CN217020903U - 一种可调式氧化铝撒粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式氧化铝撒粉装置，属于磁瓦加工领域，包括储粉盒，所述储粉盒内存储有氧化铝粉末，所述储粉盒的下端设置有出粉口；下安装件，所述下安装件的两端安装在储粉盒的两侧，所述下安装件与储粉盒位置相对可调，所述下安装件包括撒粉辊，所述撒粉辊上开设有网状滚花表面，所述撒粉辊位于出粉口的正下方；步进电机，所述步进电机安装在下安装件上，所述步进电机的输出端适于带动撒粉辊转动；本实用新型解决了储料盒与光辊的间隙无法调整；光辊上的氧化铝粉末无法停留，导致储料盒内的氧化铝一致处于下料状态，正常设备抖动也会一直下料。

Description

一种可调式氧化铝撒粉装置

技术领域

本实用新型属于磁瓦加工领域，具体涉及一种可调式氧化铝撒粉装置。

背景技术

磁瓦是永磁体中的一种，是主要用在电机上的瓦状磁铁，其生产过程主要包括配料、粉碎、压型、烧结等过程。磁瓦从成型压机处压制完毕后，由缸顶起，再由取坯器进入压机模具吸取磁瓦，并立即放置于成型输出皮带上。磁瓦随成型输出皮带运动到指定位置后，需将其搬移到烧结盘上进行有序地摆放，再将烧结盘送入窑炉进行烧制。

为了节省空间，提高磁瓦烧制的效率，烧结盘上面都会放2～3层磁瓦，方向相反。为了磁瓦烧制完成后，每层之间磁瓦无粘连现象，每层磁瓦码垛完成后需要在其上面撒一层氧化铝粉末，用来将每层磁瓦隔开，避免出现烧结在一起的现象出现。氧化铝粉末不宜过多，也不宜太少，过多会浪费原材料，太少会起不到分隔的作用，需要在其上面撒上均匀的一层。

大多数撒粉工作是靠人工来完成，人工撒粉不仅工人劳动量较大，且撒粉不均匀，浪费材料的现象较严重。市面上比较多的撒粉机构为电机直接带动光辊转动，光辊上面设置有撒料盒。为了氧化铝粉末能够顺利从光辊与撒料盒之间的间隙流出，一般间隙都较大，这就导致氧化铝粉末流出不均匀，撒粉机构不工作时，若机器出现轻微震动，氧化铝粉末也从间隙流出的现象出现；还有通过气来吹粉，虽能撒到撒粉均匀的目的，但粉末被气流吹得到处都是，影响美观且难以清理。因此需要一种可调式氧化铝撒粉装置，能够均匀地在磁瓦上面撒一层氧化铝粉末，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：1)储料盒与光辊的间隙无法调整；2)光辊上的氧化铝粉末无法停留，导致储料盒内的氧化铝一致处于下料状态，正常设备抖动也会一直下料。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种可调式氧化铝撒粉装置，包括：储粉盒，所述储粉盒内存储有氧化铝粉末，所述储粉盒的下端设置有出粉口；

下安装件，所述下安装件的两端安装在储粉盒的两侧，所述下安装件与储粉盒位置相对可调，所述下安装件包括撒粉辊，所述撒粉辊上开设有网状滚花表面，所述撒粉辊位于出粉口的正下方；

步进电机，所述步进电机安装在下安装件上，所述步进电机的输出端适于带动撒粉辊转动。

进一步的，所述储粉盒背对下安装件的一侧安装有连接板，所述连接板与储粉盒可拆卸连接，所述连接板上开设有过渡孔；

具体的，通过连接板连接在磁瓦码垛机构运动模块上面，实现对烧结盘上的磁瓦撒氧化铝粉末，连接板上设置有空槽，且空槽内安装储粉盒，储粉盒上开设有进粉孔并位于空槽内；

所述步进电机外安装有电机安装板，所述电机安装板与步进电机的机身可拆卸连接，所述电机安装板适于穿过过渡孔与下安装件相连接，所述步进电机的输出端适于穿过电机安装板并安装有上带轮；

