CN114225832A - 一种环保型生物质燃料颗粒成型装置 - Google Patents
一种环保型生物质燃料颗粒成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114225832A CN114225832A CN202111554369.3A CN202111554369A CN114225832A CN 114225832 A CN114225832 A CN 114225832A CN 202111554369 A CN202111554369 A CN 202111554369A CN 114225832 A CN114225832 A CN 114225832A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- wheel
- plate
- environment
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 121
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 34
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 28
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 10
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 10
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 34
- 230000008569 process Effects 0.000 description 31
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- -1 sawdust Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
本发明属于造粒机技术领域，具体的说是一种环保型生物质燃料颗粒成型装置；包括基座、动力装置、工作装置以及进料装置；所述工作装置包括壳体、模盘、压辊、一号板以及平铺机构；本发明通过设置平铺机构，使得生物质碎屑在模板上分布均匀，将物料铺平，使得物料分布到模板上的各个通孔，以及使物料在模板的分布厚度一致，降低了物料对压辊的应力集中，以及使各个通孔均能处于工作状态。
Description
技术领域
本发明属于造粒机技术领域，具体的说是一种环保型生物质燃料颗粒成型装置。
背景技术
生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用；直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况；其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用；其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。
环保型生物质燃料颗粒的制造离不开造粒机，造粒机一般分为平模造粒机以及环模造粒机，根据现有技术中相关设备的特点，一般来说，环模造粒机一般适用于加工玉米豆粕这一类的精饲料原料，这些原料粘性大容易成型，不需要很大压力即可成型；而需要加工木屑、秸秆、草粉等难成型的粗纤维高温造粒和城市生活垃圾、污水处理、动物粪便等有机肥造粒时，加工这一类原料需要很大压力，环模颗粒机由于其结构限制，压力不可调，难以加工，因此此时就要选用，结构简便、压力可调的平模颗粒机来进行加工。
在现有市场上的平模造粒机工作的过程中，在进料的过程中，进入的生物质碎屑往往难以均匀的分配到模盘的各个位置，而依靠压辊转动碾压的作用难以使木屑、秸秆这类外形不规则的物料平铺均匀，因此会导致部分区域堆积的物料较多，使得模盘上积累物料较多的部位上的通孔所通过的物料多，造成模盘上均匀分布的各个通孔的工作状态不一致，磨损程度较大，对经常工作的通孔寿命造成了影响，使经常工作的通孔过早的损坏；同时，若物料在局部积累过高，压辊在压制的过程中，局部累积过多的物料会使相接触压辊受到较大的反作用力并造成应力集中，使得压辊与机体的连接部的磨损增大，影响了压辊的使用寿命；且若使用的是双压辊，若模盘上物料厚度不一，可能会导致两边压辊在压制的过程中挤压力度不一致，对整体压辊的寿命也会造成影响。
鉴于此，本发明通过提出一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决平模造粒机中，物料在模盘上分布不均而影响造粒机的工作效率以及工作寿命的问题，本发明提供一种环保型生物质燃料颗粒成型装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，包括基座、动力装置、工作装置以及进料装置；
所述动力装置固定安装于基座顶部，所述工作装置固定安装于动力装置的顶部，所述进料装置固定安装于工作装置的顶部；
所述工作装置包括：
壳体，所述壳体的侧壁开设有出料口；
