CN218544963U - 一种节能风冷式制冷机组冷库 - Google Patents
一种节能风冷式制冷机组冷库 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种节能风冷式制冷机组冷库,涉及冷库技术领域,包括冷库,所述冷库顶部开设有多组圆槽,且圆槽和冷库的内腔相互连通,所述圆槽内侧的顶部设置有多组安装架,所述安装架的顶部转动连接有第四连杆,且第四连杆贯穿安装架,所述第四连杆表面的底部固定套设有多组风扇,所述第四连杆表面的顶部固定套设有蜗轮,所述冷库顶部的一侧设置有第一安装仓。本申请提供的节能风冷式制冷机组冷库通过启动第一电机带动挡灰板和阻挡板向两边移动,再启动双轴电机带动风扇进行运作,对冷库内腔的空气快速排除,达到快速降温效果,减少了的工作负荷,提高了制冷的速度,进而提高了冷库的实用性。
Description
技术领域
本申请涉及冷库技术领域,尤其涉及一种节能风冷式制冷机组冷库。
背景技术
冷库又称冷藏库,是一种通过保温和制冷设备组合的储存设施,通过冷库内的低温,对物品达到长久储存的效果,现在广泛应用于食品厂、制药厂、化工厂等区域,冷库与相比较,制冷面积更大,且有共同的制冷原理。
授权公告号为CN213578308U的中国专利公开了一种节能风冷式制冷机组冷库,包括结构主体、风冷式制冷机组、风机、输送管、风道、轴承座、调速电机、凸辊、收集部分,所述结构主体左端前部固定有一竖直的风冷式制冷机组,所述结构主体内壁左端固定有一水平的风机,所述风机左端固定有一水平的输送管,所述输送管贯穿与结构主体左部。本实用新型通过调速电机带动凸辊的转动,从而通过传导板间接带动一级导向板和二级导向板上下摆动,继而能够调整冷风的风向,从而能够使得冷库内部的温度较为均衡,继而能够保证食品和物品的储存效果,而风道的使用能够间接保证冷风的均匀分散,集水槽和集水管的使用能够保证良好的集水效果,从而达到环保节约的目的。
但是现有的节能风冷式制冷机组冷库在刚开始使用的时候,因为冷库中存在热气,所以光靠制冷机组,冷库内降温的速度很慢,不能达到快速降温和节能的作用,非常的浪费电,从而影响了冷库使用时的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种节能风冷式制冷机组冷库,解决了节能风冷式制冷机组冷库在刚开始使用的时候,因为冷库中存在热气,所以光靠制冷机组,冷库内降温的速度很慢,不能达到快速降温和节能的作用,非常的浪费电,从而影响了冷库使用时的效率的问题。
本申请为解决上述技术问题具体采用以下技术方案:
一种节能风冷式制冷机组冷库,包括冷库,所述冷库顶部开设有多组圆槽,且圆槽和冷库的内腔相互连通,所述圆槽内侧的顶部设置有多组安装架,所述安装架的顶部转动连接有第四连杆,且第四连杆贯穿安装架,所述第四连杆表面的底部固定套设有多组风扇,所述第四连杆表面的顶部固定套设有蜗轮,所述冷库顶部的一侧设置有第一安装仓,所述冷库顶部的一侧设置有双轴电机,所述双轴电机的输出端设置有两组,所述双轴电机的两组输出端皆固定有第三连杆,所述第三连杆远离双轴电机固定套设有第四锥齿轮,所述冷库顶部的两端对称设置有第一固定板,一组所述第一固定板的一侧转动连接有第一连杆,且第一连杆贯穿另一组第一固定板,所述第一连杆靠近第一安装仓一端的表面固定套设有第五锥齿轮,且第五锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合,所述第一连杆的表面固定套设有两组蜗杆,且蜗杆与蜗轮相互啮合,所述风扇顶部设置有防落灰机构,所述冷库内腔顶部设置有隔热机构,所述冷库顶部的一侧对称设置有第二固定板,且第三连杆贯穿第二固定板。
通过采用上述技术方案,通过启动双轴电机带动第三连杆进行旋转,从而带动第四锥齿轮进行旋转,通过第四锥齿轮和第五锥齿轮相互啮合,带动第一连杆进行旋转,从而带动蜗杆进行旋转,通过蜗杆与蜗轮相互啮合,最后带动风扇进行运作。
进一步地,所述防落灰机构包括:设置于冷库顶部一侧的安装板,所述安装板的顶部固定连接有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有第一双向螺纹杆,且第一双向螺纹杆贯穿安装板,所述第一双向螺纹杆远离第一电机的一端固定套设有第二锥齿轮,所述第一双向螺纹杆的表面螺纹连接有两组第一限位块,所述两组第一限位块的底部皆固定连接有挡灰板。
