CN114213751B - 一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114213751B CN114213751B CN202111495941.3A CN202111495941A CN114213751B CN 114213751 B CN114213751 B CN 114213751B CN 202111495941 A CN202111495941 A CN 202111495941A CN 114213751 B CN114213751 B CN 114213751B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- double
- parts
- temperature
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2451/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
- C08J2451/06—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法。该碳纤维增强聚丙烯复合材料的原料按照质量份包含41~96份聚丙烯、1~40份碳纤维、1~8份上浆剂、1~10份相容剂和0.5~1份引发剂,所述上浆剂含有含不饱和双键和羟基的预聚体和异氰酸酯固化剂。本发明采用该上浆剂可通过化学键的作用增强碳纤维和聚丙烯的界面粘结作用,使其具有较高的综合力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维的技术领域,尤其涉及一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法。
背景技术
碳纤维(carbonfiber,简称CF),是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料。
由于碳纤维具有高强度、低密度、高耐温、耐水、耐腐蚀等优点,可作为一种优良的增强材料。将碳纤维添加至高聚物得到增强的高聚物复合材料,可以明显提高高聚物的综合性能。
聚丙烯(PP)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,因而在塑料行业中的市场份额逐步提高。现有技术中碳纤维增强聚丙烯材料由于碳纤维与聚丙烯的相容性较差,为提高碳纤维于聚丙烯相中的结合性,通常要对碳纤维进行表面改性。常采用碳纤维表面上浆技术,碳纤维经过上浆处理后其集束性得到明显提高,碳纤维的韧性得到改善而不容易折断。同时上浆过程中引入多种极性化学官能基团,提高碳纤维的浸润性和碳纤维复合材料界面剪切强度。因此在碳纤维使用之前进行上浆处理是必不可少的。国外在上浆剂应用之初就根据不同的使用要求来决定上浆剂种类,用兼容性较好的上浆剂进行碳纤维表面处理。上浆剂分类主要取决于其含量最大的一款树脂,如环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺、丙烯酸等。目前商品化碳纤维主要用于增强热固性复合材料,上浆剂以环氧为主,但是环氧上浆剂在温度超过120℃时就会发生自交联,无法承受聚丙烯的加工温度,所以无法与聚丙烯形成良好的界面。目前,应用在聚丙烯上的上浆剂以聚氨酯为主,但是普通聚氨酯无法与聚丙烯形成化学键,制备的碳纤维增强聚丙烯的力学性能较差。
发明内容
有鉴于此,本发明一方面提供一种碳纤维增强聚丙烯复合材料,该复合材料具有较好的力学综合性能。
一种碳纤维增强聚丙烯复合材料,其原料按照质量份包含41~96份聚丙烯、1~40份碳纤维、1~8份上浆剂和1~10份相容剂,0.5~1份引发剂,所述上浆剂含有含不饱和双键和羟基的预聚体和异氰酸酯固化剂。
预聚体为蓖麻油、蓖麻油衍生物多元醇、腰果油、双酚A环氧丙烯酸酯、双酚A环氧甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷缩水甘油酯丙烯酸酯、端羟基不饱和聚酯中的一种或几种;
异氰酸酯固化剂为MDI、HDI、IPDI、HMDI之一或其组合及其改性产物。
其中,碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维或沥青基碳纤维。
优选地,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯;
优选地,相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯和马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯中的一种或几种;
优选地,所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰(BOP)中的一种或几种;
本发明又一方面提供一种碳纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法,采用该制备方法制得的碳纤维增强聚丙烯复合材料具有较好的力学综合性能。
上述碳纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)对1~40质量份碳纤维进行电化学表面处理,在碳纤维表面引入一些-COOH和-OH,提高碳纤维的表面活性;
(2)将步骤(1)所得碳纤维浸润1~8份上浆剂;
(3)将41~96质量份聚丙烯、1~10质量份相容剂和0.5~1份引发剂的原料混合后置于造粒机的主喂料筒中;
其中,步骤(3)中所述混合采用高速搅拌机混合3~5min;
优选地,所述造粒机使用双螺杆机造粒机,将步骤(2)所得碳纤维从入纤口进入,然后经过双螺杆机进行造粒,所述双螺杆机造粒机的一区温度为200~210℃,所述双螺杆机造粒机的二区温度为205~210℃,所述双螺杆机造粒机的三区温度为210~215℃,所述双螺杆机造粒机的四区温度为215~220℃,所述双螺杆机造粒机的五区温度为220~225℃,所述双螺杆机造粒机的六区温度为220~230℃,所述双螺杆机造粒机的机头温度为230~235℃。
有益效果:1.本发明使用上浆剂含有含不饱和双键和羟基的预聚体、异氰酸酯固化剂。其原理:异氰酸酯会与碳纤维上的-COOH和-OH反应,形成化学键;同时,异氰酸酯会与预聚体上的羟基反应,使预聚体交联固化;另外,上浆剂上的不饱和双键又会在引发剂作用下进行自由基聚合接枝到聚丙烯上,形成化学键。这样,上浆剂可以有效地通过化学键粘结碳纤维和聚丙烯;2.上浆剂中预聚体的分子链为长碳链,可以增加与聚丙烯的物理缠结。因此,本发明采用该上浆剂可通过化学键的作用增强碳纤维和聚丙烯的界面粘结作用,使其具有较高的综合力学性能。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
实施例1
碳纤维增强聚丙烯复合材料的制备原料按照质量份,其组成如下:
对碳纤维进行电化学表面处理,在碳纤维表面引入一些-COOH和-OH,提高碳纤维的表面活性;再将其浸入上浆剂液体中。
将聚丙烯、相容剂和引发剂在高速机中高速混合5分钟后,置于双螺杆挤出机的主喂料筒中,再将改性碳纤维从入纤口进入,然后经过双螺杆机进行造粒,其中螺杆机的一区温度为200℃、二区温度为205℃、三区温度为210℃、四区温度为215℃、五区温度为220℃、六区温度为220℃、机头温度为230℃,挤出条通过循环水槽冷却至室温,经过吹风机干燥后进入切粒机造粒,得到一种碳纤维增强的聚丙烯复合材料。经测试,复合材料的拉伸强度为51.4MPa,弯曲强度为87.2MPa,悬臂梁缺口冲击强度为5.9kJ/m2。
实施例2
碳纤维增强聚丙烯复合材料的制备原料按照质量份,其组成如下:
对碳纤维进行电化学表面处理,在碳纤维表面引入一些-COOH和-OH,提高碳纤维的表面活性;再将其浸入上浆剂液体中。
将聚丙烯、相容剂和引发剂在高速机中高速混5分钟后,置于双螺杆挤出机的主喂料筒中,再将碳纤维从入纤口进入,然后经过双螺杆机进行造粒,其中螺杆机的一区温度为210℃、二区温度为210℃、三区温度为215℃、四区温度为220℃、五区温度为225℃、六区温度为230℃、机头温度为235℃,挤出条通过循环水槽冷却至室温,经过吹风机干燥后进入切粒机造粒,得到一种碳纤维增强的聚丙烯复合材料。经测试,复合材料的拉伸强度为58.4MPa,弯曲强度为92.3MPa,悬臂梁缺口冲击强度为6.7kJ/m2。
实施例3
碳纤维增强聚丙烯复合材料的制备原料按照质量份,其组成如下:
对碳纤维进行电化学表面处理,在碳纤维表面引入一些-COOH和-OH,提高碳纤维的表面活性;再将其浸入上浆剂液体中。
将聚丙烯、改性剂、相容剂高速机中高速混合5分钟后,置于双螺杆挤出机的主喂料筒中,再将碳纤维从入纤口进入,然后经过双螺杆机进行造粒,其中螺杆机的一区温度为205℃、二区温度为207℃、三区温度为213℃、四区温度为218℃、五区温度为223℃、六区温度为225℃、机头温度为232℃,挤出条通过循环水槽冷却至室温,经过吹风机干燥后进入切粒机造粒,得到一种碳纤维增强的聚丙烯复合材料。经测试,复合材料的拉伸强度为65.9MPa,弯曲强度为99.3MPa,悬臂梁缺口冲击强度为7.8kJ/m2。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种碳纤维增强聚丙烯复合材料,其特征在于,其原料按照质量份包含41~96份聚丙烯、1~40份碳纤维、1~8份上浆剂、1~10份相容剂和0.5~1份引发剂,所述碳纤维经电化学表面处理,使得碳纤维表面具有-COOH和-OH;所述上浆剂含有含不饱和双键和羟基的预聚体和异氰酸酯固化剂;所述异氰酸酯固化剂为MDI、HDI、IPDI、HMDI之一或其组合及其改性产物;所述预聚体为蓖麻油衍生物多元醇、双酚A环氧丙烯酸酯中的一种或其组合。
2.根据权利要求1所述的碳纤维增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维或沥青基碳纤维。
3.根据权利要求1所述的碳纤维增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的碳纤维增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯和马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的碳纤维增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰(BPO)中的一种或几种。
6.一种制备如权利要求1所述碳纤维增强聚丙烯复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对1~40质量份碳纤维进行电化学表面处理,在碳纤维表面引入一些-COOH和-OH,提高碳纤维的表面活性;
(2)将步骤(1)所得碳纤维浸润1~8份上浆剂液体;
(3)将包含41~96质量份聚丙烯、1~10质量份相容剂和0.5~1份引发剂的原料混合后置于造粒机的主喂料筒中。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述混合采用高速搅拌机混合3~5min;
所述造粒机使用双螺杆机造粒机,将步骤(2)所得碳纤维从入纤口进入,然后经过双螺杆机进行造粒,所述双螺杆机造粒机的一区温度为200~210℃,所述双螺杆机造粒机的二区温度为205~210℃,所述双螺杆机造粒机的三区温度为210~215℃,所述双螺杆机造粒机的四区温度为215~220℃,所述双螺杆机造粒机的五区温度为220~225℃,所述双螺杆机造粒机的六区温度为220~230℃,所述双螺杆机造粒机的机头温度为230~235℃。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111495941.3A CN114213751B (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
PCT/CN2021/139964 WO2023103081A1 (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-21 | 一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111495941.3A CN114213751B (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114213751A CN114213751A (zh) | 2022-03-22 |
CN114213751B true CN114213751B (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=80700589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111495941.3A Active CN114213751B (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114213751B (zh) |
WO (1) | WO2023103081A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117050454A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-14 | 合肥乾润钢塑有限公司 | 一种抗冲击聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006272773A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Daicel Chem Ind Ltd | 被熱処理炭素長繊維強化樹脂ペレット、その製造方法及び成形品 |
CN109385899A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-02-26 | 张家港康得新光电材料有限公司 | 水性碳纤维上浆剂及其制备方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19961402A1 (de) * | 1999-12-20 | 2001-07-05 | Basf Coatings Ag | Verfahren zur Herstellung von Beschichtungen aus thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbaren Beschichtungstoffen |
US20070027249A1 (en) * | 2003-08-13 | 2007-02-01 | Valspar Sourcing, Inc. | Water-based polyurethane-polyethylene compositions |
CN101845755B (zh) * | 2010-03-16 | 2012-06-27 | 天津碧海蓝天水性高分子材料有限公司 | 自乳化型碳纤维用聚氨酯类环氧上浆剂及其制备方法 |
CN101858037B (zh) * | 2010-06-18 | 2011-11-23 | 济南大学 | 一种乳液型碳纤维上浆剂及其制备方法和应用 |
US9932703B2 (en) * | 2011-10-21 | 2018-04-03 | Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd. | Carbon fiber sizing agent, carbon fiber strand, and fiber-reinforced composite |
JP2014108990A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 炭素繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 |
CN104151708B (zh) * | 2014-08-20 | 2016-09-21 | 苏州德宝凯迪新材料有限公司 | 一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN104695228A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-10 | 济南大学 | 一种碳纤维用热塑性乳液上浆剂及其制备方法和应用 |
CN105669939A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-15 | 中简科技股份有限公司 | 一种改性不饱和聚酯乳液的制备方法 |
CN107700213B (zh) * | 2017-08-29 | 2020-08-11 | 广东工业大学 | 一种碳纤维上浆剂及其制备方法以及一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN109957969B (zh) * | 2017-12-25 | 2022-01-07 | 比亚迪股份有限公司 | 一种碳纤维上浆剂、其制备方法、增强碳纤维及碳纤维复合材料 |
CN109267344A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-25 | 佛山朝鸿新材料科技有限公司 | 一种碳纤维用上浆剂 |
CN109810414A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-28 | 会通新材料股份有限公司 | 一种异氰酸酯表面改性碳纤维-聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN112760985A (zh) * | 2019-10-21 | 2021-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水性乳液型碳纤维上浆剂的制备方法 |
-
2021
- 2021-12-09 CN CN202111495941.3A patent/CN114213751B/zh active Active
- 2021-12-21 WO PCT/CN2021/139964 patent/WO2023103081A1/zh unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006272773A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Daicel Chem Ind Ltd | 被熱処理炭素長繊維強化樹脂ペレット、その製造方法及び成形品 |
CN109385899A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-02-26 | 张家港康得新光电材料有限公司 | 水性碳纤维上浆剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
环氧改性水性聚氨酯上浆剂对碳纤维/氰酸酯树脂复合材料界面性能的影响;杨洁等;《材料导报》;20190520;第33卷(第10期);第1762-1767页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023103081A1 (zh) | 2023-06-15 |
CN114213751A (zh) | 2022-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rahman et al. | Tensile properties of natural and synthetic fiber-reinforced polymer composites | |
Akter et al. | Plant fiber-reinforced polymer composites: a review on modification, fabrication, properties, and applications | |
Rozman et al. | The effect of compounding techniques on the mechanical properties of oil palm empty fruit bunch–polypropylene composites | |
Rana et al. | Short jute fiber‐reinforced polypropylene composites: Effect of compatibilizer | |
CN101613503B (zh) | 耐水木塑复合材料及其制备方法 | |
JP5021066B2 (ja) | 被熱処理炭素長繊維強化樹脂ペレットの製造方法 | |
Madhavi et al. | Characterization of bamboo-polypropylene composites: Effect of coupling agent | |
CN109456563B (zh) | 一种uhmwpe合金增容增韧改性聚丙烯波纹管专用料及其制备方法 | |
FR2487371A1 (fr) | Systeme de liant liquide a base de resine epoxyde et d'une amine de durcissement, et son application a la production de pieces en matiere plastique a armature de fibres | |
CN102492222A (zh) | 一种聚丙烯/玻璃纤维复合材料及其制备方法 | |
CN102952309A (zh) | 改性短切碳纤维增强聚烯烃复合材料及其制备方法 | |
CN109081894B (zh) | 一种高流动性增韧剂及其制备方法 | |
CN114213751B (zh) | 一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
Khalili et al. | An experimental study on the behavior of PP/EPDM/JUTE composites in impact, tensile and bending loadings | |
CN109337192A (zh) | 一种聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
Mengeloglu et al. | Mechanical properties of extruded high density polyethylene and polypropylene wood flour decking boards | |
KR102200947B1 (ko) | 섬유강화 복합재 및 그 제조 방법 | |
CN103788617B (zh) | 聚碳酸酯/天然纤维复合材料及其制备方法 | |
CN111675854A (zh) | 一种聚氨酯增韧聚丙烯复合材料及其制备与检测方法 | |
JP6707225B2 (ja) | 炭素繊維強化・改質ポリプロピレン樹脂の製造方法 | |
CN110483897A (zh) | 一种玄武岩纤维增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN104419060B (zh) | 一种连续有机纤维填充聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102532661A (zh) | 一种天然纤维填充聚乙烯复合材料及制备方法 | |
CN107814995B (zh) | 可交联聚乙烯和碳纤维的组合物、交联聚乙烯-碳纤维复合材料制品及其制备方法和制品 | |
CN110344252B (zh) | 一种用于增强热塑性树脂的碳纤维表面处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |