CN110369188A - 一种机械零件喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种机械零件喷涂机构,涉及喷涂技术领域。该机械零件喷涂机构,包括基座,且基座外表面的下部固定连接有安装板,所述基座的上表面固定连接有扁平电机,且扁平电机的输出端固定连接有旋转座,旋转座的上表面固定连接有凸台。该机械零件喷涂机构,通过设置正反转电机,在第一皮带轮、第二皮带轮、传送带、正反向螺纹杆和螺环的作用下,能使两个第一滑杆相互靠近,从而有效的通过夹紧机构对大小不同圆柱状的零部件进行夹持,解决了传统夹持机构不方便对大小不同圆柱状零部件夹持的问题,通过设置扁平电机,能使被夹持的零部件实现旋转,实现了对零部件进行自动旋转的目的,使零部件喷涂更均匀。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域,具体为一种机械零件喷涂机构。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
零件喷涂是零件加工中较为重要的一部分,不仅影响零件的外形美观程度还会决定着零件的使用寿命,尤其是圆柱形零件的表面喷涂,目前常见的圆柱形零件表面喷涂是利用喷枪将喷涂液喷涂于零部件的表面,但由于零件的大小形状不同,通常较难实现喷涂液的均匀分布,同时,在喷涂过程中,往往需要工人翻动零件,影响喷涂效率,为此我们提出一种机械零件喷涂机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械零件喷涂机构,能够方便夹持大小不同的圆形零部件,且自动旋转使喷涂均匀。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种机械零件喷涂机构,包括基座,且基座外表面的下部固定连接有安装板,所述基座的上表面固定连接有扁平电机,且扁平电机的输出端固定连接有旋转座,所述旋转座的上表面固定连接有凸台,所述凸台的内部固定镶嵌有两个相对称的滚动轴承,所述凸台的内部设置有正反向螺纹杆,且正反向螺纹杆中部的外表面与两个滚动轴承的内圈固定连接,所述正反向螺纹杆左右两端的外表面均螺纹连接有螺环,所述基座上表面的左右两端均开设有第一滑槽,每个所述第一滑槽的内部均滑动连接有与第一滑槽相适配的第一滑杆,且两个螺环分别固定镶嵌在两个第一滑杆的内部,两个所述第一滑杆相互靠近一侧面的上部均固定连接有夹紧机构。
所述旋转座的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有正反转电机,且正反转电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述正反向螺纹杆外表面的中部固定连接有第二皮带轮,且第二皮带轮位于两个滚动轴承的中部,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传送带传动连接。
进一步的,所述夹紧机构包括连接杆,两个所述第一滑杆相互靠近一侧面的上部均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的外表面均套设有套筒,且两个套筒相互靠近的一侧面均固定连接有呈圆弧状的夹板。
进一步的,每个所述套筒的内壁均开设有第二滑槽,每个所述套筒的内部均设置有与第二滑槽相适配的第二滑杆,且第二滑杆的上下两端分别滑动连接于两个第二滑槽的内部。
进一步的,每个所述第二滑杆远离连接杆的一侧面均固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与夹板外侧面固定连接。
进一步的,所述连接杆的外表面与套筒的外表面均开设有等距离排列的限位孔。
进一步的,两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫,且防滑垫与夹板相适配。
进一步的,所述旋转座和基座的上表面均开设有呈圆周状的弧槽,且弧槽的内部滑动连接有与弧槽相适配的圆球。
进一步的,所述凸台上表面的中部开设有呈圆状的盛放槽。
1、该机械零件喷涂机构,通过设置正反转电机,在第一皮带轮、第二皮带轮、传送带、正反向螺纹杆和螺环的作用下,能使两个第一滑杆相互靠近,从而有效的通过夹紧机构对大小不同的圆柱状的零部件进行夹持,解决了传统夹持机构不方便对大小不同圆柱状零部件进行夹持的问题,通过设置扁平电机,能使旋转座整体实现旋转,从而能使被夹持的零部件实现旋转,实现了对零部件进行自动旋转的目的,使零部件喷涂更均匀。
2、该机械零件喷涂机构,通过设置第二滑槽,在第二滑杆的作用下,能有效的避免套筒旋转,从而导致夹板旋转致使圆柱形零部件在夹持时不方便使用,通过设置弹簧,能避免两个第一滑杆对零部件夹持时用力过大导致零部件变形,通过设置限位孔,能在放置或取出零部件时且外部电力不通电的情况下对夹板进行有效限位,使该装置一人即可方便操作,通过设置防滑垫,能避免夹板直接与零部件相接触,导致零部件外表面损伤,通过设置圆球,在弧槽的作用下,不仅能对旋转座进行有效的支撑,且使旋转座旋转时更顺利,通过设置盛放槽,能对零部件外表面多余的喷漆进行收纳,避免喷漆污染环境。
附图说明
图1为本发明正视图的剖视图;
图2为本发明夹紧机构剖视结构放大示意图;
图3为本发明旋转座立体图。
其中,1夹紧机构;101套筒;102第二滑杆;103第二滑槽;104连接杆;105限位孔;106防滑垫;107弹簧;108夹板;2第一滑杆;3螺环;4正反向螺纹杆;5旋转座;6圆球;7基座;8扁平电机;9正反转电机;10空腔;11传送带;12第一皮带轮;13安装板;14弧槽;15第一滑槽;16滚动轴承;17凸台;18盛放槽;19第二皮带轮。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明实施例提供一种机械零件喷涂机构,包括基座7,且基座7外表面的下部固定连接有安装板13,基座7的上表面固定连接有扁平电机8,且扁平电机8的输出端固定连接有旋转座5,扁平电机8为公知设备,该种电机高度方向尺寸较小,控制其正反转和转速的是其自身配备的控制器,旋转座5的上表面固定连接有凸台17,凸台17上表面的中部开设有呈圆状的盛放槽18,凸台17的内部固定镶嵌有两个相对称的滚动轴承16,凸台17的内部设置有正反向螺纹杆4,且正反向螺纹杆4中部的外表面与两个滚动轴承16的内圈固定连接,正反向螺纹杆4左右两端的外表面均螺纹连接有螺环3,基座7上表面的左右两端均开设有第一滑槽15,每个第一滑槽15的内部均滑动连接有与第一滑槽15相适配的第一滑杆2,且两个螺环3分别固定镶嵌在两个第一滑杆2的内部,两个第一滑杆2相互靠近一侧面的上部均固定连接有夹紧机构1,旋转座5和基座7的上表面均开设有呈圆周状的弧槽14,且弧槽14的内部滑动连接有与弧槽14相适配的圆球6。
旋转座5的内部开设有空腔10,空腔10的内部固定连接有正反转电机9,且正反转电机9的输出端固定连接有第一皮带轮12,正反转电机9为公知设备,控制其正反转和转速的是其自身配备的控制器,正反向螺纹杆4外表面的中部固定连接有第二皮带轮19,且第二皮带轮19位于两个滚动轴承16的中部,第一皮带轮12和第二皮带轮19通过传送带传动连接。
夹紧机构1包括连接杆104,两个第一滑杆2相互靠近一侧面的上部均固定连接有连接杆104,两个连接杆104的外表面均套设有套筒101,且两个套筒101相互靠近的一侧面均固定连接有呈圆弧状的夹板108,两个夹板108相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫106,且防滑垫106与夹板108相适配,每个套筒101的内壁均开设有第二滑槽103,每个套筒101的内部均设置有与第二滑槽103相适配的第二滑杆102,且第二滑杆102的上下两端分别滑动连接于两个第二滑槽103的内部,每个第二滑杆102远离连接杆104的一侧面均固定连接有弹簧107,且弹簧107的另一端与夹板108外侧面固定连接,连接杆104的外表面与套筒101的外表面均开设有等距离排列的限位孔105。
使用时,将正反转电机9和扁平电机8均与市政电源电连接,使正反转电机9正转,正反转电机9通过第一皮带轮12、传送带11和第二皮带轮19使正反向螺纹杆4转动,从而两个螺环3在正反向螺纹杆4的作用下使两个第一滑杆2和两个夹紧机构1相互远离,之后将待喷涂的圆柱状零部件放置于盛放槽18的内部,使正反转电机9反转,从而两个夹紧机构1能对该零部件进行夹持,零部件在喷涂时,启动扁平电机8,此时扁平电机8的输出端转动带动旋转座5进行转动,从而待喷涂的零部件随之转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械零件喷涂机构,包括基座(7),且基座(7)外表面的下部固定连接有安装板(13),其特征在于:所述基座(7)的上表面固定连接有扁平电机(8),且扁平电机(8)的输出端固定连接有旋转座(5),所述旋转座(5)的上表面固定连接有凸台(17),所述凸台(17)的内部固定镶嵌有两个相对称的滚动轴承(16),所述凸台(17)的内部设置有正反向螺纹杆(4),且正反向螺纹杆(4)中部的外表面与两个滚动轴承(16)的内圈固定连接,所述正反向螺纹杆(4)左右两端的外表面均螺纹连接有螺环(3),所述基座(7)上表面的左右两端均开设有第一滑槽(15),每个所述第一滑槽(15)的内部均滑动连接有与第一滑槽(15)相适配的第一滑杆(2),且两个螺环(3)分别固定镶嵌在两个第一滑杆(2)的内部,两个所述第一滑杆(2)相互靠近一侧面的上部均固定连接有夹紧机构(1);
所述旋转座(5)的内部开设有空腔(10),所述空腔(10)的内部固定连接有正反转电机(9),且正反转电机(9)的输出端固定连接有第一皮带轮(12),所述正反向螺纹杆(4)外表面的中部固定连接有第二皮带轮(19),且第二皮带轮(19)位于两个滚动轴承(16)的中部,所述第一皮带轮(12)和第二皮带轮(19)通过传送带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件喷涂机构,其特征在于:所述夹紧机构(1)包括连接杆(104),两个所述第一滑杆(2)相互靠近一侧面的上部均固定连接有连接杆(104),两个所述连接杆(104)的外表面均套设有套筒(101),且两个套筒(101)相互靠近的一侧面均固定连接有呈圆弧状的夹板(108)。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件喷涂机构,其特征在于:每个所述套筒(101)的内壁均开设有第二滑槽(103),每个所述套筒(101)的内部均设置有与第二滑槽(103)相适配的第二滑杆(102),且第二滑杆(102)的上下两端分别滑动连接于两个第二滑槽(103)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种机械零件喷涂机构,其特征在于:每个所述第二滑杆(102)远离连接杆(104)的一侧面均固定连接有弹簧(107),且弹簧(107)的另一端与夹板(108)外侧面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种机械零件喷涂机构,其特征在于:所述连接杆(104)的外表面与套筒(101)的外表面均开设有等距离排列的限位孔(105)。
6.根据权利要求2所述的一种机械零件喷涂机构,其特征在于:两个所述夹板(108)相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫(106),且防滑垫(106)与夹板(108)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件喷涂机构,其特征在于:所述旋转座(5)和基座(7)的上表面均开设有呈圆周状的弧槽(14),且弧槽(14)的内部滑动连接有与弧槽(14)相适配的圆球(6)。
8.根据权利要求1所述的一种机械零件喷涂机构,其特征在于:所述凸台(17)上表面的中部开设有呈圆状的盛放槽(18)。
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CN112373201A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 广西机电职业技术学院 | 一种具有非遗文化符号的茶具的印制设备 |
CN112495611A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-16 | 宁波灵凡智远电子设备有限公司 | 一种机械制造用金属板材喷涂装置及喷涂工艺 |
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