CN114223829B - 一种便于取放的可调式食品低温冻干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品冻干领域,尤其涉及一种便于取放的可调式食品低温冻干设备。要解决的问题是:现有冻干设备放置和取出食品过程复杂,耗时长,而且打开时产生液态水,导致食品复水。技术方案是:一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,包括有底轮和冻干舱等;底轮设置有四个;四个底轮上安装有冻干舱。本发明实现了利用舱门的开关情况来对食品的取放情况进行调节,工人调节到合适的位置,无需将放置框取出即可将食品顺利取出和放入,同时无需外接其它动力,节约环保,在取出食品时,防止因为温差产生的水珠滴落到食品上,采用倾斜的通风方式,防止食品变质,利用防尘布防止空气中的细微杂质进入到冻干舱内部,进一步提高食品品质。

Description

一种便于取放的可调式食品低温冻干设备
技术领域
本发明涉及食品冻干领域,尤其涉及一种便于取放的可调式食品低温冻干设备。
背景技术
冻干食品是一种快速冻结食品内部的水分,然后冰状脱水,在最大程度上保存了食品的色、香、味、营养成分和原有物料的外观,并具有良好的复水性,而且不含有任何添加剂,是理想的天然卫生食品;现有食品冻干设备较多,且一般使用托盘承托食品,因此,需要人工不断将托盘从冻干设备内取出和放入,以此来放置食品,该过程较为复杂,需要不断取出放入托盘,耗费一定的时间和人力,而且在冻干设备内取出托盘时,又需要耗费一定时间使其回温,但是回温过程中,容易产生液态水,液态水滴落在冻干食品上,导致其复水,进而影响生产,降低效率。
发明内容
为了克服现有冻干设备在放置和取出食品过程复杂,耗时长,而且打开时产生液态水,导致食品复水的缺点,本发明提供一种便于取放的可调式食品低温冻干设备。
技术方案是:一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,包括有底轮、冻干舱、舱门、把手、便捷取放系统、回流系统和进气防尘系统;底轮设置有四个;四个底轮上安装有冻干舱;冻干舱前侧安装有舱门;舱门上安装有把手;冻干舱内安装有便捷取放系统,便捷取放系统用于放置待冻干的食品,并且方便放入和取出;便捷取放系统连接舱门;便捷取放系统上安装有回流系统,回流系统用于增强食品冻干过程中的防变质效果;冻干舱后侧安装有进气防尘系统,进气防尘系统用于对冻干舱内部进行换气,换气过程中同步防尘。
进一步地,便捷取放系统包括有放置框、第一连接杆、第一传动轮、第二传动轮、第一锥齿轮、第一传动轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动轴、L形板、弹性件、连接架、滑套、第一平齿轮、第二平齿轮、推板和限位板;冻干舱内由上至下转动连接有三个第一连接杆;三个第一连接杆均连接回流系统;三个第一连接杆外表面各固接有一个放置框;三个放置框均连接回流系统;位于最上方的第一连接杆上固接有一个第一传动轮;位于中间的第一连接杆上固接有一个第二传动轮;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;位于中间的第一连接杆和位于最下方的第一连接杆之间通过另一组第一传动轮和第二传动轮进行连接;位于最上方的第一连接杆上固接有第一锥齿轮;冻干舱内部右侧转动连接有第一传动轴;第一传动轴外表面后侧固接有第二锥齿轮;第一传动轴外表面前侧固接有第三锥齿轮;第一锥齿轮啮合第二锥齿轮;冻干舱右侧上部转动连接有第二传动轴;冻干舱上表面右侧固接有L形板;L形板前侧转动连接第二传动轴;第二传动轴外表面下侧固接有第四锥齿轮;第二传动轴外表面上侧套接有滑套;第四锥齿轮啮合第三锥齿轮;L形板前侧固接有弹性件;弹性件伸缩端固接有连接架;连接架后侧连接滑套;连接架前侧固接有限位板;滑套外表面固接有第二平齿轮;舱门上侧后部固接有第一平齿轮;第一平齿轮啮合第二平齿轮;舱门上侧后部固接有推板,并且推板位于第一平齿轮的前方。
进一步地,三个放置框上均设置有多个通风用的圆孔。
进一步地,推板设置为弧形,并且上侧左部设置为逐渐升高的形状,右部设置为平滑状态。
进一步地,回流系统包括有第一连接板、回流板、第二连接板、第三平齿轮、齿条、第二连接杆和第四平齿轮;冻干舱内部由上至下固接有三个第一连接板;三个第一连接杆上均固接有一个第二连接板;三个放置框前侧各转动连接有一个第二连接杆;三个第一连接板左侧各固接有一个齿条;三个第二连接板前侧通过圆杆各固接有一个第三平齿轮;三个第三平齿轮各啮合一个齿条;三个第二连接杆外表面各固接有一个回流板;三个第二连接杆外表面右侧各固接有一个第四平齿轮;三个第四平齿轮各啮合一个第三平齿轮。
进一步地,四个回流板上侧均设置为V形。
进一步地,进气防尘系统包括有换气机、进气管、进气架和防尘布;冻干舱后侧面固接有换气机;换气机连通进气管;进气管固接冻干舱;进气管前侧由上至下固接有三个进气架;三个进气架内部各固接有一个防尘布。
进一步地,还包括有液化导流系统,三个放置框上安装有液化导流系统,液化导流系统包括有导流板、集液框和排液管;三个放置框下表面前侧各固接有一个导流板;冻干舱内部左侧固接有集液框;集液框后侧固接有排液管;排液管固接冻干舱。
进一步地,三个导流板设置为V形,并且从其内表面右向左设置为斜坡状。
进一步地,集液框内部从前向后看设置为斜坡状。
本发明的有益效果:本发明实现了利用舱门的开关情况来对食品的取放情况进行调节,工人自动调节到需要的情况,无需将放置框取出即可将食品顺利取出和放入,有效提高工作效率,同时无需外接其它动力,节约环保,而且在取出食品时,防止冻干舱内部因为温差产生的水珠滴落到食品上,导致食品发生复水,而且采用倾斜的通风方式,防止食品变质,同时无需换气机一直工作,间接性工作即可达到通风的效果,并且利用防尘布防止空气中的细微杂质进入到冻干舱内部,进一步提高食品品质。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明的便捷取放系统第一种立体结构示意图;
图5为本发明的便捷取放系统剖视图;
图6为本发明的便捷取放系统第二种立体结构示意图;
图7为本发明的便捷取放系统A区放大图;
图8为本发明的便捷取放系统B区放大图;
图9为本发明的便捷取放系统部分立体结构示意图;
图10为本发明的回流系统第一种立体结构示意图;
图11为本发明的回流系统第二种立体结构示意图;
图12为本发明的回流系统C区放大图;
图13为本发明的进气防尘系统第一种剖视图;
图14为本发明的进气防尘系统立体结构示意图;
图15为本发明的进气防尘系统第二种剖视图;
图16为本发明的液化导流系统立体结构示意图;
图17为本发明的液化导流系统剖视图;
图18为本发明的液化导流系统部分立体结构示意图。
附图标号:1-底轮,2-冻干舱,3-舱门,4-把手,201-放置框,202-第一连接杆,203-第一传动轮,204-第二传动轮,205-第一锥齿轮,206-第一传动轴,207-第二锥齿轮,208-第三锥齿轮,209-第四锥齿轮,2010-第二传动轴,2011-L形板,2012-弹性件,2013-连接架,2014-滑套,2015-第一平齿轮,2016-第二平齿轮,2017-推板,2018-限位板,301-第一连接板,302-回流板,303-第二连接板,304-第三平齿轮,305-齿条,306-第二连接杆,307-第四平齿轮,401-换气机,402-进气管,403-进气架,404-防尘布,501-导流板,502-集液框,503-排液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
弹性件2012是弹簧伸缩板。
实施例1
一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,如图1-15所示,包括有底轮1、冻干舱2、舱门3、把手4、便捷取放系统、回流系统和进气防尘系统;底轮1设置有四个;四个底轮1上安装有冻干舱2;冻干舱2前侧安装有舱门3;舱门3上安装有把手4;冻干舱2内安装有便捷取放系统;便捷取放系统连接舱门3;便捷取放系统上安装有回流系统;冻干舱2后侧安装有进气防尘系统。
便捷取放系统包括有放置框201、第一连接杆202、第一传动轮203、第二传动轮204、第一锥齿轮205、第一传动轴206、第二锥齿轮207、第三锥齿轮208、第四锥齿轮209、第二传动轴2010、L形板2011、弹性件2012、连接架2013、滑套2014、第一平齿轮2015、第二平齿轮2016、推板2017和限位板2018;冻干舱2内由上至下转动连接有三个第一连接杆202;三个第一连接杆202均连接回流系统;三个第一连接杆202外表面各固接有一个放置框201;三个放置框201均连接回流系统;位于最上方的第一连接杆202上固接有一个第一传动轮203;位于中间的第一连接杆202上固接有一个第二传动轮204;第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮204进行传动连接;位于中间的第一连接杆202和位于最下方的第一连接杆202之间通过另一组第一传动轮203和第二传动轮204进行连接;位于最上方的第一连接杆202上固接有第一锥齿轮205;冻干舱2内部右侧转动连接有第一传动轴206;第一传动轴206外表面后侧固接有第二锥齿轮207;第一传动轴206外表面前侧固接有第三锥齿轮208;第一锥齿轮205啮合第二锥齿轮207;冻干舱2右侧上部转动连接有第二传动轴2010;冻干舱2上表面右侧螺栓连接有L形板2011;L形板2011前侧转动连接第二传动轴2010;第二传动轴2010外表面下侧固接有第四锥齿轮209;第二传动轴2010外表面上侧套接有滑套2014;第四锥齿轮209啮合第三锥齿轮208;L形板2011前侧固接有弹性件2012;弹性件2012伸缩端固接有连接架2013;连接架2013后侧连接滑套2014;连接架2013前侧固接有限位板2018;滑套2014外表面固接有第二平齿轮2016;舱门3上侧后部固接有第一平齿轮2015;第一平齿轮2015啮合第二平齿轮2016;舱门3上侧后部螺栓连接有推板2017,并且推板2017位于第一平齿轮2015的前方。
三个放置框201上均设置有多个通风用的圆孔。
推板2017设置为弧形,并且上侧左部设置为逐渐升高的形状,右部设置为平滑状态。
回流系统包括有第一连接板301、回流板302、第二连接板303、第三平齿轮304、齿条305、第二连接杆306和第四平齿轮307;冻干舱2内部由上至下螺栓连接有三个第一连接板301;三个第一连接杆202上均固接有一个第二连接板303;三个放置框201前侧各转动连接有一个第二连接杆306;三个第一连接板301左侧各固接有一个齿条305;三个第二连接板303前侧通过圆杆各固接有一个第三平齿轮304;三个第三平齿轮304各啮合一个齿条305;三个第二连接杆306外表面各固接有一个回流板302;三个第二连接杆306外表面右侧各固接有一个第四平齿轮307;三个第四平齿轮307各啮合一个第三平齿轮304。
四个回流板302上侧均设置为V形。
进气防尘系统包括有换气机401、进气管402、进气架403和防尘布404;冻干舱2后侧面固接有换气机401;换气机401连通进气管402;进气管402固接冻干舱2;进气管402前侧由上至下固接有三个进气架403;三个进气架403内部各固接有一个防尘布404。
在食品准备冻干时,设备处于图一所示的状态,即舱门3处于打开状态,以从上向下看为基准,此时舱门3与冻干舱2呈逆时针转动九十度设置,并且第一平齿轮2015和第二平齿轮2016刚好处于啮合状态,以从左向右看为基准,此时三个放置框201均处于逆时针倾斜一定角度的状态,然后人工将需要冻干的食品放入到三个放置框201内,由于三个放置框201处于逆时针倾斜一定角度的状态,并且其放置食品的部位较为光滑,因此,放入的食品在重力作用下,自动滑落到三个放置框201的后侧,进而无需将三个放置框201取出,然后再放上食品,最后再重新放入到冻干舱2内,有效减轻工人工作量,方便食品放入,当食品放入完成后,人工握住把手4,然后将舱门3闭合,即使得舱门3与冻干舱2相互配合,形成密闭空间;
在舱门3顺时针转动过程中,舱门3同时带动推板2017顺时针转动,在推板2017转动的同时,由于推板2017上侧左部设置为逐渐升高的形状,右部设置为平滑状态,推板2017逐渐向上挤压连接架2013,进而通过连接架2013压缩弹性件2012的同时,带动滑套2014在第二传动轴2010上向上滑动,然后滑套2014同步带动第二平齿轮2016向上移动,使得第二平齿轮2016与第一平齿轮2015断开,进而使得舱门3将冻干舱2闭合时,三个放置框201始终处于图一所示的倾斜状态,然后控制冻干舱2开始工作,同步控制换气机401开始工作,通过换气机401将外部空气通过进气管402通入到三个进气架403,然后再通过进气架403通入到冻干舱2和舱门3组成的密闭空间内,进而使得食品在冻干过程中,防止其发生变质,与此同时,为了提高通风效果,当外部空气从三个进气架403通入到冻干舱2和舱门3组成的密闭空间内,并且从三个放置框201后侧的圆孔通入到三个放置框201内侧,进而与三个放置框201内放置的食品接触,同步进行通风,以从左向右看为基准,由于三个放置框201此时处于逆时针倾斜状态,因此,使得食品的通风面积更大,通风效果更好,并且随着外部空气的通入,通入的气体自动沿着三个放置框201的倾斜方向吹入,并且与三个放置框201前侧设置的三个回流板302接触,由于三个回流板302上侧均设置为V形,因此,吹入的空气自动产生回流的效果,进一步提高通风效果,换气机401无需一直工作,有效节约能源,绿色环保;
当食品冻干完成后,需要将其取出,工人握住把手4,然后将舱门3打开,以从上向下看为基准,当舱门3逆时针转动九十度,即转动至图一所示状态后,第一平齿轮2015再次与第二平齿轮2016啮合,然后工人继续将舱门3进一步打开,使得舱门3逆时针转动的角度继续增大,随和舱门3的打开程度继续增大,舱门3同步带动第一平齿轮2015逆时针转动,进而通过第一平齿轮2015带动第二平齿轮2016顺时针转动,然后通过第二平齿轮2016带动滑套2014顺时针转动,滑套2014进一步带动第二传动轴2010顺时针转动,通过第二传动轴2010带动第四锥齿轮209顺时针转动,以从前向后看为基准,然后通过第四锥齿轮209带动第三锥齿轮208逆时针转动,通过第三锥齿轮208带动第一传动轴206逆时针转动,然后第一传动轴206带动第二锥齿轮207逆时针转动,以从右向左看为基准,通过第二锥齿轮207带动第一锥齿轮205逆时针转动,然后通过第一锥齿轮205带动第一连接杆202逆时针转动,第一连接杆202带动第一传动轮203和放置框201逆时针转动,进而通过第一传动轮203带动第二传动轮204逆时针同步转动,进而使得三个放置框201同步逆时针转动,以从右向左看为基准,使得三个放置框201转动至向前倾斜的状态,三个放置框201内冻干好之后的食品在重力作用下,自动从三个放置框201内滑出,与此同时,为了确保冻干完成的食品能够顺利滑出,在三个第一连接杆202逆时针转动的同时,三个第一连接杆202同步带动三个第二连接板303逆时针转动,然后通过三个第二连接板303带动三个第三平齿轮304逆时针转动,随着三个第三平齿轮304转动,三个齿条305同步带动三个第三平齿轮304顺时针转动,然后通过三个第三平齿轮304同步带动三个第四平齿轮307逆时针转动,然后通过三个第四平齿轮307带动三个第二连接杆306逆时针转动,三个第二连接杆306同步带动三个回流板302逆时针转动,使得三个回流板302转动之后的位置不会阻碍三个放置框201内冻干之后的食品自动滑出掉落,而工人只需要将收集冻干食品的收集框放置在对应的接收位置即可,收集完成后,工人只需要再次将舱门3转动至图一状态,然后继续放入食品,进行冻干即可,进一步,根据冻干之后食品的情况,工人可以自动改变舱门3打开的角度,进而适应不同食品自动掉落需要时,三个放置框201需要转动的角度。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1、图16-图18所示,还包括有液化导流系统,三个放置框201上安装有液化导流系统,液化导流系统包括有导流板501、集液框502和排液管503;三个放置框201下表面前侧各固接有一个导流板501;冻干舱2内部左侧固接有集液框502;集液框502后侧固接有排液管503;排液管503固接冻干舱2。
三个导流板501设置为V形,并且从其内表面右向左设置为斜坡状。
集液框502内部从前向后看设置为斜坡状。
当食品冻干完成,舱门3打开时,由于冻干舱2内的温度与外界温度有一定的差值,进而导致三个放置框201的前侧在温差作用下,产生水珠,为了防止水珠滴落到收集冻干食品的收集框内,同时防止水珠直接滴落到冻干食品上,通过三个导流板501将三个放置框201的前侧产生的水珠进行收集,并且为了防止水的量过大,导致其从三个导流板501上溢出,进而将三个导流板501的内表面从右向左设置为斜坡状,使得滴落到三个导流板501上的水珠能够迅速被导出到集液框502中,然后由于集液框502内部从前向后看设置为斜坡状,因此,导入的水又力可导出到排液管503内,然后排液管503外界其它排水管将水排出即可。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (7)

1.一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,包括有底轮(1)、冻干舱(2)、舱门(3)和把手(4);底轮(1)设置有四个;四个底轮(1)上安装有冻干舱(2);冻干舱(2)前侧安装有舱门(3);舱门(3)上安装有把手(4);其特征是,还包括有便捷取放系统、回流系统和进气防尘系统;冻干舱(2)内安装有便捷取放系统,便捷取放系统用于放置待冻干的食品,并且方便放入和取出;便捷取放系统连接舱门(3);便捷取放系统上安装有回流系统,回流系统用于增强食品冻干过程中的防变质效果;冻干舱(2)后侧安装有进气防尘系统,进气防尘系统用于对冻干舱(2)内部进行换气,换气过程中同步防尘;
便捷取放系统包括有放置框(201)、第一连接杆(202)、第一传动轮(203)、第二传动轮(204)、第一锥齿轮(205)、第一传动轴(206)、第二锥齿轮(207)、第三锥齿轮(208)、第四锥齿轮(209)、第二传动轴(2010)、L形板(2011)、弹性件(2012)、连接架(2013)、滑套(2014)、第一平齿轮(2015)、第二平齿轮(2016)、推板(2017)和限位板(2018);冻干舱(2)内由上至下转动连接有三个第一连接杆(202);三个第一连接杆(202)均连接回流系统;三个第一连接杆(202)外表面各固接有一个放置框(201);三个放置框(201)均连接回流系统;位于最上方的第一连接杆(202)上固接有一个第一传动轮(203);位于中间的第一连接杆(202)上固接有一个第二传动轮(204);第一传动轮(203)外环面通过皮带与第二传动轮(204)进行传动连接;位于中间的第一连接杆(202)和位于最下方的第一连接杆(202)之间通过另一组第一传动轮(203)和第二传动轮(204)进行连接;位于最上方的第一连接杆(202)上固接有第一锥齿轮(205);冻干舱(2)内部右侧转动连接有第一传动轴(206);第一传动轴(206)外表面后侧固接有第二锥齿轮(207);第一传动轴(206)外表面前侧固接有第三锥齿轮(208);第一锥齿轮(205)啮合第二锥齿轮(207);冻干舱(2)右侧上部转动连接有第二传动轴(2010);冻干舱(2)上表面右侧固接有L形板(2011);L形板(2011)前侧转动连接第二传动轴(2010);第二传动轴(2010)外表面下侧固接有第四锥齿轮(209);第二传动轴(2010)外表面上侧套接有滑套(2014);第四锥齿轮(209)啮合第三锥齿轮(208);L形板(2011)前侧固接有弹性件(2012);弹性件(2012)伸缩端固接有连接架(2013);连接架(2013)后侧连接滑套(2014);连接架(2013)前侧固接有限位板(2018);滑套(2014)外表面固接有第二平齿轮(2016);舱门(3)上侧后部固接有第一平齿轮(2015);第一平齿轮(2015)啮合第二平齿轮(2016);舱门(3)上侧后部固接有推板(2017),并且推板(2017)位于第一平齿轮(2015)的前方;
回流系统包括有第一连接板(301)、回流板(302)、第二连接板(303)、第三平齿轮(304)、齿条(305)、第二连接杆(306)和第四平齿轮(307);冻干舱(2)内部由上至下固接有三个第一连接板(301);三个第一连接杆(202)上均固接有一个第二连接板(303);三个放置框(201)前侧各转动连接有一个第二连接杆(306);三个第一连接板(301)左侧各固接有一个齿条(305);三个第二连接板(303)前侧通过圆杆各固接有一个第三平齿轮(304);三个第三平齿轮(304)各啮合一个齿条(305);三个第二连接杆(306)外表面各固接有一个回流板(302);三个第二连接杆(306)外表面右侧各固接有一个第四平齿轮(307);三个第四平齿轮(307)各啮合一个第三平齿轮(304);
进气防尘系统包括有换气机(401)、进气管(402)、进气架(403)和防尘布(404);冻干舱(2)后侧面固接有换气机(401);换气机(401)连通进气管(402);进气管(402)固接冻干舱(2);进气管(402)前侧由上至下固接有三个进气架(403);三个进气架(403)内部各固接有一个防尘布(404)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,其特征在于,三个放置框(201)上均设置有多个通风用的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,其特征在于,推板(2017)设置为弧形,并且上侧左部设置为逐渐升高的形状,右部设置为平滑状态。
4.根据权利要求1所述的一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,其特征在于,四个回流板(302)上侧均设置为V形。
5.根据权利要求1所述的一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,其特征在于,还包括有液化导流系统,三个放置框(201)上安装有液化导流系统,液化导流系统包括有导流板(501)、集液框(502)和排液管(503);三个放置框(201)下表面前侧各固接有一个导流板(501);冻干舱(2)内部左侧固接有集液框(502);集液框(502)后侧固接有排液管(503);排液管(503)固接冻干舱(2)。
6.根据权利要求5所述的一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,其特征在于,三个导流板(501)设置为V形,并且从其内表面右向左设置为斜坡状。
7.根据权利要求6所述的一种便于取放的可调式食品低温冻干设备,其特征在于,集液框(502)内部从前向后看设置为斜坡状。
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