CN114226726A - 一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置及其实施方法，旋转轴与输出电机的输出轴固定连接，旋转轴的外壁上固定链接有搅拌杆，旋转轴旋转带动搅拌杆对钕铁硼磁粉进行搅拌，防止长时间沉积堵塞粉料斗，振荡电机固定连接在震荡槽的内顶面上，击打块一端的顶面固定连接在振荡电机的输出轴上，通过PLC控制柜控制振荡电机工作，旋转击打块对模具进行轻微且有频率的敲击，模具内部的钕铁硼磁粉伴随敲击的同时产生共振，共振使得其在模具内部的分布更加均匀，从而提高钕铁硼磁铁成品的精度，倾倒装置整体与PLC控制柜电连接，通过PLC控制柜可以设定指令对装置进行逻辑控制，操作简单，降低工作人员的工作强度，提高生产工作效率。

Description

一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及倾倒装置的技术领域，特别涉及一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置及其实施方法。

背景技术

钕铁硼永磁体是目前磁能积最大的磁铁之一，并且具有极高的磁能积和矫顽力，目前被广泛地应用于各种电子产品，通过钕铁硼磁体的高性能，可使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备尽可能地达到小型化、轻量化、薄型化。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取一定的处理改进其相关性能，才能达到实际应用的要求。如为了提升钕铁硼磁体的表面耐性，避免钕铁硼磁体腐蚀的损害，对钕铁硼磁体表面进行处理，进行金、镍、锌、锡等材料的电镀，以及表面喷涂环氧树脂等。

在现今钕铁硼磁体的生产加工过程中，针对钕铁硼磁体的压制，需要先将钕铁硼磁粉进行注模加工，即通过粉料倾倒装置将钕铁硼磁粉注入模具中，而在该注模的过程中，受限于粉料倾倒装置，在使用过程中时常会出现倾倒不均匀的现象，从而导致钕铁硼磁铁的加工，从而降低产品质量及进度。因此，随着钕铁硼磁体应用越来越广泛，对于钕铁硼磁体加工工艺和质量的要求也越来越高，所以亟需对其相关设备和工艺进行研发改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置及其实施方法，具有倾倒注模更加均匀的优点，以解决上述背景技术中描述的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，包括传送组件、下料组件和倾倒组件，所述传送组件的顶部固定连接有下料组件，下料组件的下方设置有倾倒组件，倾倒组件与传送组件之间为滑动连接。

进一步的，所述传送组件包括有第一滑轨、第二滑轨、前端立柱、后端立柱、水平连杆、固定平台、料斗槽、加强筋、第一滑动小车、第二滑动小车和连接轴，第一滑轨与第二滑轨均为水平于底面设置，第一滑轨与第二滑轨之间相互平行，第一滑轨与第二滑轨的一端设置有前端立柱，第一滑轨与第二滑轨的另一端设置有后端立柱，前端立柱的高度小于后端立柱，前端立柱设置有两根，两根前端立柱的顶部分别与第一滑轨与第二滑轨固定连接，后端立柱设置有两根，两根后端立柱的中部与第一滑轨与第二滑轨固定连接。

进一步的，所述后端立柱的顶部均连接有水平连杆，后端立柱和水平连杆的连接处之间设置有加强筋，两根水平连杆之间设置有固定平台，固定平台的中部开设有料斗槽，料斗槽的尺寸与下料组件相匹配，下料组件固定连接在料斗槽的内部。

进一步的，所述下料组件包括有输出电机、粉料斗、搅拌腔、旋转轴、搅拌杆、出料孔、出粉嘴和第一电子阀，粉料斗的顶部设置有输出电机，粉料斗的内部开设有搅拌腔，输出电机的输出轴穿过粉料斗的顶部并延伸进入搅拌腔的内部，搅拌腔的内部设置有旋转轴，旋转轴与输出电机的输出轴固定连接，旋转轴的外壁上固定链接有搅拌杆，搅拌腔的底部开设有出料孔，粉料斗的底部设置有出粉嘴，出粉嘴通过出料孔与搅拌腔的内部相连通，出粉嘴的底部设置有第一电子阀，下料组件设置于第一滑轨与第二滑轨中部的上方。

