CN114226123A - 一种节能型静电喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷涂技术领域，公开了一种节能型静电喷涂装置,包括支撑架，所述支撑架的上方一侧设有传送装置，所述传送装置的侧方设有阵列分布的一组喷涂装置；本发明通过转动转动块调整两个螺纹筒之间的距离，然后再转动螺纹筒使电动吸盘紧贴试件球表面，从而能固定不同直径大小的球体试件；本发明通过驱动电机运转带动转动柱转动，转动柱转动带动安装架转动，安装架转动的同时，带动第二端面齿轮自转，第二端面齿轮自转带动第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而带动第二齿轮沿滑动槽滑动，从而带动喷涂架随着试件球在沿水平方向公转的同时，喷涂架还能绕着试件球自转，完成对球类零件的静电喷涂。

Description

一种节能型静电喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，具体的是一种节能型静电喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
现有的静电喷涂装置大都是针对板类零件，此类喷涂装置无法针对球类零件表面进行喷涂，因此本发明提出一种节能型静电喷涂装置，用于对球类零件的表面进行喷涂。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种节能型静电喷涂装置,包括支撑架，所述支撑架的上方一侧设有传送装置，所述传送装置的侧方设有阵列分布的一组喷涂装置；本发明通过转动转动块带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动第一齿条和第二齿条向不同的方向滑动，第一齿条和第二齿条向不同的方向滑动带动两个第二固定板向不同的方向滑动，从而调整两个螺纹筒之间的距离，然后再转动螺纹筒使电动吸盘紧贴试件球表面，然后启动电动吸盘将试件球固定,从而能固定不同直径大小的球体试件；本发明通过驱动电机运转带动转动柱转动，转动柱转动带动安装架转动，由于第二端面齿轮与第一端面齿轮啮合，所述安装架转动的同时，带动第二端面齿轮自转，第二端面齿轮自转带动第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而带动第二齿轮沿滑动槽滑动，从而带动喷涂架随着试件球在沿水平方向公转的同时，喷涂架还能绕着试件球自转，然后启动喷枪，完成对球类零件的静电喷涂。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种节能型静电喷涂装置,包括支撑架，所述支撑架的上方一侧设有传送装置，所述传送装置的侧方设有阵列分布的一组喷涂装置；
所述喷涂装置包括支撑机构，所述支撑机构上设有驱动机构，所述驱动机构上方设有喷涂机构；
所述支撑机构包括顶板，所述顶板的下方设有阵列分布的四根支撑腿，所述四根支撑腿之间设有第一固定板；
所述驱动机构包括驱动电机和第一端面齿轮，所述驱动电机固定在第一固定板的上方，所述第一端面齿轮固定在顶板的上方，所述第一端面齿轮中间位置转动连接有转动柱，所述转动柱分别贯穿第一端面齿轮和顶板与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动柱的上方设有安装架；
所述喷涂机构包括喷涂架，所述喷涂架内设有固定架，所述固定架上设有固定机构。
进一步的，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板的上方一侧设有支撑台，所述支撑台的顶部两侧分别设有对称分布的两块安装板。
进一步的，所述传送装置包括步进电机，所述步进电机固定在安装板上，步进电机的输出轴贯穿安装板固定连接有主动传送辊，所述主动传送辊的两端与安装板转动连接，位于另一侧的两块安装板之间设有从动传送辊，所述从动传送辊的两端分别与两块安装板转动连接，所述主动传送辊和从动传送辊的表面套设有传送带，所述传送带的表面设有一组阵列分布的支撑环，每个支撑环上设有阵列分布的三个支撑槽，所述支撑环上设有球体限位机构；
进一步的，所述球体限位机构包括固定环，所述固定环上设有阵列分布的三个第一连接杆，所述第一连接杆的底部贯穿固定环设置在支撑槽内，所述第一连接杆的顶部设有保护环，所述保护环内设有球体限位罩。
进一步的，所述安装架包括安装架本体，所述安装架本体上贯穿设有第一安装槽，所述第一安装槽的上方两侧壁设有对称分布的两个滑动槽，所述安装架本体的顶部设有对称分布的两个第二安装槽，所述两个第二安装槽之间设有对称分布的两个第三安装槽。
进一步的，所述第一端面齿轮啮合有第二端面齿轮，所述第二端面齿轮的一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆与安装架本体的一侧壁活动连接，且第二连接杆一端贯穿安装架本体的侧壁固定连接有第一齿轮。
进一步的，所述喷涂架包括转动环，所述转动环两侧滑动设置在两个滑动槽内，所述转动环内侧壁设有阵列分布的一组喷枪，所述转动环的外侧套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
进一步的，所述固定架包括对称分布的两个第二固定板，位于一侧的第二固定板上设有对称分布的两个第一滑动杆，两个第一滑动杆分别滑动设置在两个第二安装槽内，两个第一滑动杆之间设有第一齿条，所述第一齿条与第一滑动杆位于同一块第二固定板上，所述第一齿条滑动设置在其中一个第三安装槽内，位于另一侧的第二固定板上设有对称分布的两个第二滑动杆，两个第二滑动杆之间设有第二齿条，所述第二齿条与第二滑动杆设置在同一块第二固定板上，所述第二齿条滑动设置在另一个第三安装槽内，所述安装架本体的上方设有转动块。
进一步的，所述转动块底部设有转动杆，转动杆与安装架本体顶部转动连接，且所述转动杆贯穿安装架本体顶部连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，两个第二固定板的顶部都设有挡板。
进一步的，所述固定机构包括对称分布的两个螺纹筒，两个螺纹筒分别与两块挡板螺纹连接，两个螺纹筒内都贯穿固定有夹持杆，两个夹持杆靠近的一端设有电动吸盘，两个电动吸盘之间夹持固定有试件球。
一种节能型静电喷涂装置本发明的有益效果：
1、本发明通过转动转动块带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动第一齿条和第二齿条向不同的方向滑动，第一齿条和第二齿条向不同的方向滑动带动两个第二固定板向不同的方向滑动，从而调整两个螺纹筒之间的距离，然后再转动螺纹筒使电动吸盘紧贴试件球表面，然后启动电动吸盘将试件球固定,从而能固定不同直径大小的球体试件。
2、本发明通过驱动电机运转带动转动柱转动，转动柱转动带动安装架转动，由于第二端面齿轮与第一端面齿轮啮合，所述安装架转动的同时，带动第二端面齿轮自转，第二端面齿轮自转带动第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而带动第二齿轮沿滑动槽滑动，从而带动喷涂架随着试件球在沿水平方向公转的同时，喷涂架还能绕着试件球自转，然后启动喷枪，完成对球类零件的静电喷涂。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明支撑架结构示意图；
图3是本发明传送装置结构示意图；
图4是本发明球体限位机构结构示意图；
图5是本发明喷涂装置结构示意图；
图6是本发明驱动机构结构示意图；
图7是本发明安装架结构示意图；
图8是本发明喷涂机构结构示意图；
图9是本发明喷涂架结构示意图；
图10是本发明固定架结构示意图；
图11是本发明固定架俯视图；
图12是本发明固定机构结构示意图。
图中：1、支撑架；11、支撑板；12、支撑台；13、安装板；2、传送装置；21、步进电机；22、主动传送辊；23、动传送辊；24、传送带；25、支撑环；26、支撑槽；27、球体限位机构；271、固定环；272、第一连接杆；273、保护环；274、球体限位罩；3、喷涂装置；31、支撑机构；311、顶板；312、支撑腿；313、第一固定板；32、驱动机构；321、驱动电机；322、第一端面齿轮；323、转动柱；324、安装架；3241、安装架本体；3242、第一安装槽；3243、滑动槽；3244、第二安装槽；3245、第三安装槽；325、第二端面齿轮；326、第二连接杆；327、第一齿轮；33、喷涂机构；331、喷涂架；3311、转动环；3312、喷枪；3313、第二齿轮；332、固定架；3321、第二固定板；3322、第一滑动杆；3323、第一齿条；3324、第二滑动杆；3325、第二齿条；3326、转动块；3327、驱动齿轮；3328、挡板；333、固定机构；3331、螺纹筒；3332、夹持杆；3333、电动吸盘；3334、试件球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种节能型静电喷涂装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上方一侧设有传送装置2，所述传送装置2的侧方设有阵列分布的一组喷涂装置3。
如图2所示，所述支撑架1包括支撑板11，所述支撑板11的上方一侧设有支撑台12，所述支撑台12的顶部两侧分别设有对称分布的两块安装板13。
如图3所示，所述传送装置2包括步进电机21，所述步进电机21固定在安装板13上，步进电机21的输出轴贯穿安装板13固定连接有主动传送辊22，所述主动传送辊22的两端与安装板13转动连接，位于另一侧的两块安装板13之间设有从动传送辊23，所述从动传送辊23的两端分别与两块安装板13转动连接，所述主动传送辊22和从动传送辊23的表面套设有传送带24，所述传送带24的表面设有一组阵列分布的支撑环25，每个支撑环25上设有阵列分布的三个支撑槽26，所述支撑环25上设有球体限位机构27。
如图4所示，所述球体限位机构27包括固定环271，所述固定环271上设有阵列分布的三个第一连接杆272，所述第一连接杆272的底部贯穿固定环271设置在支撑槽26内，所述第一连接杆272的顶部设有保护环273，所述保护环273内设有球体限位罩274。
使用时，将第一连接杆272一一对应放置在支撑槽26内，然后将待喷涂的球体放置在球体限位罩274内，启动步进电机21，步进电机21运转带动主动传送辊22转动，所述主动传送辊22转动带动传送带24向前步进运动，传送带24向前步进运动带动球体限位机构27向前步进运动到各个喷涂装置3对面。
如图5所示，所述喷涂装置3包括支撑机构31，所述支撑机构31上设有驱动机构32，所述驱动机构上方设有喷涂机构33。
所述支撑机构31包括顶板311，所述顶板311的下方设有阵列分布的四根支撑腿312，所述四根支撑腿312之间设有第一固定板313。
如图6、图7所示，所述驱动机构32包括驱动电机321和第一端面齿轮322，所述驱动电机321固定在第一固定板313的上方，所述第一端面齿轮322固定在顶板311的上方，所述第一端面齿轮322中间位置转动连接有转动柱323，所述转动柱323分别贯穿第一端面齿轮322和顶板311与驱动电机321的输出轴固定连接，所述转动柱323的上方设有安装架324。
所述安装架324包括安装架本体3241，所述安装架本体3241上贯穿设有第一安装槽3242，所述第一安装槽3242的上方两侧壁设有对称分布的两个滑动槽3243，所述安装架本体3241的顶部设有对称分布的两个第二安装槽3244，所述两个第二安装槽3244之间设有对称分布的两个第三安装槽3245。
所述第一端面齿轮322啮合有第二端面齿轮325，所述第二端面齿轮325的一侧设有第二连接杆326，所述第二连接杆326与安装架本体3241的一侧壁活动连接，且第二连接杆326一端贯穿安装架本体3241的侧壁固定连接有第一齿轮327。
使用时，驱动电机321运转带动转动柱323转动，转动柱323转动带动安装架324转动，由于第二端面齿轮325与第一端面齿轮322啮合，所述安装架324转动的同时，带动第二端面齿轮325自转，第二端面齿轮325自转带动第一齿轮327转动。
如图8所示，所述喷涂机构33包括喷涂架331，所述喷涂架331内设有固定架332，所述固定架332上设有固定机构333。
如图9所示，所述喷涂架331包括转动环3311，所述转动环3311两侧滑动设置在两个滑动槽3243内，所述转动环3311内侧壁设有阵列分布的一组喷枪3312，所述转动环3311的外侧套设有第二齿轮3313，所述第二齿轮3313与第一齿轮327啮合。
所述第一齿轮327转动带动第二齿轮3313转动，从而带动第二齿轮3313沿滑动槽3243滑动。
如图10、图11所示，所述固定架332包括对称分布的两个第二固定板3321，位于一侧的第二固定板3321上设有对称分布的两个第一滑动杆3322，两个第一滑动杆3322分别滑动设置在两个第二安装槽3244内，两个第一滑动杆3322之间设有第一齿条3323，所述第一齿条3323与第一滑动杆3322位于同一块第二固定板3321上，所述第一齿条3323滑动设置在其中一个第三安装槽3245内，位于另一侧的第二固定板3321上设有对称分布的两个第二滑动杆3324，两个第二滑动杆3324之间设有第二齿条3325，所述第二齿条3325与第二滑动杆3324设置在同一块第二固定板3321上，所述第二齿条3325滑动设置在另一个第三安装槽3245内，所述安装架本体3241的上方设有转动块3326，所述转动块3326底部设有转动杆，转动杆与安装架本体3241顶部转动连接，且所述转动杆贯穿安装架本体3241顶部连接有驱动齿轮3327，所述驱动齿轮3327分别与第一齿条3323和第二齿条3325啮合，两个第二固定板3321的顶部都设有挡板3328。
