CN114220700A - 多功能控制与保护开关电器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能控制与保护开关电器包括通过多个第一卡扣可拆卸链的底座和外壳，底座上可拆卸设有上盖，且底座内设有多个灭弧机构，底座和上盖之间设有短路驱动机构，上盖上设有电磁机构和操作机构，上盖一侧活动设有第一摆臂、另一侧活动设有电磁压板，灭弧机构和电磁机构通过电磁压板联动，且灭弧机构和操作机构通过电磁压板联动，操作机构和短路驱动机构通过第一摆臂联动所述上盖纵向穿设有第一光轴、第二光轴和第三光轴，底座前后两侧均设有容第一光轴和第二光轴穿设的立耳，电磁压板套设于第一光轴上，第一摆臂套设于第三光轴上，第一光轴、第二光轴和第三光轴的两端均由外壳内壁进行限位。该多功能控制与保护开关电器联动结构简单紧凑稳定且动作速度更快。

Description

多功能控制与保护开关电器

技术领域

本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种多功能控制与保护开关电器。

背景技术

现有的控制与保护开关电器一般包括通过多个第一卡扣可拆卸链的底座和外壳，底座内设有灭弧机构，外壳内设有操作机构和电磁机构，上述控制与保护开关电器各机构的联动结构比较复杂，动作相应较慢，控制与保护开关电器在发生短路时故障时，从检测到短路电流到执行分断命令所用时间较长，控制精度不够，容易损坏控制与保护开关电器。

上述控制与保护开关电器灭弧机构的触头支持是一体设计的，在实际使用过程中，控制与保护开关电器的铁芯经常会产生颤动，铁芯一旦产生颤动就会带动触头支持、触桥和动触头一起颤动，影响触头支持的稳定性，使动触头和静触头之间形成电弧，烧蚀动触头和静触头，进而降低使用寿命。

上述控制与保护开关电器电磁机构有大流通过时动铁芯做弧形动作并与静铁芯吸合，电流恢复正常后动铁芯由拉簧复位，动铁芯运动轨迹复杂且不能很好保证吸合特性，增大通电电流才能保证吸合特性，但是这又使得耗能更高，而且随着吸合时间增加，电磁系统的温度会越来越高，具有安全隐患，同时拉簧的复位能力欠佳。

上述控制与保护开关电器操作机构一般体积较大，结构稳定性较差，进而影响操作机构的动作可靠性和准确性，而控制与保护开关电器的外壳随着操作机构体积变大而变大，进而增加生产成本，另外，操作机构只能进行分合闸操作，不能与控制与保护开关电器的触头支持联动，脱扣速度较慢。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种联动结构简单紧凑稳定且动作速度更快的多功能控制与保护开关电器。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：

多功能控制与保护开关电器，包括通过多个第一卡扣可拆卸链的底座和外壳，其特征是：所述底座上可拆卸设有上盖，且底座内设有多个灭弧机构，所述底座和上盖之间设有短路驱动机构，所述上盖上设有电磁机构和操作机构，所述上盖一侧活动设有第一摆臂、另一侧活动设有电磁压板，所述灭弧机构和电磁机构通过电磁压板联动，且灭弧机构和操作机构通过电磁压板联动，所述操作机构和短路驱动机构通过第一摆臂联动。

采用上述技术方案后，通过电磁压板联动灭弧机构和电磁机构，通过电磁压板联动灭弧机构和操作机构，通过第一摆臂联动操作机构和短路驱动机构，各机构之间联动结构更加简单紧凑稳定，而且使得各机构联动动作速度更快。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明去掉外壳的结构示意图；

图3为本发明中灭弧机构的立体结构示意图；

图4为图3的内部结构示意图；

图5为本发明中短路驱动机构的立体结构示意图；

图6为本发明短路驱动机构中第一支架、一个第四光轴和第一摆动架的立体结构示意图；

图7为本发明正常驱动机构正常状态下电磁铁、摆动架、第一摆臂和联动块的结构示意图；

图8为本发明短路驱动机构正常状态下电磁铁、摆动架、第一摆臂和联动块的结构示意图；

图9为本发明中电磁机构的立体结构示意图；

图10为图9去掉支座和线圈支架的结构示意图；

图11为本发明中操作机构第一种实施例合闸状态的立体结构示意图；

图12为图11去掉两外侧板、一内侧板和手柄的立体结构示意图；

图13为本发明中操作机构第一种实施例合闸状态下去掉手柄、杠杆架、第二支架及一侧外侧板、内侧板的结构示意图；

图14为本发明中操作机构第一种实施例脱扣状态下去掉手柄、杠杆架及一侧外侧板、内侧板的结构示意图；

图15为本发明中操作机构第一种实施例断开状态下去掉手柄及一侧外侧板、内侧板的结构示意图；

图16为本发明中操作机构第二种实施例合闸状态的立体结构示意图；

图17为图16去掉一侧外侧板的内部结构视图；

图18为本发明中操作机构第二种实施例合闸状态去掉手柄、杠杆架、支架一、支架二及一侧外侧板的结构示意图；

图19为本发明中操作机构第二种实施例脱扣状态下去掉手柄、杠杆架、支架二及一侧外侧板的结构示意图；

图20为本发明中操作机构第二种实施例断开状态下去掉手柄、杠杆架、支架二及一侧外侧板的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、外壳；3、上盖；4、灭弧机构；5、短路驱动机构；6、电磁机构；7、操作机构；8、第一摆臂；9、电磁压板；10、第一光轴；11、第二光轴；12、第三光轴；13、立耳；14、盒座；15、左灭弧室；16、右灭弧室；17、触桥；18、动触头；19、静触头；20、上支持部；21、下支持部；22、竖向条形通孔；23、第一卡块；24、第一卡槽；25、第二弹簧；26、第一卡扣；27、电磁铁；28、第一通孔；29、第一支架；30、第四光轴；31、摆动架；32、第一臂；33、支座；34、上壳体；35、下壳体；36、线圈骨架；37、外线圈；38、第一凸块；39、静铁芯；40、第一延伸部；41、动铁芯；42、第二延伸部；43、第一微动开关；44、顶块；45、导向立柱；46、第一卡孔；47、压簧；48、第二卡块；49、外侧板；50、内侧板；51、杠杆架；52、脱扣器；53、跳扣；54、手柄；55、条形孔；56、第二支架；57、第二微动开关；58、第三微动开关；59、第五光轴；60、第二摆臂；61、第三摆臂；62、第一扭簧；63、第一铆轴；64、第二铆轴；65、第三铆轴；66、第四铆轴；67、第五铆轴；68、摆板；69、第六铆轴；70、拉簧轴；71、杠杆轴；72、钩挂部；73、拉簧；74、耳板；75、弧形口；76、从动板；77、第一弧形通孔；78、第七铆轴；79、第二弧形通孔；80、第八铆轴；81、第九铆轴；82、推杆；83、延伸臂；84、联动块；85、锁扣；86、第四摆臂；87、开口；88、第三卡块；89、第二斜面；90、横杆；91、方孔；92、立柱；93、第二凸块；94、第二卡孔；95、第三凸块；96、第三卡孔；97、横向条形通孔；98、导向凸块；99、第二扭簧；100、支架一；101、微动开关一；102、微动开关二；103、微动开关三；104、弯折部；105、铆轴一；106、铆轴二；107、铆轴三；108、铆轴四；109、铆轴五；110、第二通孔；111、摆板一；112、铆轴六；113、第三通孔；114、摆板二；115、铆轴七；116、推板；117、铆轴八；118、第三弧形通孔；119、支架二；120、第五摆臂；121、光轴一；122、光轴二；123、卡块一；124、第三扭簧；125、联动块一；126、联动块二；127、横向凸块一；128、横向通孔一；129、横向凸块二；130、横向通孔二；131、卡块二；132、第二卡扣；133、第二卡槽；134、第四卡孔；135、第四凸块；136、第五卡孔；137、定位轴套。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-2所示，本发明提供的多功能控制与保护开关电器包括通过多个第一卡扣26可拆卸链的底座1和外壳2，其特征是：所述底座1上可拆卸设有上盖3，且底座1内设有多个灭弧机构4，所述底座1和上盖3之间设有短路驱动机构5，所述上盖3上设有电磁机构6和操作机构7，所述上盖3一侧活动设有第一摆臂8、另一侧活动设有电磁压板9，所述灭弧机构4和电磁机构6通过电磁压板9联动，且灭弧机构4和操作机构7通过电磁压板9联动，所述操作机构7和短路驱动机构5通过第一摆臂8联动，所述上盖3纵向穿设有第一光轴10、第二光轴11和第三光轴12，所述底座1前后两侧均设有容第一光轴10和第二光轴11穿设的立耳13，所述电磁压板9套设于第一光轴10上，所述第一摆臂8套设于第三光轴12上，所述第一光轴10、第二光轴11和第三光轴12的两端均由外壳2内壁进行限位。

参照图3-4所示，所述灭弧机构4包括盒座14和设于盒座14内的左灭弧室15和右灭弧室16，合作内活动设有穿出盒座14的触头支持，触头支持上设有触桥17，触桥17左右两侧设有动触头18，且触桥17一端伸入左灭弧室15内、另一端伸入右灭弧室16内，所述盒座14内设有对准动触头18的静触头19，所述触头支持包括分体设置且相对的上支持部20和下支持部21，所述电磁压板9左侧抵在上支持部20上端，所述上支持部20上设有竖向条形通孔22，竖向条形通孔22底部穿设有第一卡块23，所述盒座14内壁设有容第一卡块23两侧插入的第一卡槽24，所述第一卡块23和竖向条形通孔22内上壁之间设有第一弹簧，所述触桥17通过多个第一螺丝可拆卸设于下支持部21上，所述下支持部21下端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有抵在盒座14底部的第二弹簧25。

在本实施例中，触头支持采用上支持部20和下支持部21的分体设计，上支持部20和下支持部21之间留有超程空间，铁芯颤动不会影响下支持部21的稳定性，有效避免铁芯颤动带动触桥17和动触点一起颤动，进而避免动触头18和静触头19之间产生电弧烧灼动触头18和静触头19，使多功能控制与保护开关电器使用寿命更长，另外，第一卡块23通过第一卡槽24限位、第一卡块23和竖向条形通孔22内上壁之间设有第一弹簧，使上支持部20在移动过程中更加稳定可靠。

参照图5-8所示，所述短路驱动机构5包括设于底座1内且与电源线连接的多个电磁铁27，所述上盖3内设有对准电磁铁27的凹槽，凹槽内设有第一支架29，第一支架29上设有多个第四光轴30，第四光轴30上套设有可被电磁铁27吸附的摆动架31，摆动架31由铁磁性材料制成，且摆动架31上端设有第一臂32，所述第一摆臂8下端对准第一臂32、上端对准操作机构7，所述上盖3设有容摆动架31和第一摆臂8下部活动的第一通孔28。

在本实施例中，多功能控制与保护开关电器在短路时大电流经过电磁铁27使其产生强磁力吸引摆动架31，摆动架31摆动带动第一摆臂8摆动，第一摆臂8带动联动块84摆动，进而使操作机构7快速进行分断动作，分断速度更快，不容易损坏多功能控制与保护开关电器，其中电磁铁27的规格根据不同多功能控制与保护开关电器的合闸电流来选择，以免合闸状态的电流导致电磁铁27吸引摆动架31摆动，在正常状态下电磁铁27对摆动架31的吸引力较小，摆动架31和摆臂在保护开关操作机构7的开关臂的复位动作下进行复位。

参照图9-10所示，所述电磁机构6包括支座33、相对设置的上壳体34和下壳体35，上壳体34和下壳体35之间设有线圈骨架36，线圈骨架36上设有与电源线连接内线圈和外线圈37，所述上壳体34与支座33可拆卸连接，所述下壳体35活动设于支座33内底部，且下壳体35下端设有抵在电磁压板9上端左侧的第一凸块38，所述上壳体34中部设有插入线圈骨架36内的静铁芯39，且静铁芯39左右两侧设有朝下弯折且位于外线圈37两侧的第一延伸部40，所述下壳体35上设有插入线圈骨架36内且对准静铁芯39的动铁芯41，且动铁芯41左右两侧设有朝上弯折且对准第一延伸部40的第二延伸部42，所述支座33一侧设有第一微动开关43，所述外线圈37和内线圈串联且串联端通过导线连接第一微动开关43的公共端，所述外线圈37的另一端连接第一微动开关43的常闭端，所述内线圈的另一端连接第一微动开关43的常开端，所述下壳体35一侧设有可顶动微动开关按钮的顶块44，所述上壳体34和下壳体35之间设有复位结构，复位结构包括穿设于下壳体35和支座33上的导向立柱45，所述上壳体34设有容导向立柱45插入的第一插槽，所述上壳体34和下壳体35之间的导向立柱45上套设有压簧47，所述上壳体34前后两侧设有多个第二卡块48，所述支座33上设有容第二卡块48插入的第一卡孔46，且支座33前后两侧通过多个第二螺丝与上壳体34可拆卸连接。

在本实施例中，动铁芯41和下壳体35是直上直下动作的，运动轨迹更简单且动作更快，增加吸合的可靠稳定性，电磁系统有大电流通过时，外线圈37带动下壳体35和动铁芯41向上移动使第二延伸部42和第一延伸部40吸合，待顶块44顶动微动开关的按钮时，内线圈通电且外线圈37断电，使动铁芯41和静铁芯39吸合，第二延伸部42和第一延伸部40无吸合，更加节能，另外，上壳体34和下壳体35两侧均设有复位结构，使动铁芯41和下壳体35的复位动作更加稳定快速，复位能力强，而且能够防止动铁芯41和下壳体35在复位时产生偏移。

参照图11-15所示，为本发明中操作机构7的第一种实施例，在本实施例中，所述操作机构7包括相对设置的两外侧板49，两外侧板49之间设有相对的内侧板50，所述外侧板49和内侧板50通过多根安装轴穿设固定，两所述外侧板49之间左侧设有微动结构、中部活动设有杠杆架51、右侧设有脱扣器52，两所述内侧板50之间活动设有跳扣53，跳扣53左端可与微动结构联动、中部设有与杠杆架51联动的第一联动结构、右端设有与脱扣器52联动的第二联动结构，所述杠杆架51上设有穿出外壳2的手柄54，所述外壳2设有容手柄54活动的条形孔55，所述微动结构包括设于两外侧板49之间的第二支架56，第二支架56上设有第二微动开关57和第三微动开关58，且第二支架56上设有第五光轴59，第五光轴59上套设有第二摆臂60和第三摆臂61，且第五光轴59上还分别套设有促使第二摆臂60、第三摆臂61顺时针转动的第一扭簧62，所述杠杆架51左端可抵在第二摆臂60的上臂上，第二摆臂60的下臂可驱动第二微动开关57，所述跳扣53左端可抵在第三摆臂61的上臂上，第三摆臂61的下臂可驱动第三微动开关58，所述安装轴包括第一铆轴63和第二铆轴64，第一铆轴63可挡住跳扣53左侧，两所述内侧板50通过第三铆轴65、第四铆轴66和第五铆轴67穿设固定，所述跳扣53左侧套设于第三铆轴65上，所述第一联动结构包括设于跳扣53前后两侧的摆板68，两摆板68通过多个第六铆轴69连接，两摆板68上端的第六铆轴69穿过跳扣53中部，且两摆板68下端穿设有穿出两内侧板50的拉簧轴70，所述杠杆架51上穿设有可抵在跳扣53上的杠杆轴71，且杠杆架51左侧设有钩挂部72，钩挂部72和拉簧轴70之间设有拉簧73，两所述外侧板49上设有向内弯折的耳板74，所述杠杆架51下端设有抵在耳板74上端的弧形口75，两所述内侧板50外侧的第二铆轴64上套设有从动板76，从动板76左部设有容拉簧轴70穿过且活动的第一弧形通孔77，从动板76右侧穿设有穿出内侧板50和外侧板49且可抵在电磁压板9左侧上端的第七铆轴78，所述内侧板50和外侧板49上设有容第七铆轴78活动的第二弧形通孔79，所述安装轴还包括第八铆轴80，两所述内侧板50右上方还通过第九铆轴81穿设固定，所述脱扣器52包括推杆82，所述杠杆架51上设有可推动推杆82的延伸臂83，两所述外侧板49之间活动设有联动块84，所述第二联动结构包括套设于第八铆轴80上的锁扣85、第二扭簧99和套设于第九铆轴81上的第四摆臂86，所述锁扣85上设有开口87，开口87的底面为从左到右朝下的第一斜面，所述跳扣53右端设有可扣住开口87底面的第三卡块88，第三卡块88顶面具有可与第一斜面贴合的第二斜面89，所述第四摆臂86一端可抵在锁扣85上部、另一端设有穿出内侧板50的横杆90，内侧板50设有容横杆90活动的方孔91，所述联动块84左端抵在横杆90右侧、中部设有抵在推杆82上的立柱92、右端抵在第一摆臂8上部，所述第二扭簧99一端抵在锁扣85上部、另一端抵在第四摆臂86下部，所述第二支架56前后两侧设有第二凸块93，所述外侧板49设有容第二凸块93卡入的第二卡孔94，所述脱扣器52前后两侧设有第三凸块95，所述外侧板49设有容第三凸块95卡入的第三卡孔96，两所述外侧板49上设有横向条形通孔97，所述联动块84前后两侧设有插入横向条形通孔97且可在其内左右移动的导向凸块98。

参照图11-14所示，当操作机构7从合闸状态进入脱扣状态时，脱扣器52合闸使推杆82向左移动，推杆82带动联动块84向左移动使第四摆臂86顺时针转动，使第四摆臂86脱离锁扣85上部，由于第一斜面和第二斜面89的设置，同时在拉簧73的作用力下从动板76顺时针转动、摆板68逆时针转动并带动跳扣53逆时针转动、杠杆架51和手柄54顺时针转动使杠杆架51左端脱离第二摆臂60，第二摆臂60在第一扭簧62的作用力下顺时针转动并驱动第一微动开关43断开电源，跳扣53逆时针转动使第三卡块88脱离脱离开口87、同时跳扣53左端脱离第三摆臂61，第三摆臂61在第一扭簧62的作用力下顺时针转动并驱动第二微动开关57开启脱扣报警，从动板76动作时使第七铆轴78下压电磁压板9和触头支持，使动触头18和静触头19断开并保持在断开位置，脱扣速度更快。

参照图14-15所示，当操作机构7从脱扣状态进入断开状态时，顺时针掰动手柄54带动杠杆架51顺时针转动使延伸臂83推动推杆82向右移动，使脱扣器52跳闸，同时杠杆轴71压动跳扣53顺时针转动使跳扣53左端顶动第三摆臂61逆时针转动脱离第二微动开关57解除脱扣报警，并使摆板68向下移动和顺指针转动，锁扣85和第四摆臂86在第二扭簧99的作用力下逆时针转动，使第三卡块88与锁扣85的开口87扣合，并使第四摆臂86上端抵在锁扣85上完成锁定，防止第三卡块88脱离锁扣85。

参照图15和图11-13所示，当操作机构7从断开状态进入合闸状态时，逆时针掰动手柄54带动杠杆架51逆时针转动，使杠杆架51左端顶动第二摆臂60逆时针转动脱离第一微动开关43，使电源连接，同时在拉簧73的作用力下摆板68顺时针转动、从动板76逆时针转动复位。

参照16-20所示，为本发明中操作机构的第二种实施例，在本实施例中，所述操作机构包括相对设置的两外侧板49，两外侧板49之间通过多根安装轴穿设固定，且两外侧板49之间左侧设有微动结构、中部活动设有杠杆架51、右侧设有脱扣器52，所述安装轴上活动设有跳扣53，跳扣53左端可与微动结构联动、中部设有与杠杆架51联动的联动结构一、右端设有与脱扣器52联动的联动结构二，所述杠杆架51上设有穿出外壳的手柄54，所述外壳设有容手柄54活动的条形孔，所述微动结构包括设于两侧板之间的支架一100，支架一100上设有微动开关一101、微动开关二102和微动开关三103，所述杠杆架51左端可驱动微动开关一101，所述跳扣53左端设有可驱动微动开关二102和微动开关三103的弯折部104，所述安装轴包括铆轴一105、铆轴二106和铆轴三107，所述跳扣53左侧套设于铆轴一105上、中部穿设有铆轴四108和铆轴五109、右侧设有容铆轴三107穿过且活动的第二通孔110，所述联动结构一包括设于跳扣53前后两侧的摆板一111，摆板一111上部套设于铆轴四108上，且摆板一111中部穿设有铆轴六112、下部穿设有拉簧轴70，所述跳扣53上设有容铆轴六112穿过且活动的第三通孔113，所述杠杆架51左侧设有钩挂部，钩挂部和拉簧轴70之间设有拉簧73，所述跳扣53前后两侧的铆轴五109上套设有摆板二114，摆板二114下部穿设有铆轴七115，所述铆轴二106上套设有推板116，推板116左侧套设于铆轴七115上、右侧穿设有可抵在电磁压板左侧上端的铆轴八117，两所述外侧板49设有容铆轴八117穿出且活动的第三弧形通孔118，且两外侧板49上设有向内弯折的耳板74，所述杠杆架51下端设有抵在耳板74上端的弧形口75，且杠杆架51上穿设有可抵在跳扣53上的杠杆轴71，所述联动结构二包括设于两外侧板49之间的支架二119、锁扣85和第五摆臂120，支架二119下侧穿设有光轴一121、右上侧穿设有光轴二122，所述锁扣85套设于光轴一121上，且锁扣85上设有开口87，开口87的底面为从左到右朝下的第一斜面，所述跳扣53右端设有可扣住开口87底面的卡块一123，卡块一123顶面具有可与第一斜面贴合的第二斜面89，所述第五摆臂120套设于光轴二122上，且第五摆臂120上端可抵在锁扣85上端上，所述光轴一121上套设有第三扭簧124，第三扭簧124一端抵在锁扣85上部、另一端抵在第五摆臂120下部，所述脱扣器52包括推杆82，两所述外侧板49之间活动设有联动块一125和联动块二126，所述联动块一125的前后两侧设有横向凸块一127，且联动块一125右侧抵在推杆82上，所述杠杆架51右端设有可推动联动块一125的延伸臂83，所述外侧板49设有容横向凸块一127插入且活动的横向通孔一128，所述联动块二126的前后两侧设有横向凸块二129，且联动块二126左端可抵在第五摆臂120下部、中部设有可抵在推杆82上的立柱92、右端抵在第一摆臂8上部，所述外侧板49设有容横向凸块二129插入且活动的横向通孔二130，所述支架一100和脱扣器52的前后两侧上部设有卡块二131、下部设有第二卡扣132，两所述外侧板49上设有容卡块二131插入的第二卡槽133和可与第二卡扣132扣合的第四卡孔134，所述支架二119前后两侧设有第四凸块135，两外侧板49设有容第四凸块135插入的第五卡孔136，所述支架一100设有容跳扣53左端插入且活动的第一定位槽，所述支架二119设有容跳扣53右端插入且活动的第二定位槽，所述外侧板49和推板116之间的铆轴二106上套设有定位轴套137。

参照图16-19所示，当操作机构从合闸状态进入脱扣状态时，脱扣器52合闸使推杆82向左移动，推杆82带动联动块一125和联动块二126向左移动，联动块二126顶动第五摆臂120顺时针转动，使第五摆臂120脱离脱扣上部，由于第一斜面和第二斜面89的设置，同时在拉簧73的作用力下摆板一111和跳扣53逆时针转动、杠杆架51和手柄54顺时针转动使杠杆架51左端脱离微动开关一101断开电源，跳扣53动作使弯折部104脱离微动开关二102和微动开关三103发出脱扣报警、还使摆板二114向上移动且逆时针转动、使推板116顺时针转动，推板116动作时使铆轴八117下压电磁压板和触头支持，使动触头18和静触头19断开并保持在断开位置，脱扣速度更快，此时跳扣53通过第三通孔113下端和铆轴三107进行限位。

参照图19-20所示，当操作机构从脱扣状态进入断开状态时，顺时针掰动手柄54带动杠杆架51顺时针转动使延伸臂83推动联动块一125和推杆82向右移动，使脱扣器52跳闸，同时杠杆轴71压动跳扣53顺时针转动使弯折部104顶动微动开关二102和微动开关三103解除脱扣报警，跳扣53动作使摆板一111向下移动和逆时针转动、使摆板二114向下移动和顺指针转动、使推板116逆时针转动，锁扣85和第五摆臂120在第三扭簧124的作用力下逆时针转动，使卡块一123与锁扣85的开口87扣合，并使第五摆臂120上端抵在锁扣85上完成锁定，防止卡块一123脱离锁扣85，同时联动块二126随第五摆臂120摆动而复位，推板116带动铆轴八117复位，触头支持和电磁压板向上移动使动触头18和静触头19贴合。

参照图20和图16-18所示，当操作机构从断开状态进入合闸状态时，逆时针摆动手柄54带动杠杆架51逆时针转动，使杠杆架51左端顶动微动开关一101连接电源、延伸臂83脱离联动块一125，同时在拉簧73的作用力下摆板一111顺时针转动复位。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.多功能控制与保护开关电器，包括通过多个第一卡扣可拆卸链的底座和外壳，其特征是：所述底座上可拆卸设有上盖，且底座内设有多个灭弧机构，所述底座和上盖之间设有短路驱动机构，所述上盖上设有电磁机构和操作机构，所述上盖一侧活动设有第一摆臂、另一侧活动设有电磁压板，所述灭弧机构和电磁机构通过电磁压板联动，且灭弧机构和操作机构通过电磁压板联动，所述操作机构和短路驱动机构通过第一摆臂联动，所述上盖纵向穿设有第一光轴、第二光轴和第三光轴，所述底座前后两侧均设有容第一光轴和第二光轴穿设的立耳，所述电磁压板套设于第一光轴上，所述第一摆臂套设于第三光轴上，所述第一光轴、第二光轴和第三光轴的两端均由外壳内壁进行限位。

2.根据权利要求1所述的多功能控制与保护开关电器，其特征是：所述灭弧机构包括盒座和设于盒座内的左灭弧室和右灭弧室，合作内活动设有穿出盒座的触头支持，触头支持上设有触桥，触桥左右两侧设有动触头，且触桥一端伸入左灭弧室内、另一端伸入右灭弧室内，所述盒座内设有对准动触头的静触头，所述触头支持包括分体设置且相对的上支持部和下支持部，所述电磁压板左侧抵在上支持部上端，所述上支持部上设有竖向条形通孔，竖向条形通孔底部穿设有第一卡块，所述盒座内壁设有容第一卡块两侧插入的第一卡槽，所述第一卡块和竖向条形通孔内上壁之间设有第一弹簧，所述触桥通过多个第一螺丝可拆卸设于下支持部上，所述下支持部下端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有抵在盒座底部的第二弹簧。

