CN215693597U - 一种建筑材料的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料的混合搅拌装置，包括机体，所述机体的内壁上分别安装有隔板和安装板，安装板位于隔板的上方，机体的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿至机体的内部，第一电机的输出轴固定套接有第一齿轮，第一齿轮位于安装板的顶部，第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的底部均安装有第一转动轴，第一转动轴远离安装板的一端贯穿安装板，并转动套接在隔板的顶部，第一齿轮的底部安装有第二转动轴，第二转动轴远离安装板的一端贯穿安装板，并转动套接在隔板的顶部。本实用新型通过多个搅拌杆对材料进行不同方向的搅拌混合，使材料的混合效果更好，且大大提高了材料混合后的出料效率。

Description

一种建筑材料的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料混合技术领域，尤其涉及一种建筑材料的混合搅拌装置。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料，包括黑色金属材料和有色金属材料，非金属材料，包括水泥、混凝土及硅酸盐制品等；有机材料，包括合成高分子材料和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，在部分建筑材料使用前，如混凝土、砂石等，需要对其进行混合搅拌才能投入使用。

常见的搅拌混合仅是将混合的建筑材料通过简单的搅拌，使水泥，沙子等建筑材料混合在一起，搅拌过程比较费时，且材料的搅拌混合效果不好，常出现混合不均匀的情况，导致建筑的工程质量大大降低，且混合后的材料进行出料时是一个出料口进行出料，当前面的人员接料离开后才能再次进行接料，出料的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混合不均匀和出料效率低的缺点，而提出的一种建筑材料的混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑材料的混合搅拌装置，包括机体，所述机体的内壁上分别安装有隔板和安装板，安装板位于隔板的上方，机体的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿至机体的内部，第一电机的输出轴固定套接有第一齿轮，第一齿轮位于安装板的顶部，第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的底部均安装有第一转动轴，第一转动轴远离安装板的一端贯穿安装板，并转动套接在隔板的顶部，第一齿轮的底部安装有第二转动轴，第二转动轴远离安装板的一端贯穿安装板，并转动套接在隔板的顶部。

优选的，所述第一转动轴的外壁上等距安装有若干个第一搅拌杆，第一搅拌杆远离第一转动轴的一端安装有刮板，刮板远离第一搅拌杆的一侧紧贴在机体的内壁上。

优选的，所述第二转动轴的外壁上等距安装有若干个第二搅拌杆，第一转动轴上的第一搅拌杆与第二转动轴上的第一搅拌杆相互交错安装。

优选的，所述机体的侧面开设有进水口，进水口与机体内部连通的位置位于安装板的下方，进水口的侧面安装有连接块，连接块安装在机体的侧面，机体远离连接块的一侧安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的顶部安装有入料斗，入料斗与机体的内部连通，入料斗与机体内部连通的位置位于安装板的下方。

优选的，所述机体的内底部安装有出料管，出料管的两端均贯穿机体，出料管的一端安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至出料管的内部，第二电机的输出轴通过联轴器连接有固定轴，固定轴远离第二电机的一端转动套接在出料管的内壁上，固定轴上固定套接有旋转螺纹。

优选的，所述出料管位于机体两侧的底部均开设有出料口，隔板的底部安装有输料管，输料管的一端贯穿隔板，输料管的另一端与出料管的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一搅拌杆和第二搅拌杆对材料和水的搅拌方向不同，使材料和水的混合搅拌效果更好，且第一搅拌杆在进行搅拌时通过刮板对机体的内壁进行清理，防止材料在进行搅拌时粘附在机体的内壁上，在对材料进行混合时能随时对机体内壁上的粘附材料进行清理，使用时更加方便，且节约大量的成本。

2、第二电机可通过固定轴控制旋转螺纹的旋转方向，并通过旋转螺纹的旋转带动混合后的材料选择两个出料口的其中一个进行出料，在使用时两个出料口可轮流使用，混合后的材料出料速度更快，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑材料的混合搅拌装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种建筑材料的混合搅拌装置的剖视图；

图3为图2中A处放大图。

图中：1-机体，2-隔板，3-安装板，4-第一电机，5-第一齿轮， 6-支撑板，7-入料斗，8-第一转动轴，9-第一搅拌杆，10-刮板，11- 出料管，12-第二电机，13-固定轴，14-旋转螺纹，15-出料口，16- 第二齿轮，17-进水口，18-连接块，19-第二搅拌杆，20-输料管，21- 第二转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑材料的混合搅拌装置，包括机体1，机体 1的内壁上分别安装有隔板2和安装板3，安装板3位于隔板2的上方，机体1的顶部安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿至机体1的内部，第一电机4的输出轴固定套接有第一齿轮5，第一齿轮 5位于安装板3的顶部，第一齿轮5的两侧均啮合连接有第二齿轮16，第二齿轮16的底部均安装有第一转动轴8，第一转动轴8远离安装板3的一端贯穿安装板3，并转动套接在隔板2的顶部，第一齿轮5 的底部安装有第二转动轴21，第二转动轴21远离安装板3的一端贯穿安装板3，并转动套接在隔板2的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一转动轴8的外壁上等距安装有若干个第一搅拌杆9，第一搅拌杆9远离第一转动轴8的一端安装有刮板10，刮板10远离第一搅拌杆9的一侧紧贴在机体1的内壁上，在使用时第一搅拌杆9在对建筑材料进行混合搅拌的同时对机体1的内壁进行清理，放置材料粘附在机体1的内壁上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二转动轴21的外壁上等距安装有若干个第二搅拌杆19，第一转动轴8上的第一搅拌杆9 与第二转动轴21上的第一搅拌杆9相互交错安装，通过第一搅拌杆 8和第二搅拌杆19对材料同时进行搅拌混合，使材料混合效果更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的侧面开设有进水口17，进水口17与机体1内部连通的位置位于安装板3的下方，进水口17的侧面安装有连接块18，连接块18安装在机体1的侧面，机体1远离连接块18的一侧安装有支撑板6，进水口17通过连接块 18连接外部的水管，能在材料混合的同时对机体1内部进行添水，使用时更加方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板6的顶部安装有入料斗7，入料斗7与机体1的内部连通，入料斗7与机体1内部连通的位置位于安装板3的下方，材料可通过入料斗7投放至机体1的内部，材料和水分别从机体1的两侧放入机体1，材料和水可同时进行投放，使用时更加方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的内底部安装有出料管11，出料管11的两端均贯穿机体1，出料管11的一端安装有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿至出料管11的内部，第二电机12的输出轴通过联轴器连接有固定轴13，固定轴13远离第二电机12的一端转动套接在出料管11的内壁上，固定轴13上固定套接有旋转螺纹14，出料管11位于机体1两侧的底部均开设有出料口15，隔板2的底部安装有输料管20，输料管20的一端贯穿隔板2，输料管20的另一端与出料管11的内部连通，搅拌混合完毕后的材料可通过开关阀使材料通过出料管11内，第二电机12通过旋转方向的不同，可带动混合后的材料可选择通过两个出料口15的其中一个进行出料。

