CN115156058B - 一种大米生产加工用的去皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大米生产加工技术领域，尤其是一种大米生产加工用的去皮装置，包括外壳、进料斗，进料斗固定连通在外壳的顶面，外壳内壁的顶面对应进料斗的进料口处连接有去皮机构，外壳内壁侧面上固定连接有倾斜放置的引导板，引导板顶面开设有引导米糠混合物的引导槽，引导板内开设有三个吸风通道，三个吸风通道内均固定连接有搅动米糠混合物的翻转搅拌机构。在风选的过程中，一方面通过翻转搅拌机构可以将被米遮挡和压盖的糠皮更好的与米粒进行分离，另一方面，通过二次风选机构对已经风选过的米糠混合物二次风选，使得未风选干净的米粒和糠皮再一次被风选，从而提高风选的质量，提升风选的能力，有利于与米糠的彻底清理。

Description

一种大米生产加工用的去皮装置

技术领域

本发明涉及大米生产加工领域，尤其涉及一种大米生产加工用的去皮装置。

背景技术

大米在脱去大米的硬质外壳后，这时的米粒是粗糙的，传统称为“糙米”。糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好。又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳。糙米的皮层中含有粗纤维，妨碍了人体的正常消化，因此需要脱去糙米的外衣，露出其内部的米粒。

现有技术公开了部分有关大米生产加工用的去皮装置的发明专利，申请号为CN110614132A的中国专利，公开了一种应用于大米去皮加工的链式磨板结构，其包括落地的安装架，安装架的顶部固定设置有矩形的水平板，水平板上端面固定设置有竖直板，竖直板设置有两个并且间距布置，两竖直板之间设置有并列布置的链板机构并且两链板机构之间的距离可调节，链板机构相互靠近一侧面均固定设置有对接机构，两对接机构、两链板机构共同围设成了狭长的且上下两端开口布置的碾白室，通过磨板反向运转对碾白室之间的糙米进行挤压摩擦去皮，由碾白室的上端开口加入糙米、由下端开口排出白米与米糠的混合物。

现有技术中，大多通过糙米之间的自相磨擦或糙米与砂轮之间的互相擦离之后，去掉糠皮，再通过风选达到去皮效果，但是在实际应用的过程中，由于糠皮质量较轻，且体积较小，在风选的过程中，糠皮极容易出现夹杂在米粒中，被米粒遮挡的情况，不利于将米粒和糠皮进行彻底分离。

为此，本发明提出一种大米生产加工用的去皮装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米生产加工用的去皮装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种大米生产加工用的去皮装置，包括外壳、进料斗，所述进料斗固定连通在所述外壳的顶面，所述外壳内壁的顶面对应所述进料斗的进料口处连接有去皮机构，所述外壳内壁侧面上固定连接有倾斜放置的引导板，所述引导板顶面开设有引导米糠混合物的引导槽，所述引导板内开设有三个吸风通道，三个所述吸风通道内均固定连接有搅动米糠混合物的翻转搅拌机构，所述引导板侧面固定连接有吸风壳，所述吸风壳的表面上对应三个所述吸风通道的位置均开设有连通槽，所述吸风壳侧面固定连通有第一吸风机，所述第一吸风机的出风筒贯穿所述外壳内壁，所述引导板下方设有输送机构，所述外壳的侧面固定连接有用于排出米粒的排料斗，所述输送机构将分离好的米粒输送至排料斗内排出，所述输送机构的正面设置有二次风选机构。

优选的，所述去皮机构包括十字安装架，所述十字安装架固定连接在所述进料斗底端的进料口上，所述十字安装架顶面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有砂轮筒，所述砂轮筒表面固定连接有多个砂条，所述外壳内部顶面固定连接有摩擦筒，所述摩擦筒内壁固定连接有阻刀，所述阻刀位于相邻的两个砂条之间，所述摩擦筒底部固定连接有引流管。

优选的，所述翻转搅拌机构包括连接板，所述连接板固定连接在所述吸风通道侧面，所述连接板侧面转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述吸风通道内，所述连接板的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述连接板后与相邻的所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上固定连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括搅拌框和搅拌杆，所述搅拌杆固定连接在所述搅拌轴表面上，所述搅拌杆上套接于所述搅拌框，所述搅拌框底部开设有与搅拌杆套设连接的插接槽，所述插接槽的内壁与所述搅拌杆的端面之间共同固定连接有伸缩弹簧，所述搅拌杆和所述搅拌框在所述吸风通道内旋转，所述吸风通道分为弧形通道和方形通道。