所述撒粉辊的两端适于通过安装轴承安装在下安装件内，位于步进电机下方的所述撒粉辊的一端适于延伸出下安装件并安装有下带轮，所述上带轮与下带轮之间安装有同步带，所述步进电机适于通过同步带带动撒粉辊转动。

进一步的，所述下安装件还包括间隙调节板，所述间隙调节板位于储粉盒的两侧且撒粉辊安装在两组所述间隙调节板之间，所述间隙调节板与电机安装板可拆卸连接。

进一步的，所述间隙调节板上开设有腰型孔，所述腰型孔内适于安装调整螺栓与储粉盒相连接，所述调整螺栓在腰型孔上位置可调。

进一步的，所述连接板下安装有电动推杆，所述电动推杆与连接板可拆卸连接，所述电动推杆的输出端向下设置并连接有左支板，所述左支板与同侧的间隙调节板一体连接；

在使用电动推杆前，先将同步带卸下，在调整间隙调节板相对储粉盒的位置，后在安装同步带，同步带具备较大弹性或直接更换同步带，电动推杆下压左支板适于应对需要调整较大位置处的间隙调节板，可以快速实现调节效果；

位于另一侧的所述间隙调节板上安装有导杆，所述导杆的上端与连接板的下侧固定连接，所述间隙调节板内开设有安装孔，所述导杆的下端连接在间隙调节板内安装孔内。

进一步的，所述下安装件还包括外壳板，所述外壳板安装在两组间隙调节板外，所述外壳板内安装有与撒粉辊平行设置有丝杠，所述丝杠外在外壳板上安装有驱动电机，所述丝杠上安装有清理轮，所述清理轮适于在丝杠上移动并适于清理撒粉辊在撒过氧化铝粉末后的表面。

进一步的，位于丝杠下端的外壳板的向内弯折构成“V”形角，所述弯折处下端开放设置并安装有储料盒，所述储料盒与外壳体可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

本实用新型通过设置上下可调的撒粉辊与储粉盒的出口处间距相对调整，实现控制撒出氧化铝粉末时，保证下粉状态，从而保证实际在烧结盘上的磁瓦后期烧制时不会粘连，保证实际的成品率。

通过上下带轮实现对撒粉辊的传动，步进电机实现等角度的有序输出，保证实际的转动可以让撒粉辊等角度转动，呈节奏下料，网状的滚花表面，保证粉料的有序下料，光辊则会一致下料无法有效控制。

电动推杆下压左支板适于应对需要调整较大位置处的间隙调节板，可以快速实现调节效果。

清理轮与撒粉辊的贴合实现，每次转动撒粉后的表面清理，保证不影响下次的使用，且在丝杠上的清理轮一直沿丝杠轴线移动，保证实际的清理效果，且下侧安装有储料盒，可以回收部分氧化铝粉末，降低了对氧化铝粉末的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构图；

图2为本实用新型实施例1的剖视图；

图3为本实用新型实施例2的剖视图；

图4为本实用新型实施例3的结构图；

图5为本实用新型实施例3的丝杠示意图；

图6为本实用新型实施例3的撒粉辊与清理轮连接剖视图。

图中：1、连接杆；2、步进电机；3、电机安装板；4、上带轮；5、下带轮；6、同步带；7、间隙调节板；8、撒粉辊；9、储粉盒；10、出粉口；11、过渡孔；12、腰型孔；13、电动推杆；14、左支板；15、导杆；16、外壳板；17、丝杠；18、清理轮；20、储料盒；21、驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1和图2所示，为本实用新型的一种实施方案，一种可调式氧化铝撒粉装置，包括储粉盒9，储粉盒9内存储有氧化铝粉末，储粉盒9的下端设置有出粉口10，储粉盒9的上端开设有进粉口；

下安装件，下安装件的两端安装在储粉盒9的两侧，下安装件与储粉盒9位置相对可调，下安装件包括撒粉辊8，撒粉辊8上开设有网状滚花表面，撒粉辊8位于出粉口10的正下方；

步进电机2，步进电机2安装在下安装件上，步进电机2的输出端适于带动撒粉辊8转动。

储粉盒9背对下安装件的一侧安装有连接板1，连接板1与储粉盒9可拆卸连接，连接板1上开设有过渡孔11，连接板1连接在磁瓦码垛机构运动模块上面，实现装置的安装；

步进电机2外安装有电机安装板3，电机安装板3与步进电机2的机身可拆卸连接，电机安装板3适于穿过过渡孔11与下安装件相连接，步进电机2的输出端适于穿过电机安装板3并安装有上带轮4；

撒粉辊8的两端适于通过安装轴承安装在下安装件内，位于步进电机2下方的撒粉辊8的一端适于延伸出下安装件并安装有下带轮5，上带轮4与下带轮5之间安装有同步带6，步进电机2适于通过同步带6带动撒粉辊8转动。

下安装件还包括间隙调节板7，间隙调节板7位于储粉盒9的两侧且撒粉辊8安装在两组间隙调节板7之间，间隙调节板7与电机安装板3可拆卸连接。

间隙调节板7上开设有腰型孔12，腰型孔12内适于安装调整螺栓与储粉盒9相连接，调整螺栓在腰型孔12上位置可调，就可以调整实际出粉口10与撒粉辊8的间距，既可以控制下粉速率，保证实际后期烧结效果。

实施例2

如图3所示，为本实用新型的另一种实施方案，一种可调式氧化铝撒粉装置，包括储粉盒9，储粉盒9内存储有氧化铝粉末，储粉盒9的下端设置有出粉口10，储粉盒9的上端开设有进粉口；

下安装件，下安装件的两端安装在储粉盒9的两侧，下安装件与储粉盒9位置相对可调，下安装件包括撒粉辊8，撒粉辊8上开设有网状滚花表面，撒粉辊8位于出粉口10的正下方；

步进电机2，步进电机2安装在下安装件上，步进电机2的输出端适于带动撒粉辊8转动；步进电机2外安装有电机安装板3，电机安装板3与步进电机2的机身可拆卸连接，电机安装板3适于穿过过渡孔11与下安装件相连接，步进电机2的输出端适于穿过电机安装板3并安装有上带轮4；

撒粉辊8的两端适于通过安装轴承安装在下安装件内，位于步进电机2下方的撒粉辊8的一端适于延伸出下安装件并安装有下带轮5，上带轮4与下带轮5之间安装有同步带6，步进电机2适于通过同步带6带动撒粉辊8转动。储粉盒9背对下安装件的一侧安装有连接板1，连接板1与储粉盒9可拆卸连接，连接板1上开设有过渡孔11；下安装件还包括间隙调节板7，间隙调节板7位于储粉盒9的两侧且撒粉辊8安装在两组间隙调节板7之间，间隙调节板7与电机安装板3可拆卸连接。

连接板1下安装有电动推杆13，电动推杆13与连接板1可拆卸连接，电动推杆13的输出端向下设置并连接有左支板14，左支板14与同侧的间隙调节板7一体连接。

位于另一侧的间隙调节板7上安装有导杆15，导杆15的上端与连接板1的下侧固定连接，间隙调节板7内开设有安装孔，导杆15的下端连接在间隙调节板7内安装孔内，调整时需要将同步带6拆除，后在调整实际的间距大小，在安装相应的同步带6，或同步带6具备较高弹性。

实施例3

如图4至图6所示，为本实用新型的另一种实施方案，在实施例1的基础上，下安装件还包括外壳板16，外壳板16安装在两组间隙调节板7外，外壳板16内安装有与撒粉辊8平行设置有丝杠17，丝杠17外在外壳板16上安装有驱动电机21，丝杠17上安装有清理轮18，清理轮18在丝杠17上移动并适于清理撒粉辊8在撒过氧化铝粉末后的表面。

位于丝杠17下端的外壳板16的向内弯折构成“V”形角，弯折处下端开放设置并安装有储料盒20，储料盒20与外壳板16可拆卸连接，储料盒20与外壳板16外通过螺栓实现固定。

首先将氧化铝粉末装在储粉盒9中，当需要在磁瓦表面撒一层氧化铝粉末时，步进电机2启动，通过同步带6带动撒粉辊8转动。撒粉辊9上方与储粉盒9的出粉口10相接触，因为撒粉辊9表面为滚花表面，氧化铝粉末填满撒粉辊上方滚花纹路，通过转动，撒粉辊9上边滚花纹路里边的氧化铝粉末转动至下方时，便均匀地落下，实现均匀撒粉功能。

