CN220804551U - 一种静电粉末喷涂装置的预处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静电粉末喷涂装置的预处理机构，目的是解决在处理板材上的颗粒物时，会降低周围空气的质量，会对喷涂装置内部电路产生影响的技术问题。该预处理机构包括：机架，其中部设有输送组件；支架，架设于机架上，且位于输送组件的上方，支架的两端分别位于输送组件的两侧；滚筒，其两端分别转动设于两个支架的两端，滚筒上具有刷毛；升降组件，具有两个分别设于机架两侧的输出端，升降组件的两个输出端分别与支架的两端连接；吸尘组件，设于支架的一侧，吸尘组件的吸尘头位于输送组件的上方；第一电机，设于支架顶部，第一电机的输出端与滚筒的一端动力连接。该预处理机构具有可以避免板材上的颗粒物四处飘散的优点。

Description

一种静电粉末喷涂装置的预处理机构

技术领域

本实用新型涉及一种静电粉末喷涂装置，具体地涉及一种静电粉末喷涂装置的预处理机构。

背景技术

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。

在喷涂之前，一般需要对板材上进行预处理，预处理包括清理板材上吸附的颗粒物，常规清理方法是利用风机产生气流，通过气流带走板材上的颗粒物。但是，此方式存在不足：气流带走的颗粒物会飘散在喷涂装置周围，会降低周围空气的质量，同时颗粒物飘入喷涂装置内，会对内部电路产生影响。

实用新型内容

针对现有技术在处理板材上的颗粒物时，会降低周围空气的质量，会对喷涂装置内部电路产生影响的技术问题，本实用新型提供了一种静电粉末喷涂装置的预处理机构，具有可以避免板材上的颗粒物四处飘散的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种静电粉末喷涂装置的预处理机构，包括：

机架，其中部设有输送组件；

支架，架设于所述机架上，且位于所述输送组件的上方，所述支架的两端分别位于所述输送组件的两侧；

滚筒，其两端分别转动设于两个所述支架的两端，所述滚筒上具有刷毛；

升降组件，具有两个分别设于所述机架两侧的输出端，所述升降组件的两个输出端分别与所述支架的两端连接；

吸尘组件，设于所述支架的一侧，所述吸尘组件的吸尘头位于所述输送组件的上方；

第一电机，设于所述支架顶部，所述第一电机的输出端与所述滚筒的一端动力连接。

可选地，所述支架包括：

两张支撑板，分别设于所述升降组件的两个输出端上；

n形架，其两端分别设于两张所述支撑板的顶部，具有两个所述n形架互相平行的设于所述支撑板的两端；

底板，设于所述n形架的顶部；

两个基座，分别设于两张所述支撑板顶面的中部；

其中，所述第一电机设于所述底板上，所述滚筒的两端分别转动设于两个所述基座上。

可选地，所述升降组件包括：

两张连接板，设于所述机架的两侧，所述连接板的一端位于所述机架的下方；

主轴，其两端分别与两张所述连接板位于所述机架下方的一端转动连接，所述主轴的两端分别设有一个L形的把手；

两根螺杆，均转动设于所述机架上，两根所述螺杆分别位于所述输送组件的两侧，所述螺杆与所述主轴垂直设置，所述螺杆的一端位于所述机架下方并与所述主轴动力连接，所述螺杆的另一端位于所述机架的上方；

其中，所述支撑板上具有一个与所述螺杆匹配的螺纹孔，所述螺杆为该升降组件的输出端。

可选地，所述升降组件还包括：

两根导杆，均设于所述机架上，且位于所述输送组件的两侧，所述导杆与所述螺杆平行设置；

其中，所述支撑板上具有与导杆匹配的导向孔。

可选地，所述螺杆的端部与所述主轴之间设有一对锥齿轮。

可选地，所述吸尘组件包括：

两个支撑块，分别设于其中一个所述n形架的同一侧，且两个所述支撑块位于所述输送组件的两侧；

丝杠，其两端分别与两个所述支撑块转动连接，所述丝杠与所述滚筒平行；

滑块，所述滑块上具有螺纹孔，所述滑块与所述丝杠匹配；

第二电机，设于所述n形架的顶部，且所述第二电机的输出轴与所述丝杠的一端动力连接；

其中，所述吸尘头设于所述滑块上。

可选地，所述吸尘组件还包括：

限位杆，为L形，一端设于所述滑块的顶部；

其中，设有所述支撑块的n形架侧部具有一个滑槽，所述限位杆的另一端滑动设于所述滑槽内。

可选地，所述第一电机与所述第二电机分别位于所述n形架顶部的两端。

可选地，所述第一电机与所述滚筒之间通过带轮机构传动，所述第二电机与所述丝杠之间也通过带轮机构传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将需要预处理的板材放置在输送组件上，由输送组件向喷涂设备上输送，当板材通过滚筒下方时，第一电机驱动滚筒转动，滚筒上的刷毛刷动板材表面的颗粒物，使粘接在板材表面的颗粒物与板材分离，然后再吸尘组件的作用下，将板材表面的颗粒物吸走。

