加料信号,根据加工操作需求,可放松调节螺栓155,手持调节把手156移动调节高度调节管153在支撑立杆154外壁的位置,使得活动拉杆151带动机套152移动,并使得旋转式压片机体12动作,确定高度位置后,锁紧调节螺栓155即可,保证操作便捷性。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,该便于调节的旋转式压片机的加料器包括机架(1),集料箱(2),过滤网(3),支撑杆(4),控制面板(5),连杆(6),加料斗(7),出料管(8),流量条(9),压片槽(10),压片旋转台(11),旋转式压片机体(12),可观察式防尘保护抽拉板结构(13),加料量可调节自动控制板结构(14)和可高度调节支撑杆结构(15),所述的机架(1)上部中间部位螺栓连接有集料箱(2);所述的集料箱(2)内侧中上部螺栓连接有过滤网(3);所述的支撑杆(4)纵向下端螺栓连接在机架(1)的右上侧中间部位;所述的支撑杆(4)右上侧螺钉连接有控制面板(5);所述的连杆(6)横向一端螺栓连接加料斗(7)的右上侧,另一端螺栓连接支撑杆(4)的左上侧;所述的加料斗(7)下端螺纹连接有出料管(8);所述的加料斗(7)前部中间部位开设的通槽内镶嵌有流量条(9);所述的压片槽(10)开设在压片旋转台(11)的内部右上部;所述的压片旋转台(11)横向左端螺栓连接在旋转式压片机体(12)的右上侧;所述的可观察式防尘保护抽拉板结构(13)和加料斗(7)相连接;所述的加料量可调节自动控制板结构(14)和支撑杆(4)相连接;所述的可高度调节支撑杆结构(15)和机架(1)相连接;所述的可观察式防尘保护抽拉板结构(13)包括观察窗(131),防尘护板(132),立座(133),活动螺栓(134),抽拉把柄(135)和防滑套(136),所述的观察窗(131)镶嵌在防尘护板(132)的内部中间部位观察口内;所述的防尘护板(132)横向左端插接在立座(133)的内部上侧开设的通孔内,并通过活动螺栓(134)紧固连接设置;所述的防尘护板(132)左端螺纹连接有抽拉把柄(135);所述的抽拉把柄(135)外壁套接有防滑套(136)。
2.如权利要求1所述的便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,所述的加料量可调节自动控制板结构(14)包括光电开关(141),挡料板(142),齿条(143),直线滑轨(144),回型滑块(145),齿轮(146),自动控量电机(147)和机座(148),所述的光电开关(141)螺钉连接在挡料板(142)的下部中间部位;所述的齿条(143)一端螺栓连接直线滑轨(144)的左端,另一端螺栓连接挡料板(142)的右端;所述的直线滑轨(144)横向插接在回型滑块(145)的内部;所述的齿轮(146)键连接在自动控量电机(147)的输出轴后端;所述的自动控量电机(147)螺栓连接在机座(148)的左上侧。
3.如权利要求1所述的便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,所述的可高度调节支撑杆结构(15)包括活动拉杆(151),机套(152),高度调节管(153),支撑立杆(154),调节螺栓(155)和调节把手(156),所述的活动拉杆(151)横向螺纹连接在机套(152)和高度调节管(153)之间的内侧中间部位;所述的高度调节管(153)套接在支撑立杆(154)的外壁,并通过调节螺栓(155)紧固连接设置;所述的调节把手(156)螺栓连接在高度调节管(153)的左侧中间部位。
4.如权利要求1所述的便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,所述的立座(133)纵向下部螺栓连接在加料斗(7)的左上端。
5.如权利要求1所述的便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,所述的防尘护板(132)设置在加料斗(7)的上端。
6.如权利要求2所述的便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,所述的齿轮(146)和齿条(143)啮合设置。
7.如权利要求2所述的便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,所述的回型滑块(145)横向螺栓连接在支撑杆(4)的后部中间部位。
8.如权利要求2所述的便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,所述的机座(148)横向右端螺栓连接在支撑杆(4)的左侧中下部。
9.如权利要求2所述的便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,所述的挡料板(142)设置在出料管(8)的下端出口处。
10.如权利要求3所述的便于调节的旋转式压片机的加料器,其特征在于,所述的机套(152)套接在旋转式压片机体(12)的下部外壁,并通过螺钉连接设置。
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CN202120064018.3U CN214448820U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种便于调节的旋转式压片机的加料器 |
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CN114228235A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 江西高安建发油脂有限公司 | 一种榨油机 |
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2021
- 2021-01-12 CN CN202120064018.3U patent/CN214448820U/zh active Active
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CN114228235B (zh) * | 2021-12-20 | 2024-02-02 | 江西高安建发油脂有限公司 | 一种榨油机 |
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