CN114216914A - 一种检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种检测系统。该系统包括传送装置、支撑装置、供电装置和测试装置。传送装置具有测试工位。支撑装置设于传送装置上且能够在传送件的带动下移动至测试工位。支撑装置包括用于支撑待测显示装置的支撑部、用于与待测显示装置进行电连接的接口以及从支撑装置的底面外露的导电部，接口与导电部电连接。在支撑装置移动到测试工位处时供电装置与导电部抵接。测试装置包括摄像机和处理器。摄像机设置在测试工位上方，处理器与摄像机通信连接。该系统能够精确、高效地分析出显示器屏幕表面的缺陷，减少了员工的劳动强度，同时提高了显示器屏幕检测的质量和检测的准确性。

Description

一种检测系统

技术领域

本发明涉及显示器制造领域，更具体地涉及一种检测系统。

背景技术

例如电视机、电脑等的诸多电子设备都需要采用显示器来为用户呈现所要显示的画面。随着科技的进步和时代的发展，人们日常生活和工作中的诸多设备都需配备显示器。因此，显示器的需求量也日益增加。

显示器在出厂之前，通常需要对显示器进行划伤、压伤、点状缺陷和亮屏早点等外观缺陷的检测，从而保证显示器的生产质量。在本行业中，一般通过人工肉眼检测的方式来对显示器的屏幕进行检测，导致检测过程中员工的劳动强度大，容易出现漏检或误检而影响产品的质量及检测的准确性等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测系统以解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种检测系统，该系统包括：

传送装置，传送装置具有测试工位；

支撑装置，支撑装置设于传送装置上且能够在传送件的带动下移动至测试工位，支撑装置包括用于支撑待测显示装置的支撑部、用于与待测显示装置进行电连接的接口以及从支撑装置的底面外露的导电部，接口与导电部电连接；

供电装置，供电装置在支撑装置移动到测试工位处时与导电部抵接；

测试装置，测试装置包括摄像机和处理器，摄像机设置在测试工位上方，处理器与摄像机通信连接。

根据本发明的一个实施例，传送装置包括支架和设于支架上的传送件，支架在测试工位处设有安装口；

供电装置包括导电触角，导电触角可移动地设于安装口内并且在支撑装置移动到测试工位处时移动至与导电部抵接的位置。

根据本发明的一个实施例，供电装置还包括：

转轴，转轴设于安装口内且其轴线与传送方向垂直，导电触角的近端套设在转轴上，导电触角的远端沿传送方向延伸远离近端，

扭簧，扭簧套设在转轴上，扭簧的第一扭臂抵接在支架上，扭簧的第二扭臂沿传送方向斜向上延伸至安装口顶面的上方且与导电触角的远端固接；

供电线，供电线与导电触角电连接。

在本发明的该实施例中，使用扭簧支撑导电触角。当支撑装置移动至测试工位时，支撑装置位于导电触角上方并且下压导电触角。导电触角下移使得扭簧发生弹性变形，扭簧的回复力促使导电触角向上移动，从而使得导电触角与支撑装置的导电部之间建立稳定的电连接。

根据本发明的一个实施例，导电触角包括主体和滚轮，主体包括套设在转轴上的第一端和沿传送方向延伸远离第一端的第二端，第二端设有枢轴，枢轴的轴线与转轴的轴线平行，滚轮可枢转地安装在枢轴上，第二扭臂的端部缠绕在枢轴上，滚轮用于与导电部抵接。

根据本发明的一个实施例，支架包括沿传送方向延伸且彼此隔开的至少三个纵梁，至少三个纵梁中位于两边的纵梁都设有传送件，传送件的轴线与传送方向垂直且能够绕轴线转动，供电装置设于至少三个纵梁中位于中间的纵梁上。其中，传送件为多个并排设置的滚筒，多个滚筒的轴线与传送装置的传送方向垂直，多个滚筒传动连接。

根据本发明的一个实施例，支架可以包括五个纵梁。位于中间的三个纵梁都设有安装口，每个安装口中都安装有一个导电触角。

根据本发明的一个实施例，传送装置还包括两个挡板，两个挡板设于支架与传送方向平行的两个外边缘处，支撑装置还包括位于各个角处的多个滑轮，滑轮的轴线垂直于支撑装置的底面。

