CN114225834A - 一种双滚筒摇摆式颗粒机 - Google Patents
一种双滚筒摇摆式颗粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114225834A CN114225834A CN202111606612.1A CN202111606612A CN114225834A CN 114225834 A CN114225834 A CN 114225834A CN 202111606612 A CN202111606612 A CN 202111606612A CN 114225834 A CN114225834 A CN 114225834A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- granulator
- main body
- fixedly connected
- groove
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 17
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 10
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双滚筒摇摆式颗粒机,包括颗粒机主体,所述颗粒机主体的内部开有三个装置槽,所述颗粒机主体的左端中部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿颗粒机主体的左端并固定连接有摇摆结构,所述颗粒机主体的右端中部开有滚动槽,所述摇摆结构位于三个装置槽内,所述摇摆结构远离电机的一端前部和后部均固定连接有滚筒设备,所述颗粒机主体的右端可拆卸连接有筛网结构。本发明所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机,结构紧凑,实现双滚筒做间歇式旋转或同步旋转作业,增加对粉末旋转碾压的高效快捷性,提高双滚筒设备的使用效率,增加颗粒机设备上筛网安装的快捷性和稳定性,避免颗粒机设备使用时筛网受力出现倾斜或偏移的现象。
Description
技术领域
本发明涉及颗粒机设备技术领域,特别涉及一种双滚筒摇摆式颗粒机。
背景技术
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒,本发明是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
1、在现有的双滚筒摇摆式颗粒机使用时,滚筒对粉末旋转碾压的高效快捷性较差,人工劳动力大,降低了双滚筒设备的使用效率,机械内部结构复杂,零部件使用空间大,制作成本高;2、在双滚筒摇摆式颗粒机使用时,颗粒机设备使用时颗粒掉落的单一,颗粒排出效率差易堵塞,同时颗粒机设备上筛网安装的快捷性和稳定性缺少,易出现颗粒机设备使用时筛网受力倾斜或偏移的现象,故此,我们提出了一种双滚筒摇摆式颗粒机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种双滚筒摇摆式颗粒机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种双滚筒摇摆式颗粒机,包括颗粒机主体,所述颗粒机主体的内部开有三个装置槽,所述颗粒机主体的左端中部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿颗粒机主体的左端并固定连接有摇摆结构,所述颗粒机主体的右端中部开有滚动槽,所述摇摆结构位于三个装置槽内,所述摇摆结构远离电机的一端前部和后部均固定连接有滚筒设备,所述颗粒机主体的右端可拆卸连接有筛网结构,两个所述滚筒设备均位于筛网结构内,所述筛网结构位于滚动槽内,所述颗粒机主体的右端后部合页连接有密封板,所述颗粒机主体的上端右部固定连接有进料斗,所述颗粒机主体的右端下部开有出料槽,所述出料槽与滚动槽内部相通。
优选的,所述颗粒机主体的内部开有两个连接槽,所述颗粒机主体的右端开有两个滑槽,所述颗粒机主体的上端右部开有通槽。
优选的,两个连接槽均与装置槽内部相通,所述通槽、滚动槽和出料槽之间内部相通,所述出料槽的下槽壁设置有倾斜面。
优选的,所述摇摆结构包括连接杆和两个固定杆,两个所述固定杆的左端均活动连接有轴承,所述连接杆的右端固定连接有辊管,所述辊管的外表面左部和外表面右部均固定连接有扇形齿轮,两个所述固定杆的外表面中部均固定连接有连接块,两个所述连接块的外表面中部均开有若干个卡槽。