进一步的，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑动小车，第二滑轨上滑动设置有第二滑动小车，第一滑动小车和第二滑动小车之间连接有连接轴，连接轴上固定链接有倾倒组件。

进一步的，所述倾倒组件包括有伸缩机构和下粉机构，伸缩机构固定连接在连接轴的中部，伸缩机构的内部设置有下粉机构。

进一步的，所述伸缩机构包括有安装架、连接槽、固定套环、固定连轴、液压杆、伸缩内杆、连接端头、震荡槽、连接口和连接螺孔，安装架成“口”字形设置，安装架的顶部设置有连接槽，连接槽的尺寸与连接轴相匹配，伸缩机构通过连接槽固定连接在连接轴的中部，安装架的“口”字形内部设置有固定套环，固定套环的外侧设置有固定连轴，固定套环通过固定连轴固定连接在安装架的内部，安装架的下方设置有震荡槽，安装架和震荡槽之间设置有液压杆，液压杆的一端连接在安装架的底部，液压杆的另一端的内部设置有伸缩内杆，震荡槽的顶面设置有连接端头，连接端头的位置和数量均与伸缩内杆相匹配，伸缩内杆远离液压杆的一端连接在连接端头上，震荡槽的顶面中部设置有连接口，连接口的周围设置有连接螺孔，震荡槽的内部设置有振荡电机和击打块，振荡电机固定连接在震荡槽的内顶面上，击打块一端的顶面固定连接在振荡电机的输出轴上。

进一步的，所述下粉机构包括有接料口、接料筒、引料斗、第二电子阀、伸缩管、连接板和固定螺孔，接料筒的尺寸与固定套环相匹配，接料筒固定连接在固定套环的内部，接料筒的顶部开设有接料口，接料筒的底部设置有引料斗，引料斗的底部连接有第二电子阀，第二电子阀的底部连接有伸缩管，伸缩管远离第二电子阀的一端上固定链接有连接板，连接板上开设有固定螺孔，固定螺孔的数量、尺寸及位置均与连接螺孔相匹配，连接板使用螺栓穿过固定螺孔以及连接螺孔固定连接在震荡槽的顶面上。

进一步的，所述第一滑动小车、第二滑动小车、输出电机、第一电子阀、液压杆、振荡电机和第二电子阀均与PLC控制柜电连接。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：在粉料斗的内部添加钕铁硼磁粉，通过PLC控制柜控制输出电机工作，旋转轴以及搅拌杆对钕铁硼磁粉进行搅拌防止沉积堵塞粉料斗；

步骤二：通过PLC控制柜控制第一滑动小车以及第二滑动小车将倾倒组件移动至粉料斗的正下方，根据用量控制第一电子阀开启和关闭，将钕铁硼磁粉注入接料筒的内部；

步骤三：通过PLC控制柜控制第一滑动小车以及第二滑动小车将倾倒组件移动至模具的上方，控制液压杆工作下降，将震荡槽套接于模具外部，控制第二电子阀打开，将钕铁硼磁粉注入模具的内部；

步骤四：通过PLC控制柜控制振荡电机工作，旋转击打块对模具进行轻微且有频率的敲击，将模具内部的钕铁硼磁粉敲击分布均匀，注入完成后控制液压杆工作上升，抬起震荡槽；

步骤五：通过PLC控制柜控制第一滑动小车以及第二滑动小车将倾倒组件复位至粉料斗的正下方，完成钕铁硼磁粉倾倒注入工作，并可开始对模具及其内部钕铁硼磁粉进行加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置及其实施方法，粉料斗的顶部设置有输出电机，旋转轴与输出电机的输出轴固定连接，旋转轴的外壁上固定链接有搅拌杆，输出电机工作从而带动旋转轴进行旋转，旋转轴旋转则带动搅拌杆对钕铁硼磁粉进行搅拌，防止钕铁硼磁粉长时间沉积堵塞粉料斗。

2.本发明提出的钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置及其实施方法，振荡电机固定连接在震荡槽的内顶面上，击打块一端的顶面固定连接在振荡电机的输出轴上，通过PLC控制柜控制振荡电机工作，旋转击打块对模具进行轻微且有频率的敲击，模具内部的钕铁硼磁粉伴随敲击的同时产生共振，共振使得钕铁硼磁粉对其在模具内部的位置及分布进行调整，使得的分布更加均匀，从而提高钕铁硼磁铁成品的精度及质量。

3.本发明提出的钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置及其实施方法，第一滑动小车、第二滑动小车、输出电机、第一电子阀、液压杆、振荡电机和第二电子阀均与PLC控制柜电连接，通过PLC控制柜可以对倾倒装置整体进行控制，可以通过设定指令对装置进行逻辑控制，操作简单，适用性强，降低工作人员的工作强度，提高生产工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的倾倒组件工作示意图；

图3为本发明的倾倒组件结构示意图；

图4为本发明的伸缩机构结构示意图；

图5为本发明的震荡槽结构示意图；

图6为本发明的下粉机构结构示意图；

图7为本发明的下料组件内部结构示意图；

图8为本发明的传送组件结构示意图。

图中：1、传送组件；101、第一滑轨；102、第二滑轨；103、前端立柱；104、后端立柱；105、水平连杆；106、固定平台；107、料斗槽；108、加强筋；109、第一滑动小车；110、第二滑动小车；111、连接轴；2、下料组件；201、输出电机；202、粉料斗；203、搅拌腔；204、旋转轴；205、搅拌杆；206、出料孔；207、出粉嘴；208、第一电子阀；3、倾倒组件；301、伸缩机构；302、下粉机构；303、安装架；304、连接槽；305、固定套环；306、固定连轴；307、液压杆；308、伸缩内杆；309、连接端头；310、震荡槽；311、连接口；312、连接螺孔；313、振荡电机；314、击打块；315、接料口；316、接料筒；317、引料斗；318、第二电子阀；319、伸缩管；320、连接板；321、固定螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，包括传送组件1、下料组件2和倾倒组件3，传送组件1的顶部固定连接有下料组件2，下料组件2的下方设置有倾倒组件3，倾倒组件3与传送组件1之间为滑动连接。

传送组件1包括有第一滑轨101、第二滑轨102、前端立柱103、后端立柱104、水平连杆105、固定平台106、料斗槽107、加强筋108、第一滑动小车109、第二滑动小车110和连接轴111，第一滑轨101与第二滑轨102均为水平于底面设置，第一滑轨101与第二滑轨102之间相互平行，第一滑轨101与第二滑轨102的一端设置有前端立柱103，第一滑轨101与第二滑轨102的另一端设置有后端立柱104，前端立柱103的高度小于后端立柱104，前端立柱103设置有两根，两根前端立柱103的顶部分别与第一滑轨101与第二滑轨102固定连接，后端立柱104设置有两根，两根后端立柱104的中部与第一滑轨101与第二滑轨102固定连接。

后端立柱104的顶部均连接有水平连杆105，后端立柱104和水平连杆105的连接处之间设置有加强筋108，两根水平连杆105之间设置有固定平台106，固定平台106的中部开设有料斗槽107，料斗槽107的尺寸与下料组件2相匹配，下料组件2固定连接在料斗槽107的内部。

下料组件2包括有输出电机201、粉料斗202、搅拌腔203、旋转轴204、搅拌杆205、出料孔206、出粉嘴207和第一电子阀208，粉料斗202的顶部设置有输出电机201，粉料斗202的内部开设有搅拌腔203，输出电机201的输出轴穿过粉料斗202的顶部并延伸进入搅拌腔203的内部，搅拌腔203的内部设置有旋转轴204，旋转轴204与输出电机201的输出轴固定连接，旋转轴204的外壁上固定链接有搅拌杆205，搅拌腔203的底部开设有出料孔206，粉料斗202的底部设置有出粉嘴207，出粉嘴207通过出料孔206与搅拌腔203的内部相连通，出粉嘴207的底部设置有第一电子阀208，下料组件2设置于第一滑轨101与第二滑轨102中部的上方，输出电机201工作从而带动旋转轴204进行旋转，旋转轴204旋转则带动搅拌杆205对钕铁硼磁粉进行搅拌，防止钕铁硼磁粉长时间沉积堵塞粉料斗202。

第一滑轨101上滑动设置有第一滑动小车109，第二滑轨102上滑动设置有第二滑动小车110，第一滑动小车109和第二滑动小车110之间连接有连接轴111，连接轴111上固定链接有倾倒组件3。

倾倒组件3包括有伸缩机构301和下粉机构302，伸缩机构301固定连接在连接轴111的中部，伸缩机构301的内部设置有下粉机构302。

伸缩机构301包括有安装架303、连接槽304、固定套环305、固定连轴306、液压杆307、伸缩内杆308、连接端头309、震荡槽310、连接口311和连接螺孔312，安装架303成“口”字形设置，安装架303的顶部设置有连接槽304，连接槽304的尺寸与连接轴111相匹配，伸缩机构301通过连接槽304固定连接在连接轴111的中部，安装架303的“口”字形内部设置有固定套环305，固定套环305的外侧设置有固定连轴306，固定套环305通过固定连轴306固定连接在安装架303的内部，安装架303的下方设置有震荡槽310，安装架303和震荡槽310之间设置有液压杆307，液压杆307的一端连接在安装架303的底部，液压杆307的另一端的内部设置有伸缩内杆308，震荡槽310的顶面设置有连接端头309，连接端头309的位置和数量均与伸缩内杆308相匹配，伸缩内杆308远离液压杆307的一端连接在连接端头309上，震荡槽310的顶面中部设置有连接口311，连接口311的周围设置有连接螺孔312，震荡槽310的内部设置有振荡电机313和击打块314，振荡电机313固定连接在震荡槽310的内顶面上，击打块314一端的顶面固定连接在振荡电机313的输出轴上，通过PLC控制柜控制振荡电机313工作，旋转击打块314对模具进行轻微且有频率的敲击，模具内部的钕铁硼磁粉伴随敲击的同时产生共振，共振使得钕铁硼磁粉对其在模具内部的位置及分布进行调整，使得的分布更加均匀，从而提高钕铁硼磁铁成品的精度及质量。

下粉机构302包括有接料口315、接料筒316、引料斗317、第二电子阀318、伸缩管319、连接板320和固定螺孔321，接料筒316的尺寸与固定套环305相匹配，接料筒316固定连接在固定套环305的内部，接料筒316的顶部开设有接料口315，接料筒316的底部设置有引料斗317，引料斗317的底部连接有第二电子阀318，第二电子阀318的底部连接有伸缩管319，伸缩管319远离第二电子阀318的一端上固定链接有连接板320，连接板320上开设有固定螺孔321，固定螺孔321的数量、尺寸及位置均与连接螺孔312相匹配，连接板320使用螺栓穿过固定螺孔321以及连接螺孔312固定连接在震荡槽310的顶面上。

第一滑动小车109、第二滑动小车110、输出电机201、第一电子阀208、液压杆307、振荡电机313和第二电子阀318均与PLC控制柜电连接，通过PLC控制柜可以对倾倒装置整体进行控制，可以通过设定指令对装置进行逻辑控制，操作简单，适用性强，降低工作人员的工作强度，提高生产工作效率。

为了更好的展现钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，本实施例现提出一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：在粉料斗202的内部添加钕铁硼磁粉，通过PLC控制柜控制输出电机201工作，旋转轴204以及搅拌杆205对钕铁硼磁粉进行搅拌防止沉积堵塞粉料斗202；

步骤二：通过PLC控制柜控制第一滑动小车109以及第二滑动小车110将倾倒组件3移动至粉料斗202的正下方，根据用量控制第一电子阀208开启和关闭，将钕铁硼磁粉注入接料筒316的内部；

步骤三：通过PLC控制柜控制第一滑动小车109以及第二滑动小车110将倾倒组件3移动至模具的上方，控制液压杆307工作下降，将震荡槽310套接于模具外部，控制第二电子阀318打开，将钕铁硼磁粉注入模具的内部；

步骤四：通过PLC控制柜控制振荡电机313工作，旋转击打块314对模具进行轻微且有频率的敲击，将模具内部的钕铁硼磁粉敲击分布均匀，注入完成后控制液压杆307工作上升，抬起震荡槽310；

步骤五：通过PLC控制柜控制第一滑动小车109以及第二滑动小车110将倾倒组件3复位至粉料斗202的正下方，完成钕铁硼磁粉倾倒注入工作，并可开始对模具及其内部钕铁硼磁粉进行加工。

综上所述，本钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置及实施方法，输出电机201工作从而带动旋转轴204进行旋转，旋转轴204旋转则带动搅拌杆205对钕铁硼磁粉进行搅拌，防止钕铁硼磁粉长时间沉积堵塞粉料斗202，通过PLC控制柜控制振荡电机313工作，旋转击打块314对模具进行轻微且有频率的敲击，模具内部的钕铁硼磁粉伴随敲击的同时产生共振，共振使得钕铁硼磁粉对其在模具内部的位置及分布进行调整，使得的分布更加均匀，从而提高钕铁硼磁铁成品的精度及质量，通过PLC控制柜可以对倾倒装置整体进行控制，可以通过设定指令对装置进行逻辑控制，操作简单，适用性强，降低工作人员的工作强度，提高生产工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，包括传送组件(1)、下料组件(2)和倾倒组件(3)，其特征在于：所述传送组件(1)的顶部固定连接有下料组件(2)，下料组件(2)的下方设置有倾倒组件(3)，倾倒组件(3)与传送组件(1)之间为滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，其特征在于：所述传送组件(1)包括有第一滑轨(101)、第二滑轨(102)、前端立柱(103)、后端立柱(104)、水平连杆(105)、固定平台(106)、料斗槽(107)、加强筋(108)、第一滑动小车(109)、第二滑动小车(110)和连接轴(111)，第一滑轨(101)与第二滑轨(102)均为水平于底面设置，第一滑轨(101)与第二滑轨(102)之间相互平行，第一滑轨(101)与第二滑轨(102)的一端设置有前端立柱(103)，第一滑轨(101)与第二滑轨(102)的另一端设置有后端立柱(104)，前端立柱(103)的高度小于后端立柱(104)，前端立柱(103)设置有两根，两根前端立柱(103)的顶部分别与第一滑轨(101)与第二滑轨(102)固定连接，后端立柱(104)设置有两根，两根后端立柱(104)的中部与第一滑轨(101)与第二滑轨(102)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，其特征在于：所述后端立柱(104)的顶部均连接有水平连杆(105)，后端立柱(104)和水平连杆(105)的连接处之间设置有加强筋(108)，两根水平连杆(105)之间设置有固定平台(106)，固定平台(106)的中部开设有料斗槽(107)，料斗槽(107)的尺寸与下料组件(2)相匹配，下料组件(2)固定连接在料斗槽(107)的内部。

4.如权利要求3所述的一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，其特征在于：所述下料组件(2)包括有输出电机(201)、粉料斗(202)、搅拌腔(203)、旋转轴(204)、搅拌杆(205)、出料孔(206)、出粉嘴(207)和第一电子阀(208)，粉料斗(202)的顶部设置有输出电机(201)，粉料斗(202)的内部开设有搅拌腔(203)，输出电机(201)的输出轴穿过粉料斗(202)的顶部并延伸进入搅拌腔(203)的内部，搅拌腔(203)的内部设置有旋转轴(204)，旋转轴(204)与输出电机(201)的输出轴固定连接，旋转轴(204)的外壁上固定链接有搅拌杆(205)，搅拌腔(203)的底部开设有出料孔(206)，粉料斗(202)的底部设置有出粉嘴(207)，出粉嘴(207)通过出料孔(206)与搅拌腔(203)的内部相连通，出粉嘴(207)的底部设置有第一电子阀(208)，下料组件(2)设置于第一滑轨(101)与第二滑轨(102)中部的上方。

5.如权利要求4所述的一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，其特征在于：所述第一滑轨(101)上滑动设置有第一滑动小车(109)，第二滑轨(102)上滑动设置有第二滑动小车(110)，第一滑动小车(109)和第二滑动小车(110)之间连接有连接轴(111)，连接轴(111)上固定链接有倾倒组件(3)。

6.如权利要求5所述的一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，其特征在于：所述倾倒组件(3)包括有伸缩机构(301)和下粉机构(302)，伸缩机构(301)固定连接在连接轴(111)的中部，伸缩机构(301)的内部设置有下粉机构(302)。