如图12所示，所述固定机构333包括对称分布的两个螺纹筒3331，两个螺纹筒3331分别与两块挡板3328螺纹连接，两个螺纹筒3331内都贯穿固定有夹持杆3332，两个夹持杆3332靠近的一端设有电动吸盘3333，两个电动吸盘3333之间夹持固定有试件球3334。
使用时，将试件球3334放置在两个挡板3328之间，转动转动块3326，转动块3326转动带动驱动齿轮3327转动，驱动齿轮3327转动带动第一齿条3323和第二齿条3325向不同的方向滑动，第一齿条3323和第二齿条3325向不同的方向滑动带动两个第二固定板3321向不同的方向滑动，从而调整两个螺纹筒3331之间的距离，然后再转动螺纹筒3331使电动吸盘3333紧贴试件球3334表面，然后启动电动吸盘3333将试件球固定。
工作原理：首先，启动步进电机21，步进电机21运转带动主动传送辊22转动，所述主动传送辊22转动带动传送带24向前步进运动，传送带24向前步进运动带动球体限位机构27向前步进运动到各个喷涂装置3对面；然后，将试件球3334放置在两个挡板3328之间，转动转动块3326，转动块3326转动带动驱动齿轮3327转动，驱动齿轮3327转动带动第一齿条3323和第二齿条3325向不同的方向滑动，第一齿条3323和第二齿条3325向不同的方向滑动带动两个第二固定板3321向不同的方向滑动，从而调整两个螺纹筒3331之间的距离，然后再转动螺纹筒3331使电动吸盘3333紧贴试件球3334表面，然后启动电动吸盘3333将试件球固定；最后，启动驱动电机321，驱动电机321运转带动转动柱323转动，转动柱323转动带动安装架324转动，由于第二端面齿轮325与第一端面齿轮322啮合，所述安装架324转动的同时，带动第二端面齿轮325自转，第二端面齿轮325自转带动第一齿轮327转动，所述第一齿轮327转动带动第二齿轮3313转动，从而带动第二齿轮3313沿滑动槽3243滑动，从而带动喷涂架331随着试件球3334在沿水平方向公转的同时，喷涂架331还能绕着试件球3334自转，然后启动喷枪3312，完成静电喷涂。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种节能型静电喷涂装置,包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上方一侧设有传送装置(2)，所述传送装置(2)的侧方设有阵列分布的一组喷涂装置(3)；
所述喷涂装置(3)包括支撑机构(31)，所述支撑机构(31)上设有驱动机构(32)，所述驱动机构上方设有喷涂机构(33)；
所述支撑机构(31)包括顶板(311)，所述顶板(311)的下方设有阵列分布的四根支撑腿(312)，所述四根支撑腿(312)之间设有第一固定板(313)；
所述驱动机构(32)包括驱动电机(321)和第一端面齿轮(322)，所述驱动电机(321)固定在第一固定板(313)的上方，所述第一端面齿轮(322)固定在顶板(311)的上方，所述第一端面齿轮(322)中间位置转动连接有转动柱(323)，所述转动柱(323)分别贯穿第一端面齿轮(322)和顶板(311)与驱动电机(321)的输出轴固定连接，所述转动柱(323)的上方设有安装架(324)；
