CN211279105U

CN211279105U - 一种高效混凝土搅拌装置

Info

Publication number: CN211279105U
Application number: CN201921731064.3U
Authority: CN
Inventors: 何益紧; 黄炳军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种高效混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部连通有进料管，所述箱体右侧的顶部连通有进水管，所述箱体底部的两侧均连通有排料管，所述排料管的底部螺纹套设有管盖，所述箱体两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑机构，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一齿轮。本实用新型具备使箱体内腔底部的物料向上翻滚，使物料得到充分搅拌，搅拌效率高的优点，解决了现有的混凝土搅拌装置搅拌方式较为单一，混凝土沉淀在箱体内腔的底部难以搅拌到，延长了搅拌时间，还容易出现搅拌不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

Description

一种高效混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种高效混凝土搅拌装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

混个凝在加工的过程中需要用进行搅拌，现有的混凝土搅拌装置搅拌方式较为单一，混凝土沉淀在箱体内腔的底部难以搅拌到，延长了搅拌时间，还容易出现搅拌不均匀的现象，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混凝土搅拌装置，具备使箱体内腔底部的物料向上翻滚，使物料得到充分搅拌，搅拌效率高的优点，解决了现有的混凝土搅拌装置搅拌方式较为单一，混凝土沉淀在箱体内腔的底部难以搅拌到，延长了搅拌时间，还容易出现搅拌不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部连通有进料管，所述箱体右侧的顶部连通有进水管，所述箱体底部的两侧均连通有排料管，所述排料管的底部螺纹套设有管盖，所述箱体两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑机构，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一齿轮，所述第一电机转轴的表面固定套设有连接板，所述连接板底部的两侧均活动连接有竖杆，所述竖杆的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述竖杆的两侧均固定连接有搅拌块，所述箱体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶部贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部与箱体固定连接，所述支撑杆的底部套设有套管，所述支撑杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与套管内腔的底部固定连接，所述套管的底部固定连接有支撑板。

优选的，所述箱体的内壁开设有圆环槽，所述连接板的两侧均通过支架活动连接有支撑轮，所述支撑轮远离连接板的一侧与圆环槽的内腔接触。

优选的，所述第二电机转轴与箱体的连接处设置有密封套，所述密封套套设在第二电机转轴的表面，所述密封套与箱体固定连接。

优选的，所述搅拌块的数量为若干个，所述搅拌块的表面开设有通孔。

优选的，所述转杆的两侧均固定连接有刀片，所述刀片与螺旋叶片交错排列，所述转杆两侧的底部均固定连接有导料杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、进料管、进水管、排料管、管盖、支撑机构、第一电机、连接板、第一齿轮、竖杆、第二齿轮、搅拌块、第二电机、转杆、螺旋叶片和控制器进行配合，具备使箱体内腔底部的物料向上翻滚，使物料得到充分搅拌，搅拌效率高的优点，解决了现有的混凝土搅拌装置搅拌方式较为单一，混凝土沉淀在箱体内腔的底部难以搅拌到，延长了搅拌时间，还容易出现搅拌不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过支撑杆、套管、弹簧和支撑板，能够对箱体进行缓冲支撑，延长了箱体的使用寿命，通过设置密封套，增强了第二电机转轴与箱体之间的密封性，通过设置通孔，混凝土在搅拌的过程中可以穿过通孔，能够对混凝土搅拌的更加均匀，通过设置刀片，能够对箱体中部的混凝土进行搅拌混合，通过设置导料杆，能够对箱体内腔底部的混凝土进行搅拌，通过设置螺旋叶片，能够使箱体内腔底部的混凝土向上输送，避免混凝土沉淀出现混合不均匀的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型箱体和转杆连接俯视剖视示意图。

图中：1箱体、2进料管、3进水管、4排料管、5管盖、6支撑机构、7第一电机、8连接板、9第一齿轮、10竖杆、11第二齿轮、12搅拌块、13第二电机、14转杆、15螺旋叶片、16控制器、17支撑杆、18套管、19弹簧、20支撑板、21圆环槽、22支撑轮、23密封套、24通孔、25刀片、26导料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、进料管2、进水管3、排料管4、管盖5、支撑机构6、第一电机7、连接板8、第一齿轮9、竖杆10、第二齿轮11、搅拌块12、第二电机13、转杆14、螺旋叶片15、控制器16、支撑杆17、套管18、弹簧19、支撑板20、圆环槽21、支撑轮22、密封套23、通孔24、刀片25和导料杆26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种高效混凝土搅拌装置，包括箱体1，箱体1左侧的顶部连通有进料管2，箱体1右侧的顶部连通有进水管3，箱体1底部的两侧均连通有排料管4，排料管4的底部螺纹套设有管盖5，箱体1两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑机构6，支撑机构6包括支撑杆17，支撑杆17的顶部与箱体1固定连接，支撑杆17的底部套设有套管18，支撑杆17的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的底部与套管18内腔的底部固定连接，套管18的底部固定连接有支撑板20，通过支撑杆17、套管18、弹簧19和支撑板20，能够对箱体1进行缓冲支撑，延长了箱体1的使用寿命，箱体1的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7转轴的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一齿轮9，第一电机7转轴的表面固定套设有连接板8，连接板8底部的两侧均活动连接有竖杆10，竖杆10的表面固定套设有第二齿轮11，第一齿轮9与第二齿轮11啮合，竖杆10的两侧均固定连接有搅拌块12，搅拌块12的数量为若干个，搅拌块12的表面开设有通孔24，通过设置通孔24，混凝土在搅拌的过程中可以穿过通孔24，能够对混凝土搅拌的更加均匀，箱体1内腔的底部固定连接有第二电机13，第二电机13转轴的顶部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转杆14，第二电机13转轴与箱体1的连接处设置有密封套23，密封套23套设在第二电机13转轴的表面，密封套23与箱体1固定连接，通过设置密封套23，增强了第二电机13转轴与箱体1之间的密封性，转杆14的表面固定连接有螺旋叶片15，通过设置螺旋叶片15，能够使箱体1内腔底部的混凝土向上输送，避免混凝土沉淀出现混合不均匀的现象，转杆14的两侧均固定连接有刀片25，刀片25与螺旋叶片15交错排列，转杆14两侧的底部均固定连接有导料杆26，通过设置刀片25，能够对箱体1中部的混凝土进行搅拌混合，通过设置导料杆26，能够对箱体1内腔底部的混凝土进行搅拌，箱体1左侧的顶部固定连接有控制器16，控制器16分别与第一电机7和第二电机13电性连接，箱体1的内壁开设有圆环槽21，连接板8的两侧均通过支架活动连接有支撑轮22，支撑轮22远离连接板8的一侧与圆环槽21的内腔接触，通过箱体1、进料管2、进水管3、排料管4、管盖5、支撑机构6、第一电机7、连接板8、第一齿轮9、竖杆10、第二齿轮11、搅拌块12、第二电机13、转杆14、螺旋叶片15和控制器16进行配合，具备使箱体1内腔底部的物料向上翻滚，使物料得到充分搅拌，搅拌效率高的优点，解决了现有的混凝土搅拌装置搅拌方式较为单一，混凝土沉淀在箱体1内腔的底部难以搅拌到，延长了搅拌时间，还容易出现搅拌不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

使用时，混凝土通过进料管2进入箱体1的内腔，通过进水管3向箱体1的内腔添加水源，控制器16控制第一电机7的转轴带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11带动竖杆10和搅拌块12旋转，同时连接板8带动竖杆10以第一电机7转轴为中心做公转运动，对箱体1内腔的混凝土进行搅拌，控制器16控制第二电机13的转轴带动转杆14旋转，转杆14带动螺旋叶片15和刀片25旋转，螺旋叶片15旋转将箱体1内腔底部的混凝土向上输送，刀片25旋转对箱体1内腔中部的混凝土进行搅拌，使混凝土混合更加均匀，搅拌完成后，旋转拆卸管盖5，混凝土从排料管4排出。

综上所述：该高效混凝土搅拌装置，通过箱体1、进料管2、进水管3、排料管4、管盖5、支撑机构6、第一电机7、连接板8、第一齿轮9、竖杆10、第二齿轮11、搅拌块12、第二电机13、转杆14、螺旋叶片15和控制器16进行配合，解决了现有的混凝土搅拌装置搅拌方式较为单一，混凝土沉淀在箱体内腔的底部难以搅拌到，延长了搅拌时间，还容易出现搅拌不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效混凝土搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧的顶部连通有进料管（2），所述箱体（1）右侧的顶部连通有进水管（3），所述箱体（1）底部的两侧均连通有排料管（4），所述排料管（4）的底部螺纹套设有管盖（5），所述箱体（1）两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑机构（6），所述箱体（1）的顶部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）转轴的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一齿轮（9），所述第一电机（7）转轴的表面固定套设有连接板（8），所述连接板（8）底部的两侧均活动连接有竖杆（10），所述竖杆（10）的表面固定套设有第二齿轮（11），所述第一齿轮（9）与第二齿轮（11）啮合，所述竖杆（10）的两侧均固定连接有搅拌块（12），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）转轴的顶部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的表面固定连接有螺旋叶片（15），所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有控制器（16），所述控制器（16）分别与第一电机（7）和第二电机（13）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支撑机构（6）包括支撑杆（17），所述支撑杆（17）的顶部与箱体（1）固定连接，所述支撑杆（17）的底部套设有套管（18），所述支撑杆（17）的底部固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的底部与套管（18）内腔的底部固定连接，所述套管（18）的底部固定连接有支撑板（20）。

3.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁开设有圆环槽（21），所述连接板（8）的两侧均通过支架活动连接有支撑轮（22），所述支撑轮（22）远离连接板（8）的一侧与圆环槽（21）的内腔接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二电机（13）转轴与箱体（1）的连接处设置有密封套（23），所述密封套（23）套设在第二电机（13）转轴的表面，所述密封套（23）与箱体（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌块（12）的数量为若干个，所述搅拌块（12）的表面开设有通孔（24）。

6.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述转杆（14）的两侧均固定连接有刀片（25），所述刀片（25）与螺旋叶片（15）交错排列，所述转杆（14）两侧的底部均固定连接有导料杆（26）。