CN213644610U - 一种机械式喷涂机 - Google Patents

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孙国辉
王德金
陈友中
张功佈
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Abstract

本实用新型涉及喷涂机技术领域,且公开了一种机械式喷涂机,包括壳体,所述壳体的内部设置有往复丝杆,所述往复丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与壳体的内壁转动连接,所述壳体的外表面左侧壁通过固定架固定设有电机,所述往复丝杆的左端贯穿壳体并与电机的输出端固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块,所述滑块的下表面固定设有喷头,所述壳体的内部下表面设置有旋转机构,所述旋转机构的上端设置有板材,所述往复丝杆与旋转机构之间通过传动机构传动连接,所述滑块的上表面固定设有限位机构。本实用新型实现了喷头运动的同时带动放置板转动,降低了设备的制造成本,提高了喷涂效率。

Description

一种机械式喷涂机
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域,尤其涉及一种机械式喷涂机。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
现有的用于圆形板材的喷涂机在使用时通常采用两个电机分别驱动喷头的运动和圆形板材的旋转,这样导致的问题是需要用到两个电机,设备的制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用两个电机分别驱动板材和喷头,在制造时,设备的制造成本较高且后期维护成本较高的问题,而提出的一种机械式喷涂机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械式喷涂机,包括壳体,所述壳体的内部设置有往复丝杆,所述往复丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与壳体的内壁转动连接,所述壳体的外表面左侧壁通过固定架固定设有电机,所述往复丝杆的左端贯穿壳体并与电机的输出端固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块,所述滑块的下表面固定设有喷头,所述壳体的内部下表面设置有旋转机构,所述旋转机构的上端设置有板材,所述往复丝杆与旋转机构之间通过传动机构传动连接,所述滑块的上表面固定设有限位机构。
优选的,所述旋转机构包括转杆、蜗轮和蜗杆,所述转杆与蜗轮之间固定套接,所述转杆的下端杆壁通过第二轴承与壳体的内部下表面转动连接,所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接且两端杆壁分别通过第三轴承与壳体的内壁转动连接,所述转杆的上端固定设有放置板,所述放置板的上表面对称固定设有两个吸盘,所述板材的下表面与两个吸盘吸附设置。
优选的,所述传动机构包括皮带和两个皮带轮,所述往复丝杆和蜗杆的右端分别贯穿壳体并与对应的皮带轮固定连接,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述限位机构包括限位块和限位杆,所述限位块固定设置于滑块的上表面且与限位杆的杆壁活动套接,所述限位杆的两端分别与壳体的内壁固定连接。
优选的,所述壳体的两侧对称固定设置有安装块,每个所述安装块的内部分别固定设置有紧固螺栓。
优选的,所述喷头的左侧固定连接有进料管。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械式喷涂机,具备以下有益效果:
1、该机械式喷涂机,通过设置于往复丝杆和蜗杆之间的传动机构,能够在电机工作并带动实现往复丝杆转动时,利用传动机构带动蜗杆转动,降低了设备的生产成本。
2、该机械式喷涂机,通过设置于转杆杆壁的蜗轮,能够在蜗杆转动时带动蜗轮转动,从而实现蜗轮通过转杆带动放置板转动,保证在喷头运动时实现板材运动,提高喷涂效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型实现了喷头运动的同时带动放置板转动,降低了设备的制造成本,提高了喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械式喷涂机的结构示意图;
图2为图1中蜗轮和蜗杆之间的俯视连接结构示意图。