3.根据权利要求1所述的多功能控制与保护开关电器，其特征是：所述短路驱动机构包括设于底座内且与电源线连接的多个电磁铁，所述上盖内设有对准电磁铁的凹槽，凹槽内设有第一支架，第一支架上设有多个第四光轴，第四光轴上套设有可被电磁铁吸附的摆动架，摆动架由铁磁性材料制成，且摆动架上端设有第一臂，所述第一摆臂下端对准第一臂、上端对准操作机构，所述上盖设有容摆动架和第一摆臂下部活动的第一通孔。

4.根据权利要求1所述的多功能控制与保护开关电器，其特征是：所述电磁机构包括支座、相对设置的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间设有线圈骨架，线圈骨架上设有与电源线连接内线圈和外线圈，所述上壳体与支座可拆卸连接，所述下壳体活动设于支座内底部，且下壳体下端设有抵在电磁压板上端左侧的第一凸块，所述上壳体中部设有插入线圈骨架内的静铁芯，且静铁芯左右两侧设有朝下弯折且位于外线圈两侧的第一延伸部，所述下壳体上设有插入线圈骨架内且对准静铁芯的动铁芯，且动铁芯左右两侧设有朝上弯折且对准第一延伸部的第二延伸部，所述支座一侧设有第一微动开关，所述外线圈和内线圈串联且串联端通过导线连接第一微动开关的公共端，所述外线圈的另一端连接第一微动开关的常闭端，所述内线圈的另一端连接第一微动开关的常开端，所述下壳体一侧设有可顶动微动开关按钮的顶块，所述上壳体和下壳体之间设有复位结构，复位结构包括穿设于下壳体和支座上的导向立柱，所述上壳体设有容导向立柱插入的第一插槽，所述上壳体和下壳体之间的导向立柱上套设有压簧，所述上壳体前后两侧设有多个第二卡块，所述支座上设有容第二卡块插入的第一卡孔，且支座前后两侧通过多个第二螺丝与上壳体可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的多功能控制与保护开关电器，其特征是：所述操作机构包括相对设置的两外侧板，两外侧板之间设有相对的内侧板，所述外侧板和内侧板通过多根安装轴穿设固定，两所述外侧板之间左侧设有微动结构、中部活动设有杠杆架、右侧设有脱扣器，两所述内侧板之间活动设有跳扣，跳扣左端可与微动结构联动、中部设有与杠杆架联动的第一联动结构、右端设有与脱扣器联动的第二联动结构，所述杠杆架上设有穿出外壳的手柄，所述外壳设有容手柄活动的条形孔，所述微动结构包括设于两外侧板之间的第二支架，第二支架上设有第二微动开关和第三微动开关，且第二支架上设有第五光轴，第五光轴上套设有第二摆臂和第三摆臂，且第五光轴上还分别套设有促使第二摆臂、第三摆臂顺时针转动的第一扭簧，所述杠杆架左端可抵在第二摆臂的上臂上，第二摆臂的下臂可驱动第二微动开关，所述跳扣左端可抵在第三摆臂的上臂上，第三摆臂的下臂可驱动第三微动开关，所述安装轴包括第一铆轴和第二铆轴，第一铆轴可挡住跳扣左侧，两所述内侧板通过第三铆轴、第四铆轴和第五铆轴穿设固定，所述跳扣左侧套设于第三铆轴上，所述第一联动结构包括设于跳扣前后两侧的摆板，两摆板通过多个第六铆轴连接，两摆板上端的第六铆轴穿过跳扣中部，且两摆板下端穿设有穿出两内侧板的拉簧轴，所述杠杆架上穿设有可抵在跳扣上的杠杆轴，且杠杆架左侧设有钩挂部，钩挂部和拉簧轴之间设有拉簧，两所述外侧板上设有向内弯折的耳板，所述杠杆架下端设有抵在耳板上端的弧形口，两所述内侧板外侧的第二铆轴上套设有从动板，从动板左部设有容拉簧轴穿过且活动的第一弧形通孔，从动板右侧穿设有穿出内侧板和外侧板且可抵在电磁压板左侧上端的第七铆轴，所述内侧板和外侧板上设有容第七铆轴活动的第二弧形通孔，所述安装轴还包括第八铆轴，两所述内侧板右上方还通过第九铆轴穿设固定，所述脱扣器包括推杆，所述杠杆架上设有可推动推杆的延伸臂，两所述外侧板之间活动设有联动块，所述第二联动结构包括套设于第八铆轴上的锁扣、第二扭簧和套设于第九铆轴上的第四摆臂，所述锁扣上设有开口，开口的底面为从左到右朝下的第一斜面，所述跳扣右端设有可扣住开口底面的第三卡块，第三卡块顶面具有可与第一斜面贴合的第二斜面，所述第四摆臂一端可抵在锁扣上部、另一端设有穿出内侧板的横杆，内侧板设有容横杆活动的方孔，所述联动块左端抵在横杆右侧、中部设有抵在推杆上的立柱、右端抵在第一摆臂上部，所述第二扭簧一端抵在锁扣上部、另一端抵在第四摆臂下部，所述第二支架前后两侧设有第二凸块，所述外侧板设有容第二凸块卡入的第二卡孔，所述脱扣器前后两侧设有第三凸块，所述外侧板设有容第三凸块卡入的第三卡孔，两所述外侧板上设有横向条形通孔，所述联动块前后两侧设有插入横向条形通孔且可在其内左右移动的导向凸块。

6.根据权利要求1所述的多功能控制与保护开关电器，其特征是：所述操作机构包括相对设置的两外侧板，两外侧板之间通过多根安装轴穿设固定，且两外侧板之间左侧设有微动结构、中部活动设有杠杆架、右侧设有脱扣器，所述安装轴上活动设有跳扣，跳扣左端可与微动结构联动、中部设有与杠杆架联动的联动结构一、右端设有与脱扣器联动的联动结构二，所述杠杆架上设有穿出外壳的手柄，所述外壳设有容手柄活动的条形孔，所述微动结构包括设于两侧板之间的支架一，支架一上设有微动开关一、微动开关二和微动开关三，所述杠杆架左端可驱动微动开关一，所述跳扣左端设有可驱动微动开关二和微动开关三的弯折部，所述安装轴包括铆轴一、铆轴二和铆轴三，所述跳扣左侧套设于铆轴一上、中部穿设有铆轴四和铆轴五、右侧设有容铆轴三穿过且活动的第二通孔，所述联动结构一包括设于跳扣前后两侧的摆板一，摆板一上部套设于铆轴四上，且摆板一中部穿设有铆轴六、下部穿设有拉簧轴，所述跳扣上设有容铆轴六穿过且活动的第三通孔，所述杠杆架左侧设有钩挂部，钩挂部和拉簧轴之间设有拉簧，所述跳扣前后两侧的铆轴五上套设有摆板二，摆板二下部穿设有铆轴七，所述铆轴二上套设有推板，推板左侧套设于铆轴七上、右侧穿设有可抵在电磁压板左侧上端的铆轴八，两所述外侧板设有容铆轴八穿出且活动的第三弧形通孔，且两外侧板上设有向内弯折的耳板，所述杠杆架下端设有抵在耳板上端的弧形口，且杠杆架上穿设有可抵在跳扣上的杠杆轴，所述联动结构二包括设于两外侧板之间的支架二、锁扣和第五摆臂，支架二下侧穿设有光轴一、右上侧穿设有光轴二，所述锁扣套设于光轴一上，且锁扣上设有开口，开口的底面为从左到右朝下的第一斜面，所述跳扣右端设有可扣住开口底面的卡块一，卡块一顶面具有可与第一斜面贴合的第二斜面，所述第五摆臂套设于光轴二上，且第五摆臂上端可抵在锁扣上端上，所述光轴一上套设有第三扭簧，第三扭簧一端抵在锁扣上部、另一端抵在第五摆臂下部，所述脱扣器包括推杆，两所述外侧板之间活动设有联动块一和联动块二，所述联动块一的前后两侧设有横向凸块一，且联动块一右侧抵在推杆上，所述杠杆架右端设有可推动联动块一的延伸臂，所述外侧板设有容横向凸块一插入且活动的横向通孔一，所述联动块二的前后两侧设有横向凸块二，且联动块二左端可抵在第五摆臂下部、中部设有可抵在推杆上的立柱、右端抵在第一摆臂上部，所述外侧板设有容横向凸块二插入且活动的横向通孔二，所述支架一和脱扣器的前后两侧上部设有卡块二、下部设有第二卡扣，两所述外侧板上设有容卡块二插入的第二卡槽和可与第二卡扣扣合的第四卡孔，所述支架二前后两侧设有第四凸块，两外侧板设有容第四凸块插入的第五卡孔，所述支架一设有容跳扣左端插入且活动的第一定位槽，所述支架二设有容跳扣右端插入且活动的第二定位槽，所述外侧板和推板之间的铆轴二上套设有定位轴套。

Images