CN114223085A - 包含分散有金属颗粒的导热树脂的电池模块和用于检查该电池模块的方法和系统 - Google Patents
包含分散有金属颗粒的导热树脂的电池模块和用于检查该电池模块的方法和系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种包括分散有金属颗粒的导热树脂的电池模块以及用于检查该电池模块的方法和系统。本发明能够有效地以非破坏性方式检查树脂中的分散程度，并且能够检测缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括分散有金属颗粒的导热树脂的电池模块以及一种用于检查该电池模块的方法和系统。
本申请要求基于2019年11月19日提交的韩国专利申请第10-2019-0148374号的优先权权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文中。
背景技术
随着技术发展和对移动设备需求的增加，对二次电池的需求也在快速增长。其中，锂二次电池由于其高能量密度和高工作电压以及优异的储存和寿命特性而被广泛地用作各种电子产品以及各种移动设备的能源。
另外，二次电池作为电动车辆、混合动力车辆等的能源而已经受到关注，所述电动车辆、混合动力车辆等作为一种对使用化石燃料的现有汽油车辆和柴油车辆的空气污染的解决方案而被提出。为了用作电动车辆的能源，需要高功率电池。
然而，为了实现高输出电池，需要能够有效地散发充电和放电期间从电池产生的热量的元件。如果电池不能充分散热，则电池劣化或着火的风险会增加。
在包括多个电池的电池模块或电池组的情况下，可以提供散热器等，或者可以应用具有优异导热性的树脂，以散发在电池的充电/放电过程中产生的热量。在应用导热树脂进行散热的情况下，具有设计自由度优异的优点，但是需要检查树脂是否均匀地分散在电池模块中。
过去，使用CT(计算机断层扫描)设备来确认这一点，或者采用拆卸和检查一些制造出的电池模块的方法。然而，使用CT设备的方法存在设备昂贵、分辨率差的限制。此外，拆卸电池模块的方法的限制在于不能执行全面检查，并且由于电池模块将被破坏而增加了检查成本和时间。
发明内容
技术问题
本发明鉴于上述问题而被发明，本发明的目标在于提供一种包括分散有金属颗粒的导热树脂的电池模块以及一种用于检查该电池模块的方法和系统。
技术解决方案
在一个示例中，根据本发明的电池模块包括：至少一个电池单体；模块壳体，电池单体被容纳在该模块壳体中；以及导热树脂，该导热树脂被容纳在所述模块壳体中，以允许所述电池单体被部分地浸渍，其中，所述导热树脂包含被分散在树脂基体中的金属颗粒。
在一个示例中，所述金属颗粒的原子序数大于所述电池单体中所包含的金属成分的原子序数。例如，所述金属颗粒是锡和铅中的至少一种。
在一个示例中，所述导热树脂为聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚醚酰亚胺(PEI)中的一种或多种。
在具体示例中，所述电池单体为锂二次电池。例如，所述电池单体是袋式电池。
另外，本发明提供了一种用于检查上述电池模块的方法。
在一个实施例中，根据本发明的电池模块检查方法包括通过在上述电池模块上照射X射线来检测导热树脂的分散程度的步骤。
在一个示例中，检测导热树脂的分散程度的步骤包括：通过X射线照射检测被喷洒到导热树脂中的金属颗粒，并且通过被检测的金属颗粒的分散来计算所述导热树脂的分散程度。
在具体示例中，通过双能量X射线设备执行检测所述导热树脂的分散程度的步骤。
在具体示例中，在检测导热树脂的分散程度的步骤之后，根据本发明的检查电池模块的方法进一步包括确定所述电池模块是否有缺陷的步骤。确定电池模块是否有缺陷的步骤通过如下方式执行：将待检查的电池模块的检查表面划分为两个或更多个区域，并且将一个区域中的被检测的金属颗粒的分散程度与另一个区域中的被检测的金属颗粒的分散程度进行比较。
在另一个具体示例中，在检测导热树脂的分散程度的步骤之后，根据本发明的检查电池模块的方法进一步包括确定所述电池模块是否有缺陷的步骤，其中，确定电池模块是否有缺陷的步骤通过如下方式执行：将待检查的电池模块的检查表面划分为两个或更多个区域，并且将一个区域中的被检测的金属颗粒的分散程度与预设的金属颗粒的分散程度进行比较。
在一个示例中，检测导热树脂的分散程度的步骤通过将X射线连续地或顺序地照射到多个电池模块上来执行。
另外，本发明提供了一种用于上述电池模块的检查系统。
在一个示例中，根据本发明的用于检查电池模块的系统包括：两个或更多个待检查的电池模块；传送单元，该传送单元被构造成连续地或顺序地传送所述电池模块；X射线检查单元，该X射线检查单元被构造成在所述电池模块的运输期间已经到达特定位置的电池模块上照射X射线，并且接收结果；以及输出单元，该输出单元被构造成输出所述电池模块上的X射线照射的结果。
在具体示例中，所述X射线检查单元包括双能量X射线设备。
在一个示例中，所述输出单元进一步包括数据处理单元，该数据处理单元被构造成将待检查的电池模块的检查表面划分成两个或更多个区域，并且计算每一个区域的被检测的金属颗粒的分散程度。
有利效果
根据本发明的电池模块包括分散有金属颗粒的导热树脂，并且通过本发明，能够以非破坏性方式检查树脂的分散程度。
附图说明
图1是示出根据本发明实施例的电池模块的横截面结构的示意图。
图2是示出根据本发明另一实施例的电池模块检查过程的示意图。
具体实施方式
下文中，将参考附图详细地描述本发明。本说明书和权利要求中使用的术语和词语不应被解释为限于普通或字典术语，并且发明人可以适当地定义术语的概念以最好地描述其发明。术语和词语应被解释为与本发明的技术思想一致的含义和概念。
根据本发明的电池模块包括：至少一个电池单体；模块壳体，所述电池单体被容纳在该模块壳体中；以及导热树脂，该导热树脂被容纳在所述模块壳体中，以允许所述电池单体被部分地浸渍。此外，所述导热树脂包括分散在树脂基体中的金属颗粒。
在本发明中，电池组是其中组合有一个或两个或更多个电池单体的封装的总称。所述电池组是包括多个电池单体被模块化的电池模块的概念，并且在一些情况下，所述电池组应被解释为包括涉及相应的电池模块。所述电池组中所包括的电池单体的数量可以根据所应用的产品或技术领域而不同地应用，并且可以例如在10至200的范围内。
根据本发明的电池模块包括导热树脂，以防止热量在电池组的内部积聚。所述导热树脂被定位成与电池单体接触，并且用于传递从所述电池单体产生的热量，以排放到外部。由于所述导热树脂部分地浸渍所述电池单体，因此所述导热树脂还用于固定所述电池单体的位置。
另外，所述导热树脂包括分散在树脂基体中的金属颗粒。当利用X射线照射时，可以检测所述金属颗粒的位置。因此，在本发明中，通过检测分散在所述树脂基体中的金属颗粒的位置或分散程度，能够计算所述导热树脂的位置或分散程度。
在一个实施例中，所述金属颗粒是原子序数大于所述电池单体中所含的金属成分的原子序数的金属。例如，锂二次电池中所包含的金属成分为锂、碳、镍、锰和铝，其中，原子序数最大的金属为镍。在本发明中，通过使用原子序数大于锂二次电池中所含的金属成分的原子序数的金属作为分散在所述树脂基体中的金属颗粒，能够提高X射线分析期间的检测效率。在具体示例中，如果所述金属颗粒的原子序数大于锂二次电池中所含的金属成分的原子序数，则能够以各种方式应用金属颗粒，但是考虑到制造成本或容易确保材料，可以使用锡(Sn)和铅(Pb)中的至少一种。基于100重量份的导热树脂，所述金属颗粒的含量在0.5至10重量份的范围内，具体在1至10重量份或3至8重量份的范围内。
在另一实施例中，所述导热树脂用于传递从电池产生的热量，以释放到外部，并且包括聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚醚酰亚胺(PEI)中的至少一种或多种。例如，所述导热树脂是聚碳酸酯(PC)树脂。