图中:1壳体、2往复丝杆、3电机、4滑块、5喷头、6板材、7 转杆、8蜗轮、9蜗杆、10放置板、11吸盘、12皮带、13皮带轮、 14限位块、15限位杆、16安装块、17进料管、18固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种机械式喷涂机,包括壳体1,壳体1的内部设置有往复丝杆2,往复丝杆2的两端杆壁分别通过第一轴承与壳体1 的内壁转动连接,壳体1的外表面左侧壁通过固定架18固定设有电机3,往复丝杆2的左端贯穿壳体1并与电机3的输出端固定连接,往复丝杆2的杆壁螺纹连接有滑块4,滑块4的下表面固定设有喷头 5,壳体1的内部下表面设置有旋转机构,旋转机构的上端设置有板材6,往复丝杆2与旋转机构之间通过传动机构传动连接,滑块4的上表面固定设有限位机构。
旋转机构包括转杆7、蜗轮8和蜗杆9,转杆7与蜗轮8之间固定套接,转杆7的下端杆壁通过第二轴承与壳体1的内部下表面转动连接,蜗杆9与蜗轮8之间啮合连接且两端杆壁分别通过第三轴承与壳体1的内壁转动连接,转杆7的上端固定设有放置板10,放置板 10的上表面对称固定设有两个吸盘11,板材6的下表面与两个吸盘 11吸附设置,便于使板材6保持固定。
传动机构包括皮带12和两个皮带轮13,往复丝杆2和蜗杆9的右端分别贯穿壳体1并与对应的皮带轮13固定连接,两个皮带轮13 之间通过皮带12传动连接,便于实现往复丝杆2带动蜗杆9转动,从而实现放置板10的转动。
限位机构包括限位块14和限位杆15,限位块14固定设置于滑块4的上表面且与限位杆15的杆壁活动套接,限位杆15的两端分别与壳体1的内壁固定连接,避免往复丝杆2带动滑块4转动。
壳体1的两侧对称固定设置有安装块16,每个安装块16的内部分别固定设置有紧固螺栓,便于对整个设备进行固定安装。
喷头5的左侧固定连接有进料管17,便于向喷头5的内部输送涂料。
本实用新型中,使用时,将板材6通过两个吸盘11放置于放置板10的上表面,启动电机3并通过进料管17输送涂料,电机3的输出端带动往复丝杆2转动,往复丝杆2转动时通过限位杆15和限位块14之间的活动套接带动滑块4左右运动,往复丝杆2通过两个皮带轮13和皮带12之间的传动连接带动蜗杆9转动,蜗杆9转动的同时带动蜗轮8转动,蜗轮8带动转杆7转动,转杆7带动放置板10 转动,放置板10带动板材6转动,实现在喷头5往复运动的同时板材6转动,降低了生产成本的同时提高了喷涂效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械式喷涂机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部设置有往复丝杆(2),所述往复丝杆(2)的两端杆壁分别通过第一轴承与壳体(1)的内壁转动连接,所述壳体(1)的外表面左侧壁通过固定架(18)固定设有电机(3),所述往复丝杆(2)的左端贯穿壳体(1)并与电机(3)的输出端固定连接,所述往复丝杆(2)的杆壁螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)的下表面固定设有喷头(5),所述壳体(1)的内部下表面设置有旋转机构,所述旋转机构的上端设置有板材(6),所述往复丝杆(2)与旋转机构之间通过传动机构传动连接,所述滑块(4)的上表面固定设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械式喷涂机,其特征在于,所述旋转机构包括转杆(7)、蜗轮(8)和蜗杆(9),所述转杆(7)与蜗轮(8)之间固定套接,所述转杆(7)的下端杆壁通过第二轴承与壳体(1)的内部下表面转动连接,所述蜗杆(9)与蜗轮(8)之间啮合连接且两端杆壁分别通过第三轴承与壳体(1)的内壁转动连接,所述转杆(7)的上端固定设有放置板(10),所述放置板(10)的上表面对称固定设有两个吸盘(11),所述板材(6)的下表面与两个吸盘(11)吸附设置。
3.根据权利要求1所述的一种机械式喷涂机,其特征在于,所述传动机构包括皮带(12)和两个皮带轮(13),所述往复丝杆(2)和蜗杆(9)的右端分别贯穿壳体(1)并与对应的皮带轮(13)固定连接,两个所述皮带轮(13)之间通过皮带(12)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械式喷涂机,其特征在于,所述限位机构包括限位块(14)和限位杆(15),所述限位块(14)固定设置于滑块(4)的上表面且与限位杆(15)的杆壁活动套接,所述限位杆(15)的两端分别与壳体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械式喷涂机,其特征在于,所述壳体(1)的两侧对称固定设置有安装块(16),每个所述安装块(16)的内部分别固定设置有紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种机械式喷涂机,其特征在于,所述喷头(5)的左侧固定连接有进料管(17)。
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