其中，步进电机2转速可调节，可通过调节步进电机2转速控制撒粉的速度

微调时，通过调整螺栓在腰型孔12上的位置调整，实现间距的微调，后通过安装适配的外壳板16内的丝杠17及相应清理轮18保证实际的安装效果，达到清理并节省氧化铝粉末的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可调式氧化铝撒粉装置，其特征在于，包括：

储粉盒(9)，所述储粉盒(9)内存储有氧化铝粉末，所述储粉盒(9)的下端设置有出粉口(10)，所述储粉盒(9)的上端开设有进粉口；

下安装件，所述下安装件的两端安装在储粉盒(9)的两侧，所述下安装件与储粉盒(9)位置相对可调，所述下安装件包括撒粉辊(8)，所述撒粉辊(8)上开设有网状滚花表面，所述撒粉辊(8)位于出粉口(10)的正下方；

步进电机(2)，所述步进电机(2)安装在下安装件上，所述步进电机(2)的输出端适于带动撒粉辊(8)转动。

2.根据权利要求1所述的一种可调式氧化铝撒粉装置，其特征在于：所述储粉盒(9)背对下安装件的一侧安装有连接板(1)，所述连接板(1)与储粉盒(9)可拆卸连接，所述连接板(1)上开设有过渡孔(11)；

所述步进电机(2)外安装有电机安装板(3)，所述电机安装板(3)与步进电机(2)的机身可拆卸连接，所述电机安装板(3)适于穿过过渡孔(11)与下安装件相连接，所述步进电机(2)的输出端适于穿过电机安装板(3)并安装有上带轮(4)；

所述撒粉辊(8)的两端适于通过安装轴承安装在下安装件内，位于步进电机(2)下方的所述撒粉辊(8)的一端适于延伸出下安装件并安装有下带轮(5)，所述上带轮(4)与下带轮(5)之间安装有同步带(6)，所述步进电机(2)适于通过同步带(6)带动撒粉辊(8)转动。

3.根据权利要求2所述的一种可调式氧化铝撒粉装置，其特征在于：所述下安装件还包括间隙调节板(7)，所述间隙调节板(7)位于储粉盒(9)的两侧且撒粉辊(8)安装在两组所述间隙调节板(7)之间，所述间隙调节板(7)与电机安装板(3)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调式氧化铝撒粉装置，其特征在于：所述间隙调节板(7)上开设有腰型孔(12)，所述腰型孔(12)内适于安装调整螺栓与储粉盒(9)相连接，所述调整螺栓在腰型孔(12)上位置可调。

5.根据权利要求3所述的一种可调式氧化铝撒粉装置，其特征在于：所述连接板(1)下安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)与连接板(1)可拆卸连接，所述电动推杆(13)的输出端向下设置并连接有左支板(14)，所述左支板(14)与同侧的间隙调节板(7)一体连接；

位于另一侧的所述间隙调节板(7)上安装有导杆(15)，所述导杆(15)的上端与连接板(1)的下侧固定连接，所述间隙调节板(7)内开设有安装孔，所述导杆(15)的下端连接在间隙调节板(7)内安装孔内。

6.根据权利要求4或5所述的一种可调式氧化铝撒粉装置，其特征在于：所述下安装件还包括外壳板(16)，所述外壳板(16)安装在两组间隙调节板(7)外，所述外壳板(16)内安装有与撒粉辊(8)平行设置有丝杠(17)，所述丝杠(17)外在外壳板(16)上安装有驱动电机(21)，所述丝杠(17)上安装有清理轮(18)，所述清理轮(18)在丝杠(17)上移动并适于清理撒粉辊(8)在撒过氧化铝粉末后的表面。

7.根据权利要求6所述的一种可调式氧化铝撒粉装置，其特征在于：位于丝杠(17)下端的外壳板(16)的向内弯折构成“V”形角，所述弯折处下端开放设置并安装有储料盒(20)，所述储料盒(20)与外壳体可拆卸连接。

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