根据本发明的一个实施例，系统还包括第一位置传感器和控制器，控制器与第一位置传感器以及摄像机通信连接，第一位置传感器用于实时收集测试工位处的信息并将收集的数据发送给控制器，控制器基于第一位置传感器所收集的数据来确定支撑装置是否到达测试工位，并且基于所确定的结果来控制摄像机拍摄照片。可选地，控制器还与传送装置通信连接，控制器基于所确定的支撑装置是否到达测试工位来控制传送装置的传送运动。采用位置传感器和控制器自动检测待测显示装置是否被传送至测试工位，这既可以进一步降低员工的劳动强度，又可以确保支撑装置自动停靠在能与供电装置进行电连接的位置。

根据本发明的一个实施例，系统还包括封闭盒，封闭盒包括多个不透光的壁并且将测试工位封闭，传送装置延伸贯穿封闭盒并且封闭盒设有容许支撑装置移动进入封闭盒的开口，摄像机安装在封闭盒内。采用封闭盒形成暗室环境，从而可以进一步提高摄像机拍摄显示器屏幕时的清晰度。

根据本发明的一个实施例，系统还包括除尘盒，除尘盒设于封闭盒前方并且具有容许支撑装置移动通过除尘盒的开口，传送装置延伸贯穿除尘盒，除尘盒内设有离子风发生器。可选地，系统还包括第二位置传感器和控制器，第二位置传感器和离子风发生器都与控制器通信连接，第二位置传感器设于除尘盒内且用于实时收集除尘盒内的信息，控制器基于第二位置传感器所收集的数据来确定支撑装置是否到达除尘盒内，并且基于所确定的结果来控制离子风发生器的操作。当控制器确定支撑装置进入至除尘盒内时，控制器控制离子风发生器启动，当控制器确定支撑装置没进入至除尘盒内时，控制器控制离子风发生器处于关闭状态。在优选地实施例中，离子风发生器产生的离子风与显示器的屏幕平行。在封闭盒前方设置除尘盒，可以有效防止显示器表面留有灰尘影响处理器的分析效果。

根据本发明的一个实施例，该检测系统还包括电源和开关。电源与导电部件电连接，开关设于电源和导电部件之间。在控制器确定支撑装置没有到达测试工位时，控制器控制开关处于断开状态，从而断开导电部件与电源之间的电连接。在控制器确定支撑装置到达测试工位时，控制器控制开关闭合。

由于采用上述技术方案，本发明至少具有如下有益效果：

本发明采用摄像机拍摄显示器的屏幕表面，并采用处理器来对采集到的图片自动进行分析，从而可以更加精确、高效地分析出显示器屏幕表面的缺陷，减少了员工的劳动强度，同时提高了显示器屏幕检测的质量和检测的准确性。而且，本发明的检测系统通过在支撑装置和测试工位处设置配合使用的供电结构，利用该结构可以实现传送情况下的自动供电，满足更多的测试需求。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本发明的一个实施例的检测系统的总体结构示意图。

图2是图1所示的检测系统的剖视图。

图3是图1所示的检测系统的部分结构的示意图，其中封闭盒和除尘盒已被移除。

图4是根据本发明的一个实施例的支撑装置的结构示意图。

图5是根据本发明的一个实施例的供电装置的示意图。

图6是根据本发明的一个实施例检测系统的通信结构示意图。

附图标记说明

100传送装置，110支架，120传送件，驱动器130，200支撑装置，210接口，220导电部，230滑轮，300供电装置，310导电触角，311主体，312滚轮，320供电线，330转轴，340扭簧，350开关，400测试装置，410摄像机，500第一位置传感器，600控制器，700封闭盒，800除尘盒，810离子风发生器，900第二位置传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本发明的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

图1-3示出了本发明提供的检测系统的示例性结构。图1是根据本发明的一个实施例的检测系统的总体结构示意图。图2是图1所示的检测系统的剖视图。图3是图1所示的检测系统的部分结构的示意图，其中封闭盒700和除尘盒800已被移除。如图所示，该检测系统主要包括传送装置100、支撑装置200、供电装置300和测试装置400。

传送装置100设有测试工位，在测试工位处对显示器进行测试。传送装置100总体包括支架110、传送件120和驱动器130。支架110包括竖直延伸且隔开设置的两个竖向支撑件以及在两个竖向支撑结构之间水平延伸的水平支撑件。在图1-3所示的实施例中，竖向支撑件是立板，水平支撑件是纵梁。图中设置了5个纵梁。位于两侧的第一梁和第二梁设有顶部开口的槽。多个传送件120并排且可转动地设置在第一梁和第二梁各自的槽中。具体地，传送件120可以采用滚筒，滚筒的轴线与传送方向垂直。每个滚筒的两端设有凸轴，凸轴可以通过轴承可转动地安装在第一梁和第二梁的槽壁上。每个传送件120一端的凸轴延伸至槽壁的外侧，在该凸轴端部安装齿轮。链条套设在每个滚筒的齿轮上，同时还套设在驱动器130(例如电机)的输出端上，由此在驱动器130的转动作用下带动各个滚筒转动，以便驱动放置在传送件120上的支撑装置200沿预定方向(如图1箭头所示)移动。在第一梁和第二梁之间还设有3个纵梁，3个纵梁可以用于安装供电装置300(下文详细介绍)。

在一些实施例中，为了确保支撑装置200沿设定的方向传送，在第一纵梁和第二纵梁的外边缘(即远离支架110位于中间的纵梁的边缘)还分别设有沿传送方向延伸的挡板。

参考图2和图3，在测试工位处(即被封闭盒700封闭的区域)，中间的3个纵梁均设有开口。开口内安装供电装置300。供电装置300具有凸出至高于纵梁顶面的部分并且凸出部分由弹性支撑件支撑。

图4示出了根据本发明的一个实施例的支撑装置200的结构示意图，该图示出了支撑装置200的顶面(左上视图)、底面(右上视图)和局部放大图(下部视图)。支撑装置200用于支撑待测显示装置并为显示器提供与供电装置300电连通的连接结构。支撑装置200被放置在传送装置100的传送件120上并且在传送件120的滚动作用下沿图1箭头所示的传送方向移动。支撑装置200总体为方形并且包括用于支撑待测显示装置的第一表面。在第一表面上设有可与待测显示装置进行电连接的接口210。接口210可以是与显示器的插头配合使用的插座口或其它类型的通电接口。在支撑装置200的底面设有外露的导电部220。导电部220可以包括3个导电件，导电件可以是例如结合在支撑装置200底面的导电铜片或者涂覆于该表面的导电迹线等，铜片可以延伸预定长度以增加连接区域的面积。在支撑装置200的内部使用电线等电连接件将导电部220与接口210连接在一起。可选地，为了能够在移动的过程中稳定地保持显示器，支撑装置的上部可以设有保持结构。保持结构可以是从支撑装置的顶部下凹的凹槽，凹槽的形状和大小与显示器的尺寸相匹配，从而将显示器稳固地保持在支撑装置上。保持结构还可以是设置在支撑装置顶面上的吸盘，吸盘对显示器的底面产生吸附作用以确保显示器能够牢固地保持在支撑平台上。

在一些实施例中，由于传送装置100的多个滚筒可能出现滚动失调的情况，进而造成支撑装置200相对于支架110的横梁产生偏斜。当出现这种偏斜时，支撑装置200的导电部220(例如导电铜片)会从平行于支架110横梁的状态变换成非平行的状态。这使得支撑装置200运动至测试工位时可能偏离对应的供电部件进而无法与供电装置300建立有效的电连接。为了自动纠正这种偏斜，可以在支撑装置200的四个角处设置滑轮230。如图4的局部放大图所示出的，支撑装置200的角部被切除，在角部设置上、下两个固定板，滑轮230被夹在两个固定板之间并且其轴线垂直于支撑装置200的底面。当支撑装置200在传送期间出现偏斜时，滑轮230会与支架110两侧的挡板接触并摩擦，在该摩擦作用下使得支撑装置200重新调整至导电部220与梁平行的状态。

参考图3和图5，供电装置300设置在测试工位处且与电源连接，其用于为移动至测试工位的待测显示装置供电。供电装置300总体包括3个供电部件，3个供电部件分别设置在支架110的三个中间梁上并且分别与支撑装置200上的3个导电件连接。每个供电部件可以包括导电触角310，导电触角310与电源的供电线320连接。当支撑装置200还没有被传送至测试工位时，导电触角310处于第一位置，并且当支撑装置200被传送至测试工位时，导电触角310移动到与外露的导电部220抵接的第二位置。

例如，在一些实施例中，导电触角310可以安装在可上下移动的升降器上。升降器受控制器600驱动而上下移动。当支撑装置200还没有被传送至测试工位时，导电触角310处于较低的位置。当支撑装置200被传送至测试工位时，控制器600向升降器发送信号以驱动升降器上移，升降器带动安装在其上的导电触角310上移并且使导电触角310与外露的导电部220抵接，由此使得待测显示装置与电源之间建立电连接并使显示器屏幕被点亮。

在另外一些实施例中，可以使用弹簧承载的方式控制导电触角310的运动。如图2所示，可以在支架110的中间梁上设置开口，导电触角310被安装在开口中。在该实施例中，每个供电部件可以包括转轴330、扭簧340、导电触角310和供电线320。

转轴330可以安装在中间梁的开口中且其轴线与传送方向垂直。扭簧340套设在转轴330上。扭簧340的第一扭臂的端部抵靠在支架110上。扭簧340的第二扭臂从转轴330沿传送方向斜向上延伸并且第二扭臂的端部与导电触角310的远端固接。导电触角310可以包括主体311和滚轮312。主体311总体呈悬臂状。主体310包括套设在转轴330上的第一端和沿传送方向延伸远离第一端的第二端。主体310的第二端设有枢轴，枢轴的轴线与转轴轴线平行。滚轮312可转动地设于枢轴上。扭簧340第二扭臂的端部缠绕到枢轴上且位于滚轮312外侧，这使得导电触角310的主体同样沿传送方向斜向上延伸。滚轮312的顶部高于主体310的第二端的顶部以及中间梁的上表面，由此滚轮312用作与导电部220对接的结构。将滚轮312用作与支撑装置200的导电部220抵接的部件可以降低导电触角310与导电部220之间的摩擦。供电线320与导电触角310的第一端电连接。

在该实施例中，当支撑装置200还没有被传送至测试工位时，导电触角310的滚轮312向上凸出并处于高于中间梁顶面的第一位置。随着支撑装置200被传送至测试工位，向上凸出的滚轮312被支撑装置200的底部压下，当支撑装置200停止在测试工位时，导电部220停止在滚轮312上方并且两者相互抵接，由此使得待测显示装置与电源之间建立电连接并使显示器屏幕被点亮。由于导电触角310利用扭簧340支撑，因此导电触角310在支撑装置200的压力作用时下移使得扭簧340发生弹性变形，扭簧340的回复力促使导电触角310向上移动，从而使得导电触角310与支撑装置200的导电部220之间建立稳定的电连接。

在另外一些实施例中，还可以使用其他弹性件来支撑导电触角310，以容许其自动在第一位置和第二位置之间往复运动。可以使用例如螺旋弹簧或片簧来弹性支撑导电触角310。可选地，在导电触角310与电源连接的电路中还可以设置开关350。当开关350断开时，导电触角310与外电源之间的电连接被断开。当开关350闭合时，导电触角310与外电源之间的电连接被接通。

参考图2，测试装置400包括摄像机410和处理器(未示出)。摄像机410设置在测试工位处，处理器与摄像机410通信连接。本发明采用摄像机410拍摄显示器的屏幕表面，并采用处理器来对采集到的图片进行分析，从而可以更加精确、高效地分析出显示器屏幕表面的缺陷，减少了员工的劳动强度，同时提高了显示器屏幕检测的质量和检测的准确性。

上述实施例的检测系统在使用时，先将待测显示装置放置在支撑装置200上，并将显示器的插头插接在支撑装置200的接口210上。然后将支撑装置200放置在传送装置100的传送件120上。启动传送装置100的驱动器130，使得传送装置100能够代送支撑装置200朝向测试工位移动。当支撑装置200移动至测试工位时停用驱动器130。此时，供电装置300的导电触角310与支撑装置200的导电部220抵接，闭合开关350，显示器处于通电状态，使得显示器屏幕处于点亮状态。此时，控制摄像机410拍摄显示器的屏幕表面，并将拍摄到的照片传送至处理器。处理器对图片进行分析，即可检测出显示器屏幕是否存在划伤、压伤、点状缺陷和亮屏早点等外观缺陷。

需要说明的是，为了进一步提高测试装置的测试效果，上述支撑装置上还设有信号源接口和信号发生器，信号发生器与信号源接口通信连接。信号发生器能够产生信号，并发送至信号源接口。

将待测显示装置放置于支撑装置上时，将信号发生器与显示器的信号源接口通信连接。信号发生器产生的信号能够使得显示器上依次显示红色、绿色、蓝色、黑色和白色画面(且每个颜色可以0-255不同的灰阶画面)此时，控制摄像装置对显示器各个颜色的画面均进行拍摄，然后传递至处理器中进行处理，即可更精确地对显示器进行检测，提高检测系统的检测精度。

上述信号源接口，可以为数字信号接口，也可以为模拟信号接口，具体根据实际情况进行选择，只要信号源接口能够与待测的显示装置进行信号连接即可。

当上述待测显示装置为显示器时，上述上述信号源接口为HDMI接口、DP接口、DVI或VGA接口。

当上述待测试显示装置为液晶屏时，上述信号源接口可以为LVDS接口、eDP接口、V-bye接口。

在一些实施例中，如图2所示，本发明的检测系统还包括第一位置传感器500和控制器600。第一位置传感器500设于测试工位处且用于实时检测支撑装置200是否到达测试工位。例如第一位置传感器500可以设于封闭盒700的壁上或设于中间梁上。第一位置传感器500可以采用红外传感器、接近传感器等。第一位置传感器500在检测到支撑装置200时，则向控制器600提供输出信号。控制器600与测试装置400、第一位置传感器500以及传送装置100通信连接。控制器600基于第一位置传感器500的检测数据确定支撑装置200是否到达测试工位。当确定支撑装置200到达测试工位时，控制器600向传送装置100发送停止信号以使传送装置100的传送件120停止转动。控制器600还向测试装置400的摄像机发送信号以使摄像机410拍照。摄像机410将拍摄的照片发送给处理器。处理器对收集的图片进行分析以确定是否存在划伤、压伤、点状缺陷和亮屏早点等外观缺陷。可选地，测试装置400的处理器可以包括在控制器600内或与控制器600共用同一处理器。采用第一位置传感器500和控制器600自动检测待测显示装置是否被传送至测试工位，这既可以进一步降低员工的劳动强度，又可以确保支撑装置200自动停靠在能与供电装置300进行电连接的位置。

在一些实施例中，本发明的检测系统还包括封闭盒700。封闭盒700包括多个不透光的壁并且将测试工位封闭。传送装置100的5个纵梁延伸贯穿封闭盒700。在封闭盒700的前壁设有容许支撑装置200移动进入封闭盒700的开口。摄像机410安装在封闭盒700内，例如摄像机可以安装在封闭盒700的侧壁或顶壁上，使得摄像机位于测试工位的上方。采用封闭盒700形成暗室环境，从而可以进一步提高摄像机410拍摄显示器屏幕时的清晰度。

在一些实施例中，本发明的检测系统还包括除尘盒800。除尘盒800在传送方向上设于封闭盒700前方并且具有容许支撑装置200移动通过除尘盒800的开口。传送装置100的5个纵梁延伸贯穿除尘盒800。除尘盒800内设有离子风发生器810，离子风发生器810产生的离子风与显示器的屏幕平行，从而可以使用离子风将屏幕表面的灰尘去除。在封闭盒700前方设置除尘盒800，可以有效防止显示器表面留有灰尘进而影响处理器的分析效果。可选地，在除尘盒800封闭的区域内设置第二位置传感器900。第二位置传感器900用于感测支撑装置200是否进入除尘盒800内。第二位置传感器900可以设置在除尘盒800的壁上或设置在中间梁上。

本实施例的检测系统在使用时，先将待测显示装置放置在支撑装置200上，并将显示器的插头插接在支撑装置200的接口210上。然后将支撑装置200放置在传送装置100的传送件120上，其中放置支撑装置200时，需确保支撑装置200的导电部220总体平行于中间梁。启动传送装置100的驱动器130，使得传送装置100能够代送支撑装置200朝向测试工位移动。在支撑装置200移动至除尘盒800内时，第二位置传感器900向控制器600发送信号。控制器600在接收到来自第二位置传感器900的信号之后控制离子风发生器810启动。显示器屏幕表面的灰尘被离子风发生器产生的离子风去除。然后，支撑装置200进入封闭盒700。当支撑装置200移动至测试工位时触发第一位置传感器500向控制器600发送信号。控制器600然后向传送装置100发送停止信号以使传送装置100的传送件120停止转动。此时，供电装置300的导电触角310与支撑装置200的导电部220抵接。控制器600控制开关350闭合，显示器处于通电状态，使得显示器屏幕处于点亮状态。此时，控制器600控制摄像机410拍摄显示器的屏幕表面，并将拍摄到的照片传送至处理器。处理器对图片进行分析，即可检测出显示器屏幕是否存在划伤、压伤、点状缺陷和亮屏早点等外观缺陷。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种检测系统，其特征在于，包括：

传送装置，所述传送装置具有测试工位；

支撑装置，所述支撑装置设于所述传送装置上且能够在所述传送装置的带动下移动至所述测试工位，所述支撑装置包括用于支撑待测显示装置的支撑部、用于与待测显示装置进行电连接的接口以及从所述支撑装置的底面外露的导电部，所述接口与所述导电部电连接；

供电装置，所述供电装置在所述支撑装置移动到所述测试工位处时与所述导电部抵接；

测试装置，所述测试装置包括摄像机和处理器，所述摄像机设置在所述测试工位上方，所述处理器与所述摄像机通信连接。

2.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述传送装置包括支架和设于所述支架上的传送件，所述支架在所述测试工位处设有安装口；

所述供电装置包括导电触角，所述导电触角可移动地设于所述安装口内并且在所述支撑装置移动到所述测试工位处时移动至与所述导电部抵接的位置。

3.根据权利要求2所述的检测系统，其特征在于，所述供电装置还包括：

转轴，所述转轴设于所述安装口内且其轴线与传送方向垂直，所述导电触角的近端套设在所述转轴上，所述导电触角的远端沿传送方向延伸远离所述近端，

扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，所述扭簧的第一扭臂抵接在所述支架上，所述扭簧的第二扭臂沿传送方向斜向上延伸至所述安装口顶面的上方且与所述导电触角的远端固接；

供电线，所述供电线与所述导电触角电连接。

4.根据权利要求3所述的检测系统，其特征在于，所述导电触角包括主体和滚轮，所述主体包括套设在所述转轴上的第一端和沿传送方向延伸远离所述第一端的第二端，所述第二端设有枢轴，所述枢轴的轴线与所述转轴的轴线平行，所述滚轮可枢转地安装在所述枢轴上，所述第二扭臂的端部缠绕在所述枢轴上，所述滚轮用于与所述导电部抵接。

5.根据权利要求2所述的检测系统，其特征在于，所述传送装置还包括两个挡板，两个所述挡板设于所述支架与传送方向平行的两个外边缘处，所述支撑装置还包括位于各个角处的多个滑轮，所述滑轮的轴线垂直于所述支撑装置的所述底面。

6.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述系统还包括第一位置传感器和控制器，所述控制器与所述第一位置传感器以及所述摄像机通信连接，所述第一位置传感器用于实时收集所述测试工位处的信息并将收集的数据发送给所述控制器，所述控制器基于所述第一位置传感器所收集的数据来确定所述支撑装置是否到达所述测试工位，并且基于所确定的结果来控制所述摄像机拍摄照片。

7.根据权利要求6所述的检测系统，其特征在于，所述控制器还与所述传送装置通信连接，所述控制器基于所确定的所述支撑装置是否到达所述测试工位来控制所述传送装置的传送运动。

8.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述系统还包括封闭盒，所述封闭盒包括多个不透光的壁并且将所述测试工位封闭，所述传送装置延伸贯穿所述封闭盒并且所述封闭盒设有容许所述支撑装置移动进入所述封闭盒的开口，所述摄像机安装在所述封闭盒内。

9.根据权利要求8所述的检测系统，其特征在于，所述系统还包括除尘盒，所述除尘盒设于所述封闭盒前方并且具有容许所述支撑装置移动通过所述除尘盒的开口，所述传送装置延伸贯穿所述除尘盒，所述除尘盒内设有离子风发生器。

10.根据权利要求9所述的检测系统，其特征在于，所述系统还包括第二位置传感器和控制器，所述第二位置传感器和所述离子风发生器都与所述控制器通信连接，所述第二位置传感器设于所述除尘盒内且用于实时收集所述除尘盒内的信息，所述控制器基于所述第二位置传感器所收集的数据来确定所述支撑装置是否到达所述除尘盒内，并且基于所确定的结果来控制所述离子风发生器的操作。

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