优选的,所述连接杆的左端与电机的输出端固定连接,两个所述轴承远离固定杆的一端分别通过连接装置槽与颗粒机主体固定连接。
优选的,所述连接杆位于两个固定杆之间,两个所述固定杆远离轴承的一端分别与两个滚筒设备固定连接,两个所述扇形齿轮分别通过若干个卡槽与两个连接块啮合连接,两个所述扇形齿轮和两个连接块分别位于三个装置槽内。
优选的,所述筛网结构包括安装板,所述安装板设置有两个,两个所述安装板的相对面共同固定连接有筛网管,所述筛网管上开有若干个前后穿通的筛孔,两个所述安装板的上端前部和上端后部均固定连接有固定板,两个所述固定板的相反面均固定连接有两个滑板。
优选的,两个所述安装板分别通过两个滑槽与颗粒机主体可拆卸连接,四个所述滑板分别位于两个滑槽内,所述筛网管位于滚动槽内,且筛网管位于两个滚筒设备的外部。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、在本发明中,通过在颗粒机主体上设置摇摆结构,并在摇摆结构上的连接杆上通过连接辊管连接扇形齿轮,在固定杆上通过连接的连接块上开有卡槽,在颗粒机主体使用时,通过电机控制连接杆转动,带动辊管上连接的扇形齿轮同时转动,使通过卡槽与扇形齿轮啮合连接的连接块带动滚筒设备做旋转作业,双扇形齿轮在转动时,带动两个滚筒设备做间歇式旋转和同时旋转作业,增加对粉末旋转碾压的高效快捷性,降低人工劳动力,提高双滚筒设备的使用效率,在固定杆转动时,固定杆贯穿连接槽转动,使机械内部结构紧凑,降低零部件使用空间。
2、在本发明中,通过在颗粒机主体上设置筛网结构,并在筛网结构上的安装板上连接的筛网管上开有筛孔,在颗粒机主体使用时,电机控制连接杆带动固定杆上连接的滚筒设备做旋转作业,按压后的粉末形成颗粒通过筛孔流出,增加颗粒机设备使用时颗粒掉落的多向性,提高颗粒排出效率,在安装板上通过连接固定板连接滑板,在颗粒机主体使用时,安装板上通过固定板连接的滑板位于滑槽内滑动安装,增加颗粒机设备上筛网安装的快捷性和稳定性,避免颗粒机设备使用时筛网受力出现倾斜或偏移的现象。
附图说明
图1为本发明一种双滚筒摇摆式颗粒机的整体结构示意图;
图2为本发明一种双滚筒摇摆式颗粒机的颗粒机主体的内部剖面连接示意图;
图3为本发明一种双滚筒摇摆式颗粒机的摇摆结构的连接示意图;
图4为本发明一种双滚筒摇摆式颗粒机的筛网结构的结构示意图;
图5为本发明一种双滚筒摇摆式颗粒机的摇摆结构和滚筒设备的连接示意图;
图6为本发明一种双滚筒摇摆式颗粒机的颗粒机主体的工作状态的结构示意图。
图中:1、颗粒机主体;2、装置槽;3、电机;4、摇摆结构;5、滚动槽; 6、滚筒设备;7、筛网结构;8、密封板;9、进料斗;10、出料槽;21、连接槽;22、滑槽;23、通槽;41、连接杆;42、固定杆;43、轴承;44、辊管;45、扇形齿轮;46、连接块;47、卡槽;71、安装板;72、筛网管;73、筛孔;74、固定板;75、滑板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示,一种双滚筒摇摆式颗粒机,包括颗粒机主体1,颗粒机主体1的内部开有三个装置槽2,颗粒机主体1的左端中部固定连接有电机3,电机3的输出端贯穿颗粒机主体1的左端并固定连接有摇摆结构4,颗粒机主体1的右端中部开有滚动槽5,摇摆结构4位于三个装置槽2内,摇摆结构4 远离电机3的一端前部和后部均固定连接有滚筒设备6,颗粒机主体1的右端可拆卸连接有筛网结构7,两个滚筒设备6均位于筛网结构7内,筛网结构7位于滚动槽5内,颗粒机主体1的右端后部合页连接有密封板8,颗粒机主体1的上端右部固定连接有进料斗9,颗粒机主体1的右端下部开有出料槽10,出料槽10与滚动槽5内部相通。
颗粒机主体1的内部开有两个连接槽21,颗粒机主体1的右端开有两个滑槽22,颗粒机主体1的上端右部开有通槽23,使机械内部结构紧凑,使用便捷。
两个连接槽21均与装置槽2内部相通,通槽23、滚动槽5和出料槽10 之间内部相通,出料槽10的下槽壁设置有倾斜面,出料槽10设置为倾斜面结构,提高颗粒排出效率。
摇摆结构4包括连接杆41和两个固定杆42,两个固定杆42的左端均活动连接有轴承43,连接杆41的右端固定连接有辊管44,辊管44的外表面左部和外表面右部均固定连接有扇形齿轮45,两个固定杆42的外表面中部均固定连接有连接块46,两个连接块46的外表面中部均开有若干个卡槽47,在颗粒机主体1使用时,通过电机3控制连接杆41转动,带动辊管44上连接的扇形齿轮45同时转动,使通过卡槽47与扇形齿轮45啮合连接的连接块46 带动滚筒设备6做旋转作业,双扇形齿轮45在转动时,带动两个滚筒设备6 做间歇式旋转和同时旋转作业,增加对粉末旋转碾压的高效快捷性,降低人工劳动力,提高双滚筒设备6的使用效率。
连接杆41的左端与电机3的输出端固定连接,两个轴承43远离固定杆 42的一端分别通过连接装置槽2与颗粒机主体1固定连接,在固定杆42转动时,固定杆42贯穿连接槽21转动,使机械内部结构紧凑,降低零部件使用空间。
连接杆41位于两个固定杆42之间,两个固定杆42远离轴承43的一端分别与两个滚筒设备6固定连接,两个扇形齿轮45分别通过若干个卡槽47 与两个连接块46啮合连接,两个扇形齿轮45和两个连接块46分别位于三个装置槽2内,在颗粒机主体1使用时,电机3控制连接杆41带动固定杆42 上连接的滚筒设备6做旋转作业,按压后的粉末形成颗粒通过筛孔73流出,增加颗粒机设备使用时颗粒掉落的多向性。
优选的,筛网结构7包括安装板71,安装板71设置有两个,两个安装板 71的相对面共同固定连接有筛网管72,筛网管72上开有若干个前后穿通的筛孔73,两个安装板71的上端前部和上端后部均固定连接有固定板74,两个固定板74的相反面均固定连接有两个滑板75,在安装板71上通过连接固定板74连接滑板75,在颗粒机主体1使用时,安装板71上通过固定板74连接的滑板75位于滑槽22内滑动安装,增加颗粒机设备上筛网安装的快捷性和稳定性,避免颗粒机设备使用时筛网受力出现倾斜或偏移的现象。
两个安装板71分别通过两个滑槽22与颗粒机主体1可拆卸连接,四个滑板75分别位于两个滑槽22内,筛网管72位于滚动槽5内,且筛网管72 位于两个滚筒设备6的外部,在安装板71上通过连接固定板74连接滑板75,在颗粒机主体1使用时,增加颗粒机设备上筛网安装的快捷性和稳定性,便于拆卸与安装。
需要说明的是,本发明为双滚筒摇摆式颗粒机,首先将粉末物料通过进料斗9置入通槽23内,连接电源,通过在颗粒机主体1上设置摇摆结构4,并在摇摆结构4上的连接杆41上通过连接辊管44连接扇形齿轮45,在固定杆42上通过连接的连接块46上开有卡槽47,在颗粒机主体1使用时,通过电机3控制连接杆41转动,带动辊管44上连接的扇形齿轮45同时转动,使通过卡槽47与扇形齿轮45啮合连接的连接块46带动滚筒设备6做旋转作业,双扇形齿轮45在转动时,带动两个滚筒设备6做间歇式旋转和同时旋转作业,增加对粉末旋转碾压的高效快捷性,降低人工劳动力,提高双滚筒设备6的使用效率,在固定杆42转动时,固定杆42贯穿连接槽21转动,使机械内部结构紧凑,降低零部件使用空间;通过在颗粒机主体1上设置筛网结构7,并在筛网结构7上的安装板71上连接的筛网管72上开有筛孔73,在颗粒机主体1使用时,电机3控制连接杆41带动固定杆42上连接的滚筒设备6做旋转作业,按压后的粉末形成颗粒通过筛孔73流出,增加颗粒机设备使用时颗粒掉落的多向性,同时出料槽10设置为倾斜面结构,提高颗粒排出效率,在安装板71上通过连接固定板74连接滑板75,在颗粒机主体1使用时,安装板71上通过固定板74连接的滑板75位于滑槽22内滑动安装,增加颗粒机设备上筛网安装的快捷性和稳定性,避免颗粒机设备使用时筛网受力出现倾斜或偏移的现象;高效可靠,可推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种双滚筒摇摆式颗粒机,包括颗粒机主体(1),其特征在于:所述颗粒机主体(1)的内部开有三个装置槽(2),所述颗粒机主体(1)的左端中部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿颗粒机主体(1)的左端并固定连接有摇摆结构(4),所述颗粒机主体(1)的右端中部开有滚动槽(5),所述摇摆结构(4)位于三个装置槽(2)内,所述摇摆结构(4)远离电机(3)的一端前部和后部均固定连接有滚筒设备(6),所述颗粒机主体(1)的右端可拆卸连接有筛网结构(7),两个所述滚筒设备(6)均位于筛网结构(7)内,所述筛网结构(7)位于滚动槽(5)内,所述颗粒机主体(1)的右端后部合页连接有密封板(8),所述颗粒机主体(1)的上端右部固定连接有进料斗(9),所述颗粒机主体(1)的右端下部开有出料槽(10),所述出料槽(10)与滚动槽(5)内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机,其特征在于:所述颗粒机主体(1)的内部开有两个连接槽(21),所述颗粒机主体(1)的右端开有两个滑槽(22),所述颗粒机主体(1)的上端右部开有通槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