7.如权利要求6所述的一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，其特征在于：所述伸缩机构(301)包括有安装架(303)、连接槽(304)、固定套环(305)、固定连轴(306)、液压杆(307)、伸缩内杆(308)、连接端头(309)、震荡槽(310)、连接口(311)和连接螺孔(312)，安装架(303)成“口”字形设置，安装架(303)的顶部设置有连接槽(304)，连接槽(304)的尺寸与连接轴(111)相匹配，伸缩机构(301)通过连接槽(304)固定连接在连接轴(111)的中部，安装架(303)的“口”字形内部设置有固定套环(305)，固定套环(305)的外侧设置有固定连轴(306)，固定套环(305)通过固定连轴(306)固定连接在安装架(303)的内部，安装架(303)的下方设置有震荡槽(310)，安装架(303)和震荡槽(310)之间设置有液压杆(307)，液压杆(307)的一端连接在安装架(303)的底部，液压杆(307)的另一端的内部设置有伸缩内杆(308)，震荡槽(310)的顶面设置有连接端头(309)，连接端头(309)的位置和数量均与伸缩内杆(308)相匹配，伸缩内杆(308)远离液压杆(307)的一端连接在连接端头(309)上，震荡槽(310)的顶面中部设置有连接口(311)，连接口(311)的周围设置有连接螺孔(312)，震荡槽(310)的内部设置有振荡电机(313)和击打块(314)，振荡电机(313)固定连接在震荡槽(310)的内顶面上，击打块(314)一端的顶面固定连接在振荡电机(313)的输出轴上。

8.如权利要求7所述的一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，其特征在于：所述下粉机构(302)包括有接料口(315)、接料筒(316)、引料斗(317)、第二电子阀(318)、伸缩管(319)、连接板(320)和固定螺孔(321)，接料筒(316)的尺寸与固定套环(305)相匹配，接料筒(316)固定连接在固定套环(305)的内部，接料筒(316)的顶部开设有接料口(315)，接料筒(316)的底部设置有引料斗(317)，引料斗(317)的底部连接有第二电子阀(318)，第二电子阀(318)的底部连接有伸缩管(319)，伸缩管(319)远离第二电子阀(318)的一端上固定链接有连接板(320)，连接板(320)上开设有固定螺孔(321)，固定螺孔(321)的数量、尺寸及位置均与连接螺孔(312)相匹配，连接板(320)使用螺栓穿过固定螺孔(321)以及连接螺孔(312)固定连接在震荡槽(310)的顶面上。

9.如权利要求8所述的一种钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置，其特征在于：所述第一滑动小车(109)、第二滑动小车(110)、输出电机(201)、第一电子阀(208)、液压杆(307)、振荡电机(313)和第二电子阀(318)均与PLC控制柜电连接。

10.一种根据权利要求9所述的钕铁硼磁粉注入模具用均匀倾倒装置的实施方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：在粉料斗(202)的内部添加钕铁硼磁粉，通过PLC控制柜控制输出电机(201)工作，旋转轴(204)以及搅拌杆(205)对钕铁硼磁粉进行搅拌防止沉积堵塞粉料斗(202)；

步骤二：通过PLC控制柜控制第一滑动小车(109)以及第二滑动小车(110)将倾倒组件(3)移动至粉料斗(202)的正下方，根据用量控制第一电子阀(208)开启和关闭，将钕铁硼磁粉注入接料筒(316)的内部；

步骤三：通过PLC控制柜控制第一滑动小车(109)以及第二滑动小车(110)将倾倒组件(3)移动至模具的上方，控制液压杆(307)工作下降，将震荡槽(310)套接于模具外部，控制第二电子阀(318)打开，将钕铁硼磁粉注入模具的内部；

步骤四：通过PLC控制柜控制振荡电机(313)工作，旋转击打块(314)对模具进行轻微且有频率的敲击，将模具内部的钕铁硼磁粉敲击分布均匀，注入完成后控制液压杆(307)工作上升，抬起震荡槽(310)；

步骤五：通过PLC控制柜控制第一滑动小车(109)以及第二滑动小车(110)将倾倒组件(3)复位至粉料斗(202)的正下方，完成钕铁硼磁粉倾倒注入工作，并可开始对模具及其内部钕铁硼磁粉进行加工。

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