通过本技术方案，在清理板材表面的同时，还能阻止颗粒物四处飞散。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的左侧立体结构示意图；

图2为本实用新型的右侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视立体结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

参见图1-图3，一种静电粉末喷涂装置的预处理机构，包括机架1、输送组件4、支架、滚筒2、升降组件、吸尘组件和第一电机3。

具体的，机架1的中部设有输送组件4，输送组件4包括多个互相平行设置在机架1中部的输送辊。

支架的两端均固定设置在机架1上，支架的两端分别位于输送组件4的两侧，支架的中部位于输送组件4的上方。

滚筒2的两端分别转动设置在支架的两端上，且滚筒2的轴线与输送辊的轴线平行，滚筒2上设有刷毛。支架上设置有第一电机3，第一电机3的输出端与滚筒2的一端动力连接，第一电机3用于驱动滚筒2转动。

升降组件设置在机架1上，且升降组件具有两个输出端，升降组件的两个输出端分别与支架的两端动力连接，升降组件的输出端用于驱动支架在输送组件4的上方上升或下降，进而驱动滚筒2上升或下降。

吸尘组件设置在直接的一侧，吸尘组件包括一个吸尘头5，吸尘头5设置在输送组件4的上方。

本实施例的工作原理是，将需要预处理的板材放置在输送组件4上，由输送组件4向喷涂设备上输送，板材在输送组件4上，首先经过滚筒2的下方，然后再经过吸尘组件的下方。

当板材通过滚筒2下方时，第一电机3驱动滚筒2转动，滚筒2上的刷毛刷动板材表面的颗粒物，使粘接在板材表面的颗粒物与板材分离，然后再吸尘组件的作用下，将板材表面的颗粒物吸走。

另外，升降组件用于调整滚筒2与输送组件4之间的间隙，从而可以根据板材的不同厚度对板材表面进行清理。通过本实施例，在清理板材表面的同时，还能阻止颗粒物四处飞散。

在其中一个具体的实施例中：

支架包括支撑板6、n形架7、底板8和基座9。其中，支撑板6具有两张，分别设置在升降组件的两个升降端上。n形架7的两端分别固定设置在两个支撑板6上，且支撑板6上设置有两个互相平行的n形架7。

底板8的两侧与两个n形架7的顶部固定连接，底板8上设置有第一电机3。

基座9具有两个，且两个基座9分别固定设置在支撑板6顶面的中部，上述滚筒2的两端分别转动设置在两个基座9上。

在本实施例中，通过n形架7和底板8，将第一电机3支撑在滚筒2的上方，从而将第一电机3放置在支架的中部，避免第一电机3的重心不稳。

在另一个具体的实施例中：

升降组件包括连接板10、主轴11、把手12、螺杆13和导杆14。

具体的，连接板10具有两张，分别固定设置在机架1的两侧，且连接板10的一端位于连接板10的下方。主轴11的两端分别转动连接在两个连接板10上，同时主轴11的两端均穿过两个连接板10，并且主轴11的两端上分别设置有一个L形的把手12。其中，主轴11的轴线与滚筒2的轴线平行。

机架1的两侧分别设有一根螺杆13，螺杆13与机架1之间为转动连接，螺杆13的轴线垂直与主轴11的轴线，螺杆13为该升降组件的输出端。螺杆13的一端位于机架1的下方，螺杆13的另一端位于机架1的上方。

上述连接板10上具有一个螺纹孔，并且连接板10通过该螺纹孔与螺杆13匹配，螺杆13位于机架1下方的一端与主轴11之间通过一对锥齿轮实现动力连接。

优选地，连接板10上还具有一个导向孔，并且机架1的两侧分别设置有一根与导向孔匹配的导杆14，两根导杆14均与螺杆13平行。

在本实施例中，通过把手12转动主轴11，主轴11通过锥齿轮实现与螺杆13传动，从而使得螺杆13转动，通过螺杆13的正反转，实现驱动支撑板6上升或下降，从而驱动整个支架上升或下降。

在另一个具体的实施例中：

吸尘组件包括支撑块15、丝杠16、滑块17、第二电机18和限位杆19。

具体的，支撑块15具有两个，且分别设置在同一个n形架7同一侧的两端上，丝杠16的两端分别与两个支撑块15转动连接，丝杠16与滚筒2平行设置，同时滑块17上具有与丝杠16匹配的螺纹孔，使得滑块17可以在丝杠16上运动。

上述吸尘头5设置在滑块17上，同时滑块17上还设置有一个L形的限位杆19，限位杆19的一端固定设置在滑块17顶部，限位杆19的另一端滑动设置在n形架7的侧部，其中，n行架的侧部具有一个滑槽，限位杆19的端部滑动设置在滑槽内。

两个n形架7顶部的两端分别均设有一张底板8，其中一张底板8上设置有第一电机3，另一张底板8上设有第二电机18，第一电机3和第二电机18的输出端互相远离。第一电机3与滚筒2之间通过带轮组件动力连接，第二电机18与丝杠16之间也通过带轮组件动力连接。

在本实施例中，通过控制第二电机18的正反转，可以驱动丝杠16正反转，从而驱动滑块17和吸尘头5在丝杠16上往返移动。吸尘头5在丝杠16上往返移动可以将板材上的颗粒物全部吸走。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种静电粉末喷涂装置的预处理机构，其特征在于，包括：

机架，其中部设有输送组件；

支架，架设于所述机架上，且位于所述输送组件的上方，所述支架的两端分别位于所述输送组件的两侧；

滚筒，其两端分别转动设于两个所述支架的两端，所述滚筒上具有刷毛；

升降组件，具有两个分别设于所述机架两侧的输出端，所述升降组件的两个输出端分别与所述支架的两端连接；

吸尘组件，设于所述支架的一侧，所述吸尘组件的吸尘头位于所述输送组件的上方；

第一电机，设于所述支架顶部，所述第一电机的输出端与所述滚筒的一端动力连接。

2.根据权利要求1所述的静电粉末喷涂装置的预处理机构，其特征在于，

所述支架包括：

两张支撑板，分别设于所述升降组件的两个输出端上；

n形架，其两端分别设于两张所述支撑板的顶部，具有两个所述n形架互相平行的设于所述支撑板的两端；

底板，设于所述n形架的顶部；

两个基座，分别设于两张所述支撑板顶面的中部；

其中，所述第一电机设于所述底板上，所述滚筒的两端分别转动设于两个所述基座上。

3.根据权利要求2所述的静电粉末喷涂装置的预处理机构，其特征在于，

所述升降组件包括：

两张连接板，设于所述机架的两侧，所述连接板的一端位于所述机架的下方；

主轴，其两端分别与两张所述连接板位于所述机架下方的一端转动连接，所述主轴的两端分别设有一个L形的把手；

两根螺杆，均转动设于所述机架上，两根所述螺杆分别位于所述输送组件的两侧，所述螺杆与所述主轴垂直设置，所述螺杆的一端位于所述机架下方并与所述主轴动力连接，所述螺杆的另一端位于所述机架的上方；

其中，所述支撑板上具有一个与所述螺杆匹配的螺纹孔，所述螺杆为该升降组件的输出端。

4.根据权利要求3所述的静电粉末喷涂装置的预处理机构，其特征在于，

所述升降组件还包括：

两根导杆，均设于所述机架上，且位于所述输送组件的两侧，所述导杆与所述螺杆平行设置；

其中，所述支撑板上具有与导杆匹配的导向孔。

5.根据权利要求3所述的静电粉末喷涂装置的预处理机构，其特征在于，

所述螺杆的端部与所述主轴之间设有一对锥齿轮。

6.根据权利要求2所述的静电粉末喷涂装置的预处理机构，其特征在于，

所述吸尘组件包括：

两个支撑块，分别设于其中一个所述n形架的同一侧，且两个所述支撑块位于所述输送组件的两侧；

丝杠，其两端分别与两个所述支撑块转动连接，所述丝杠与所述滚筒平行；

滑块，所述滑块上具有螺纹孔，所述滑块与所述丝杠匹配；

第二电机，设于所述n形架的顶部，且所述第二电机的输出轴与所述丝杠的一端动力连接；

其中，所述吸尘头设于所述滑块上。

7.根据权利要求6所述的静电粉末喷涂装置的预处理机构，其特征在于，

所述吸尘组件还包括：

限位杆，为L形，一端设于所述滑块的顶部；

其中，设有所述支撑块的n形架侧部具有一个滑槽，所述限位杆的另一端滑动设于所述滑槽内。

8.根据权利要求6所述的静电粉末喷涂装置的预处理机构，其特征在于，

所述第一电机与所述第二电机分别位于所述n形架顶部的两端。

9.根据权利要求8所述的静电粉末喷涂装置的预处理机构，其特征在于，

所述第一电机与所述滚筒之间通过带轮机构传动，所述第二电机与所述丝杠之间也通过带轮机构传动。