具体地，导热树脂可以进一步包括导电材料。所述导电材料被分散在树脂基体中，并且作为导电材料，可以使用选自如下材料中的一种或多种：石墨，诸如天然石墨或人造石墨；炭黑类，诸如炭黑、乙炔黑、科琴黑、槽黑、炉黑、灯黑和热炭黑；导电纤维，诸如碳纤维或金属纤维；金属粉末，诸如氟化碳、铝或镍粉末；导电晶须，诸如氧化锌或钛酸钾；导电金属氧化物，诸如氧化钛；以及聚亚苯基衍生物等。基于100重量份的导热树脂，导电材料的含量在1至40重量份的范围内，具体在5至30重量份或10至30重量份的范围内。在一个实施例中，导热树脂具有相对于100重量份的树脂混合30重量份的石墨颗粒的结构。
在一个实施例中，所述导热树脂包括100重量份的树脂、1至40重量份的导电材料以及0.5至10重量份的金属颗粒。在更具体的实施例中，所述导热树脂包括100重量份的树脂、10至40重量份的导电材料以及3至10重量份的金属颗粒。
根据本发明的电池模块包括一个或两个或更多个电池单体被组装的结构。所述电池单体包括：电极组件，该电极组件包括正电极、负电极以及被置于所述正电极和负电极之间的分隔件；非水电解质，该非水电解质浸渍所述电极组件；以及电池壳体，该电池壳体容纳所述电极组件和非水电解质。在具体实施例中，所述电池单体是锂二次电池。另外，所述电池单体为袋式电池。由于袋式电池通过使用由多层膜组成的袋外部材料而形成，该多层膜包括金属层(箔)以及涂覆在所述金属层的上表面和下表面上的合成树脂层，因此与使用金属罐的圆柱形或方形电池相比，能够显著地减轻电池的重量，这使得电池能够轻量化并且变为各种形式。例如，所述电池单体是袋式锂二次电池。
锂二次电池是二次电池中含有锂的情况的总称，具体地包括正电极、负电极以及被置于正电极和负电极之间的分隔件。
所述正电极具有正电极混合物层被堆叠在正电极集电器的一侧或两侧上的结构，所述正电极活性材料可以均独立地为含锂氧化物，并且可以相同或不同。含锂过渡金属氧化物可以用作含锂氧化物。在一个示例中，除了正电极活性材料之外，正电极混合物层还包括导电材料和粘合剂聚合物，并且如果需要，可以进一步包括本领域中常用的正电极添加剂。
所述正电极活性材料可以是含锂氧化物，可以相同或不同。含锂过渡金属氧化物可以用作含锂氧化物。
例如，含锂过渡金属氧化物可以是选自由如下材料中的任一种或者两种或更多种的混合物：LixCoO2(0.5<x<1.3)、LixNiO2(0.5<x<1.3)、LixMnO2(0.5<x<1.3)、LixMn2O4(0.5<x<1.3)、Lix(NiaCobMnc)O2(0.5<x<1.3，0<a<1，0<b<1，0<c<1，a+b+c＝1)、LixNi1-yCoyO2(0.5<x<1.3，0<y<1)、LixCo1-yMnyO2(0.5<x<1.3，0≤y<1)、LixNi1-yMnyO2(0.5<x<1.3，O≤y<1)、Lix(NiaCobMnc)O4(0.5<x<1.3，0<a<2，0<b<2，0<c<2，a+b+c＝2)、LixMn2-zNizO4(0.5<x<1.3，0<z<2)、LixMn2-zCozO4(0.5<x<1.3，0<z<2)、LixCoPO4(0.5<x<1.3)以及LixFePO4(0.5<x<1.3)，并且含锂过渡金属氧化物可以涂覆有金属或金属氧化物，诸如铝(Al)。此外，除了含锂过渡金属氧化物之外，还可以使用硫化物、硒化物和卤化物中的一种或多种。
所述正电极活性材料可以以90至99重量％的范围被包含在正电极活性材料层中。当所述正电极活性材料的含量满足上述范围时，在制造高容量电池和提供正电极的足够导电性或电极材料之间的粘附性方面是有利的。
用于正电极的集电器是具有高导电性的金属，并且可以使用正电极活性材料浆料容易附着并且在二次电池的电压范围内不发生反应的任何金属。具体地，用于正电极的集电器的非限制性示例包括铝、镍或通过其组合制造的箔。
所述正电极活性材料层进一步包括导电材料。基于包含正电极活性材料的混合物的总重量，导电材料的添加量通常为1至30重量％。这种导电材料不受特别限制，只要它具有导电性且不引起二次电池的化学变化即可。例如，作为导电材料，可以使用选自由如下材料组成的组中的一种或多种：石墨，诸如天然石墨或人造石墨；炭黑类，诸如炭黑、乙炔黑、科琴黑、槽黑、炉黑、灯黑和热炭黑；导电纤维，诸如碳纤维或金属纤维；金属粉末，诸如氟化碳、铝或镍粉末；导电晶须，诸如氧化锌或钛酸钾；导电金属氧化物，诸如氧化钛；以及聚亚苯基衍生物等。
作为粘合剂成分，可以不受限制地使用本领域中常用的粘合剂聚合物。例如，可以使用诸如聚偏二氟乙烯-共-六氟丙烯(PVDF-共-HFP)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、丁苯橡胶(SBR)以及羧甲基纤维素(CMC)的各种粘合剂。
所述分隔件可以由锂二次电池中使用的任何多孔基材制成，例如，可以使用聚烯烃类多孔膜或非织造织物，但本发明不特别限于此。
聚烯烃类多孔膜的示例包括：聚乙烯，诸如高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯；以及聚烯烃类聚合物(诸如聚丙烯、聚丁烯和聚戊烯)各自单独形成或以其混合物形成的膜。
可以单独地使用或通过其混合物而作为聚合物地使用如下材料：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酯、聚缩醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚醚砜、聚苯醚、聚苯硫醚和聚萘二甲酸乙二醇酯等，由此形成除聚烯烃类非织造织物之外的非织造织物。非织造织物的结构可以是由长纤维组成的纺粘非织造织物或熔喷非织造织物。
多孔基材的厚度不受特别限制，可以为5μm至50μm，多孔基材中存在的孔径和孔隙率也不受特别限定，分别可以为0.01μm至50μm和10％至95％。
同时，为了提高由多孔基材构成的分隔件的机械强度并抑制正电极和负电极之间的短路，可以在多孔基材的至少一个表面上进一步包括包含无机颗粒和粘合剂聚合物的多孔涂层。
电解质溶液可以包含有机溶剂和电解质盐，并且电解质盐是锂盐。锂二次电池的电解质溶液中常规使用的那些锂盐可以不受限制地用作锂盐。例如，作为锂盐的阴离子，可以包括选自由如下离子中的一种或多种：F-、Cl-、Br-、I-、NO3 -、N(CN)2 -、BF4 -、ClO4 -、PF6 -、(CF3)2PF4 -、(CF3)3PF3 -、(CF3)4PF2 -、(CF3)5PF-、(CF3)6P-、CF3SO3 -、CF3CF2SO3 -、(CF3SO2)2N-、(FSO2)2N-、CF3CF2(CF3)2CO-、(CF3SO2)2CH-、(SF5)3C-、CF3(CF2)7SO3 -、CF3CO2 -、CH3CO2 -、SCN-和(CF3CF2SO2)2N-。
作为上述电解质溶液中所包含的有机溶剂，可以不受限制地使用常规用于锂二次电池电解质溶液中的那些有机溶剂，例如，可以单独使用或以两种或更多种的组合来使用醚、酯、酰胺、线性碳酸酯和环状碳酸酯。其中，可以代表性地包括环状碳酸酯、线性碳酸酯或作为其混合物的碳酸酯化合物。
环状碳酸酯化合物的具体示例包括选自由如下材料组成的组中的任一种：碳酸亚乙酯(EC)、碳酸亚丙酯(PC)、1,2-碳酸亚丁酯、2,3-碳酸亚丁酯、1,2-碳酸亚戊酯、2,3-碳酸亚戊酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸乙烯亚乙酯及其卤化物以及其混合物。这些卤化物包括例如氟代碳酸亚乙酯(FEC)，但不限于此。
另外，线性碳酸酯化合物的具体示例包括选自由如下材料组成的组中的任一种：碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二丙酯、碳酸乙甲酯(EMC)、碳酸甲丙酯和碳酸乙丙酯，或者通常可以使用以上材料中的两种或更多种的混合物，但不限于此。
特别地，在碳酸酯类有机溶剂中，作为环状碳酸酯的碳酸亚乙酯和碳酸亚丙酯是具有高介电常数的高粘度的有机溶剂，使得电解质中的锂盐能够更容易地离解，如果环状碳酸酯与低粘度、低介电常数的线性碳酸酯(诸如碳酸二甲酯、碳酸二乙酯)以适当的比例混合，则能够制备出具有较高电导率的电解质溶液。
另外，作为有机溶剂的醚，可以使用选自由二甲醚、二乙醚、二丙醚、甲乙醚、甲丙醚和乙丙醚组成的组中的任一种，或其中两种或更多种的混合物，但不限于此。
并且，有机溶剂中的酯包括选自由乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、γ-丁内酯、γ-戊内酯和γ-己内酯组成的组中的任一种，或其中两种或多种的混合物，但本发明不限于此。
非水电解质的注入可以在电池单体的制造过程中的适当步骤处执行，这取决于制造过程和最终产品的所需物理性能。也就是说，非水电解质的注入可以在电池单体组装之前或在电池单体组装的最后阶段处应用。
根据本发明的电池模块可以以各种形式或容量应用。例如，电池模块可以应用于车辆或大容量能量存储设备。在根据本发明的电池模块中包括有导热树脂，使得能够将从电池单体产生的热量有效地排放到外部。特别地，能够有效地检测导热树脂的分散形式，并且以无损方式检测是否有缺陷。即，根据本发明的电池模块能够仅通过简单的X射线照射过程来检查导热树脂的分散形式，由此降低检查成本。
另外，本发明提供一种用于检查上述电池模块的方法。在一个实施例中，根据本发明的电池模块检查方法包括通过在电池模块上照射X射线来检测导热树脂的分散程度的步骤。电池模块如上文所述。
在本发明中，待检查的电池模块包括导热树脂，以防止热量在其中积聚。所述导热树脂被定位成与电池单体接触，并且用于传递从电池单体产生的热量，以排放到外部。另外，所述导热树脂包括被分散在树脂基体中的金属颗粒。当用X射线照射时，能够检测金属颗粒的位置。
在一个示例中，在根据本发明的电池模块的检查方法中，检测导热树脂的分散程度的步骤包括：通过X射线照射检测被喷洒到导热树脂中的金属颗粒，并且通过被检测的金属颗粒的分散来计算所述导热树脂的分散程度。所述金属颗粒被均匀地分散在所述导热树脂中。因此，能够通过检测所述金属颗粒的位置或分散来估计所述导热树脂的分散。当照射到电池模块的X射线与分散在树脂基体中的金属颗粒碰撞时，透射率变得与其他区域不同。在一个实施例中，所述金属颗粒是原子序数大于电池单体中所含的金属成分的原子序数的金属。通过这种方式，与二次电池内部的其他区域相比，X射线透射率出现差异，并且可以提高检测效率。在具体示例中，所述金属颗粒包括锡(Sn)和铅(Pb)中的至少一种。
在另一个示例中，可以通过双能量X射线设备来执行检测导热树脂的分散程度的步骤。具体地，所述双能量X射线设备为双能量X射线吸收仪(DXA)。在双能量X射线吸收仪(DXA)中，具有不同能级的两束X射线被照射到物体上。根据物体的密度等，通过每束X射线的吸收或不透明度获得所照射的X射线的结果。双能量X射线吸收仪(DXA)实现了比传统X射线高的分辨率，并且能够显著提高分析精度。
在具体实施例中，本发明进一步包括在检测导热树脂的分散程度的步骤之后确定电池模块是否有缺陷的步骤。在本文中，确定电池模块是否有缺陷的步骤通过如下方式执行：将待检查的电池模块的检查表面划分为两个或更多个区域，并且将一个区域中的被检测的金属颗粒的分散程度与另一个区域中的被检测的金属颗粒的分散程度进行比较。具体地，确定电池模块是否有缺陷的步骤包括确定电池模块中所含的导热树脂是否均匀地分散。所述导热树脂用于电池单体的散热，并且只有当所述导热树脂均匀地分散在电池模块的一个表面上时，才能够对被容纳在电池模块中的电池单体进行均匀的散热。具体地，当执行确定电池模块是否有缺陷的步骤时，将电池模块的检查表面划分成多个区域，检查所述导热树脂是否均匀地分散在每一个区域中。例如，在将待检查的电池模块的检查表面等分为6至25个区域之后，通过比较每一个区域的导热树脂的分散量，能够确定电池模块是否有缺陷。
在另一个具体实施例中，本发明进一步包括在检测导热树脂的分散程度的步骤之后、确定电池模块是否有缺陷的步骤。在本文中，确定电池模块是否有缺陷的步骤通过如下方式执行：将待检查的电池模块的检查表面划分为两个或更多个区域，并且将一个区域中的被检测的金属颗粒的分散程度与预设的金属颗粒的分散程度进行比较。例如，在将待检查的电池模块的检查表面等分为16个区域之后，通过将每一个区域的导热树脂的分散量与预设参考值进行比较，能够确定电池模块是否有缺陷。
