CN114223406A - 一种自动上料玉米脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动上料玉米脱粒机,至少包括上料装置和脱粒装置,脱粒装置包括:脱粒箱、脱粒刀片和旋转动力机构,脱粒箱的上方设有开口,上料装置的出口位于开口上方。脱粒刀片安装于开口的下方,且脱离刀片靠近脱粒箱的内壁。脱粒刀片包括若干刀片单元、固定板、安装轴和旋转轴,固定板至少包括两块,旋转轴固定设于固定板之间。安装轴固定连接于固定板之间,且每根安装轴与旋转轴之间的距离相等,安装轴上安装有若干刀片单元。刀片单元包括基片,基片与安装轴固定连接。基片的其中一侧设有挖取凹槽,基片靠近挖取凹槽的位置设有挖取部,挖取部扁平。旋转动力机构连接旋转轴并驱动旋转轴旋转。
Description
技术领域
本发明涉及食品处理设备领域,具体涉及一种自动上料玉米脱粒装置。
背景技术
玉米在进行加工前往往需要将玉米粒与玉米芯进行分离。由于玉米粒的体积较小,人工处理较为费时费力,因此多采用机械设备进行自动处理。但是,现有的玉米脱粒机的结构较为复杂,使用方法较为繁琐。
具体的来说,现有的玉米脱粒机直接在辊轴表面设置若干凸起状的结构,通过旋转辊轴,使得凸起状的结构将玉米粒从玉米芯上撬出来。这种方案中,凸起状的结构与辊轴是一体的,因此在生产时较为不便,而且凸起状的结构一般而言尺寸较小,往往容易在工作过程中被受力断裂造成耗损,一旦耗损较大,由于凸起状的结构与辊轴为一体的,因此整根辊轴也会一并报废,造成维修的不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有的自动上料玉米机构的结构较为复杂,因此使用方法以及维修较为困难。
为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:
本发明提供了一种自动上料玉米脱粒机,至少包括上料装置和脱粒装置,所述脱粒装置包括:
脱粒箱,所述脱粒箱的上方设有开口,所述上料装置的出口位于所述开口上方;
脱粒刀片,所述脱粒刀片安装于所述开口的下方,且所述脱离刀片靠近所述脱粒箱的内壁;所述脱粒刀片包括若干刀片单元、固定板、安装轴和旋转轴,所述固定板至少包括两块,所述旋转轴固定设于固定板之间;所述安装轴固定连接于所述固定板之间,且每根所述安装轴与所述旋转轴之间的距离相等,所述安装轴上安装有若干所述刀片单元;
所述刀片单元包括基片,所述基片与所述安装轴固定连接;所述基片的其中一侧设有挖取凹槽,所述基片靠近所述挖取凹槽的位置设有挖取部,所述挖取部扁平;所述挖取部与所述挖取凹槽沿所述旋转轴的旋转周向排布,且所述挖取部与所述挖取凹槽均朝外;
旋转动力机构,所述旋转动力机构连接所述旋转轴并驱动所述旋转轴旋转。
优选的,所述安装轴沿所述旋转轴的旋转周向均匀排布,且所述挖取凹槽沿所述旋转轴的周向的两侧均设有所述挖取部。
优选的,所述脱粒箱两侧的内表面上设有斜板,所述斜板位于所述脱粒刀片的两侧,所述斜板与所述脱粒刀片之间的距离由上至下逐渐减小。
优选的,所述上料装置至少包括:
输送带,所述输送带表面设有若干间隔挡板,所述间隔挡板将所述输送带分隔为若干放置位;
输送轮,所述输送轮驱动所述输送带运动。
进一步的,还包括储存装置,所述储存装置包括储存箱,所述上料装置固定连接所述储存箱;所述输送带倾斜设置,所述上料装置的入口靠近所述储存箱的底部;所述间隔挡板的端部设有弯折部,所述弯折部朝向所述输送带的运动方向弯折延伸。
进一步的,所述储存箱旋转活动连接有箱盖,所述箱盖可在竖直平面内上下摆动,所述箱盖旋转至最低位置时所述箱盖的自由端搭靠在地面上。
