CN114226697A - 一种防气孔机械铸造产品加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械铸造用具装置技术领域，涉及一种机械铸造用铸造砂快速干燥设备；本发明提供了一种防气孔机械铸造产品加工方法，采用了针对性设计的机械铸造设备，在浇注时，同步控制电动推杆进行伸缩，并带动移动板往复移动，这样移动板又通过连杆作用于铸造箱，使铸造箱绕着铰接座产生往复偏转，从而使金属液在铸造模具内可以流动，降低出现浇注不全造成成品出现气孔的情况。
Description
技术领域
本发明涉及机械铸造用具装置技术领域，涉及一种防气孔机械铸造产品加工方法。
背景技术
铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。铸造生产属于热加工，其生产过程包括：混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。
现有铸造加工易出现气孔，其中一个原因就是铸造时模具内的液体充注不完全、分布不均匀造成的。
所以，发明人设计了一种防气孔机械铸造产品加工方法，用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种防气孔机械铸造产品加工方法。
(二)技术方案
一种防气孔机械铸造产品加工方法，使用了一种在浇注时可进行往复偏转的机械铸造设备。
进一步的，机械铸造设备包括支座、铸造箱及往复机构；
支座上设置有铰接座，铸造箱位于支座上方、底部通过摇架与铰接座连接；铸造箱顶部设置有顶盖，顶盖设置有导向套，导向套内插接有浇注管；
往复机构包括支架、电动推杆、移动板及连杆，电动推杆通过支架连接在支座上方，电动推杆的伸缩端连接有移动板，移动杆顶部铰接连杆底端、连杆顶端与铸造箱底部铰接。
进一步的，控制电动推杆进行伸缩，并带动移动板往复移动，这样移动板又通过连杆作用于铸造箱，使铸造箱绕着铰接座产生往复偏转。
进一步的，铸造箱其中对称的两侧壁上设置有贯通的螺纹套，螺纹套螺接有螺杆，螺杆内端设置有夹板、外端设置有手轮。
进一步的，顶盖扣合在铸造箱顶部，并对应设置有密封圈。
进一步的，机械铸造设备在进行浇注时，还同步进行对铸造箱进行抽真空。
进一步的，还包括抽气机构；抽气机构设置了两组，分别位于往复机构相反的两侧，并与往复机构配合。
进一步的，抽气机构包括活塞筒、活塞板、活塞杆、排气管及吸气管；
活塞筒固定在支座上，活塞筒内设置有活塞板；移动板相反的两侧均连接有活塞杆，活塞杆对应伸入到活塞筒内、并与活塞板连接；活塞筒远离往复机构的一端连接有排气管和吸气管，排气管上设置有控制气体排出活塞筒的一号单向阀；吸气管为柔性管，吸气管与顶盖连通、并设置有控制气体吸入活塞筒的二号单向阀。
(三)有益效果
本发明提供了一种防气孔机械铸造产品加工方法，采用了针对性设计的机械铸造设备，在浇注时，同步控制电动推杆进行伸缩，并带动移动板往复移动，这样移动板又通过连杆作用于铸造箱，使铸造箱绕着铰接座产生往复偏转，从而使金属液在铸造模具内可以流动，降低出现浇注不全造成成品出现气孔的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构图；
图2为本发明另一种实施例的结构图；
图3为铸造箱的结构图；
图4为活塞筒的结构图；
图5为顶盖的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
101-支座，102-铰接座，103-摇架，104-铸造箱，105-顶盖，106-导向套，107-浇注管；
201-支架，202-电动推杆，203-移动板，204-连杆；
301-活塞筒，302-活塞板，303-活塞杆，304-排气管，305-吸气管；
401-螺纹套，402-螺杆，403-手轮，404-夹板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参看附图1，一种防气孔机械铸造产品加工方法，使用了一种在浇注时可进行往复偏转的机械铸造设备。
对于该机械铸造设备，包括支座101、铸造箱104及往复机构；
支座101上设有铰接座102，铸造箱104位于支座101上方、底部通过摇架103与铰接座102连接；铸造箱104顶部装有顶盖105，顶盖105设有导向套106，导向套106内插接有浇注管107；
往复机构包括支架201、电动推杆202、移动板203及连杆204，电动推杆202通过支架201连接在支座101上方，电动推杆202的伸缩端连接有移动板203，移动杆顶部铰接连杆204底端、连杆204顶端与铸造箱104底部铰接。
其中铸造箱104内用于固定铸造模具，而铸造模具顶部留有浇注口，浇注管107用于通入金属液并插入浇注口内；浇注管106和导向套107之间摩擦配合，方便定位；这样在浇注时，同步控制电动推杆202进行伸缩，并带动移动板203往复移动，这样移动板203又通过连杆204作用于铸造箱104，使铸造箱104绕着铰接座102产生往复偏转，从而使金属液在铸造模具内可以流动，降低出现浇注不全造成成品出现气孔的情况。
此外，参看附图3，为了避免铸造模具在偏转时出现晃动、造成浇注管107与浇注口错开的情况，还在铸造箱104其中对称的两侧壁上设有贯通的螺纹套401，螺纹套401螺接有螺杆402，螺杆402内端设有夹板404、外端设有手轮403，这样可通过手轮403转动螺杆402并使螺杆402带着夹板404移动，对铸造模具进行夹紧固定，避免移位。
实施例2
在实施例1的基础上，本方法还包括，机械铸造设备在进行浇注时，还同步进行对铸造箱104进行抽真空。
参看附图2、4、5，还包括抽气机构；抽气机构设置了两组，分别位于往复机构相反的两侧，并与往复机构配合。
抽气机构包括活塞筒301、活塞板302、活塞杆303、排气管304及吸气管305；
活塞筒301固定在支座101上，活塞筒301内装有活塞板302；移动板203相反的两侧均连接有活塞杆303，活塞杆303对应伸入到活塞筒301内、并与活塞板302连接；活塞筒301远离往复机构的一端连接有排气管304和吸气管305，排气管304上装有控制气体排出活塞筒301的一号单向阀；吸气管305为柔性管，吸气管305与顶盖105连通、并装有控制气体吸入活塞筒301的二号单向阀。
其中，顶盖105扣合在铸造箱104顶部，并对应设置有密封圈，方便拆装的情况下可保证密封性；浇注管106和导向套107之间必要时也装上密封圈。
这样，电动推杆202带动移动板203往复移动时，移动板203通过两根活塞杆303带着两块活塞板302移动，参看附图2、4，在单向阀配合下，活塞板302左移时，左侧的活塞筒301其上的吸气管305不工作、并通过其上的排气管304向外排气，右侧的活塞筒301通过其上的吸气管305从铸造箱103内吸气、其上的排气管304不工作；相反的，活塞板302右移时，两个活塞筒301工作状态反过来，这样就保证电动推杆202始终使抽气组件从铸造箱103吸气，从而形成负压，便于金属液自动析出气体，配合摆动的铸造箱103，可使气体排出并对空间进行补齐，避免成品出现气孔。
需要说明的是，上述电气元件的控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本申请主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种防气孔机械铸造产品加工方法，其特征在于，使用了一种在浇注时可进行往复偏转的机械铸造设备。
2.根据权利要求1所述的一种防气孔机械铸造产品加工方法，其特征在于，所述机械铸造设备包括支座(101)、铸造箱(104)及往复机构；
所述支座(101)上设置有铰接座(102)，铸造箱(104)位于支座(101)上方、底部通过摇架(103)与铰接座(102)连接；所述铸造箱(104)顶部设置有顶盖(105)，顶盖(105)设置有导向套(106)，导向套(106)内插接有浇注管(107)；
所述往复机构包括支架(201)、电动推杆(202)、移动板(203)及连杆(204)，电动推杆(202)通过支架(201)连接在支座(101)上方，电动推杆(202)的伸缩端连接有移动板(203)，移动杆顶部铰接连杆(204)底端、连杆(204)顶端与铸造箱(104)底部铰接。
3.根据权利要求2所述的一种防气孔机械铸造产品加工方法，其特征在于，控制电动推杆(202)进行伸缩，并带动移动板(203)往复移动，这样移动板(203)又通过连杆(204)作用于铸造箱(104)，使铸造箱(104)绕着铰接座(102)产生往复偏转。
4.根据权利要求2所述的一种防气孔机械铸造产品加工方法，其特征在于，所述铸造箱(104)其中对称的两侧壁上设置有贯通的螺纹套(401)，螺纹套(401)螺接有螺杆(402)，螺杆(402)内端设置有夹板(404)、外端设置有手轮(403)。
5.根据权利要求2所述的一种防气孔机械铸造产品加工方法，其特征在于，所述顶盖(105)扣合在铸造箱(104)顶部，并对应设置有密封圈。
6.根据权利要求2所述的一种防气孔机械铸造产品加工方法，其特征在于，机械铸造设备在进行浇注时，还同步进行对铸造箱(104)进行抽真空。
7.根据权利要求6所述的一种防气孔机械铸造产品加工方法，其特征在于，还包括抽气机构；所述抽气机构设置了两组，分别位于往复机构相反的两侧，并与往复机构配合。
8.根据权利要求7所述的一种防气孔机械铸造产品加工方法，其特征在于，所述抽气机构包括活塞筒(301)、活塞板(302)、活塞杆(303)、排气管(304)及吸气管(305)；
所述活塞筒(301)固定在支座(101)上，活塞筒(301)内设置有活塞板(302)；所述移动板(203)相反的两侧均连接有活塞杆(303)，活塞杆(303)对应伸入到活塞筒(301)内、并与活塞板(302)连接；所述活塞筒(301)远离往复机构的一端连接有排气管(304)和吸气管(305)，排气管(304)上设置有控制气体排出活塞筒(301)的一号单向阀；所述吸气管(305)为柔性管，吸气管(305)与顶盖(105)连通、并设置有控制气体吸入活塞筒(301)的二号单向阀。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220325 |