在一个实施例中，检测本发明的导热树脂的分散程度的步骤通过在多个电池模块上连续或依次地照射X射线来执行。本发明能够通过在沿着传送装置传送电池模块所经过的路径上照射X射线来提高检查效率并且减少过程步骤。
另外，本发明提供了一种用于上述电池模块的检查系统。
在一个示例中，根据本发明的用于检查电池模块的系统包括：两个或更多个待检查的电池模块；传送单元，该传送单元被构造成连续地或顺序地传送电池模块；X射线检查单元，该X射线检查单元被构造成在电池模块的运输期间已经到达特定位置的电池模块上照射X射线并且接收结果；以及输出单元，该输出单元被构造成输出电池模块上的X射线照射的结果。在电池模块制造线中，已组装的电池模块沿着所述传送装置被移动到下一过程步骤。在本发明中，通过将X射线检查单元安装在所述电池模块沿着传送装置被运输的路径上，从而不需要停止制造线或形成用于电池模块检查的单独的过程线路。
在一个实施例中，所述X射线检查单元包括双能量X射线设备。具体地，所述双能量X射线设备为双能量X射线吸收仪(DXA)，并且实现了比传统X射线照射设备高的分辨率，并且能够显著提高分析精度。
在一个示例中，所述输出单元进一步包括数据处理单元，该数据处理单元被构造成将待检查的电池模块的检查表面划分为两个或更多个区域，并且计算每一个区域的被检测的金属颗粒的分散程度。例如，在将待检查的电池模块的检查表面等分为9至16个区域之后，能够通过比较每一个区域的导热树脂的分散量来确定电池模块是否有缺陷。在这种情况下，通过包括计算每一个区域的被检测的金属颗粒的数据处理单元，能够更快且更准确地进行检查。
下文中，将通过示例和附图更详细地描述本发明。然而，说明书中所描述的实施例以及附图中所描述的构造仅是本发明的最优选实施例，并不代表本发明的全部技术思想。应理解，在提交本申请时可能有各种等效物和变体来代替它们。
(第一实施例)
图1是示意性地示出根据本发明实施例的电池模块的结构的横截面图。参考图1，电池模块100具有组装并容纳多个单元电池单体110的形式。导热树脂120位于所述电池模块100中，使得一些单元电池单体110被浸渍。所述导热树脂120由聚碳酸酯树脂形成，并且石墨颗粒和锡(Sn)颗粒被分散在树脂基体中。具体地，所述导热树脂120是包括100重量份的树脂、30重量份的石墨颗粒和5重量份的锡颗粒的组合物。
在充电和放电期间，所述单元电池单体110中产生热量，并且产生的热量通过所述导热树脂120被排出。因而，所述导热树脂120应均匀地分散在所述电池模块100的一个表面上，以实现所述单元电池单体110的均匀散热。
另外，所述导热树脂120由聚碳酸酯树脂形成，并且锡(Sn)颗粒被分散在树脂基体中。检查导热树脂120是否分散在已经完成封装操作的电池模块100中并不容易。传统上，必须引入昂贵的CT成像设备来拍摄电池模块100，或者应将已组装的电池模块100拆卸并再次检查。然而，根据这些传统技术，设备昂贵或者使用了破坏性检查方法。因此，工艺成本增加并且效率不佳。在本发明中，通过提供锡(Sn)颗粒被分散在树脂基体中的导热树脂120，能够通过相对便宜的X射线照射设备以非破坏性方式检查导热树脂是否分散。
(第二实施例)
在另一个实施例中，所述电池模块100设置有铅(Pb)颗粒被分散在树脂基体中的导电树脂120。铅(Pb)具有相对大的原子序数，这确保了当应用X射线照射方法时金属颗粒的检测分辨率提高。然而，在应用铅(Pb)时，所述电池模块100的重量稍微增大。
(第三实施例)
图2是示出根据本发明实施例的电池模块的检查过程的示意图。参考图2，已组装的电池模块100由传送带200顺序地传送。通过将双能量X射线设备放置在传送路径上，在运输过程中检查所述电池模块100。具体地，通过双能量X射线设备在由传送带200所传送的电池模块100上照射X射线，并且通过显示设备300检查结果。如果需要，当输出检查结果时，显示设备300将屏幕划分为16个区域，并且通过将每一个区域的检查结果与参考值进行比较来检测是否存在缺陷。
<附图标记说明>
100：电池模块
110：单元电池单体
120：导热树脂
121：被检测的金属颗粒
200：传送带
300：显示设备
Claims (15)
1.一种电池模块，包括：
至少一个电池单体；
模块壳体，所述电池单体被容纳在所述模块壳体中；以及
导热树脂，所述导热树脂被容纳在所述模块壳体中，以允许所述电池单体被部分地浸渍，
其中，所述导热树脂包含被分散在树脂基体中的金属颗粒。
2.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述金属颗粒的原子序数大于所述电池单体中所包含的金属成分的原子序数。
3.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述金属颗粒是锡和铅中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述导热树脂为聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚醚酰亚胺(PEI)中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述电池单体为锂二次电池。
6.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述电池单体是袋式电池。
7.一种检查电池模块的方法，所述方法包括通过在根据权利要求1所述的电池模块上照射X射线来检测导热树脂的分散程度的步骤。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，检测所述导热树脂的所述分散程度的所述步骤包括：通过X射线照射检测被喷洒到所述导热树脂中的金属颗粒，并且通过被检测的金属颗粒的分散来计算所述导热树脂的所述分散程度。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，通过双能量X射线设备来执行检测所述导热树脂的所述分散程度的所述步骤。
10.根据权利要求8所述的方法，在检测所述导热树脂的所述分散程度的所述步骤之后，进一步包括确定所述电池模块是否有缺陷的步骤，
其中，确定所述电池模块是否有缺陷的所述步骤通过如下方式执行：将待检查的所述电池模块的检查表面划分为两个或更多个区域，并且将一个区域中的所述被检测的金属颗粒的分散程度与另一个区域中的所述被检测的金属颗粒的分散程度进行比较。
11.根据权利要求8所述的方法，在检测所述导热树脂的所述分散程度的步骤之后，进一步包括确定所述电池模块是否有缺陷的步骤，
其中，确定所述电池模块是否有缺陷的所述步骤通过如下方式执行：将待检查的所述电池模块的检查表面划分为两个或更多个区域，并且将一个区域中的所述被检测的金属颗粒的分散程度与预设的金属颗粒的分散程度进行比较。
12.根据权利要求7所述的方法，通过将X射线连续地或顺序地照射到多个电池模块上来执行检测所述导热树脂的所述分散程度的所述步骤。
13.一种用于检查电池模块的系统，所述系统包括：
两个或更多个待检查的根据权利要求1所述的电池模块；
传送单元，所述传送单元被构造成连续地或顺序地传送所述电池模块；
X射线检查单元，所述X射线检查单元被构造成在所述电池模块的运输期间已经到达特定位置的电池模块上照射X射线，并且接收结果；以及
输出单元，所述输出单元被构造成输出所述电池模块上的X射线照射的结果。
14.根据权利要求13所述的系统，其中，所述X射线检查单元包括双能量X射线设备。
15.根据权利要求13所述的系统，其中，所述输出单元进一步包括数据处理单元，所述数据处理单元被构造成将待检查的所述电池模块的检查表面划分成两个或更多个区域，并且计算每一个区域的被检测的金属颗粒的分散程度。
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