优选的,所述脱粒箱的下方固定设有筛网装置,所述筛网装置至少包括上筛网和下筛网,所述下筛网设于所述上筛网的下方,所述上筛网设置有若干第一筛孔,所述下筛网设有若干第二筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径。
进一步的,所述上筛网与所述下筛网均倾斜设置,且所述上筛网的倾斜方向垂直于所述下筛网的倾斜方向,所述上筛网的底端设有第一出口,所述下筛网的底端设有第二出口。
上述方案的优点在于,每一个刀片单元均是独立的个体,可通过各种方式,例如焊接等,与安装轴固定连接。当其中多个刀片单元损坏导致脱粒刀片无法正常工作时,可以直接把一排刀片单元通过切割等方式拆下,再重新焊接上新的完整刀片单元,而不必将脱粒刀片整体更换,从而维修更为简便。而且,本方案结构较为简单,使用方法也更为简便。
附图说明
图1所示为自动上料玉米脱粒机的整体结构示意图;
图2所示为脱粒装置的结构示意图;
图3所示为脱粒刀片的结构示意图;
图4所示为刀片单元的结构示意图;
图5所示为脱粒箱的结构示意图;
图6所示为图1中的A部分的局部结构示意图;
图7所示为筛网装置的结构示意图;
附图标记说明:1-脱粒装置,11-脱粒刀片,10-刀片单元,100-基片,101-挖取凹槽,1010-挖取部,102-固定孔,111-固定板,112-安装轴,113-旋转轴,12-脱粒箱,121-斜板,122-开口,13-旋转动力机构,2-上料装置,20-输送轮,21-输送带,210-放置位,22-间隔挡板,221-弯折部,3-储存装置,31-储存箱,32-箱盖,4-筛网装置,41-上筛网,42-下筛网,431-第一出口,432-第二出口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
自动上料玉米脱粒机的一种优选的实施例如图1所示,包括上料装置2和脱粒装置1,所述上料装置2优选为输送带结构,包括输送带21和输送轮20,输送轮20驱动输送带21运动,从而将玉米输送至脱粒装置1处。如图2所示,所述脱粒装置1包括脱粒箱12、脱粒刀片11以及旋转动力机构13。所述脱粒箱12设有开口122,所述上料装置2的出口位于所述开口122的上方。所述脱粒刀片11设置于所述脱粒箱12内,且脱粒刀片11位于开口122的下方,玉米从上料装置2的出口落下,穿过开口122掉落至脱粒刀片11处,脱粒刀片11靠近脱粒箱12的内壁,玉米可以被脱粒刀片11以及脱粒箱12夹住,由脱粒刀片11进行玉米粒的脱粒工作。所述旋转动力机构13用于驱动所述脱粒刀片11旋转工作。
所述脱粒刀片11的结构如图3所示,包括固定板111、安装轴112、旋转轴113以及若干刀片单元10。所述固定板111设置于两侧,所述旋转轴113设置于固定板111之间,且所述旋转轴113位于所述固定板111的中心位置,且旋转轴113连接所述旋转动力机构13。四根所述安装轴112同样摄于所述固定板111之间,且每根所述安装轴112与所述旋转轴113之间的距离相等。所述刀片单元10固定连接于所述安装轴112上,刀片单元10用于脱粒,由于每根所述安装轴112与所述旋转轴113之间的距离相等,因此在旋转轴113旋转时,因此每个刀片单元10的旋转半径也相等,保证每个刀片单元10都能够正常工作。所述脱粒刀片11位于靠近所述脱粒箱12内壁的位置处,玉米落下后,最终会被卡在脱粒刀片11与脱粒箱12内壁之间,旋转的脱粒刀片11利用刀片单元10可以将被卡住的玉米上的玉米粒刨下。玉米粒被刨下后,玉米芯可直接从脱粒刀片11与脱粒箱12之间的间隙掉下。
所述刀片单元10的结构如图4所示,包括基片100,所述基片100上设置有固定孔102,所述固定孔102与所述安装轴112固定连接。所述基片100的一侧设置有挖取凹槽101,所述基片100在靠近所述挖取凹槽101的位置设置有扁平的挖取部1010。所述挖取部1010可参考图4所示进行设置,直接由挖取凹槽101的内壁与相邻的基片100的侧边共同形成。当基片100体积较大时,也可以单独设置。所述挖取部1010与所述挖取凹槽101分别沿所述旋转轴113的周向方向排布,且挖取凹槽101与旋转轴113均朝外。当旋转轴113旋转时,安装于所述安装轴112上的刀片单元10同步旋转,旋转过程中,所述挖取部1010插入玉米粒内,同时玉米粒的本体可以容纳于挖取凹槽101内,之后继续旋转的挖取部1010能够将玉米粒撬出,从而实现脱粒的功能。而且,挖取部1010向玉米施加的力能够驱动玉米旋转,从而能够使得玉米表面各位置处的玉米粒均能够与刀片单元10接触。被挖取后的玉米粒随挖取凹槽101旋转一定角度,当挖取凹槽101旋转至朝下的位置时,玉米粒掉落至下方。
所述安装轴112沿所述旋转轴113的周向均匀排布,且所述挖取凹槽101在旋转轴113的周向的两侧均设置有挖取部1010,因而无论旋转轴113顺时针还是逆时针旋转,挖取部1010均能够撬出玉米粒,而且还有助于提升撬出玉米粒的效果。
所述脱粒箱12的结构如图5所示,所述脱粒箱12内部设有斜板121,所述斜板121分别位于所述脱粒刀片11的两侧,且斜板121与脱粒刀片11之间的距离由上至下逐渐缩小。这种方案能够适应不同大小的玉米,玉米可以在合适的位置处被卡住,以便玉米更加牢固地被卡在脱粒刀片11与脱粒箱,方便进行脱粒。
在进一步的优选方案中,所述输送带21表面设置有若干间隔挡板22,间隔挡板22将输送带21分隔为了若干独立的放置位210,每个放置位210可容纳的玉米有限,例如,每个放置位210的大小仅能容纳一个玉米。这种方案可以有效控制玉米传输速度,防止玉米运输的速度过快与脱粒装置1的工作效率不匹配。
如图1和图6所示,所述输送带21倾斜设置,在所述输送带21的底部为入口,入口位于储存装置3内部,所述输送带21的顶部为所述出口122,输送带21的顶部位于脱粒装置1的上方。所述间隔挡板22的端部设置有弯折部221,所述折弯部221向输送带21运行的方向弯折。所述折弯部221的功能在于,在输送带21的底部入口位置,折弯部221与间隔挡板22可以像铲子一样将储存装置3内的玉米铲起,铲起后的玉米随输送带21上升,上升过程中折弯部221同时起到限制玉米的功能。因而,在这种方案中,上料装置2可以实现自动上料的功能,而且结构简单易于实现。而且,由于结构简单,因此也不会干扰手动上料,在无法铲起储存装置3底部的玉米时直接改由手动上料即可。
所述储存装置3包括储存箱31,玉米存放于储存箱31内。储存箱31的其中一侧设置有箱盖32,箱盖32与储存箱31旋转活动连接,箱盖32可在竖直平面内旋转。箱盖32具有一个自由端,自由端可以随箱盖32上下摆动,当箱盖32旋转至最低位置时,自由端搭靠在地面上。箱盖32向下翻转后,可以形成斜坡面,方便将玉米直接推进储存箱31内。
鉴于脱粒刀片11挤压玉米时会刨下许多杂质,优选的,在所述脱粒箱12的下方设置有筛网装置4,所述脱粒箱12的下侧设有通孔,有脱粒刀片11刨下的玉米粒能够直接从通孔掉入筛网装置4内。所述筛网装置4包括上筛网41和下筛网42,所述下筛网42位于所述上筛网41的下方。所述上筛网41设有若干第一筛孔,所述下筛网42设有若干第二筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径。这种方案中,通过两层筛选,颗粒较大的玉米粒留在上筛网41上,较小的玉米粒以及碎屑等落入下筛网42,下筛网42再进一步进行筛选,将较小颗粒的玉米留在下筛网42上,筛去碎屑杂质。这种方案有助于提升筛选效果。
所述上筛网41与下筛网42均倾斜设置,且二者的倾斜方向相互垂直。同时,所述上筛网41的底端设置有第一出口431,所述下筛网的底端设有第二出口432,颗粒较大的玉米粒可从第一出口431滚出,颗粒较小的玉米粒落到下筛网42后可以从第二出口432滚出,实现分类收集的目的。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动上料玉米脱粒机,至少包括上料装置和脱粒装置,其特征在于,所述脱粒装置包括:
脱粒箱(12),所述脱粒箱的上方设有开口(122),所述上料装置的出口位于所述开口上方;
脱粒刀片(11),所述脱粒刀片安装于所述开口的下方,且所述脱离刀片靠近所述脱粒箱的内壁;所述脱粒刀片包括若干刀片单元(10)、固定板(111)、安装轴(112)和旋转轴(113),所述固定板至少包括两块,所述旋转轴固定设于固定板之间;所述安装轴固定连接于所述固定板之间,且每根所述安装轴与所述旋转轴之间的距离相等,所述安装轴上安装有若干所述刀片单元;
所述刀片单元包括基片(100),所述基片与所述安装轴固定连接;所述基片的其中一侧设有挖取凹槽(101),所述基片靠近所述挖取凹槽的位置设有挖取部(1010),所述挖取部扁平;所述挖取部与所述挖取凹槽沿所述旋转轴的旋转周向排布,且所述挖取部与所述挖取凹槽均朝外;
旋转动力机构(13),所述旋转动力机构连接所述旋转轴并驱动所述旋转轴旋转。
2.如权利要求1所述的自动上料玉米脱粒机,其特征在于,所述安装轴沿所述旋转轴的旋转周向均匀排布,且所述挖取凹槽沿所述旋转轴的周向的两侧均设有所述挖取部。
3.如权利要求1所述的自动上料玉米脱粒机,其特征在于,所述脱粒箱两侧的内表面上设有斜板(121),所述斜板位于所述脱粒刀片的两侧,所述斜板与所述脱粒刀片之间的距离由上至下逐渐减小。
4.如权利要求1所述的自动上料玉米脱粒机,其特征在于,所述上料装置至少包括:
输送带(21),所述输送带表面设有若干间隔挡板(22),所述间隔挡板将所述输送带分隔为若干放置位(210);
输送轮(20),所述输送轮驱动所述输送带运动。
5.如权利要求4所述的自动上料玉米脱粒机,其特征在于,还包括储存装置(3),所述储存装置包括储存箱(31),所述上料装置固定连接所述储存箱;所述输送带倾斜设置,所述上料装置的入口靠近所述储存箱的底部;所述间隔挡板的端部设有弯折部(221),所述弯折部朝向所述输送带的运动方向弯折延伸。
6.如权利要求5所述的自动上料玉米脱粒机,其特征在于,所述储存箱旋转活动连接有箱盖(32),所述箱盖可在竖直平面内上下摆动,所述箱盖旋转至最低位置时所述箱盖的自由端搭靠在地面上。
7.如权利要求1-6任意一项所述的自动上料玉米脱粒机,其特征在于,所述脱粒箱的下方固定设有筛网装置(4),所述筛网装置至少包括上筛网和下筛网,所述下筛网设于所述上筛网的下方,所述上筛网设置有若干第一筛孔,所述下筛网设有若干第二筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径。
8.如权利要求7所述的自动上料玉米脱粒机,其特征在于,所述上筛网与所述下筛网均倾斜设置,且所述上筛网的倾斜方向垂直于所述下筛网的倾斜方向,所述上筛网的底端设有第一出口(431),所述下筛网的底端设有第二出口(432)。
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