机,其特征在于:两个连接槽(21)均与装置槽(2)内部相通,所述通槽(23)、滚动槽(5)和出料槽(10)之间内部相通,所述出料槽(10)的下槽壁设置有倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机,其特征在于:所述摇摆结构(4)包括连接杆(41)和两个固定杆(42),两个所述固定杆(42)的左端均活动连接有轴承(43),所述连接杆(41)的右端固定连接有辊管(44),所述辊管(44)的外表面左部和外表面右部均固定连接有扇形齿轮(45),两个所述固定杆(42)的外表面中部均固定连接有连接块(46),两个所述连接块(46)的外表面中部均开有若干个卡槽(47)。
5.根据权利要求4所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机,其特征在于:所述连接杆(41)的左端与电机(3)的输出端固定连接,两个所述轴承(43)远离固定杆(42)的一端分别通过连接装置槽(2)与颗粒机主体(1)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机,其特征在于:所述连接杆(41)位于两个固定杆(42)之间,两个所述固定杆(42)远离轴承(43)的一端分别与两个滚筒设备(6)固定连接,两个所述扇形齿轮(45)分别通过若干个卡槽(47)与两个连接块(46)啮合连接,两个所述扇形齿轮(45)和两个连接块(46)分别位于三个装置槽(2)内。
7.根据权利要求1所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机,其特征在于:所述筛网结构(7)包括安装板(71),所述安装板(71)设置有两个,两个所述安装板(71)的相对面共同固定连接有筛网管(72),所述筛网管(72)上开有若干个前后穿通的筛孔(73),两个所述安装板(71)的上端前部和上端后部均固定连接有固定板(74),两个所述固定板(74)的相反面均固定连接有两个滑板(75)。
8.根据权利要求7所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机,其特征在于:两个所述安装板(71)分别通过两个滑槽(22)与颗粒机主体(1)可拆卸连接,四个所述滑板(75)分别位于两个滑槽(22)内,所述筛网管(72)位于滚动槽(5)内,且筛网管(72)位于两个滚筒设备(6)的外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111606612.1A CN114225834A (zh) | 2021-12-26 | 2021-12-26 | 一种双滚筒摇摆式颗粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111606612.1A CN114225834A (zh) | 2021-12-26 | 2021-12-26 | 一种双滚筒摇摆式颗粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114225834A true CN114225834A (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80763007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111606612.1A Pending CN114225834A (zh) | 2021-12-26 | 2021-12-26 | 一种双滚筒摇摆式颗粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114225834A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201192469Y (zh) * | 2008-04-24 | 2009-02-11 | 高一峰 | 双滚筒摇摆式制粒机 |
CN204952831U (zh) * | 2015-08-07 | 2016-01-13 | 浙江万方生物科技有限公司 | 一种双轴摇摆式颗粒机 |
CN205182667U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-27 | 江西和明制药有限公司 | 双滚筒摇摆颗粒机 |
CN109205368A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-15 | 黄山豪泰塑胶有限公司 | 一种防尘型pvc地板彩膜收卷装置 |
CN110882803A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-17 | 宋小英 | 一种中药化妆品用的粉碎提炼炉 |
-
2021
- 2021-12-26 CN CN202111606612.1A patent/CN114225834A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201192469Y (zh) * | 2008-04-24 | 2009-02-11 | 高一峰 | 双滚筒摇摆式制粒机 |
CN204952831U (zh) * | 2015-08-07 | 2016-01-13 | 浙江万方生物科技有限公司 | 一种双轴摇摆式颗粒机 |
CN205182667U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-27 | 江西和明制药有限公司 | 双滚筒摇摆颗粒机 |
CN109205368A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-15 | 黄山豪泰塑胶有限公司 | 一种防尘型pvc地板彩膜收卷装置 |
CN110882803A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-17 | 宋小英 | 一种中药化妆品用的粉碎提炼炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108057381A (zh) | 保温材料混料装置 | |
CN117125421A (zh) | 一种密闭式螺旋输送机及其输送方法 | |
CN108837920B (zh) | 一种火电站施工用高效上料搅拌装置 | |
CN114225834A (zh) | 一种双滚筒摇摆式颗粒机 | |
CN213468136U (zh) | 一种石灰石用粉磨装置 | |
CN109387035A (zh) | 生物质石墨烯内暖纤维的生产装置 | |
CN112246318A (zh) | 一种淀粉胶加工用多级高效研磨装置 | |
CN211487563U (zh) | 一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置 | |
CN114732733A (zh) | 一种用于生产铝碳酸镁咀嚼片的系统 | |
CN211537659U (zh) | 一种新型饲料混合造粒设备 | |
CN209524681U (zh) | 生物质石墨烯内暖纤维的生产装置 | |
CN202570089U (zh) | 颗粒优化机 | |
CN221638275U (zh) | 一种镁铝尖晶石砖生产用原料破碎机装置 | |
CN212418101U (zh) | 一种防水材料生产用固液加工设备 | |
CN221790012U (zh) | 一种农药悬浮剂生产粉碎机的筛分结构 | |
CN220610595U (zh) | 一种聚羧酸高效减水剂原材料粉碎筛分设备 | |
CN221005782U (zh) | 一种无水硫酸钠烘干制备装置 | |
JP2007144471A (ja) | 回転式脱水機 | |
CN203809011U (zh) | 横轴转子式湿喷机 | |
CN215611823U (zh) | 一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机 | |
CN212554973U (zh) | 一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统 | |
CN219092224U (zh) | 一种人造石墨负极块料破碎结构 | |
CN221518884U (zh) | 一种双出料高速式转式压平机 | |
CN210210963U (zh) | 一种塑料颗粒预混合设备 | |
CN221536294U (zh) | 一种猪饲料生产用混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220325 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |