CN216722888U - 一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机 - Google Patents

一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机 Download PDF

Info

Publication number
CN216722888U
CN216722888U CN202220029388.8U CN202220029388U CN216722888U CN 216722888 U CN216722888 U CN 216722888U CN 202220029388 U CN202220029388 U CN 202220029388U CN 216722888 U CN216722888 U CN 216722888U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
discharging
channel
salvaging
frying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220029388.8U
Other languages
English (en)
Inventor
王荣平
江挺
林尔晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou Manqian Food Technology Co ltd
Original Assignee
Fuzhou Manqian Food Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Manqian Food Technology Co ltd filed Critical Fuzhou Manqian Food Technology Co ltd
Priority to CN202220029388.8U priority Critical patent/CN216722888U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216722888U publication Critical patent/CN216722888U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,特别涉及豆腐加工设备技术领域。本实用新型包括油炸箱、进料通道、下料通道、缓冲板、吹气机构、打捞转轮、出料通道、出料筒、收集箱,通过传送带实现豆腐块的传送下料,配合启动泵电机驱动气泵往吹气嘴吹气,将浮在油面上的豆泡往打捞转轮方向吹去,接着通过打捞转轮实现油炸后的豆泡的打捞,最后通过出料筒实现出料,无需人工进行下料、打捞及出料,有效地避免工作人员被油溅到的风险,安全性高。

Description

一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机
技术领域
本实用新型涉及豆腐加工设备技术领域,特别涉及于一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机。
背景技术
豆泡又名油豆腐,是一道特色传统名菜,以广东罗定市最知名。油豆腐在北方称之为豆腐泡,南方称之为油豆腐,也有些广东的本地人叫豆炸。作为豆腐的炸制食品,其色泽金黄,内如丝肉,细致绵空,富有弹性。系经磨浆、压坯、油炸等多道工序制作而成。
现有的豆泡油炸机在豆泡的油炸过程中需要人工进行下料,油炸完毕之后需要人工进行打捞出料,这样无法避免人工被油溅到,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,克服了现有的豆泡油炸机在豆泡的油炸过程中需要人工进行下料,油炸完毕之后需要人工进行打捞出料,这样无法避免人工被油溅到,存在较大的安全隐患的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,包括油炸箱、进料通道、下料通道、缓冲板、吹气机构、打捞转轮、出料通道、出料筒、收集箱,所述油炸箱一侧上方设有所述进料通道,所述进料通道一侧顶部设有第一进料口,所述进料通道另一侧底部通过所述下料通道与所述油炸箱一侧顶部相连通,所述进料通道内安装有传送带,所述传送带上均匀设有两个以上的第一隔板,所述下料通道内设有缓冲板,所述缓冲板底部通过缓冲弹簧与所述下料通道一侧内壁相连,所述油炸箱一侧上设有所述吹气机构,所述油炸箱另一侧内安装有所述打捞转轮,所述打捞转轮与所述吹气机构呈正相对设置,所述油炸箱另一侧外壁通过所述出料通道与所述出料筒相连,所述出料通道底部设有第一过滤网,所述出料筒下方设有所述收集箱,所述出料筒一侧顶部连接有第二进料口,所述出料筒一侧底部设有第二过滤网,所述出料筒另一侧底部连接有出料口,所述出料筒内转动安装有转轴,所述转轴上环形均匀分布有两个以上的第二隔板,所述出料通道呈向下倾斜设置且下端与所述第二进料口相连通,所述收集箱内倾斜设有滤渣网,所述收集箱底部一侧设有排油口。
优选地,所述传送带的进料端位于所述第一进料口正下方,所述传送带的出料端延伸至所述下料通道内。
优选地,所述吹气机构包括气泵、泵电机、吹气嘴,所述油炸箱一侧内壁上设有所述吹气嘴,所述吹气嘴通过管道与所述气泵相连,所述气泵通过所述泵电机进行驱动。
优选地,所述转轴上环形均匀分布有两个以上的弧形打捞叶片,所述打捞叶片呈网格状。
优选地,所述滤渣网下方设有往所述排油口方向倾斜的导油板,所述排油口上设有放油阀。
优选地,所述滤渣网下端对应的所述收集箱侧壁上设有排渣口。
(3)有益效果
本实用新型提供一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,克服了现有的豆泡油炸机在豆泡的油炸过程中需要人工进行下料,油炸完毕之后需要人工进行打捞出料,这样无法避免人工被油溅到,存在较大的安全隐患的缺点。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过传送带实现豆腐块的传送下料,配合启动泵电机驱动气泵往吹气嘴吹气,将浮在油面上的豆泡往打捞转轮方向吹去,接着通过打捞转轮实现油炸后的豆泡的打捞,最后通过出料筒实现出料,无需人工进行下料、打捞及出料,有效地避免工作人员被油溅到的风险,安全性高。
2、进料通道内的缓冲板的设置可以实现对豆腐块的缓冲,避免豆腐块的损坏。
3、通过第一过滤网及第二过滤网实现了油和碎屑的进一步滤除,滤除的油及碎屑落入到滤渣网上,实现了油和碎屑的分离,分离的油从排油口排出,碎屑从排渣口排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型打捞转轮的结构示意图。
附图标记为:1-油炸箱、2-进料通道、21-第一进料口、3-下料通道、4-传送带、41-第一隔板、5-缓冲板、6-缓冲弹簧、7-吹气机构、71-气泵、72-泵电机、73-吹气嘴、8-打捞转轮、81-打捞叶片、9-出料通道、91-第一过滤网、10-出料筒、101-第二进料口、102-出料口、103-第二过滤网、11-转轴、111-第二隔板、12-收集箱、13-滤渣网、14-导油板、15-排油口、151-放油阀。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示,本实用新型所述的一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,包括油炸箱1、进料通道2、下料通道3、缓冲板5、吹气机构7、打捞转轮8、出料通道9、出料筒10、收集箱12,所述油炸箱1一侧上方设有所述进料通道2,所述进料通道2一侧顶部设有第一进料口21,所述进料通道2另一侧底部通过所述下料通道3与所述油炸箱1一侧顶部相连通,所述进料通道2内安装有传送带4,所述传送带4上均匀设有两个以上的第一隔板41,所述下料通道3内设有缓冲板5,所述缓冲板5底部通过缓冲弹簧6与所述下料通道3一侧内壁相连,所述油炸箱1一侧上设有所述吹气机构7,所述油炸箱1另一侧内安装有所述打捞转轮8,所述打捞转轮8与所述吹气机构7呈正相对设置,所述油炸箱1另一侧外壁通过所述出料通道9与所述出料筒10相连,所述出料通道9底部设有第一过滤网91,所述出料筒10下方设有所述收集箱12,所述出料筒10一侧顶部连接有第二进料口101,所述出料筒10一侧底部设有第二过滤网103,所述出料筒10另一侧底部连接有出料口102,所述出料筒10内转动安装有转轴11,所述转轴11上环形均匀分布有两个以上的第二隔板111,所述出料通道9呈向下倾斜设置且下端与所述第二进料口101相连通,所述收集箱12内倾斜设有滤渣网13,所述收集箱12底部一侧设有排油口15。
所述传送带4的进料端位于所述第一进料口21正下方,所述传送带4的出料端延伸至所述下料通道3内,所述吹气机构7包括气泵71、泵电机72、吹气嘴73,所述油炸箱1一侧内壁上设有所述吹气嘴73,所述吹气嘴73通过管道与所述气泵71相连,所述气泵71通过所述泵电机72进行驱动,所述转轴11上环形均匀分布有两个以上的弧形打捞叶片81,所述打捞叶片81呈网格状,所述滤渣网13下方设有往所述排油口15方向倾斜的导油板14,所述排油口15上设有放油阀151,所述滤渣网13下端对应的所述收集箱12侧壁上设有排渣口。
实际工作中,通过往油炸箱1的进油口内倒入油,油液面与吹气嘴73底部最低处在同一水平面上,然后将豆腐块通过第一进料口21放置到传送带4的两个第一隔板41之间,然后通过传送带4传送并从进料通道2进入到油炸箱1内进行油炸,进料通道2内的缓冲板5的设置可以实现对豆腐块的缓冲,避免豆腐块的损坏,根据豆腐块油炸后会浮起的原理,启动泵电机72驱动气泵71往吹气嘴73吹气,将浮在油面上的豆泡往打捞转轮8方向吹去,最后通过打捞转轮8实现打捞之后进入到出料通道9,打捞叶片81为网格状,可以避免将油一并打捞。通过倾斜式的出料通道9底部的第一过滤网91滤除一部分的油和碎屑后进入到出料筒10上的相邻两个第二隔板111之间,通过转轴11的转动带动油泡转动并通过第二过滤网103实现了油和碎屑的进一步滤除,最后油炸后的豆泡从出料口102排出,完成出料。无需人工进行下料、打捞及出料,有效地避免工作人员被油溅到的风险,安全性高。滤除的油及碎屑落入到滤渣网13上,实现了油和碎屑的分离,分离的油从排油口15排出,碎屑从排渣口排出。导油板14的倾斜设置有助于油从排油口15排出。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,包括油炸箱(1)、进料通道(2)、下料通道(3)、缓冲板(5)、吹气机构(7)、打捞转轮(8)、出料通道(9)、出料筒(10)、收集箱(12),所述油炸箱(1)一侧上方设有所述进料通道(2),所述进料通道(2)一侧顶部设有第一进料口(21),所述进料通道(2)另一侧底部通过所述下料通道(3)与所述油炸箱(1)一侧顶部相连通,所述进料通道(2)内安装有传送带(4),所述传送带(4)上均匀设有两个以上的第一隔板(41),所述下料通道(3)内设有缓冲板(5),所述缓冲板(5)底部通过缓冲弹簧(6)与所述下料通道(3)一侧内壁相连,所述油炸箱(1)一侧上设有所述吹气机构(7),所述油炸箱(1)另一侧内安装有所述打捞转轮(8),所述打捞转轮(8)与所述吹气机构(7)呈正相对设置,所述油炸箱(1)另一侧外壁通过所述出料通道(9)与所述出料筒(10)相连,所述出料通道(9)底部设有第一过滤网(91),所述出料筒(10)下方设有所述收集箱(12),所述出料筒(10)一侧顶部连接有第二进料口(101),所述出料筒(10)一侧底部设有第二过滤网(103),所述出料筒(10)另一侧底部连接有出料口(102),所述出料筒(10)内转动安装有转轴(11),所述转轴(11)上环形均匀分布有两个以上的第二隔板(111),所述出料通道(9)呈向下倾斜设置且下端与所述第二进料口(101)相连通,所述收集箱(12)内倾斜设有滤渣网(13),所述收集箱(12)底部一侧设有排油口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,其特征在于,所述传送带(4)的进料端位于所述第一进料口(21)正下方,所述传送带(4)的出料端延伸至所述下料通道(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,其特征在于,所述吹气机构(7)包括气泵(71)、泵电机(72)、吹气嘴(73),所述油炸箱(1)一侧内壁上设有所述吹气嘴(73),所述吹气嘴(73)通过管道与所述气泵(71)相连,所述气泵(71)通过所述泵电机(72)进行驱动。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,其特征在于,所述转轴(11)上环形均匀分布有两个以上的弧形打捞叶片(81),所述打捞叶片(81)呈网格状。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,其特征在于,所述滤渣网(13)下方设有往所述排油口(15)方向倾斜的导油板(14),所述排油口(15)上设有放油阀(151)。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机,其特征在于,所述滤渣网(13)下端对应的所述收集箱(12)侧壁上设有排渣口。
CN202220029388.8U 2022-01-06 2022-01-06 一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机 Active CN216722888U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220029388.8U CN216722888U (zh) 2022-01-06 2022-01-06 一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220029388.8U CN216722888U (zh) 2022-01-06 2022-01-06 一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216722888U true CN216722888U (zh) 2022-06-14

Family

ID=81912154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220029388.8U Active CN216722888U (zh) 2022-01-06 2022-01-06 一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216722888U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201523643U (zh) 一种瓜类去皮脱籽机
US4223688A (en) Bean sprout harvester
CN106880064A (zh) 花生剥壳去皮装置
CN216722888U (zh) 一种安全性高的防油溅的豆泡油炸机
CN111358013B (zh) 一种油茶生产用油茶籽与果壳分离设备
CN211613429U (zh) 一种干茶籽仁筛选净料装置
CN209333799U (zh) 一种便于除尘去皮的粮食加工装置
CN108246599A (zh) 一种优质大米筛选装置
CN108262137A (zh) 一种辣椒碎的加工设备及其制造方法
CN208949222U (zh) 能够自动清理过滤油泥渣的榨油装置
CN210753751U (zh) 一种粮食生产加工用防爆除尘装置
CN210647174U (zh) 一种杂粮面粉加工用除杂装置
CN112871433A (zh) 油茶果壳仁浮选分离装置及其浮选分离方法
EP2011407A2 (en) Refining method and refining device for separating unnecessary matters from articles
CN112823919A (zh) 一种大米输送用除尘装置
CN110508045A (zh) 一种固态颗粒食品沉淀过滤装置
CN109007883A (zh) 一种芋子自动去皮清皮清洗一体机
CN109007886A (zh) 一种芋子切段式自动去皮清皮机
CN216262314U (zh) 一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置
CN109332158A (zh) 一种炒货炒制前快速脱壳设备
CN110179132B (zh) 一种莲子的三级加工处理工艺
CN214440944U (zh) 一种辣椒比重除杂机
CN210788178U (zh) 一种芝麻原料多次筛选除尘设备
CN110117512B (zh) 一种自动化的栀子油提取生产线
CN208482822U (zh) 一种粮食加工比重去石机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant