CN208198935U - 贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种贴膜机，本实用新型具有减少了人力劳动成本、运行平稳、贴膜效率较高和贴膜均匀性较好的优点。一种贴膜机包括底座、机架、放卷轮、导向辊、剥离板、收卷辊、贴膜平台和进料机构，所述机架设置在所述底座上，所述放卷轮、导向辊和收卷辊设置在所述机架上，所述收卷辊末端连接有驱动电机，所述贴膜平台和所述进料机构设置在所述底座上，所述剥离板设置在所述贴膜平台的上方，所述进料机构设置在所述贴膜平台一侧，所述放卷轮上绕设有膜，所述膜绕过所述导向辊和剥离板后进入贴膜平台上方，所述机架上还设有压膜切膜机构。

Description

贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜技术领域，尤其涉及一种精密贴膜设备，具体是指一种贴膜机。

背景技术

众所周知，贴膜机是专门用于电子、通讯和半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，现有技术中的贴膜机需要人工补料，人工下料，半自动化的操作，贴膜效率较低，且人工成本较高，现有技术中的贴膜机压膜力度不均匀或吸附不均匀易造成膜与设备之间产生气泡，贴膜均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种贴膜机，用于给电子设备和手机等贴膜，其减少了人力劳动成本、运行平稳、贴膜效率较高和贴膜均匀性较好。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种贴膜机，包括底座、机架、放卷轮、导向辊、剥离板、收卷辊、贴膜平台和进料机构，所述机架设置在所述底座上，所述放卷轮、导向辊和收卷辊设置在所述机架上，所述收卷辊末端连接有驱动电机，所述贴膜平台和所述进料机构设置在所述底座上，所述剥离板设置在所述贴膜平台的上方，所述进料机构设置在所述贴膜平台一侧，所述放卷轮上绕设有膜，所述膜绕过所述导向辊和剥离板后进入贴膜平台上方，所述机架上还设有压膜切膜机构。

采用以上方案后，本实用新型一种贴膜机，该贴膜机的放卷轮上卷绕有膜，当需要给电子设备或手机等贴膜时，驱动电机启动，收卷辊转动，收卷辊带动膜从放卷轮上绕出，膜通过导向辊绕到剥离板，待贴膜的电子设备或手机通过进料机构传输至贴膜平台，膜贴覆在电子设备或手机上，贴覆后，压膜切膜机构将膜从电子设备或手机上贴覆并切断。

作为优选，所述的放卷轮和所述导向辊之间设置有张紧机构。

作为优选，所述的贴膜平台一侧设置有定位装置。

作为优选，所述的贴膜平台一侧设置有自动下料机构。

作为优选，所述的自动下料机构末端设置有输料传送带。

作为优选，所述的导向辊设置在所述放卷轮的一侧。

作为优选，所述的剥离板倾斜设置在贴膜平台上方。

作为优选，所述的进料机构为传送带机构，所述传送带机构的末端靠近所述贴膜平台设置。

较佳的，所述张紧机构为张紧辊。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的结构简单，减少了人力劳动成本、运行平稳、贴膜效率较高和贴膜均匀性较好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种贴膜机的结构示意图。

图中所示：

1、底座，2、机架，3、放卷轮，4、导向辊，5、剥离板，6、压膜切膜机构,7、贴膜平台,8、进料机构，9、张紧机构，10、输料传送带，11、收卷辊。

具体实施方式

以下将结合附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。

如图1中所示，一种贴膜机，包括底座1、机架2、放卷轮3、导向辊4、剥离板5、收卷辊11、贴膜平台7和进料机构8，所述机架2设置在所述底座1上，所述放卷轮3、导向辊4和收卷辊11设置在所述机架2上，所述收卷辊11末端连接有驱动电机，所述贴膜平台7和所述进料机构8设置在所述底座1上，所述剥离板5设置在所述贴膜平台7的上方，所述进料机构8设置在所述贴膜平台7一侧，所述放卷轮3上绕设有膜，所述膜绕过所述导向辊4和剥离板5后进入贴膜平台7上方，所述机架2上还设有压膜切膜机构6。

如图1中所示，所述的放卷轮3和所述导向辊4之间设置有张紧机构9，张紧机构9可调节膜的张紧力，使得电子设备或手机贴膜时，膜的张力保持均匀，贴膜时不会出现气泡和褶皱。

根据本实用新型的一个最佳实施例，所述的贴膜平台7一侧设置有定位装置，当待贴膜的电子设备或手机到达贴膜平台7时，定位装置可检测到电子设备或手机到达工位，从而将贴膜信号传递给中央控制系统，中央控制系统控制收卷辊11连接的驱动电机运转，收卷辊11转动，从而带动放卷轮3转动，输送膜，给待贴膜的电子设备或手机贴膜。

根据本实用新型的一个较佳的实施例，定位装置可为激光传感装置。

根据本实用新型的一个最佳实施例，所述的贴膜平台7一侧设置有自动下料机构，自动下料机构可将贴好膜的电子设备或手机等从贴膜平台7上移走，从而方便下一个待贴膜的电子设备或手机进入贴膜平台7上贴膜。

根据本实用新型的一个最佳实施例，所述的自动下料机构末端设置有输料传送带10，自动下料机构为传输装置，可将贴好膜的电子设备或手机等传输至输料传送带10上，从而运输到其他位置。

如图1中所示，所述的导向辊4设置在所述放卷轮3的一侧，放卷辊3上的膜从一侧绕出，并绕在导向辊4上，导向辊4保证膜按照预设的方向传输。

如图1中所示，所述的剥离板5倾斜设置在贴膜平台7上方，剥离板5可将膜从底纸上剥离，从而方便膜贴覆在待贴膜的电子设备或手机上。

所述的进料机构8为传送带机构，所述传送带机构的末端靠近所述贴膜平台7设置，进料机构8可将待覆膜的电子设备或手机传输到贴膜平台7，无需人力劳动，减少了人工成本。

根据本实用新型的一个最佳实施例，所述张紧机构9为张紧辊，张紧辊结构简单，张紧效果好，不会损伤膜。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

本实用新型的原理是：

当需要给电子设备或手机等贴膜时，驱动电机启动，收卷辊11转动，收卷辊11带动膜从放卷轮3上绕出，膜通过导向辊4绕到剥离板5；

待贴膜的电子设备或手机通过进料机构8传输至贴膜平台7，膜贴覆在电子设备或手机上；

贴覆后，压膜切膜机构6将膜从电子设备或手机上贴覆并切断；

下料机构运转，贴好膜的电子设备或手机通过下料机构传输至输料传送带10上；

输料传送带10运转，将成品运输到其他位置。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种贴膜机，其特征是：包括底座(1)、机架(2)、放卷轮(3)、导向辊(4)、剥离板(5)、收卷辊(11)、贴膜平台(7)和进料机构(8)，所述机架(2)设置在所述底座(1)上，所述放卷轮(3)、导向辊(4)和收卷辊(11)设置在所述机架(2)上，所述收卷辊(11)末端连接有驱动电机，所述贴膜平台(7)和所述进料机构(8)设置在所述底座(1)上，所述剥离板(5)设置在所述贴膜平台(7)的上方，所述进料机构(8)设置在所述贴膜平台(7)一侧，所述放卷轮(3)上绕设有膜，所述膜绕过所述导向辊(4)和剥离板(5)后进入贴膜平台(7)上方，所述机架(2)上还设有压膜切膜机构(6)。

2.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是：所述的放卷轮(3)和所述导向辊(4)之间设置有张紧机构(9)。

3.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是：所述的贴膜平台(7)一侧设置有定位装置。

4.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是：所述的贴膜平台(7)一侧设置有自动下料机构。

5.根据权利要求4所述的贴膜机，其特征是：所述的自动下料机构末端设置有输料传送带(10)。

6.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是：所述的导向辊(4)设置在所述放卷轮(3)的一侧。

7.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是：所述的剥离板(5)倾斜设置在贴膜平台(7)上方。

8.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是：所述的进料机构(8)为传送带机构，所述传送带机构的末端靠近所述贴膜平台(7)设置。

9.根据权利要求2所述的贴膜机，其特征是：所述张紧机构(9)为张紧辊。