CN210064536U - 一种耐磨球冷却出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐磨材料加工技术领域的一种耐磨球冷却出料装置，包括底座、冷却箱、上料斗、下料组件、转动冷却组件，本实用新型通过向上料斗中投入耐磨球，耐磨球沿上料斗进入上料管中，并通过上料口落到下料台上，然后沿下料台的顶面和第一螺旋板逐步下移，增加耐磨球的移动时间，从而使其在进入冷却水之前，在移动过程中进行初步的自然冷却，使耐磨球的温度逐步降低；耐磨球沿下料台移动至下料口处后，沿导料台落入放置网框中，通过转动电机使转动轴带动放置网框不断的转动，使放置网框中的耐磨球在冷却水中移动，避免耐磨球静置堆积，从而提高冷却效果。

Description

一种耐磨球冷却出料装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨材料加工技术领域，具体为一种耐磨球冷却出料装置。

背景技术

耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。

目前耐磨材料主要有以下几大类:耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。

其中，耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨球制作一般是将铁加热融化成铁水后，注入到模具中，成型后形成耐磨球；然后将钢球推入冷却池中冷却形成。

现有的耐磨球在冷却时，直接成堆落入冷却池中，容易出现堆积的情况，导致耐磨球无法与浸泡液充分接触，影响冷却效果。

基于此，本实用新型设计了一种耐磨球冷却出料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨球冷却出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨球冷却出料装置，包括底座和冷却箱，底座的顶面四角处均固定有支撑杆，并通过支撑杆与冷却箱的底面四角处固定连接，冷却箱的顶部固定有上料斗，上料斗的底面中心处固定有上料管，上料管的底端固定连接有下料组件，且上料管的底端一侧设置有进料口，下料组件上设置有下料口，进料口与冷却箱的下部连通，且冷却箱的下部还设置有转动冷却组件。

优选的，转动冷却组件包括转动轴，转动轴的底端与冷却箱的底面中心处转动连接，顶端与下料台的底面中心处转动连接，转动轴的底端穿过冷却箱的底面，并连接有转动电机，转动电机电连接有电源进和开关，转动轴的下部固定有放置网框。

优选的，下料组件包括下料台，下料台为倒置的斗状，并与上料斗关于下料管的中心平面对称设置，下料台的顶面固定有第一螺旋板，且第一螺旋板的侧壁竖直设置，下料台的边沿处设置有下料口。

优选的，上料斗和下料台之间设置有喷管，喷管与冷却箱的侧壁固定连接，且喷管上沿长度方向均匀设置有喷口，喷管的一端伸出冷却箱并固定连接有水泵，水泵固定安装与冷却箱的侧壁上，并电连接有电源和开关，水泵上还固定有进水管，进水管的底端伸入冷却箱的内腔底部。

优选的，上料斗中沿底面固定有第二螺旋板，且第二螺旋板的侧壁竖直设置。

优选的，冷却箱的侧壁上对应下料口的位置固定有倾斜的导料台，导料台的两侧对称固定有竖直的挡板。

优选的，冷却箱的侧壁上设置有出料口，出料口处铰接有箱门，箱门上对应出料口的侧边固定有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过向上料斗中投入耐磨球，耐磨球沿上料斗进入上料管中，并通过进料口落到下料台上，然后沿下料台的顶面和第一螺旋板逐步下移，增加耐磨球的移动时间，从而使其在进入冷却水之前，在移动过程中进行初步的自然冷却，使耐磨球的温度逐步降低；耐磨球沿下料台移动至下料口处后，沿导料台落入放置网框中，通过转动电机使转动轴带动放置网框不断的转动，使放置网框中的耐磨球在冷却水中移动，避免耐磨球静置堆积，从而提高冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料台的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型上料的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-支撑杆，2-冷却箱，201-上料斗，202-上料管，203-进料口，204-下料台，205-第一螺旋板，206-下料口，207-导料台，208-出料口，209-第二螺旋板，3-放置网框，301-转动轴，302-转动电机，4-水泵，401-喷管，402-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨球冷却出料装置，包括底座1和冷却箱2，底座1的顶面四角处均固定有支撑杆101，并通过支撑杆101与冷却箱2的底面四角处固定连接，冷却箱2的顶部固定有上料斗201，上料斗201的底面中心处固定有上料管202，上料管202的底端固定连接有下料组件，且上料管202的底端一侧设置有进料口203，下料组件上设置有下料口206，进料口203与冷却箱2的下部连通，且冷却箱2的下部还设置有转动冷却组件。

转动冷却组件包括转动轴301，转动轴301的底端与冷却箱2的底面中心处转动连接，顶端与下料台204的底面中心处转动连接，转动轴301的底端穿过冷却箱2的底面，并连接有转动电机302，转动电机302电连接有电源进和开关，转动轴301的下部固定有放置网框3。

下料组件包括下料台204，下料台204为倒置的斗状，并与上料斗201关于下料管202的中心平面对称设置，下料台204的顶面固定有第一螺旋板205，且第一螺旋板205的侧壁竖直设置，下料台204的边沿处设置有下料口206。

冷却箱2的侧壁上对应下料口206的位置固定有倾斜的导料台207，导料台207的两侧对称固定有竖直的挡板。

冷却箱2的侧壁上设置有出料口208，出料口208处铰接有箱门，箱门上对应出料口208的侧边固定有密封条，当进行冷却时，可将箱门关闭，通过门锁等结构将箱门固定，通过密封条防止转动冷却组件时会有冷却水溅起洒出，当需要取出耐磨球时，打开箱门，通过出料口208取出耐磨球。

本实施例的工作原理为：通过外部管道的结构，向上料斗201中投入耐磨球，耐磨球沿上料斗201进入上料管202中，并通过进料口203落到下料台204上，然后沿下料台204的顶面和第一螺旋板205逐步下移，增加耐磨球的移动时间，从而使其在进入冷却水之前，在移动过程中进行初步的自然冷却，使耐磨球的温度逐步降低；耐磨球沿下料台204移动至下料口206处后，沿导料台207落入放置网框3中，通过转动电机302使转动轴301带动放置网框3不断的转动，使放置网框3中的耐磨球在冷却水中移动，避免耐磨球静置堆积，从而提高冷却效果。

实施例二

在实施例一的基础上，上料斗201和下料台204之间设置有喷管401，喷管401与冷却箱2的侧壁固定连接，且喷管401上沿长度方向均匀设置有喷口，喷管401的一端伸出冷却箱2并固定连接有水泵4，水泵4固定安装与冷却箱2的侧壁上，并电连接有电源和开关，水泵4上还固定有进水管402，进水管402的底端伸入冷却箱2的内腔底部。

当耐磨球通过上料斗201向上料管202中移动，并通过上料口203落到下料台204上，然后沿下料台204的顶面和第一螺旋板205逐步下移，移动过程中，通过水泵4和进水管402向喷管401中进水，并通过喷口向下料台204上移动的耐磨球进行喷淋冷却，在浸泡冷却之前进行与冷却处理，使冷却效果更好，可在下料台204上均匀设置透水孔，使喷淋后的水能够快速通过透水孔回到冷却箱2的下部。

实施例三

在实施例二的基础上，上料斗201中沿底面固定有第二螺旋板209，且第二螺旋板209的侧壁竖直设置。

当通过外部的管道等结构向上料斗201中投入耐磨球时，耐磨球沿第二螺旋板209的侧壁以及上料斗201的底面向中心处逐渐移动，增加耐磨球在上料斗201中移动时间，使其在移动过程中进行初步的自然冷却，可在上料斗201的上方加装风机和风管，以便在耐磨球移动过程中进行风冷，提高冷却下过，同时配合后续的喷淋冷却以及浸泡冷却，使耐磨球的温度逐步降低，避免出现温度急剧变化的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种耐磨球冷却出料装置，包括底座和冷却箱，其特征在于：所述底座的顶面四角处均固定有支撑杆，并通过支撑杆与冷却箱的底面四角处固定连接，所述冷却箱的顶部固定有上料斗，上料斗的底面中心处固定有上料管，所述上料管的底端固定连接有下料组件，且上料管的底端一侧设置有上料口，所述下料组件上设置有下料口，上料口与冷却箱的下部连通，且冷却箱的下部还设置有转动冷却组件。

2.根据权利要求1所述的耐磨球冷却出料装置，其特征在于：所述转动冷却组件包括转动轴，所述转动轴的底端与冷却箱的底面中心处转动连接，顶端与下料台的底面中心处转动连接，所述转动轴的底端穿过冷却箱的底面，并连接有转动电机，所述转动电机电连接有电源进和开关，所述转动轴的下部固定有放置网框。

3.根据权利要求1所述的耐磨球冷却出料装置，其特征在于：所述下料组件包括下料台，所述下料台为倒置的斗状，并与上料斗关于下料管的中心平面对称设置，所述下料台的顶面固定有第一螺旋板，且第一螺旋板的侧壁竖直设置，所述下料台的边沿处设置有下料口。

4.根据权利要求3所述的耐磨球冷却出料装置，其特征在于：所述上料斗和下料台之间设置有喷管，喷管与冷却箱的侧壁固定连接，且喷管上沿长度方向均匀设置有喷口，所述喷管的一端伸出冷却箱并固定连接有水泵，所述水泵固定安装与冷却箱的侧壁上，并电连接有电源和开关，所述水泵上还固定有进水管，进水管的底端伸入冷却箱的内腔底部。

5.根据权利要求1所述的耐磨球冷却出料装置，其特征在于：所述上料斗中沿底面固定有第二螺旋板，且第二螺旋板的侧壁竖直设置。

6.根据权利要求1所述的耐磨球冷却出料装置，其特征在于：所述冷却箱的侧壁上对应下料口的位置固定有倾斜的导料台，导料台的两侧对称固定有竖直的挡板。

7.根据权利要求1所述的耐磨球冷却出料装置，其特征在于：所述冷却箱的侧壁上设置有出料口，出料口处铰接有箱门，箱门上对应出料口的侧边固定有密封条。

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