通过采用上述技术方案,通过启动第一电机,带动第一双向螺纹杆进行旋转,从而带动第一限位块进行移动,最后带动挡灰板进行移动。
进一步地,所述隔热机构包括:转动连接于冷库顶部的第二连杆,且第二连杆的一端延伸至冷库的内腔,所述第二连杆的两端皆固定套设有第一锥齿轮,所述冷库内腔两端的顶部皆开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有两组滑块,所述滑块的一端固定连接有阻挡板,所述阻挡板的底部固定连接有第二限位块,所述冷库内腔两侧的顶部转动连接有第二双向螺纹杆,且第二双向螺纹杆螺纹贯穿两组第二限位块,所述第二双向螺纹杆表面的一端固定套设有第三锥齿轮,一组所述第一锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合,且另一组所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,通过启动第一电机带动第一双向螺纹杆进行旋转,再带动第二锥齿轮进行旋转,通过一组第一锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合带动第二连杆旋转,从而带动另一组进行旋转,通过另一组第一锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合,带动第二双向螺纹杆进行旋转,进而带动第二限位块进行移动,最后带动阻挡板进行移动。
进一步地,所述冷库一端的一侧铰接有冷库门,且冷库门表面设置有门把手。
通过采用上述技术方案,当要进入冷库内部时,通过拉动门把手打开冷库门,进入冷库内部。
进一步地,所述冷库的一侧设置有制冷机组,所述冷库内腔的一侧设置有制冷风机。
通过采用上述技术方案,当使用冷库时,启动制冷机组和制冷风机对冷库内部进行制冷。
进一步地,所述挡灰板的两侧开设有移动槽,且移动槽和第一连杆相互对应。
通过采用上述技术方案,通过启动第一电机带动挡灰板进行移动,移动槽起到辅助移动的作用。
进一步地,所述冷库顶部表面的两端开设有多组直槽,且挡灰板底部的两端延伸至直槽的内侧。
通过采用上述技术方案,通过直槽对挡灰板进行限位,辅助移动的作用。
进一步地,所述阻挡板由泡沫塑料材质构成。
通过采用上述技术方案,塑料泡沫起到保温的效果,同时比较轻盈。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请,通过启动第一电机带动挡灰板和阻挡板向两边移动,再启动双轴电机带动风扇进行运作,对冷库内腔的空气快速排除,达到快速降温效果,减少了的工作负荷,提高了制冷的速度,进而提高了冷库的实用性。
2.本申请,通过启动第一电机带动挡灰板和阻挡板向两边移动,再启动双轴电机带动风扇进行运作,对冷库内腔的异味进行排出,让冷库内腔的异味有效的减少,提高了冷库内腔空气的清新度,减少了排除异味的时间,从而增加了冷库的实用性。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的第一立体剖视图;
图3为本申请的第二立体剖视图。
附图标记说明:
1、冷库;2、制冷机组;3、安装架;4、圆槽;5、第一安装仓;6、安装板;7、第一电机;8、第一双向螺纹杆;9、挡灰板;10、第一限位块;11、第一连杆;12、第一固定板;13、直槽;14、第二连杆;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、制冷风机;18、第三锥齿轮;19、第二双向螺纹杆;20、滑槽;21、滑块;22、阻挡板;23、第二限位块;24、双轴电机;25、第三连杆;26、第二固定板;27、第四锥齿轮;28、第五锥齿轮;29、蜗杆;30、风扇;31、蜗轮;32、第四连杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能风冷式制冷机组冷库。
请结合参阅图1-3所示,一种节能风冷式制冷机组冷库包括冷库1,冷库1顶部开设有多组圆槽4,且圆槽4和冷库1的内腔相互连通,圆槽4内侧的顶部设置有多组安装架3,安装架3的顶部转动连接有第四连杆32,且第四连杆32贯穿安装架3,第四连杆32表面的底部固定套设有多组风扇30,第四连杆32表面的顶部固定套设有蜗轮31,冷库1顶部的一侧设置有第一安装仓5,冷库1顶部的一侧设置有双轴电机24,双轴电机24的输出端设置有两组,双轴电机24的两组输出端皆固定有第三连杆25,第三连杆25远离双轴电机24固定套设有第四锥齿轮27,冷库1顶部的两端对称设置有第一固定板12,一组第一固定板12的一侧转动连接有第一连杆11,且第一连杆11贯穿另一组第一固定板12,第一连杆11靠近第一安装仓5一端的表面固定套设有第五锥齿轮28,且第五锥齿轮28与第四锥齿轮27相互啮合,第一连杆11的表面固定套设有两组蜗杆29,且蜗杆29与蜗轮31相互啮合,风扇30顶部设置有防落灰机构,冷库1内腔顶部设置有隔热机构,冷库1顶部的一侧对称设置有第二固定板26,且第三连杆25贯穿第二固定板26。通过启动双轴电机24带动第三连杆25进行旋转,从而带动第四锥齿轮27进行旋转,通过第四锥齿轮27和第五锥齿轮28相互啮合,带动第一连杆11进行旋转,从而带动蜗杆29进行旋转,通过蜗杆29与蜗轮31相互啮合,最后带动风扇30进行运作,对冷库内腔的空气快速排除,达到快速降温效果,减少了的工作负荷,提高了制冷的速度。
参阅图1-3,防落灰机构包括:设置于冷库1顶部一侧的安装板6,安装板6的顶部固定连接有第一电机7,且第一电机7的输出端固定连接有第一双向螺纹杆8,且第一双向螺纹杆8贯穿安装板6,第一双向螺纹杆8远离第一电机7的一端固定套设有第二锥齿轮16,第一双向螺纹杆8的表面螺纹连接有两组第一限位块10,两组第一限位块10的底部皆固定连接有挡灰板9,通过启动第一电机7,带动挡灰板9进行移动,防至风扇30顶部落灰的作用,提高了风扇30的洁净度。
参阅图1-3,隔热机构包括:转动连接于冷库1顶部的第二连杆14,且第二连杆14的一端延伸至冷库1的内腔,第二连杆14的两端皆固定套设有第一锥齿轮15,冷库1内腔两端的顶部皆开设有滑槽20,滑槽20内侧滑动连接有两组滑块21,滑块21的一端固定连接有阻挡板22,阻挡板22的底部固定连接有第二限位块23,冷库1内腔两侧的顶部转动连接有第二双向螺纹杆19,且第二双向螺纹杆19螺纹贯穿两组第二限位块23,第二双向螺纹杆19表面的一端固定套设有第三锥齿轮18,一组第一锥齿轮15和第三锥齿轮18相互啮合,且另一组第一锥齿轮15和第二锥齿轮16相互啮合。通过启动第一电机7带动阻挡板22向风扇30的底部进行移动,防止冷库1内部的冷气泄露,对冷库1内部的温度起到保温的作用。
参阅图1-2,冷库1一端的一侧铰接有冷库门,且冷库门表面设置有门把手。当要进入冷库1内部时,通过拉动门把手打开冷库门,进入冷库1内部,增加了便捷性。
参阅图1-3,冷库1的一侧设置有制冷机组2,冷库1内腔的一侧设置有制冷风机17。当使用冷库1时,启动制冷机组2和制冷风机17对冷库1内部进行运作,对冷库1内腔起到制冷的作用。
参阅图1,挡灰板9的两侧开设有移动槽,且移动槽和第一连杆11相互对应。通过启动第一电机7带动挡灰板9进行移动,移动槽起到限位,辅助移动的作用。
参阅图1和图3,冷库1顶部表面的两端开设有多组直槽13,且挡灰板9底部的两端延伸至直槽13的内侧。通过直槽13对挡灰板9进行限位,辅助移动的作用。
参阅图2,阻挡板22由泡沫塑料材质构成。塑料泡沫起到保温的效果,同时比较轻盈。
本申请提供的节能风冷式制冷机组冷库在使用时的工作原理,在使用的时候,先将需要储存的物品放入冷库1的内腔,这时启动第一电机7带动第一双向螺纹杆8进行旋转,从而带动第一限位块10在第一双向螺纹杆8的表面进行滑动,最后带动挡灰板9进行移动,直槽13对挡灰板9起到了限位的作用,再带动第二锥齿轮16进行旋转,通过第二锥齿轮16和第一锥齿轮15相互啮合,进而带动第二连杆14进行旋转,再通过冷库1内腔的第一锥齿轮15与第三锥齿轮18相互啮合,带动第二双向螺纹杆19进行旋转,从而带动第二限位块23在第二双向螺纹杆19表面滑动,最后带动阻挡板22进行移动,滑槽20和滑块21对阻挡板22起到了支撑和限位的作用,再启动制冷机组2带动制冷风机17进行运作,向冷库1内腔吹出冷气,同时启动双轴电机24,带动第三连杆25进行旋转,通过第四锥齿轮27和第五锥齿轮28相互啮合,带动第一连杆11进行旋转,从而带动第一连杆11表面的蜗杆29进行旋转,通过蜗杆29和蜗轮31相互啮合,最后带动风扇30进行旋转,将升至冷库1内腔顶部的热气吹出内腔,起到快速降温的作用,当冷库内部产生异味的时候,通过启动第一电机7带动挡灰板9和阻挡板22向两侧移动,再启动双轴电机24带动风扇30进行运作,对冷库1内腔的异味进行排除,提高了冷库1内腔空气的清新度,当异味排出后,再启动第一电机7带动挡灰板9和阻挡板22向内侧移动,挡灰板9对风扇30进行遮盖,防止落灰,阻挡板22起到密封的作用,减少冷库1内腔温度的流失。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能风冷式制冷机组冷库,包括冷库(1),其特征在于,所述冷库(1)顶部开设有多组圆槽(4),且圆槽(4)和冷库(1)的内腔相互连通,所述圆槽(4)内侧的顶部设置有多组安装架(3),所述安装架(3)的顶部转动连接有第四连杆(32),且第四连杆(32)贯穿安装架(3),所述第四连杆(32)表面的底部固定套设有多组风扇(30),所述第四连杆(32)表面的顶部固定套设有蜗轮(31),所述冷库(1)顶部的一侧设置有第一安装仓(5),所述冷库(1)顶部的一侧设置有双轴电机(24),所述双轴电机(24)的输出端设置有两组,所述双轴电机(24)的两组输出端皆固定有第三连杆(25),所述第三连杆(25)远离双轴电机(24)固定套设有第四锥齿轮(27),所述冷库(1)顶部的两端对称设置有第一固定板(12),一组所述第一固定板(12)的一侧转动连接有第一连杆(11),且第一连杆(11)贯穿另一组第一固定板(12),所述第一连杆(11)靠近第一安装仓(5)一端的表面固定套设有第五锥齿轮(28),且第五锥齿轮(28)与第四锥齿轮(27)相互啮合,所述第一连杆(11)的表面固定套设有两组蜗杆(29),且蜗杆(29)与蜗轮(31)相互啮合,所述风扇(30)顶部设置有防落灰机构,所述冷库(1)内腔顶部设置有隔热机构,所述冷库(1)顶部的一侧对称设置有第二固定板(26),且第三连杆(25)贯穿第二固定板(26)。
2.根据权利要求1所述的节能风冷式制冷机组冷库,其特征在于,所述防落灰机构包括:设置于冷库(1)顶部一侧的安装板(6),所述安装板(6)的顶部固定连接有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(8),且第一双向螺纹杆(8)贯穿安装板(6),所述第一双向螺纹杆(8)远离第一电机(7)的一端固定套设有第二锥齿轮(16),所述第一双向螺纹杆(8)的表面螺纹连接有两组第一限位块(10),所述两组第一限位块(10)的底部皆固定连接有挡灰板(9)。
3.根据权利要求2所述的节能风冷式制冷机组冷库,其特征在于,所述隔热机构包括:转动连接于冷库(1)顶部的第二连杆(14),且第二连杆(14)的一端延伸至冷库(1)的内腔,所述第二连杆(14)的两端皆固定套设有第一锥齿轮(15),所述冷库(1)内腔两端的顶部皆开设有滑槽(20),所述滑槽(20)内侧滑动连接有两组滑块(21),所述滑块(21)的一端固定连接有阻挡板(22),所述阻挡板(22)的底部固定连接有第二限位块(23),所述冷库(1)内腔两侧的顶部转动连接有第二双向螺纹杆(19),且第二双向螺纹杆(19)螺纹贯穿两组第二限位块(23),所述第二双向螺纹杆(19)表面的一端固定套设有第三锥齿轮(18),一组所述第一锥齿轮(15)和第三锥齿轮(18)相互啮合,且另一组所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的节能风冷式制冷机组冷库,其特征在于,所述冷库(1)一端的一侧铰接有冷库门,且冷库门表面设置有门把手。
5.根据权利要求1所述的节能风冷式制冷机组冷库,其特征在于,所述冷库(1)的一侧设置有制冷机组(2),所述冷库(1)内腔的一侧设置有制冷风机(17)。
6.根据权利要求2所述的节能风冷式制冷机组冷库,其特征在于,所述挡灰板(9)的两侧开设有移动槽,且移动槽和第一连杆(11)相互对应。
7.根据权利要求1所述的节能风冷式制冷机组冷库,其特征在于,所述冷库(1)顶部表面的两端开设有多组直槽(13),且挡灰板(9)底部的两端延伸至直槽(13)的内侧。
8.根据权利要求3所述的节能风冷式制冷机组冷库,其特征在于,所述阻挡板(22)由泡沫塑料材质构成。
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CN202222660448.9U Active CN218544963U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种节能风冷式制冷机组冷库 |
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