使用时将需要混合搅拌的材料按照一定比例混合后通过入料斗7 倒入机体1内部，根据需要搅拌混合的材料量通过进水口17向机体 1内部放置一定的水量，材料和水可同时向机体1内部进行放置，材料和水投放完毕后，启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动第一齿轮5进行转动，当第一齿轮5转动时带动两侧与第一齿轮5相互啮合连接的两个第二齿轮16进行转动，第一齿轮5和第二齿轮16在转动时分别带动其上的第二转动轴21和第一转动轴8进行转动，第一转动轴8和第二转动轴21远离安装板3的一端均转动套接在隔板2的顶部，是两个转动轴在转动时更加稳定，当第一转动轴8转动时，第一转动轴8上带动其上的第一搅拌杆9进行转动，同时第一搅拌杆 9对材料和水进行搅拌混合，且第一搅拌杆9远离第一转动轴8的一端刮板10随着第一转动轴8的转动对机体1的内壁进行清理，防止材料和水在混合搅拌时大量的材料粘附在机体1的内壁上，造成成本浪费，且清理时不方便，当第二转动轴21转动时，第二转动轴21上的第二搅拌杆19对材料进行混合搅拌，因为第一齿轮5和两个第二齿轮16相互啮合连接，所以在混合时第一搅拌杆9在转动时与第二搅拌杆21的转动的方向也不同，使材料混合更加均匀，搅拌的效果更好，当材料混合完毕后通过开关阀使混合后的材料通过输料管20 进入出料管11内，启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动位于出料管11内部的固定轴13进行转动，当固定轴13转动时带动其上的旋转螺纹14进行转动，旋转螺纹14在旋转时便可推动混合后的材料移动，使混合后的材料向出料口15的方向移动，通过第二电机 12可控制旋转螺纹14的旋转方向，并对混合后的材料移动方向进行调整，材料出料时可选择位于机体1两侧的两个出料口15进行出料，使用时更加方便，出料的速度更快，大大提高了出料的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑材料的混合搅拌装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁上分别安装有隔板(2)和安装板(3)，安装板(3)位于隔板(2)的上方，机体(1)的顶部安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴贯穿至机体(1)的内部，第一电机(4)的输出轴固定套接有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)位于安装板(3)的顶部，第一齿轮(5)的两侧均啮合连接有第二齿轮(16)，第二齿轮(16)的底部均安装有第一转动轴(8)，第一转动轴(8)远离安装板(3)的一端贯穿安装板(3)，并转动套接在隔板(2)的顶部，第一齿轮(5)的底部安装有第二转动轴(21)，第二转动轴(21)远离安装板(3)的一端贯穿安装板(3)，并转动套接在隔板(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料的混合搅拌装置，其特征在于，所述第一转动轴(8)的外壁上等距安装有若干个第一搅拌杆(9)，第一搅拌杆(9)远离第一转动轴(8)的一端安装有刮板(10)，刮板(10)远离第一搅拌杆(9)的一侧紧贴在机体(1)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料的混合搅拌装置，其特征在于，所述第二转动轴(21)的外壁上等距安装有若干个第二搅拌杆(19)，第一转动轴(8)上的第一搅拌杆(9)与第二转动轴(21)上的第一搅拌杆(9)相互交错安装。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料的混合搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)的侧面开设有进水口(17)，进水口(17) 与机体(1)内部连通的位置位于安装板(3)的下方，进水口(17)的侧面安装有连接块(18)，连接块(18)安装在机体(1)的侧面，机体(1)远离连接块(18)的一侧安装有支撑板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑材料的混合搅拌装置，其特征在于，所述支撑板(6)的顶部安装有入料斗(7)，入料斗(7)与机体(1)的内部连通，入料斗(7)与机体(1)内部连通的位置位于安装板(3)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料的混合搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)的内底部安装有出料管(11)，出料管(11)的两端均贯穿机体(1)，出料管(11)的一端安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴贯穿至出料管(11)的内部，第二电机(12)的输出轴通过联轴器连接有固定轴(13)，固定轴(13)远离第二电机(12)的一端转动套接在出料管(11)的内壁上，固定轴(13)上固定套接有旋转螺纹(14)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑材料的混合搅拌装置，其特征在于，所述出料管(11)位于机体(1)两侧的底部均开设有出料口(15)，隔板(2)的底部安装有输料管(20)，输料管(20)的一端贯穿隔板(2)，输料管(20)的另一端与出料管(11)的内部连通。

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