模盘，所述模盘水平固定设置于壳体内部，所述模盘的中央部位转动连接有转轴，所述转轴与动力装置固定连接；
压辊，所述压辊设置于模盘的上方，且所述压辊与转轴固定连接；
一号板，所述一号板竖直设置于模盘下方，且所述一号板与转轴固定连接；
平铺机构，所述平铺机构位于模盘上方，且所述平铺机构用于将模盘上的物料进行铺平。
工作时，启动动力装置，动力装置带动转轴旋转，转轴旋转带动压辊以及一号板旋转，将事先粉碎好的生物质碎屑倒入进料装置，随后生物质碎屑进入壳体，并落在模盘上，生物质碎屑在模盘上堆积，模盘上开设有通孔，随后旋转的压辊将模盘上的生物质碎屑碾压，生物质碎屑受到碾压穿过模盘上的通孔，生物质碎屑在通孔里受挤压成型，变成生物质颗粒，随后从模盘的下方穿出，随后经一号板切断并推动生物质颗粒，使成型的生物质颗粒从出料口排出；在上述进料的过程中，进入的生物质碎屑不一定均匀的分配到模盘的各个位置，生物质碎屑落下的通孔得到的物料多，造成各个通孔的工作状态不一致，对经常工作的通孔寿命造成了影响，使经常工作的通孔过早的损坏；且若物料在局部积累过高，压辊在压制的过程中，局部累积过高的物料对压辊会造成应力集中，也影响了压辊了使用寿命，故设置平铺机构，使得生物质碎屑在模板上分布均匀，将物料铺平，使得物料分布到模板上的各个通孔，以及使物料在模板的分布厚度一致，降低了物料对压辊的应力集中，以及使各个通孔均能处于工作状态。
优选的，所述平铺机构由二号板组成，所述二号板竖直与转轴固定连接，且所述二号板的底部与模盘的顶部留有空隙。
工作时，平铺机构由二号板组成，二号板竖直与转轴固定连接，且二号板的底部与模盘的顶部留有空隙，此设置在二号板随转轴转动的过程中，二号板能够将物料铺平，以及使得各部分的物料厚度一致，也使物料分布到模盘的各个区域，避免了物料在某一处累积；且此设置使得两个压辊在压制的过程中压制的高度一致，避免了两压辊在工作过程中压制高度不一致而影响设备使用寿命。
优选的，所述二号板的底部设置有多个一号杆。
工作时，二号板的底部设置有多个一号杆，此设置能够刮动二号板与模盘之间的物料，且若物料在模盘上凝结，一号杆能够刮动模盘上凝结的物料，使凝结的物料与模盘脱落；避免了物料在模盘上凝结时间过长而影响设备正常工作；且设置的一号杆进一步地搅动了物料，使物料在模盘上分布更均匀。
优选的，所述一号杆为圆柱状且与二号板底部转动连接。
工作时，一号杆为圆柱状且与二号板底部转动连接，此设置在一号杆刮动二号板与模盘之间的物料时，若纤维状物料在一号杆上的某处挂扯，则一号杆可能会发生转动，使物料有概率脱离一号杆；降低了物料在一号杆上挂扯的概率，进而降低了物料跟随一号杆移动使物料得不到压制的概率。
优选的，所述二号板靠近壳体的端部固定设置有刮片。
工作时，二号板靠近壳体的端部固定设置有刮片，由于物料可能含有水分，且物料累积，故物料可能在壳体内壁上凝结，此设置能够将壳体内壁上凝结的物料刮落，避免了壳体内壁上物料凝结过厚而影响设备正常工作。
优选的，所述压辊靠近顶部的部位设置有二号杆，所述二号杆水平与转轴固定连接。
工作时，在压辊压制物料的过程中，物料难免会在压辊上凝结，进而对压辊的工作过程产生影响；故压辊靠近顶部的部位设置有二号杆，二号杆水平与转轴固定连接，在压辊工作的过程中，压辊自身也会发生自转；在自转的过程中，二号杆能够将压辊非齿槽的表面上凝结的大块物料刮下，即将压辊的表面上离模盘最近的部位上凝结的大块物料刮下，减少了物料在压辊非齿槽的表面上凝结，进而减少了凝结的大块物料对压辊的压制表面产生应力集中而影响压辊的使用寿命，同时也使压辊更好的工作。
优选的，所述转轴上水平固定设置有三号杆，所述三号杆位于模盘上方，所述三号杆靠近壳体的端部转动连接有一号轴，所述一号轴贯穿三号杆，所述三号杆靠近转轴的端部转动连接有二号轴，所述二号轴位于三号杆下方，所述一号轴位于三号杆上方的部位固定连接有一号轮，所述一号轴位于三号杆下方的部位固定连接有二号轮，所述二号轴上固定连接有三号轮，所述二号轮与三号轮上嵌套有环形带，所述环形带的底部竖直固定连接有多个四号杆。
工作时，三号杆绕转轴做周转运动，一号轮与壳体内壁接触，且一号轮为橡胶材质，故三号杆绕转轴做周转运动的过程中，一号轮发生转动，由于一号轮与二号轮同轴连接，故二号轮也发生转动，由于二号轮与三号轮上嵌套有环形带，故二号轮带动环形带转动，且三号轮也转动，环形带转动进而使四号杆在模盘的径向方向上来回运动，在四号杆来回运动的过程中，四号杆来回搅动物料，进而带动物料在模盘上进一步分布均匀；配合一号板进而使物料在模盘上分布更加均匀。
优选的，所述四号杆为橡胶材质。
工作时，若物料为粗纤维且长度较长；则易挂住四号杆，若物料挂在四号杆上以及其他固定的部位，则易发生物料阻碍四号杆运动的情况，进而可能发生一号轮转不动的情况；故设置四号杆为橡胶材质，当四号杆被物料拖住阻碍四号杆运动时，则四号杆会发生形变，减少了四号杆被拖住的概率；使设备能够正常的工作；且在四号杆运动时，四号杆形变抖动也降低了物料在四号杆上凝结的概率。
优选的，所述四号杆的底部弯曲。
工作时，四号杆的底部弯曲，四号杆的底部在模盘的径向上弯曲；且弯曲方向能够挖动物料，此设置能够撬动、挖动物料，进而使物料能够更易被四号杆带动并在模盘的径向上分布均匀；保证装置功能的正常发挥。
优选的，所述一号轮的轮面固定设置有多个凸块。
工作时，一号轮的轮面固定设置有多个凸块，此设置增加了一号轮的轮面的不平整度，进而增加了一号轮轮面的受力点；使一号轮更易发生转动，进而保证了设备的正常运行。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，通过设置平铺机构，使得生物质碎屑在模板上分布均匀，将物料铺平，使得物料分布到模板上的各个通孔，以及使物料在模板的分布厚度一致，降低了物料对压辊的应力集中，以及使各个通孔均能处于工作状态。
2.本发明所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，通过三号杆绕转轴做周转运动的过程中，一号轮发生转动，由于一号轮与二号轮同轴连接，故二号轮也发生转动，由于二号轮与三号轮上嵌套有环形带，故二号轮带动环形带转动，且三号轮也转动，环形带转动进而使四号杆在模盘的径向方向上来回运动，在四号杆来回运动的过程中，四号杆来回搅动物料，进而带动物料在模盘的径向上分布均匀；配合一号板进而使物料在模盘的周向以及径向上分布均匀。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明工作装置的内部零件图；
图3是本发明工作装置的内部零件俯视图；
图4是本发明三号杆及其与之连接零件的零件图；
图中：基座1、动力装置2、工作装置3、壳体31、出料口311、模盘32、转轴33、压辊34、一号板35、平铺机构36、二号板361、一号杆362、刮片37、二号杆38、三号杆39、一号轴391、二号轴392、一号轮393、二号轮394、三号轮395、环形带396、四号杆397、凸块398、进料装置4。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，包括基座1、动力装置2、工作装置3以及进料装置4；
所述动力装置2固定安装于基座1顶部，所述工作装置3固定安装于动力装置2的顶部，所述进料装置4固定安装于工作装置3的顶部；
所述工作装置3包括：
壳体31，所述壳体31的侧壁开设有出料口311；
模盘32，所述模盘32水平固定设置于壳体31内部，所述模盘32的中央部位转动连接有转轴33，所述转轴33与动力装置2固定连接；
压辊34，所述压辊34设置于模盘32的上方，且所述压辊34与转轴33固定连接；
一号板35，所述一号板35竖直设置于模盘32下方，且所述一号板35与转轴33固定连接；
平铺机构36，所述平铺机构36位于模盘32上方，且所述平铺机构36用于将模盘32上的物料进行铺平。
工作时，启动动力装置2，动力装置2带动转轴33旋转，转轴33旋转带动压辊34以及一号板35旋转，将事先粉碎好的生物质碎屑倒入进料装置4，随后生物质碎屑进入壳体31，并落在模盘32上，生物质碎屑在模盘32上堆积，模盘32上开设有通孔，随后旋转的压辊34将模盘32上的生物质碎屑碾压，生物质碎屑受到碾压穿过模盘32上的通孔，生物质碎屑在通孔里受挤压成型，变成生物质颗粒，随后从模盘32的下方穿出，随后经一号板35切断并推动生物质颗粒，使成型的生物质颗粒从出料口311排出；在上述进料的过程中，进入的生物质碎屑不一定均匀的分配到模盘32的各个位置，生物质碎屑落下的通孔得到的物料多，造成各个通孔的工作状态不一致，对经常工作的通孔寿命造成了影响，使经常工作的通孔过早的损坏；且若物料在局部积累过高，压辊34在压制的过程中，局部累积过高的物料对压辊34会造成应力集中，也影响了压辊34了使用寿命，故设置平铺机构36，使得生物质碎屑在模板上分布均匀，将物料铺平，使得物料分布到模板上的各个通孔，以及使物料在模板的分布厚度一致，降低了物料对压辊34的应力集中，以及使各个通孔均能处于工作状态。
作为本发明的一种具体实施方式，所述平铺机构36由二号板361组成，所述二号板361竖直与转轴33固定连接，且所述二号板361的底部与模盘32的顶部留有空隙。
工作时，平铺机构36由二号板361组成，二号板361竖直与转轴33固定连接，且二号板361的底部与模盘32的顶部留有空隙，此设置在二号板361随转轴33转动的过程中，二号板361能够将物料铺平，以及使得各部分的物料厚度一致，也使物料分布到模盘32的各个区域，避免了物料在某一处累积；且此设置使得两个压辊34在压制的过程中压制的高度一致，避免了两压辊34在工作过程中压制高度不一致而影响设备使用寿命。
作为本发明的一种具体实施方式，所述二号板361的底部设置有多个一号杆362。
工作时，二号板361的底部设置有多个一号杆362，此设置能够刮动二号板361与模盘32之间的物料，且若物料在模盘32上凝结，一号杆362能够刮动模盘32上凝结的物料，使凝结的物料与模盘32脱落；避免了物料在模盘32上凝结时间过长而影响设备正常工作；且设置的一号杆362进一步地搅动了物料，使物料在模盘32上分布更均匀。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号杆362为圆柱状且与二号板361底部转动连接。
工作时，一号杆362为圆柱状且与二号板361底部转动连接，此设置在一号杆362刮动二号板361与模盘32之间的物料时，若纤维状物料在一号杆362上的某处挂扯，则一号杆362可能会发生转动，使物料有概率脱离一号杆362；降低了物料在一号杆362上挂扯的概率，进而降低了物料跟随一号杆362移动使物料得不到压制的概率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述二号板361靠近壳体31的端部固定设置有刮片37。
工作时，二号板361靠近壳体31的端部固定设置有刮片37，由于物料可能含有水分，且物料累积，故物料可能在壳体31内壁上凝结，此设置能够将壳体31内壁上凝结的物料刮落，避免了壳体31内壁上物料凝结过厚而影响设备正常工作。
作为本发明的一种具体实施方式，所述压辊34靠近顶部的部位设置有二号杆38，所述二号杆38水平与转轴33固定连接。
工作时，在压辊34压制物料的过程中，物料难免会在压辊34上凝结，进而对压辊34的工作过程产生影响；故压辊34靠近顶部的部位设置有二号杆38，二号杆38水平与转轴33固定连接，在压辊34工作的过程中，压辊34自身也会发生自转；在自转的过程中，二号杆38能够将压辊34非齿槽的表面上凝结的大块物料刮下，即将压辊34的表面上离模盘32最近的部位上凝结的大块物料刮下，减少了物料在压辊34非齿槽的表面上凝结，进而减少了凝结的大块物料对压辊34的压制表面产生应力集中而影响压辊34的使用寿命，同时也使压辊34更好的工作。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转轴33上水平固定设置有三号杆39，所述三号杆39位于模盘32上方，所述三号杆39靠近壳体31的端部转动连接有一号轴391，所述一号轴391贯穿三号杆39，所述三号杆39靠近转轴33的端部转动连接有二号轴392，所述二号轴392位于三号杆39下方，所述一号轴391位于三号杆39上方的部位固定连接有一号轮393，所述一号轴391位于三号杆39下方的部位固定连接有二号轮394，所述二号轴392上固定连接有三号轮395，所述二号轮394与三号轮395上嵌套有环形带396，所述环形带396的底部竖直固定连接有多个四号杆397。
工作时，三号杆39绕转轴33做周转运动，一号轮393与壳体31内壁接触，且一号轮393为橡胶材质，故三号杆39绕转轴33做周转运动的过程中，一号轮393发生转动，由于一号轮393与二号轮394同轴连接，故二号轮394也发生转动，由于二号轮394与三号轮395上嵌套有环形带396，故二号轮394带动环形带396转动，且三号轮395也转动，环形带396转动进而使四号杆397在模盘32的径向方向上来回运动，在四号杆397来回运动的过程中，四号杆397来回搅动物料，进而带动物料在模盘32上进一步分布均匀；配合一号板35进而使物料在模盘32的表面上分布更加均匀。
作为本发明的一种具体实施方式，所述四号杆397为橡胶材质。
工作时，若物料为粗纤维且长度较长；则易挂住四号杆397，若物料挂在四号杆397上以及其他固定的部位，则易发生物料阻碍四号杆397运动的情况，进而可能发生一号轮393转不动的情况；故设置四号杆397为橡胶材质，当四号杆397被物料拖住阻碍四号杆397运动时，则四号杆397会发生形变，减少了四号杆397被拖住的概率；使设备能够正常的工作；且在四号杆397运动时，四号杆397形变抖动也降低了物料在四号杆397上凝结的概率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述四号杆397的底部弯曲。
工作时，四号杆397的底部弯曲，四号杆397的底部在模盘32的径向上弯曲；且弯曲方向能够挖动物料，此设置能够撬动、挖动物料，进而使物料能够更易被四号杆397带动并在模盘32的径向上分布均匀；保证装置功能的正常发挥。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号轮393的轮面固定设置有多个凸块398。
工作时，一号轮393的轮面固定设置有多个凸块398，此设置增加了一号轮393的轮面的不平整度，进而增加了一号轮393轮面的受力点；使一号轮393更易发生转动，进而保证了设备的正常运行。
具体工作流程如下：
启动动力装置2，动力装置2带动转轴33旋转，转轴33旋转带动压辊34以及一号板35旋转，将事先粉碎好的生物质碎屑倒入进料装置4，随后生物质碎屑进入壳体31，并落在模盘32上，生物质碎屑在模盘32上堆积，模盘32上开设有通孔，随后旋转的压辊34将模盘32上的生物质碎屑碾压，生物质碎屑受到碾压穿过模盘32上的通孔，生物质碎屑在通孔里受挤压成型，变成生物质颗粒，随后从模盘32的下方穿出，随后经一号板35切断并推动生物质颗粒，使成型的生物质颗粒从出料口311排出；在上述进料的过程中，进入的生物质碎屑不一定均匀的分配到模盘32的各个位置，生物质碎屑落下的通孔得到的物料多，造成各个通孔的工作状态不一致，对经常工作的通孔寿命造成了影响，使经常工作的通孔过早的损坏；且若物料在局部积累过高，压辊34在压制的过程中，局部累积过高的物料对压辊34会造成应力集中，也影响了压辊34了使用寿命，故设置平铺机构36，使得生物质碎屑在模板上分布均匀，将物料铺平，使得物料分布到模板上的各个通孔，以及使物料在模板的分布厚度一致，降低了物料对压辊34的应力集中，以及使各个通孔均能处于工作状态；此外，三号杆39绕转轴33做周转运动，一号轮393与壳体31内壁接触，且一号轮393为橡胶材质，故三号杆39绕转轴33做周转运动的过程中，一号轮393发生转动，由于一号轮393与二号轮394同轴连接，故二号轮394也发生转动，由于二号轮394与三号轮395上嵌套有环形带396，故二号轮394带动环形带396转动，且三号轮395也转动，环形带396转动进而使四号杆397在模盘32的径向方向上来回运动，在四号杆397来回运动的过程中，四号杆397来回搅动物料，进而带动物料在模盘32的上进一步分布均匀。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：包括基座(1)、动力装置(2)、工作装置(3)以及进料装置(4)；
所述动力装置(2)固定安装于基座(1)顶部，所述工作装置(3)固定安装于动力装置(2)的顶部，所述进料装置(4)固定安装于工作装置(3)的顶部；
所述工作装置(3)包括：
壳体(31)，所述壳体(31)的侧壁开设有出料口(311)；
模盘(32)，所述模盘(32)水平固定设置于壳体(31)内部，所述模盘(32)的中央部位转动连接有转轴(33)，所述转轴(33)与动力装置(2)固定连接；
压辊(34)，所述压辊(34)设置于模盘(32)的上方，且所述压辊(34)与转轴(33)固定连接；
一号板(35)，所述一号板(35)竖直设置于模盘(32)下方，且所述一号板(35)与转轴(33)固定连接；
平铺机构(36)，所述平铺机构(36)位于模盘(32)上方，且所述平铺机构(36)用于将模盘(32)上的物料进行铺平。
2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：所述平铺机构(36)由二号板(361)组成，所述二号板(361)竖直与转轴(33)固定连接，且所述二号板(361)的底部与模盘(32)的顶部留有空隙。
3.根据权利要求2所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：所述二号板(361)的底部设置有多个一号杆(362)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：所述一号杆(362)为圆柱状且与二号板(361)底部转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：所述二号板(361)靠近壳体(31)的端部固定设置有刮片(37)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：所述压辊(34)靠近顶部的部位设置有二号杆(38)，所述二号杆(38)水平与转轴(33)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：所述转轴(33)上水平固定设置有三号杆(39)，所述三号杆(39)位于模盘(32)上方，所述三号杆(39)靠近壳体(31)的端部转动连接有一号轴(391)，所述一号轴(391)贯穿三号杆(39)，所述三号杆(39)靠近转轴(33)的端部转动连接有二号轴(392)，所述二号轴(392)位于三号杆(39)下方，所述一号轴(391)位于三号杆(39)上方的部位固定连接有一号轮(393)，所述一号轴(391)位于三号杆(39)下方的部位固定连接有二号轮(394)，所述二号轴(392)上固定连接有三号轮(395)，所述二号轮(394)与三号轮(395)上嵌套有环形带(396)，所述环形带(396)的底部竖直固定连接有多个四号杆(397)。
8.根据权利要求7所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：所述四号杆(397)为橡胶材质。
9.根据权利要求8所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：所述四号杆(397)的底部弯曲。
10.根据权利要求9所述的一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：所述一号轮(393)的轮面固定设置有多个凸块(398)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111554369.3A CN114225832B (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种环保型生物质燃料颗粒成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111554369.3A CN114225832B (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种环保型生物质燃料颗粒成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114225832A true CN114225832A (zh) | 2022-03-25 |
| CN114225832B CN114225832B (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=80758430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111554369.3A Active CN114225832B (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种环保型生物质燃料颗粒成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114225832B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115569609A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-06 | 江苏财经职业技术学院 | 一种减震防卡死香蕉秸秆生物质固体成型机 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4050637A (en) * | 1975-01-29 | 1977-09-27 | Wilhelm Eirich | Pulverizing apparatus with a toothed disc |
| CN85202155U (zh) * | 1985-06-05 | 1986-03-26 | 邹恩林 | 复辊式造粒机 |
| CN104069775A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-10-01 | 孔令增 | 阶梯凹槽模盘塔式同步滚轮颗粒机 |
| CN205868184U (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-11 | 安阳吉姆克能源机械有限公司 | 平模动辊颗粒机立式边置布料装置 |
| CN109078577A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-25 | 湖南年年红农业科技发展有限公司 | 稻壳造粒碳化设备 |
| CN208960018U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-11 | 江西宏大化工有限公司 | 一种新型变性淀粉加工用原料碾碎装置 |
| CN211035841U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-07-17 | 赣州市南康区莱宝新能源有限公司 | 一种高密度生物质颗粒燃料成型装置 |
| CN211678011U (zh) * | 2019-11-16 | 2020-10-16 | 江苏天凤源食品有限公司 | 一种生产耐火材料的混碾装置 |
| CN111939840A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 滁州胜全农业开发有限公司 | 一种农作物秸秆燃料颗粒机 |
| CN213830475U (zh) * | 2020-11-27 | 2021-07-30 | 浙江丰禾粮油有限公司 | 一种生物质颗粒燃料成型机 |
| CN214283241U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-28 | 哈尔滨市联丰饲料有限公司 | 一种饲料颗粒机 |
-
2021
- 2021-12-17 CN CN202111554369.3A patent/CN114225832B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4050637A (en) * | 1975-01-29 | 1977-09-27 | Wilhelm Eirich | Pulverizing apparatus with a toothed disc |
| CN85202155U (zh) * | 1985-06-05 | 1986-03-26 | 邹恩林 | 复辊式造粒机 |
| CN104069775A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-10-01 | 孔令增 | 阶梯凹槽模盘塔式同步滚轮颗粒机 |
| CN205868184U (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-11 | 安阳吉姆克能源机械有限公司 | 平模动辊颗粒机立式边置布料装置 |
| CN109078577A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-25 | 湖南年年红农业科技发展有限公司 | 稻壳造粒碳化设备 |
| CN208960018U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-11 | 江西宏大化工有限公司 | 一种新型变性淀粉加工用原料碾碎装置 |
| CN211678011U (zh) * | 2019-11-16 | 2020-10-16 | 江苏天凤源食品有限公司 | 一种生产耐火材料的混碾装置 |
| CN211035841U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-07-17 | 赣州市南康区莱宝新能源有限公司 | 一种高密度生物质颗粒燃料成型装置 |
| CN111939840A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 滁州胜全农业开发有限公司 | 一种农作物秸秆燃料颗粒机 |
| CN213830475U (zh) * | 2020-11-27 | 2021-07-30 | 浙江丰禾粮油有限公司 | 一种生物质颗粒燃料成型机 |
| CN214283241U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-28 | 哈尔滨市联丰饲料有限公司 | 一种饲料颗粒机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115569609A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-06 | 江苏财经职业技术学院 | 一种减震防卡死香蕉秸秆生物质固体成型机 |
| CN115569609B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-08-18 | 江苏财经职业技术学院 | 一种减震防卡死香蕉秸秆生物质固体成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114225832B (zh) | 2023-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111036357A (zh) | 一种生物质颗粒燃料生产加工装备 | |
| CN201389444Y (zh) | 生物质燃料造粒机 | |
| CN114225832A (zh) | 一种环保型生物质燃料颗粒成型装置 | |
| CN112517175A (zh) | 具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置 | |
| CN110982575B (zh) | 一种新能源用生物质颗粒燃料成型机 | |
| JP4914672B2 (ja) | 生ごみ粉砕機 | |
| CN116571532A (zh) | 一种园林绿化废弃物干化处理系统 | |
| CN109289701A (zh) | 造粒均匀的有机肥造粒机 | |
| CN113560001A (zh) | 一种新型家禽粪便回收粉碎机 | |
| CN104527117B (zh) | 玉米秸秆压片机 | |
| JP4346604B2 (ja) | 堆肥の造粒装置 | |
| CN106390859B (zh) | 一种生物质颗粒成型机 | |
| CN111013488A (zh) | 一种有机肥高效造粒装置 | |
| CN115739325A (zh) | 一种微生物肥料加工用研磨装置 | |
| CN105461363A (zh) | 用于制作有机肥的挤压装置 | |
| CN208449537U (zh) | 一种生物质颗粒燃料成型机 | |
| CN106831014A (zh) | 有机肥原材料处理系统 | |
| CN112390621A (zh) | 建筑垃圾破碎筛分制砖装置 | |
| CN104587896A (zh) | 窄环模生物质颗粒造粒机 | |
| CN209287227U (zh) | 造粒均匀的有机肥造粒机 | |
| CN205736122U (zh) | 生物质能源压块机 | |
| CN105439649A (zh) | 用于肥料的挤压装置 | |
| CN220657792U (zh) | 一种农艺废弃物用粉碎装置 | |
| CN204320239U (zh) | 窄环模生物质颗粒造粒机 | |
| CN2348927Y (zh) | 湿式混合型轮碾机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An environmentally friendly biomass fuel particle forming device Granted publication date: 20230829 Pledgee: Tongling branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Anhui nongteng New Energy Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009225 |