CN114211610A - 一种预拌混凝土的输送料斗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及预拌混凝土技术领域，公开了一种预拌混凝土的输送料斗装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部开设有通孔，所述通孔内固定安装有储料筒，所述支撑架的底部安装有驱动轮，所述储料筒的内腔前后两端之间活动连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定连接有连接杆。本发明通过储料筒将混凝土进行储存，然后推动支撑架对混凝土进行输送的同时带动连接杆转动对混凝土进行搅拌，从而避免储料筒内的混凝土产生分层，然后打开第一控制阀门后旋转转把带动挡板转动，由于弧形筒与储料筒相互连通，从而转把转动一圈挡板拨动一定量的混凝土从取样管内排出，从而在方便取样的同时能够避免取样的量不方便控制取出大量混凝土检测后无法使用造成浪费的现象。

Description

一种预拌混凝土的输送料斗装置
技术领域
本发明涉及预拌混凝土技术领域，具体为一种预拌混凝土的输送料斗装置。
背景技术
混凝土简称为"砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，而制作预制墙板时，需要混凝土输送料斗将其混合好的混凝土书输送至指定位置，以便工作人员将其混凝土制造成预制墙板，输送料斗在日常使用中能够给人们提供方便。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：混凝土在输送前需要将混凝土送到试验室进行检测对混凝土的规格进行记录，输送料斗在输送混凝土时容易产生分层现象，不仅影响混凝土检测的结果，而且影响混凝土的正常使用，并且现有的料斗不方便对料斗内的混凝土进行取样，同时输送完混凝土后会在输送料斗内壁上留下较多的混凝土，若不及时清理会凝固难以清理，因此，我们提出一种预拌混凝土的输送料斗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预拌混凝土的输送料斗装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预拌混凝土的输送料斗装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部开设有通孔，所述通孔内固定安装有储料筒，所述支撑架的底部安装有驱动轮，所述储料筒的内腔前后两端之间活动连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板，所述刮板与储料筒的内壁贴合设置，所述支撑轴的前端贯穿于储料筒置于储料筒的前侧，所述支撑轴的前端安装有第一链轮，两个所述驱动轮的转轴前端分别固定安装有第二链轮和第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的外侧之间通过链条连接，所述储料筒的左端固定连通有弧形筒，所述弧形筒的内腔前后两端之间活动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有两个相同的挡板，所述转动轴的前端固定连接有转把，所述弧形筒的底部固定连通有取样管，所述取样管的外侧安装有第一控制阀门，所述储料筒的底部固定连通有出料管，所述出料管的外侧安装有第二控制阀门。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架的底部左右两侧均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端固定连接有支撑板，所述支撑架的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有驱动链轮，所述驱动链轮与第三链轮啮合设置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述转把上贯穿有固定杆，所述弧形筒的前端开设有插孔，所述固定杆插入插孔内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架的左端安装有推板，所述推板的左端固定连接有推把，所述推板的左端安装有蓄电池。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架的底部左右两侧均固定连接有清理板，两个所述清理板分别与两个所述驱动轮贴合设置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述推把的外侧固定连接有橡胶垫。
作为本发明的一种优选实施方式，所述推板上固定安装有控制器。
作为本发明的一种优选实施方式，两个所述挡板均与弧形筒的内壁贴合设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过储料筒、第一链轮、第二链轮、第三链轮、链条、驱动轮、弧形筒、转动轴、转把、挡板、取样管、第一控制阀门、连接杆和刮板的设置，通过储料筒将混凝土进行储存，然后推动支撑架对混凝土进行输送的同时带动连接杆转动对混凝土进行搅拌，从而避免储料筒内的混凝土产生分层，然后打开第一控制阀门后旋转转把带动挡板转动，由于弧形筒与储料筒相互连通，从而转把转动一圈挡板拨动一定量的混凝土从取样管内排出，从而在方便取样的同时能够避免取样的量不方便控制取出大量混凝土检测后无法使用造成浪费的现象。
2.本发明通过驱动电机、推杆电机、支撑板和驱动链轮的设置，启动推杆电机将支撑板置于地面上，并且将支撑架顶起使驱动轮脱离地面，然后启动驱动电机带动第三链轮转动，从而配合链条带动刮板转动，从而装置在不移动的情况下刮板能够将储料筒内壁黏附的混凝土进行清理，进一步的避免混凝土凝固难以清理，并且储料筒在输送混凝土的过程中启动驱动电机能够辅助驱动轮转动，从而使人员推动装置较为省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种预拌混凝土的输送料斗装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种预拌混凝土的输送料斗装置的A处局部放大图；
图3为本发明一种预拌混凝土的输送料斗装置的俯视图；
图4为本发明一种预拌混凝土的输送料斗装置的支撑架主视图；
图5为本发明一种预拌混凝土的输送料斗装置的弧形筒主视图。
图中：1、支撑架；2、驱动轮；3、推杆电机；4、支撑板；5、第三链轮；6、驱动链轮；7、第二控制阀门；8、出料管；9、第二链轮；10、蓄电池；11、通孔；12、橡胶垫；13、推把；14、推板；15、链条；16、固定杆；17、插孔；18、支撑轴；19、储料筒；20、连接杆；21、刮板；22、挡板；23、弧形筒；24、转动轴；25、转把；26、取样管；27、第一控制阀门；28、控制器；29、驱动电机；30、第一链轮；31、清理板。
具体实施方式
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种预拌混凝土的输送料斗装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部开设有通孔11，所述通孔11内固定安装有储料筒19，所述支撑架1的底部安装有驱动轮2，所述储料筒19的内腔前后两端之间活动连接有支撑轴18，所述支撑轴18的外侧固定连接有连接杆20，所述连接杆20上固定连接有刮板21，所述刮板21与储料筒19的内壁贴合设置，所述支撑轴18的前端贯穿于储料筒19置于储料筒19的前侧，所述支撑轴18的前端安装有第一链轮30，两个所述驱动轮2的转轴前端分别固定安装有第二链轮9和第三链轮5，所述第一链轮30、第二链轮9和第三链轮5的外侧之间通过链条15连接，所述储料筒19的左端固定连通有弧形筒23，所述弧形筒23的内腔前后两端之间活动连接有转动轴24，所述转动轴24的外侧固定连接有两个相同的挡板22，所述转动轴24的前端固定连接有转把25，所述弧形筒23的底部固定连通有取样管26，所述取样管26的外侧安装有第一控制阀门27，所述储料筒19的底部固定连通有出料管8，所述出料管8的外侧安装有第二控制阀门7，通过储料筒19、第一链轮30、第二链轮9、第三链轮5、链条15、驱动轮2、弧形筒23、转动轴24、转把25、挡板22、取样管26、第一控制阀门27、连接杆20和刮板21的设置，通过储料筒19将混凝土进行储存，然后推动支撑架1对混凝土进行输送的同时带动连接杆20转动对混凝土进行搅拌，从而避免储料筒19内的混凝土产生分层，然后打开第一控制阀门27后旋转转把25带动挡板22转动，由于弧形筒23与储料筒19相互连通，从而转把25转动一圈挡板22拨动一定量的混凝土从取样管26内排出，从而在方便取样的同时能够避免取样的量不方便控制取出大量混凝土检测后无法使用造成浪费的现象。
本实施例中(请参阅图1和图3)，所述支撑架1的底部左右两侧均固定安装有推杆电机3，两个所述推杆电机3的输出端固定连接有支撑板4，所述支撑架1的前端固定安装有驱动电机29，所述驱动电机29的电机轴上安装有驱动链轮6，所述驱动链轮6与第三链轮5啮合设置，通过驱动电机29、推杆电机3、支撑板4和驱动链轮6的设置，启动推杆电机3将支撑板4置于地面上，并且将支撑架1顶起使驱动轮2脱离地面，然后启动驱动电机29带动第三链轮5转动，从而配合链条15带动刮板21转动，从而装置在不移动的情况下刮板21能够将储料筒19内壁黏附的混凝土进行清理，进一步的避免混凝土凝固难以清理，并且储料筒19在输送混凝土的过程中启动驱动电机29能够辅助驱动轮2转动，从而使人员推动装置较为省力。
本实施例中(请参阅图2和图5)，所述转把25上贯穿有固定杆16，所述弧形筒23的前端开设有插孔17，所述固定杆16插入插孔17内，通过固定杆和插孔的设置，将固定杆16插入插孔17内对转把25进行限位，从而避免混凝土推动挡板22转动将混凝土自动排出造成浪费。
本实施例中(请参阅图1)，所述支撑架1的左端安装有推板14，所述推板14的左端固定连接有推把13，所述推板14的左端安装有蓄电池10，通过蓄电池10方便对驱动电机29和推杆电机3提供电能。
本实施例中(请参阅图4)，所述支撑架1的底部左右两侧均固定连接有清理板31，两个所述清理板31分别与两个所述驱动轮2贴合设置，通过清理板31能够在驱动轮2转动的过程中对驱动轮2表面的粘土进行清理，从而避免粘土影响驱动轮2的转动。
本实施例中(请参阅图1)，所述推把13的外侧固定连接有橡胶垫12，通过橡胶垫12增加手持推把13的舒适性和稳定性。
本实施例中(请参阅图3)，所述推板14上固定安装有控制器28，通过控制器28安装在推板14上方便对驱动电机29和推杆电机3进行操控。
本实施例中(请参阅图1)，两个所述挡板22均与弧形筒23的内壁贴合设置，从而避免混凝土从挡板22与弧形筒23的缝隙漏出。
