CN114228129A - 一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：包括工作台、运输带、托辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊、第七导向辊、收卷辊、剥离板、切断装置，所述运输带设于工作台顶部，所述切断装置设于剥离板靠近运输带终点处一侧，所述切断装置包括椭圆辊、弹簧、切断刀，所述切断刀顶部连接有弹簧，所述椭圆辊设于切断刀上方。通过设置切断装置，能够及时有效的完成镜片膜的裁切工序，椭圆辊接触式设于切断刀顶部，因此在弹簧的配合下，转动的椭圆辊不断的按压切断刀，使得切断刀以一定频率向下运动切断镜片膜。

Description

一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机及其工作方法
技术领域
本发明属于贴膜机技术领域，具体涉及一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机及其工作方法。
背景技术
为保证汽车遮阳板镜片在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护 原有光洁亮泽的表面，在汽车遮阳板镜片的加工过程中，其包装最后一道工艺都需要进行贴保护膜。然而，现有技术中，在贴合时，都是采用人工手动进行贴合，即将装有镜片的模具放在贴合工作台上，再通过人工进行贴合，贴合时，需要对镜片和保护膜进行对位，手工操作一方面工作效率低，造成整个产品的加工成本较高，另一方面，自动贴敷无需对位的镜片膜时，无法去除多余的镜片膜，手工裁剪费时费力。
因此，上述问题亟待解决。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机及其工作方法，能够通过设置切断装置，能够及时有效的完成镜片膜的切断工序，椭圆辊接触式设于切断刀顶部，因此在弹簧的配合下，转动的椭圆辊不断的按压切断刀，使得切断刀以一定频率向下运动切断镜片膜。。
技术方案：一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机，包括工作台、运输带、托辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊、第七导向辊、收卷辊、剥离板、切断装置，所述运输带设于工作台顶部；所述运输带上方设有托辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊、收卷辊、剥离板和切断装置，贴膜底纸卷设置于托辊，由第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、剥离板、第五导向辊、第六导向辊、收卷辊依次传送，所述贴膜底纸上贴合有镜片膜；所述切断装置设于剥离板靠近运输带终点处一侧，所述切断装置包括椭圆辊、弹簧、切断刀，所述切断刀顶部连接有弹簧，所述椭圆辊设于切断刀上方。通过设置切断装置，能够及时有效的完成镜片膜的切断工序，椭圆辊接触式设于切断刀顶部，因此在弹簧的配合下，转动的椭圆辊不断的按压切断刀，使得切断刀以一定频率向下运动切断镜片膜。
进一步的，上述的运输带起始处设有喷气除尘装置。喷气除尘装置的设置能够在贴膜前，去除遮阳板镜片上的灰尘，保持镜子整洁度。
进一步的，上述的喷气除尘装置一侧设有黏灰辊。黏灰辊的设置进一步去除遮阳板镜片上的灰尘。
进一步的，上述的黏灰辊外壁套设有软垫。软垫的设置能够有效防止镜片被刮花。
进一步的，上述的运输带上方还设有控制端。控制端电性连接于贴膜机其他装置，能够统一设置并调控贴膜机其他装置，保证贴膜过程顺利的同时，也方便工作人员的操作。
进一步的，上述的切断装置靠近运输带终点一侧设有压紧辊。压紧辊能够滚压镜片进一步加强贴膜效果。
进一步的，上述的压紧辊设有调整气缸。调整气缸的设置能够调节压紧辊距离输送带的高度，使得压紧辊能够适应不同类型厚度的镜片。
进一步的，上述的运输带带式连接于驱动装置，所述驱动装置设于工作台底部。通过传动带将驱动装置动力传至运输带，节约空间的同时保证动力提供的稳定性。
进一步的，上述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，具体工作方法如下：1）：首先工作人员通过控制端设定运输带、托辊、收卷辊、椭圆辊的转速以及喷气除尘装置的喷气时间间隔；
2）：开启驱动装置，使其带动运输带上镜片的运输；
3）：喷气除尘装置以一定频率喷气，去除镜片上的灰尘，镜片经过黏灰辊滚压，进一步保持镜片表面洁净；
4）：底纸依次通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、剥离板、第五导向辊、第六导向辊、收卷辊；经过剥离板时，被剥离的镜片膜贴敷于镜片；
5）：椭圆辊转动，驱使切断刀向下做往复运动，切割去镜片贴敷多余的膜片；
6）：运输带将镜片运输至压紧辊下端，经过压紧辊的压紧，镜片膜完全贴合于镜片。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，通过设置切断装置，能够及时有效的完成镜片膜的裁切工序。
2、本发明中喷气除尘装置与黏灰辊的设置，能够去除遮阳板镜片上的灰尘，保持镜子整洁度防止刮花。
3、本发明中控制端的设置，能够统一设置并调控贴膜机其他装置，保证贴膜过程顺利的同时，也方便工作人员的操作。
4、本发明中压紧辊与调整气缸的设置，能够调整气缸的设置能够调节压紧辊距离输送带的高度，使得压紧辊能够压紧不同类型厚度镜片的镜片膜。
附图说明
图1为本发明所述一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机的结构示意图；
图2为本发明所述一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图所示的一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机，包括工作台100、运输带200、托辊300、第一导向辊301、第二导向辊302、第三导向辊303、第四导向辊304、第五导向辊305、第六导向辊306、第七导向辊307、收卷辊308、剥离板309、切断装置400，所述运输带200设于工作台100顶部；所述运输带200上方设有托辊300、第一导向辊301、第二导向辊302、第三导向辊303、第四导向辊304、第五导向辊305、第六导向辊306、收卷辊307、剥离板308和切断装置400，贴膜底纸卷设置于托辊300，由第一导向辊301、第二导向辊302、第三导向辊303、第四导向辊304、剥离板308、第五导向辊305、第六导向辊306、收卷辊307依次传送，所述贴膜底纸上贴合有镜片膜；所述切断装置400设于剥离板308靠近运输带200终点处一侧，所述切断装置400包括椭圆辊401、弹簧402、切断刀403，所述切断刀403顶部连接有弹簧402，所述椭圆辊401设于切断刀403上方。通过设置切断装置400，能够及时有效的完成镜片膜的切断工序，椭圆辊401接触式设于切断刀403顶部，因此在弹簧402的配合下，转动的椭圆辊401不断的按压切断刀403，使得切断刀403以一定频率向下运动切断镜片膜。
实施例2
如图所示的一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机，包括工作台100、运输带200、托辊300、第一导向辊301、第二导向辊302、第三导向辊303、第四导向辊304、第五导向辊305、第六导向辊306、收卷辊307、剥离板308、切断装置400，所述运输带200设于工作台100顶部；所述运输带200上方设有托辊300、第一导向辊301、第二导向辊302、第三导向辊303、第四导向辊304、第五导向辊305、第六导向辊306、收卷辊307、剥离板308和切断装置400，贴膜底纸卷设置于托辊300，由第一导向辊301、第二导向辊302、第三导向辊303、第四导向辊304、剥离板308、第五导向辊305、第六导向辊306收卷辊307依次传送，所述贴膜底纸上贴合有镜片膜；所述切断装置400设于剥离板308靠近运输带200终点处一侧，所述切断装置400包括椭圆辊401、弹簧402、切断刀403，所述切断刀403顶部连接有弹簧402，所述椭圆辊401设于切断刀403上方。
本实施例中，所述运输带200起始处设有喷气除尘装置500。
本实施例中，所述喷气除尘装置500一侧设有黏灰辊600，并且，所述黏灰辊600外壁套设有软垫601。
本实施例中，所述运输带200上方还设有控制端101。
本实施例中，所述切断装置400靠近运输带200终点一侧设有压紧辊700，并且，所述压紧辊700设有调整气缸701。
本实施例中，所述运输带200带式连接于驱动装置201，所述驱动装置201设于工作台1底部。
本实施例中，所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，具体工作方法如下：1：首先工作人员通过控制端101设定运输带2、托辊300、收卷辊308、椭圆辊401的转速以及喷气除尘装置500的喷气时间间隔；
2：开启驱动装置201，使其带动运输带200上镜片的运输；
3：喷气除尘装置500以一定频率喷气，去除镜片上的灰尘，镜片经过黏灰辊600滚压，进一步保持镜片表面洁净；
4：底纸依次通过第一导向辊301、第二导向辊302、第三导向辊303、第四导向辊304、剥离板308、第五导向辊305、第六导向辊306、收卷辊307；经过剥离板308时，被剥离的镜片膜贴敷于镜片；
5：椭圆辊401转动，驱使切断刀403向下做往复运动，切割去镜片贴敷多余的膜片；
6：运输带200将镜片运输至压紧辊700下端，经过压紧辊700的压紧，镜片膜完全贴合于镜片。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：包括工作台（100）、运输带（200）、托辊（300）、第一导向辊（301）、第二导向辊（302）、第三导向辊（303）、第四导向辊（304）、第五导向辊（305）、第六导向辊（306）、收卷辊（307）、剥离板（308）、切断装置（400），所述运输带（200）设于工作台（100）顶部；所述运输带（200）上方设有托辊（300）、第一导向辊（301）、第二导向辊（302）、第三导向辊（303）、第四导向辊（304）、第五导向辊（305）、第六导向辊（306）、第七导向辊（307）、收卷辊（308）、剥离板（309）和切断装置（400），贴膜底纸卷设置于托辊（300），由第一导向辊（301）、第二导向辊（302）、第三导向辊（303）、第四导向辊（304）、剥离板（308）、第五导向辊（305）、第六导向辊（306）、收卷辊（307）依次传送，所述贴膜底纸上贴合有镜片膜；所述切断装置（400）设于剥离板（309）靠近运输带（200）终点处一侧，所述切断装置（400）包括椭圆辊（401）、弹簧（402）、切断刀（403），所述切断刀（403）顶部连接于弹簧（402），所述椭圆辊（401）设于切断刀（403）上方。
2.根据权利要求1所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：所述运输带（200）起始处设有喷气除尘装置（500）。
3.根据权利要求2所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：所述喷气除尘装置（500）一侧设有黏灰辊（600）。
4.根据权利要求1所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：所述黏灰辊（600）外壁套设有软垫（601）。
5.根据权利要求1所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：所述运输带（200）上方还设有控制端（101）。
6.根据权利要求1所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：所述切断装置（400）靠近运输带（200）终点一侧设有压紧辊（700）。
7.根据权利要求1所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：所述压紧辊（700）设有调整气缸（701）。
8.根据权利要求1所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：所述运输带（200）带式连接于驱动装置（201），所述驱动装置（201）设于工作台（1）底部。
9.根据权利要求1-8任一项所述的汽车遮阳板镜片在线贴膜机，其特征在于：具体工作方法如下：1）：首先工作人员通过控制端（101）设定运输带（2）、托辊（300）、收卷辊（307）、椭圆辊（401）的转速以及喷气除尘装置（500）的喷气时间间隔；
2）：开启驱动装置（201），使其带动运输带（200）上镜片的运输；
3）：喷气除尘装置（500）以一定频率喷气，去除镜片上的灰尘，镜片经过黏灰辊（600）滚压，进一步保持镜片表面洁净；
4）：底纸依次通过第一导向辊（301）、第二导向辊（302）、第三导向辊（303）、第四导向辊（304）、剥离板（309）、第五导向辊（305）、第六导向辊（306）、收卷辊（307）；经过剥离板（308）时，被剥离的镜片膜贴敷于镜片；
5）：椭圆辊（401）转动，驱使切断刀（403）向下做往复运动，切割去镜片贴敷多余的膜片；
6）：运输带（200）将镜片运输至压紧辊（700）下端，经过压紧辊（700）的压紧，镜片膜完全贴合于镜片。
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