CN220280051U - 一种多通道下料的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道下料的混凝土搅拌装置，属于混凝土相关技术领域，以解决现有技术中现有混凝土搅拌装置通常只有一个下料口进行排料工作，进而在将混凝土存入存储用具放置时，还需将多组存储用具依次推动到下料口处，进行交替收集工作，混凝土收集工作耗时相对较长的问题，包括罐体，所述罐体上加工有多组下料口，所述罐体通过轴承转动相连有多组螺杆，当混凝土搅拌结束后，可利用多组螺杆的转动，带动对应螺纹套和弧形板上移，进而将弧形板处排料口与罐体处对应下料口进行对接工作，此时罐体内部的混凝土就进行多通道的下料排放工作，无需将多组存储用具依次推动到单一下料口处，进行交替收集工作，混凝土收集工作耗时相对较低。

Description

一种多通道下料的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土相关技术领域，更具体地说，特别涉及一种多通道下料的混凝土搅拌装置。

背景技术

砼，也就是专业人员说的混凝土，是指由胶凝材料将骨料粘结成一体的工程复合材料的总称，一般来说，混凝土是由胶凝材料的水泥和作为骨料的砂石搅拌而成的，此外，水泥混凝土又称普通混凝土，是由水按一定比例混合而成，广泛应用于土木工程中，是当代最主要的土木工程材料之一，具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

在进行混凝土制作时，会使用搅拌装置对混凝土进行混合加工工作，虽然现有的混凝土搅拌装置可以将混凝土进行混合加工，但现有混凝土搅拌装置通常只有一个下料口进行排料工作，进而在将混凝土存入存储用具放置时，还需将多组存储用具依次推动到下料口处，进行交替收集工作，混凝土收集工作耗时相对较长的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多通道下料的混凝土搅拌装置，以解决现有技术中现有混凝土搅拌装置通常只有一个下料口进行排料工作，进而在将混凝土存入存储用具放置时，还需将多组存储用具依次推动到下料口处，进行交替收集工作，混凝土收集工作耗时相对较长的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多通道下料的混凝土搅拌装置，包括罐体，所述罐体上加工有多组下料口，所述罐体通过轴承转动相连有多组螺杆，多组所述螺杆外壁均螺纹相连有螺纹套，多组所述螺纹套一端均固接有弧形板，多组所述弧形板均与所述罐体外壁和对应所述下料口相贴合，多组所述弧形板上均固接有排料管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体顶端安装有电机，所述电机输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承与所述罐体转动相连，所述搅拌杆一端和另一端均固接有刮板，两组所述刮板外壁均与所述罐体内壁相贴合。

作为本实用新型的优选技术方案，多组所述弧形板与所述罐体一端贴合处均固接有橡胶垫。

作为本实用新型的优选技术方案，多组所述螺杆上均固接有手柄，所述罐体上固接有多组滑杆，多组所述滑杆分别与对应所述弧形板滑动相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体底端固接有两组底座。

作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体顶端固接有进料口。

本实用新型提供了一种多通道下料的混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本新型通过下料口、罐体、弧形板、螺纹套、排料管和螺杆之间的配合，当混凝土搅拌结束后，可利用多组螺杆的转动，带动对应螺纹套和弧形板上移，进而将弧形板处排料口与罐体处对应下料口进行对接工作，此时罐体内部的混凝土就进行多通道的下料排放工作，无需将多组存储用具依次推动到单一下料口处，进行交替收集工作，混凝土收集工作耗时相对较低。

2、通过罐体、刮板和搅拌杆之间的配合，利用电机驱动搅拌杆和刮板的转动，刮板就可对罐体内部粘连附着的混凝土进行刮落工作，可降低混凝土粘连凝固在罐体内部的几率，降低后期罐体内部清洁难度。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体结构示意图；