优选的，所述搅拌轴表面上远离所述搅拌杆的一侧连接有第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构在一个平面上，所述第二搅拌机构包括中空杆，所述中空杆端面固定连接在所述搅拌框内部顶面，所述中空杆内插接有插接柱，所述中空杆内部的顶面和所述插接柱之间共同固定连接有支撑弹簧，所述插接柱的底端贯穿所述搅拌轴后固定连接有搅拌叶，所述插接柱与所述搅拌轴转动连接。

优选的，所述弧形通道的内壁上阵列固定连接有多个推动块，所述推动块的两侧均开设有引导斜面，所述中空杆的内壁上和所述插接柱的表面均开设有螺纹，所述中空杆和所述插接柱螺纹连接。

优选的，所述输送机构包括支撑座、四个滑动轨道，所述支撑座固定连接在所述外壳内壁底面上，所述支撑座的两侧均固定连接有两个L型板，两侧的所述L型板对称设置，四个所述滑动轨道开设在四个所述L型板表面上，四个所述滑动轨道的内壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶面与所述滑动轨道内部的顶面之间共同固定连接有复位弹簧，所述滑动块的顶部固定连接有插接销，所述插接销的顶端贯穿所述L型板且延伸至其外部，两个相对的所述滑动块之间转动连接有传动轴，两个所述传动轴表面上固定连接有传动辊，两个所述传动辊之间通过输送带传动连接，其中一个所述滑动块的侧面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与相邻的所述传动辊的端部固定连接，两个相对的所述滑动块的侧面共同固定连接有挡料板，所述挡料板位于所述吸风通道出口一侧。

优选的，所述二次风选机构包括气室，所述气室固定连接在所述支撑座的顶面，所述气室的内壁上滑动密封连接有密封盖，所述气室内壁的两侧分别固定连通有三个单向进气阀和三个单向排气阀，所述单向进气阀的端面固定连通有进气管，所述进气管贯穿所述外壳并延伸至外壳外部，所述单向排气阀的端面固定连通有出气管，所述出气管为柔性管，三个所述出气管远离所述单向排气阀的一端共同固定连通有出气嘴，所述出气嘴的侧面固定连接在所述滑动块的侧面，所述外壳的内壁远离所述出气嘴的一侧固定连接有集气斗，所述集气斗的侧面贯穿所述外壳且延伸至所述外壳的外部，所述气室的底面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿所述气室并延伸至所述气室内部后与所述密封盖底面固定连接。

优选的，所述输送机构的下方设置有使输送机构上下颠动的颠动机构，所述颠动机构包括四个转轴，四个所述转轴分别固定连接在四个所述L型板表面，所述转轴上转动连接有五边形凸轮，所述五边形凸轮的凸轮面与所述滑动块底面接触，所述五边形凸轮的侧面固定连接有齿轮，所述齿轮活动套设在所述转轴的表面上，所述齿轮的侧面啮合连接有齿条，所述齿条的底面固定连接在所述密封盖的顶面。

优选的，所述引导槽远离靠近所述引流管的一侧设有拨动机构，所述拨动机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在所述引导板正面，所述第二气缸的输出轴贯穿所述引导板后固定连接有拨动耙。

优选的，所述集气斗靠近所述输送带的一侧开口内壁上固定连接有过滤板，所述集气斗远离所述过滤板的一端连通有收集糠皮的收集机构，所述收集机构包括收集管，所述收集管固定连通在所述集气斗远离所述输送带的一端，所述收集管的内壁上固定连接有过滤网，所述收集管底面开设有缺口，所述缺口位于所述过滤网的一侧，所述收集管底面固定连接有集糠斗，所述缺口与所述集糠斗的顶端相互连通，所述集糠斗侧面固定连接有第二吸风机，所述第二吸风机吸气管与所述收集管固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、在风选的过程中，一方面通过翻转搅拌机构可以将被米遮挡和压盖的糠皮更好的与米粒进行分离，另一方面，通过二次风选机构对已经风选过的米糠混合物二次风选，使得未风选干净的米粒和糠皮再一次被风选，从而提高风选的质量，提升风选的能力，有利于与米糠的彻底清理。

二、搅拌框会将米糠混合物托至搅拌框表面后沿搅拌框表面滑落至搅拌框内部，循环往复，通过将米糠混合物扬起，吸风通道内不断流动的气流会将扬起糠皮带走，达到将米粒和糠皮分离的效果。

三、通过搅拌叶的旋转对米粒和糠皮的混合物进行搅动，不断的将糠皮翻出，有利于被气流带走，进而有利于提升分离效果。

四、颠动机构带动整个输送机构上下颠动，使落在输送机构上的大米被颠簸起来，由于糠皮的质量较小，而米粒的质量较大，在颠簸的过程中，质量较大的米粒会被颠簸至远离输送带的高度，糠皮会处于靠近输送带的高度，一方面，更进一步的对糠皮和米粒进行了分开，有利于将糠皮通过气流带走，减少米粒的干扰，另一方面，出气嘴的吹风方向始终与输送带上下移动位置相对固定，始终对靠近输送带的上顶面附近进行吹动，将靠近输送带的糠皮向一侧吹动收集，有利于对与米分开的糠皮进行清理。

附图说明

图1为本发明的第一总体结构示意图；

图2为本发明的第二总体结构示意图；

图3为本发明对外壳进行了剖面后第一总体结构示意图；

图4为本发明中对外壳、摩擦筒和进料斗进行剖面后去皮机构的结构示意图；

图5为本发明中对引导板进行剖面后引导板与翻转搅拌机构连接情况的结构示意图；

图6为本发明图5中A部分的局部放大图；

图7为本发明中对搅拌框进行剖面后沿引导板下端面的投视方向的视角图；

图8为本发明图7中B部分的局部放大图；

图9为本发明中翻转搅拌机构的正视图；

图10为本发明图9中C部分的局部放大图；

图11为本发明中对吸风壳进行剖面后沿吸风壳顶面的投视方向的视角图；

图12为本发明中对密封盖进行剖面后颠动机构和二次风选机构连接情况的结构示意图；

图13为本发明中对外壳、集气斗、收集管进行剖面后输送机构和收集机构连接情况的结构示意图；

图14为本发明图13中D部分的局部放大图。

图中：1、外壳；2、进料斗；3、引导板；4、引导槽；5、吸风通道；6、吸风壳；601、连通槽；7、第一吸风机；8、排料斗；9、十字安装架；10、第一电机；11、砂轮筒；12、砂条；13、摩擦筒；14、阻刀；15、引流管；16、连接板；17、搅拌轴；18、支撑板；19、第二电机；20、搅拌框；2001、插接槽；21、搅拌杆；22、伸缩弹簧；23、弧形通道；24、方形通道；25、中空杆；26、插接柱；27、搅拌叶；2301、推动块；28、螺纹；29、支撑弹簧；30、支撑座；31、L型板；32、滑动轨道；33、滑动块；3301、插接销；34、第三电机；35、传动轴；36、传动辊；37、输送带；38、挡料板；39、气室；40、密封盖；41、单向进气阀；42、进气管；43、出气管；44、出气嘴；45、集气斗；46、第一气缸；47、转轴；48、五边形凸轮；49、齿轮；50、齿条；51、复位弹簧；52、第二气缸；53、拨动耙；54、过滤板；55、收集管；56、过滤网；57、缺口；58、集糠斗；5801、取料门；59、第二吸风机；60、单向排气阀。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图14所示的一种大米生产加工用的去皮装置，包括外壳1、进料斗2，进料斗2固定连通在外壳1的顶面，外壳1内壁的顶面对应进料斗2的进料口处连接有去皮机构，外壳1内壁侧面上固定连接有倾斜放置的引导板3，引导板3顶面开设有引导米糠混合物的引导槽4，引导板3内开设有三个吸风通道5，三个吸风通道5内均固定连接有搅动米糠混合物的翻转搅拌机构，引导板3侧面固定连接有吸风壳6，吸风壳6的表面上对应三个吸风通道5的位置均开设有连通槽601，吸风壳6侧面固定连通有第一吸风机7，第一吸风机7的出风筒贯穿外壳1内壁，引导板3下方设有输送机构，外壳1的侧面固定连接有用于排出米粒的排料斗8，输送机构将分离好的米粒输送至排料斗8内排出，输送机构的正面设置有二次风选机构；工作时，现有技术中，大多通过糙米之间的自相磨擦或糙米与砂轮之间的互相擦离之后，去掉糠皮，再通过风选达到去皮效果，但是在实际应用的过程中，由于糠皮质量较轻，且体积较小，在风选的过程中，糠皮极容易出现夹杂在米粒中，被米粒遮挡的情况，不利于将米粒和糠皮进行彻底分离，本发明的该实施方式可以解决上述的技术问题，具体的工作方式如下，从进料斗2倒入糙米，糙米经过去皮机构去皮后产生米糠混合物，沿引导槽4流入三个吸风通道5，米糠混合物在吸风通道5内流动，经过翻转搅拌机构的搅动，将米糠混合物在吸风通道5内扬起，使得被遮挡或压盖住的糠皮和米粒分开，在扬起的过程中，由于糠皮的质量较轻，糠皮更容易被第一吸风机7所产生的气流所吸入，吸入吸风壳6内后排出外壳1外，而质量较大的米粒则会沿吸风通道5方向掉落至输送机构内，输送机构正面的二次风选机构会对已经风选过的米糠混合物进行二次风选，风选完成后，米粒被输送至排料斗8排出，完成所有的风选工作，引导板3底部和外壳1内壁之间可以固定连接一个支撑板18，用于对引导板3进行支撑，在风选的过程中，一方面通过翻转搅拌机构可以将被米遮挡和压盖的糠皮更好的与米粒进行分离，另一方面，通过二次风选机构对已经风选过的米糠混合物二次风选，使得未风选干净的米粒和糠皮再一次被风选，从而提高风选的质量，提升风选的能力，有利于与米糠的彻底清理。

作为本发明的一种实施方式，去皮机构包括十字安装架9，十字安装架9固定连接在进料斗2底端的进料口上，十字安装架9顶面固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有砂轮筒11，砂轮筒11表面固定连接有多个砂条12，外壳1内部顶面固定连接有摩擦筒13，摩擦筒13内壁固定连接有阻刀14，阻刀14位于相邻的两个砂条12之间，摩擦筒13底部固定连接有引流管15；工作时，将糙米倒入进料斗2内，糙米流入砂轮筒11和摩擦筒13的缝隙，启动第一电机10，砂轮筒11高速旋转，带动糙米进行高速旋转，高速转动的大米通过撞击砂轮筒11和摩擦筒13，从而将糙米表面的糠皮脱离掉，砂条12的作用是使糙米在缝隙中可以停留，从而增加脱皮时间，高速运动的糙米撞击到阻刀14上，使得米粒可以回弹，增加摩擦和撞击效果，使得脱皮可以更加精细，脱完皮的糙米变成米糠混合物沿引流管15流出。

作为本发明的一种实施方式，翻转搅拌机构包括连接板16，连接板16固定连接在吸风通道5侧面，连接板16侧面转动连接有搅拌轴17，搅拌轴17位于吸风通道5内，连接板16的侧面固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴贯穿连接板16后与相邻的搅拌轴17固定连接，搅拌轴17上固定连接有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括搅拌框20和搅拌杆21，搅拌杆21固定连接在搅拌轴17表面上，搅拌杆21上套接于搅拌框20，搅拌框20底部开设有与搅拌杆21套设连接的插接槽2001，插接槽2001的内壁与搅拌杆21的端面之间共同固定连接有伸缩弹簧22，搅拌杆21和搅拌框20在吸风通道5内旋转，吸风通道5分为弧形通道23和方形通道24；工作时，米糠混合物流入吸风通道5内，启动第二电机19，第二电机19带动搅拌轴17旋转，固定在搅拌轴17上的搅拌框20和搅拌杆21也旋转，当其旋转至方形通道24的角落时，伸缩弹簧22为正常状态，当其旋转至方形通道24底部时，伸缩弹簧22为压缩状态，当搅拌框20和搅拌杆21从至方形通道24底部旋转至弧形通道23的过程中，搅拌框20会将米糠混合物托至搅拌框20表面后沿搅拌框20表面滑落至搅拌框20内部，循环往复，通过将米糠混合物扬起，吸风通道5内不断流动的气流会将扬起糠皮带走，达到将米粒和糠皮分离的效果。

作为本发明的一种实施方式，搅拌轴17表面上远离搅拌杆21的一侧连接有第二搅拌机构，第一搅拌机构和第二搅拌机构在一个平面上，第二搅拌机构包括中空杆25，中空杆25端面固定连接在搅拌框20内部顶面，中空杆25内插接有插接柱26，中空杆25内部的顶面和插接柱26之间共同固定连接有支撑弹簧29，插接柱26的底端贯穿搅拌轴17后固定连接有搅拌叶27，插接柱26与搅拌轴17转动连接；工作时，当第一搅拌机构旋转至弧形通道23内时，和第一搅拌机构共面的第二搅拌机构也随之运动，搅拌轴17旋转带动中空杆25连同插接柱26和搅拌叶27一同旋转，对扬起之后落入方形通道24的米糠混合物进行打散，从而进一步达到将米粒和糠皮翻动，将糠皮尽量翻出，便于气流带走。

作为本发明的一种实施方式，弧形通道23的内壁上阵列固定连接有多个推动块2301，推动块2301的两侧均开设有引导斜面，中空杆25的内壁上和插接柱26的表面均开设有螺纹28，中空杆25和插接柱26螺纹连接；工作时，当搅拌框20旋转在弧形通道23的过程中，搅拌框20会受到推动块2301的挤压，将伸缩弹簧22为压缩状态，此时搅拌框20沿伸缩弹簧22压缩方向移动，带动中空杆25向搅拌轴17方向移动，与中空杆25通过螺纹28连接的插接柱26开始旋转，随之搅拌叶27也旋转，将米糠混合物充分打散，此时支撑弹簧29为压缩状态，当搅拌框20未挤压推动块2301时，伸缩弹簧22恢复正常状态，同时中空杆25远离插接柱26，支撑弹簧29复位，带动插接柱26恢复原位，搅拌叶27旋转复位，形成循环，通过搅拌叶27的旋转对米粒和糠皮的混合物进行搅动，不断的将糠皮翻出，有利于被气流带走，进而有利于提升分离效果。

作为本发明的一种实施方式，输送机构包括支撑座30、四个滑动轨道32，支撑座30固定连接在外壳1内壁底面上，支撑座30的两侧均固定连接有两个L型板31，两侧的L型板31对称设置，四个滑动轨道32开设在四个L型板31表面上，四个滑动轨道32的内壁上滑动连接有滑动块33，滑动块33的顶面与滑动轨道32内部的顶面之间共同固定连接有复位弹簧51，滑动块33的顶部固定连接有插接销3301，插接销3301的顶端贯穿L型板31且延伸至其外部，两个相对的滑动块33之间转动连接有传动轴35，两个传动轴35表面上固定连接有传动辊36，两个传动辊36之间通过输送带37传动连接，其中一个滑动块33的侧面固定连接有第三电机34，第三电机34的输出端与相邻的传动辊36的端部固定连接，两个相对的滑动块33的侧面共同固定连接有挡料板38，挡料板38位于吸风通道5出口一侧；工作时，启动第三电机34，第三电机34带动传动轴35旋转，从而带动输送带37传动，将米粒输送至排料斗8后排出，由于落入输送带37的米粒速度较大，如不进行格挡，会出现米粒跳落出输送带37区域的情况，挡料板38的设置可以解决此问题。

作为本发明的一种实施方式，二次风选机构包括气室39，气室39固定连接在支撑座30的顶面，气室39的内壁上滑动密封连接有密封盖40，气室39内壁的两侧分别固定连通有三个单向进气阀41和三个单向排气阀60，单向进气阀41的端面固定连通有进气管42，进气管42贯穿外壳1并延伸至外壳1外部，单向排气阀60的端面固定连通有出气管43，出气管43为柔性管，三个出气管43远离单向排气阀60的一端共同固定连通有出气嘴44，出气嘴44的侧面固定连接在滑动块33的侧面，外壳1的内壁远离出气嘴44的一侧固定连接有集气斗45，集气斗45的侧面贯穿外壳1且延伸至外壳1的外部，气室39的底面固定连接有第一气缸46，第一气缸46的输出轴贯穿气室39并延伸至气室39内部后与密封盖40底面固定连接；工作时，在一次风选后，大米中可能还会残留部分的糠皮，二次风选机构可以通过气流对经过一次风选的米糠混合物进行再次风选，具体的工作方式如下，启动第一气缸46，第一气缸46的输出轴推动密封盖40快速进行上下往复运动，当密封板向上移动时，由于气室39与密封板密封连接，气室39内气体体积变大，压强则变小，为保持气室39内气压与大气压压强相同，单向进气阀41会自动打开，外部空气随着进气管42进入气室39内，当密封盖40向下移动时，气室39内气体体积变小，压强则变大，为保持与大气压压强相同，单向排气阀60会自动打开，气室39内部气体沿出气管43流出出气嘴44，实现对米糠混合物的间歇吹气，所喷出的气体夹带着大米表面第一风选后残留的糠皮被吹至集气斗45处收集，实现了二次风选，通过两次的风选操作，有利于对大米中糠皮的彻底清理。

作为本发明的一种实施方式，输送机构的下方设置有使输送机构上下颠动的颠动机构，颠动机构包括四个转轴47，四个转轴47分别固定连接在四个L型板31表面，转轴47上转动连接有五边形凸轮48，五边形凸轮48的凸轮面与滑动块33底面接触，五边形凸轮48的侧面固定连接有齿轮49，齿轮49活动套设在转轴47的表面上，齿轮49的侧面啮合连接有齿条50，齿条50的底面固定连接在密封盖40的顶面；工作时，当密封板上下移动时，固定在其顶面的齿条50也随之移动，与齿条50啮合的齿轮49随之快速转动，带动五边形凸轮48快速转动，由于五边形凸轮48的凸轮面始终与滑动块33接触，再加上五边形凸轮48的结构，使得滑动块33在滑动轨道32内快速的上下往复滑动，同时复位弹簧51对其复位，从而使得整个输送机构上下颠动，落在输送机构上的大米被颠簸起来，由于糠皮的质量较小，而米粒的质量较大，在颠簸的过程中，质量较大的米粒会被颠簸至远离输送带37的高度，糠皮会处于靠近输送带37的高度，一方面，更进一步的对糠皮和米粒进行了分开，有利于将糠皮通过气流带走，减少米粒的干扰，另一方面，出气嘴44的吹风方向始终与输送带37上下移动位置相对固定，始终对靠近输送带37的上顶面附近进行吹动，将靠近输送带37的糠皮向一侧吹动收集，有利于对与米分开的糠皮进行清理。

作为本发明的一种实施方式，引导槽4远离靠近引流管15的一侧设有拨动机构，拨动机构包括第二气缸52，第二气缸52固定连接在引导板3正面，第二气缸52的输出轴贯穿引导板3后固定连接有拨动耙53；工作时，当米糠混合物落入引导槽4时，会在引导槽4中部进行堆积，而两侧较少，使得中间的吸风通道5的使用压力过大，导致搅拌不均匀，而两侧的吸风通道5的利用率不高，影响糠皮和米粒的分离，导致风选效果下降，本发明的该实施方式可以解决上述的技术问题，具体的工作方式如下，启动第二气缸52，当米糠混合物沿引导槽4流向拨动耙53时，拨动耙53往复运动，将集中堆积在中间的米糠混合物向两侧铺开，使得米糠混合物可以均匀分布到三个吸风通道5内,有利于后期的均匀风选。

作为本发明的一种实施方式，集气斗45靠近输送带37的一侧开口内壁上固定连接有过滤板54，集气斗45远离过滤板54的一端连通有收集糠皮的收集机构，收集机构包括收集管55，收集管55固定连通在集气斗45远离输送带37的一端，收集管55的内壁上固定连接有过滤网56，收集管55底面开设有缺口57，缺口57位于过滤网56的一侧，收集管55底面固定连接有集糠斗58，缺口57与集糠斗58的顶端相互连通，集糠斗58侧面固定连接有第二吸风机59，第二吸风机59吸气管与收集管55固定连接；工作时，当出气嘴44所喷出的气体夹带着糠皮被吹至集气斗45时，先经过过滤板54过滤，将吹出输送带37的大米和糠皮进行过滤，糠皮可以通过，飞溅过来的大米将会被隔挡柱，无法通过而落到输送带37上被继续输送，实现了防止大米溅入集气斗45内的作用，启动第二吸风机59，第二吸风机59将糠皮沿收集管55吸至过滤网56前，随后糠皮沿缺口57掉落至集糠斗58进行收集，启动第二吸风机59，第二吸风机59的设定可以使得吸入集气斗45内产生负压，增加集气斗45端口处的吸气力度，可以将被吹动收集过来的糠皮进行快速吸收收集，避免被吹至一侧的糠皮因为停留而被输送带37带走，通过设置过滤网56可以将吸入收集管55内的糠皮进行过滤，然后在自身重力的作用下会通过缺口57落入集糠斗58，达到收集的效果，在实际的实施过程中，可以在集糠斗58上设置取料门5801，在集糠一定时间后，打开取料门5801，将集糠斗58内的糠皮给清理掉。

本发明工作原理：

工作时，现有技术中，大多通过糙米之间的自相磨擦或糙米与砂轮之间的互相擦离之后，去掉糠皮，再通过风选达到去皮效果，但是在实际应用的过程中，由于糠皮质量较轻，且体积较小，在风选的过程中，糠皮极容易出现夹杂在米粒中，被米粒遮挡的情况，不利于将米粒和糠皮进行彻底分离，本发明的该实施方式可以解决上述的技术问题，具体的工作方式如下，从进料斗2倒入糙米，糙米经过去皮机构去皮后产生米糠混合物，沿引导槽4流入三个吸风通道5，米糠混合物在吸风通道5内流动，经过翻转搅拌机构的搅动，将米糠混合物在吸风通道5内扬起，使得被遮挡或压盖住的糠皮和米粒分开，在扬起的过程中，由于糠皮的质量较轻，糠皮更容易被第一吸风机7所产生的气流所吸入，吸入吸风壳6内后排出外壳1外，而质量较大的米粒则会沿吸风通道5方向掉落至输送机构内，输送机构正面的二次风选机构会对已经风选过的米糠混合物进行二次风选，风选完成后，米粒被输送至排料斗8排出，完成所有的风选工作，引导板3底部和外壳1内壁之间可以固定连接一个支撑板18，用于对引导板3进行支撑，在风选的过程中，一方面通过翻转搅拌机构可以将被米遮挡和压盖的糠皮更好的与米粒进行分离，另一方面，通过二次风选机构对已经风选过的米糠混合物二次风选，使得未风选干净的米粒和糠皮再一次被风选，从而提高风选的质量，提升风选的能力，有利于与米糠的彻底清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种大米生产加工用的去皮装置，包括外壳（1）、进料斗（2），其特征在于，所述进料斗（2）固定连通在所述外壳（1）的顶面，所述外壳（1）内壁的顶面对应所述进料斗（2）的进料口处连接有去皮机构，所述外壳（1）内壁侧面上固定连接有倾斜放置的引导板（3），所述引导板（3）顶面开设有引导米糠混合物的引导槽（4），所述引导板（3）内开设有三个吸风通道（5），三个所述吸风通道（5）内均固定连接有搅动米糠混合物的翻转搅拌机构，所述引导板（3）侧面固定连接有吸风壳（6），所述吸风壳（6）的表面上对应三个所述吸风通道（5）的位置均开设有连通槽（601），所述吸风壳（6）侧面固定连通有第一吸风机（7），所述第一吸风机（7）的出风筒贯穿所述外壳（1）内壁，所述引导板（3）下方设有输送机构，所述外壳（1）的侧面固定连接有用于排出米粒的排料斗（8），所述输送机构将分离好的米粒输送至排料斗（8）内排出，所述输送机构的正面设置有二次风选机构;

所述翻转搅拌机构包括连接板（16），所述连接板（16）固定连接在所述吸风通道（5）侧面，所述连接板（16）侧面转动连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）位于所述吸风通道（5）内，所述连接板（16）的侧面固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴贯穿所述连接板（16）后与相邻的所述搅拌轴（17）固定连接，所述搅拌轴（17）上固定连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括搅拌框（20）和搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）固定连接在所述搅拌轴（17）表面上，所述搅拌杆（21）上套接有所述搅拌框（20），所述搅拌框（20）底部开设有与搅拌杆（21）套设连接的插接槽（2001），所述插接槽（2001）的内壁与所述搅拌杆（21）的端面之间共同固定连接有伸缩弹簧（22），所述搅拌杆（21）和所述搅拌框（20）在所述吸风通道（5）内旋转，所述吸风通道（5）分为弧形通道（23）和方形通道（24）;

所述搅拌轴（17）表面上远离所述搅拌杆（21）的一侧连接有第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构在一个平面上，所述第二搅拌机构包括中空杆（25），所述中空杆（25）端面固定连接在所述搅拌框（20）内部顶面，所述中空杆（25）内插接有插接柱（26），所述中空杆（25）内部的顶面和所述插接柱（26）之间共同固定连接有支撑弹簧（29），所述插接柱（26）的底端贯穿所述搅拌轴（17）后固定连接有搅拌叶（27），所述插接柱（26）与所述搅拌轴（17）转动连接;

所述弧形通道（23）的内壁上阵列固定连接有多个推动块（2301），所述推动块（2301）的两侧均开设有引导斜面，所述中空杆（25）的内壁上和所述插接柱（26）的表面均开设有螺纹（28），所述中空杆（25）和所述插接柱（26）螺纹连接;

所述去皮机构包括十字安装架（9），所述十字安装架（9）固定连接在所述进料斗（2）底端的进料口上，所述十字安装架（9）顶面固定连接有第一电机（10），第一电机（10）的输出轴固定连接有砂轮筒（11），所述砂轮筒（11）表面固定连接有多个砂条（12），所述外壳（1）内部顶面固定连接有摩擦筒（13），所述摩擦筒（13）内壁固定连接有阻刀（14），所述阻刀（14）位于相邻的两个砂条（12）之间，所述摩擦筒（13）底部固定连接有引流管（15）；

所述引导槽（4）远离靠近所述引流管（15）的一侧设有拨动机构，所述拨动机构包括第二气缸（52），所述第二气缸（52）固定连接在所述引导板（3）正面，所述第二气缸（52）的输出轴贯穿所述引导板（3）后固定连接有拨动耙（53）。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用的去皮装置，其特征在于，所述输送机构包括支撑座（30）、四个滑动轨道（32），所述支撑座（30）固定连接在所述外壳（1）内壁底面上，所述支撑座（30）的两侧均固定连接有两个L型板（31），两侧的所述L型板（31）对称设置，四个所述滑动轨道（32）开设在四个所述L型板（31）表面上，四个所述滑动轨道（32）的内壁上滑动连接有滑动块（33），所述滑动块（33）的顶面与所述滑动轨道（32）内部的顶面之间共同固定连接有复位弹簧（51），所述滑动块（33）的顶部固定连接有插接销（3301），所述插接销（3301）的顶端贯穿所述L型板（31）且延伸至其外部，两个相对的所述滑动块（33）之间转动连接有传动轴（35），两个所述传动轴（35）表面上固定连接有传动辊（36），两个所述传动辊（36）之间通过输送带（37）传动连接，其中一个所述滑动块（33）的侧面固定连接有第三电机（34），所述第三电机（34）的输出端与相邻的所述传动辊（36）的端部固定连接，两个相对的所述滑动块（33）的侧面共同固定连接有挡料板（38），所述挡料板（38）位于所述吸风通道（5）出口一侧。

3.根据权利要求2所述的一种大米生产加工用的去皮装置，其特征在于，所述二次风选机构包括气室（39），所述气室（39）固定连接在所述支撑座（30）的顶面，所述气室（39）的内壁上滑动密封连接有密封盖（40），所述气室（39）内壁的两侧分别固定连通有三个单向进气阀（41）和三个单向排气阀（60），所述单向进气阀（41）的端面固定连通有进气管（42），所述进气管（42）贯穿所述外壳（1）并延伸至外壳（1）外部，所述单向排气阀（60）的端面固定连通有出气管（43），所述出气管（43）为柔性管，三个所述出气管（43）远离所述单向排气阀（60）的一端共同固定连通有出气嘴（44），所述出气嘴（44）的侧面固定连接在所述滑动块（33）的侧面，所述外壳（1）的内壁远离所述出气嘴（44）的一侧固定连接有集气斗（45），所述集气斗（45）的侧面贯穿所述外壳（1）且延伸至所述外壳（1）的外部，所述气室（39）的底面固定连接有第一气缸（46），所述第一气缸（46）的输出轴贯穿所述气室（39）并延伸至所述气室（39）内部后与所述密封盖（40）底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大米生产加工用的去皮装置，其特征在于，所述输送机构的下方设置有使输送机构上下颠动的颠动机构，所述颠动机构包括四个转轴（47），四个所述转轴（47）分别固定连接在四个所述L型板（31）表面，所述转轴（47）上转动连接有五边形凸轮（48），所述五边形凸轮（48）的凸轮面与所述滑动块（33）底面接触，所述五边形凸轮（48）的侧面固定连接有齿轮（49），所述齿轮（49）活动套设在所述转轴（47）的表面上，所述齿轮（49）的侧面啮合连接有齿条（50），所述齿条（50）的底面固定连接在所述密封盖（40）的顶面。

5.根据权利要求3所述的一种大米生产加工用的去皮装置，其特征在于，所述集气斗（45）靠近所述输送带（37）的一侧开口内壁上固定连接有过滤板（54），所述集气斗（45）远离所述过滤板（54）的一端连通有收集糠皮的收集机构，所述收集机构包括收集管（55），所述收集管（55）固定连通在所述集气斗（45）远离所述输送带（37）的一端，所述收集管（55）的内壁上固定连接有过滤网（56），所述收集管（55）底面开设有缺口（57），所述缺口（57）位于所述过滤网（56）的一侧，所述收集管（55）底面固定连接有集糠斗（58），所述缺口（57）与所述集糠斗（58）的顶端相互连通，所述集糠斗（58）侧面固定连接有第二吸风机（59），所述第二吸风机（59）吸气管与所述收集管（55）固定连接。

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