所述喷涂机构(33)包括喷涂架(331)，所述喷涂架(331)内设有固定架(332)，所述固定架(332)上设有固定机构(333)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型静电喷涂装置及装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)的上方一侧设有支撑台(12)，所述支撑台(12)的顶部两侧分别设有对称分布的两块安装板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型静电喷涂装置，其特征在于，所述传送装置(2)包括步进电机(21)，所述步进电机(21)固定在安装板(13)上，步进电机(21)的输出轴贯穿安装板(13)固定连接有主动传送辊(22)，所述主动传送辊(22)的两端与安装板(13)转动连接，位于另一侧的两块安装板(13)之间设有从动传送辊(23)，所述从动传送辊(23)的两端分别与两块安装板(13)转动连接，所述主动传送辊(22)和从动传送辊(23)的表面套设有传送带(24)，所述传送带(24)的表面设有一组阵列分布的支撑环(25)，每个支撑环(25)上设有阵列分布的三个支撑槽(26)，所述支撑环(25)上设有球体限位机构(27)。
4.根据权利要求4所述的一种节能型静电喷涂装置，其特征在于，所述球体限位机构(27)包括固定环(271)，所述固定环(271)上设有阵列分布的三个第一连接杆(272)，所述第一连接杆(272)的底部贯穿固定环(271)设置在支撑槽(26)内，所述第一连接杆(272)的顶部设有保护环(273)，所述保护环(273)内设有球体限位罩(274)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型静电喷涂装置，其特征在于，所述安装架(324)包括安装架本体(3241)，所述安装架本体(3241)上贯穿设有第一安装槽(3242)，所述第一安装槽(3242)的上方两侧壁设有对称分布的两个滑动槽(3243)，所述安装架本体(3241)的顶部设有对称分布的两个第二安装槽(3244)，所述两个第二安装槽(3244)之间设有对称分布的两个第三安装槽(3245)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型静电喷涂装置，其特征在于，所述第一端面齿轮(322)啮合有第二端面齿轮(325)，所述第二端面齿轮(325)的一侧设有第二连接杆(326)，所述第二连接杆(326)与安装架本体(3241)的一侧壁活动连接，且第二连接杆(326)一端贯穿安装架本体(3241)的侧壁固定连接有第一齿轮(327)。
7.根据权利要求1所述的一种节能型静电喷涂装置，其特征在于，所述喷涂架(331)包括转动环(3311)，所述转动环(3311)两侧滑动设置在两个滑动槽(3243)内，所述转动环(3311)内侧壁设有阵列分布的一组喷枪(3312)，所述转动环(3311)的外侧套设有第二齿轮(3313)，所述第二齿轮(3313)与第一齿轮(327)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种节能型静电喷涂装置，其特征在于，所述固定架(332)包括对称分布的两个第二固定板(3321)，位于一侧的第二固定板(3321)上设有对称分布的两个第一滑动杆(3322)，两个第一滑动杆(3322)分别滑动设置在两个第二安装槽(3244)内，两个第一滑动杆(3322)之间设有第一齿条(3323)，所述第一齿条(3323)与第一滑动杆(3322)位于同一块第二固定板(3321)上，所述第一齿条(3323)滑动设置在其中一个第三安装槽(3245)内，位于另一侧的第二固定板(3321)上设有对称分布的两个第二滑动杆(3324)，两个第二滑动杆(3324)之间设有第二齿条(3325)，所述第二齿条(3325)与第二滑动杆(3324)设置在同一块第二固定板(3321)上，所述第二齿条(3325)滑动设置在另一个第三安装槽(3245)内，所述安装架本体(3241)的上方设有转动块(3326)。
9.根据权利要求8所述的一种节能型静电喷涂装置，其特征在于，所述转动块(3326)底部设有转动杆，转动杆与安装架本体(3241)顶部转动连接，且所述转动杆贯穿安装架本体(3241)顶部连接有驱动齿轮(3327)，所述驱动齿轮(3327)分别与第一齿条(3323)和第二齿条(3325)啮合，两个第二固定板(3321)的顶部都设有挡板(3328)。
10.根据权利要求1所述的一种节能型静电喷涂装置，其特征在于，所述固定机构(333)包括对称分布的两个螺纹筒(3331)，两个螺纹筒(3331)分别与两块挡板(3328)螺纹连接，两个螺纹筒(3331)内都贯穿固定有夹持杆(3332)，两个夹持杆(3332)靠近的一端设有电动吸盘(3333)，两个电动吸盘(3333)之间夹持固定有试件球(3334)。
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