图2为图1中螺纹套、弧形板和排料管的结构示意图；

图3为本实用新型结构的剖视结构示意图；

图4为图3中螺杆、螺纹套和弧形板的结构示意图。

图中：1、罐体；2、下料口；3、螺杆；4、螺纹套；5、弧形板；6、排料管；7、电机；8、搅拌杆；9、刮板；10、手柄；11、滑杆；12、橡胶垫；13、底座；14、进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多通道下料的混凝土搅拌装置，包括罐体1，罐体1上加工有多组下料口2，下料口2用于排放罐体1内搅拌完成的混凝土，罐体1通过轴承转动相连有多组螺杆3，螺杆3可以与罐体1连接处为圆心，进行转动，多组螺杆3外壁均螺纹相连有螺纹套4，螺杆3可带动螺纹套4和弧形板5进行升降移动，多组螺纹套4一端均固接有弧形板5，多组弧形板5均与罐体1外壁和对应下料口2相贴合，多组弧形板5上均固接有排料管6，利用螺杆3以与罐体1连接处为圆心，进行转动，螺杆3就可带动弧形板5上移，进而弧形板5就能带动对应排料管6与罐体1处对应下料口2相连通，此时因多组排料管6与对应下料口2的对接，就形成了多通道排料，无需将多组存储用具依次推动到单一下料口2处，进行交替收集工作。

其中，罐体1顶端安装有电机7，电机7的型号根据实际工作需求进行选择，电机7输出端固接有搅拌杆8，电机7可带动搅拌杆8进行转动，搅拌杆8用于对罐体1内部的混凝土原料进行混合工作，搅拌杆8通过轴承与罐体1转动相连，搅拌杆8一端和另一端均固接有刮板9，搅拌杆8可带动两组刮板9进行同步转动，两组刮板9外壁均与罐体1内壁相贴合，当电机7驱动搅拌杆8转动时，搅拌杆8就可带动两组刮板9进行同步转动，搅拌杆8在对罐体1内部的混凝土原料进行搅拌混合的同时，刮板9还会将罐体1内部粘连的混凝土进行刮落处理，降低混凝土粘连在罐体1内壁的几率，降低后期罐体1内部清洁难度，方便对罐体1内部的清洁工作。

其中，多组弧形板5与罐体1一端贴合处均固接有橡胶垫12，橡胶垫12用于将弧形板5对应下料口2进行堵塞工作，进而避免排料管6没有与下料口2连通时，混凝土在下料口2与弧形板5贴合处泄漏。

其中，多组螺杆3上均固接有手柄10，手柄10用于带动对应螺杆3转动，罐体1上固接有多组滑杆11，多组滑杆11分别与对应弧形板5滑动相连，弧形板5可在对应滑杆11处进行升降滑动，利用滑杆11与弧形板5的滑动相连，螺杆3在转动时，就可稳定带动弧形板5进行升降移动。

其中，罐体1底端固接有两组底座13，底座13用于对罐体1进行支撑工作。

其中，罐体1顶端固接有进料口14，进料口14用于将混凝土原料倒入罐体1内存储。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，将物料在进料口14处倒入罐体1内部，并将电机7连接外接电源，电机7就可带动搅拌杆8和刮板9，对罐体1内的混凝土物料进行搅拌工作，且在搅拌的同时，刮板9还会将粘连在罐体1内壁混凝土进行挂落工作，当完成混凝土的搅拌工作后，为了加快对混凝土的下料排放收集工作，可将多组手柄10带动对应螺杆3转动，进而螺杆3就可带动对应弧形板5和排料管6上移，将排料管6与对应下料口2进行对接，进而罐体1内的混凝土就可在多组排料管6形成的多通道进行下料排放工作，可快速将罐体1内的混凝土进行收集工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多通道下料的混凝土搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上加工有多组下料口(2)，所述罐体(1)通过轴承转动相连有多组螺杆(3)，多组所述螺杆(3)外壁均螺纹相连有螺纹套(4)，多组所述螺纹套(4)一端均固接有弧形板(5)，多组所述弧形板(5)均与所述罐体(1)外壁和对应所述下料口(2)相贴合，多组所述弧形板(5)上均固接有排料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多通道下料的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)顶端安装有电机(7)，所述电机(7)输出端固接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)通过轴承与所述罐体(1)转动相连，所述搅拌杆(8)一端和另一端均固接有刮板(9)，两组所述刮板(9)外壁均与所述罐体(1)内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种多通道下料的混凝土搅拌装置，其特征在于：多组所述弧形板(5)与所述罐体(1)一端贴合处均固接有橡胶垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种多通道下料的混凝土搅拌装置，其特征在于：多组所述螺杆(3)上均固接有手柄(10)，所述罐体(1)上固接有多组滑杆(11)，多组所述滑杆(11)分别与对应所述弧形板(5)滑动相连。

5.根据权利要求1所述的一种多通道下料的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)底端固接有两组底座(13)。

6.根据权利要求1所述的一种多通道下料的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)顶端固接有进料口(14)。