在一种预拌混凝土的输送料斗装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种预拌混凝土的输送料斗装置，包括支撑架1、驱动轮2、推杆电机3、支撑板4、第三链轮5、驱动链轮6、第二控制阀门7、出料管8、第二链轮9、蓄电池10、通孔11、橡胶垫12、推把13、推板14、链条15、固定杆16、插孔17、支撑轴18、储料筒19、连接杆20、刮板21、挡板22、弧形筒23、转动轴24、转把25、取样管26、第一控制阀门27、控制器28、驱动电机29、第一链轮30、清理板31，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，首先，将混凝土通过进料口装入储料筒19内，然后手持推把推动支撑架1配合驱动轮2对混凝土进行输送的同时带动连接杆20转动对混凝土进行搅拌，从而避免储料筒19内的混凝土产生分层，在输送混凝土的过程中启动驱动电机29能够辅助驱动轮2转动，从而使人员推动装置较为省力，方便对混凝土进行输送，当混凝土输送到检测区域时打开第一控制阀门27后旋转转把25带动挡板22转动，由于弧形筒23与储料筒19相互连通，从而转把25转动一圈挡板22拨动一定量的混凝土从取样管26内排出，从而在方便取样的同时能够避免取样的量不方便控制取出大量混凝土检测后无法使用造成浪费的现象，然后当混凝土输送到施工区域时打开第二控制阀门7将混凝土排出储料筒19，同时启动推杆电机3将支撑板4置于地面上，并且将支撑架1顶起使驱动轮2脱离地面，然后启动驱动电机29带动第三链轮5转动，从而配合链条15带动刮板21转动，从而装置在不移动的情况下刮板21能够将储料筒19内壁黏附的混凝土进行清理，进一步的避免混凝土凝固难以清理。

Claims (8)

1.一种预拌混凝土的输送料斗装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部开设有通孔(11)，所述通孔(11)内固定安装有储料筒(19)，所述支撑架(1)的底部安装有驱动轮(2)，所述储料筒(19)的内腔前后两端之间活动连接有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)的外侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)上固定连接有刮板(21)，所述刮板(21)与储料筒(19)的内壁贴合设置，所述支撑轴(18)的前端贯穿于储料筒(19)置于储料筒(19)的前侧，所述支撑轴(18)的前端安装有第一链轮(30)，两个所述驱动轮(2)的转轴前端分别固定安装有第二链轮(9)和第三链轮(5)，所述第一链轮(30)、第二链轮(9)和第三链轮(5)的外侧之间通过链条(15)连接，所述储料筒(19)的左端固定连通有弧形筒(23)，所述弧形筒(23)的内腔前后两端之间活动连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的外侧固定连接有两个相同的挡板(22)，所述转动轴(24)的前端固定连接有转把(25)，所述弧形筒(23)的底部固定连通有取样管(26)，所述取样管(26)的外侧安装有第一控制阀门(27)，所述储料筒(19)的底部固定连通有出料管(8)，所述出料管(8)的外侧安装有第二控制阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土的输送料斗装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部左右两侧均固定安装有推杆电机(3)，两个所述推杆电机(3)的输出端固定连接有支撑板(4)，所述支撑架(1)的前端固定安装有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的电机轴上安装有驱动链轮(6)，所述驱动链轮(6)与第三链轮(5)啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土的输送料斗装置，其特征在于：所述转把(25)上贯穿有固定杆(16)，所述弧形筒(23)的前端开设有插孔(17)，所述固定杆(16)插入插孔(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土的输送料斗装置，其特征在于：所述支撑架(1)的左端安装有推板(14)，所述推板(14)的左端固定连接有推把(13)，所述推板(14)的左端安装有蓄电池(10)。
5.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土的输送料斗装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部左右两侧均固定连接有清理板(31)，两个所述清理板(31)分别与两个所述驱动轮(2)贴合设置。
6.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土的输送料斗装置，其特征在于：所述推把(13)的外侧固定连接有橡胶垫(12)。
7.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土的输送料斗装置，其特征在于：所述推板(14)上固定安装有控制器(28)。
8.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土的输送料斗装置，其特征在于：两个所述挡板(22)均与弧形筒(23)的内壁贴合设置。
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