CN215825674U

CN215825674U - 一种树脂砂轮生产用自动混合装置

Info

Publication number: CN215825674U
Application number: CN202122257701.1U
Authority: CN
Inventors: 陈亚超; 丁春生; 李伟峰; 张子平; 程娟; 钟诚
Original assignee: Zhengzhou Haike Grinding Tools Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Haike Grinding Tools Co ltd
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2021-09-17
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2031-09-17

Abstract

本实用新型涉及树脂砂轮生产设备技术领域，且公开了一种树脂砂轮生产用自动混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部固定连接有混合电机，所述混合电机的输出轴固定连接有主动齿，所述主动齿的旋转轴固定连接有不完全齿，所述不完全齿的外侧壁啮合有从动齿，所述从动齿的中心轴设置有发条弹簧；当不完全齿与从动齿接触时，不完全齿带动与之啮合的从动齿旋转，使从动齿带动主轴上的混合叶片正向旋转，当不完全齿不与从动齿接触时，从动齿失去传动力，使从动齿与主轴之间的发条弹簧带动其反向旋转，使主轴上的混合叶片反向旋转，进而使该装置可以实现混合叶片有规律的正反旋转，使混合物质可以更均匀的被搅拌。

Description

一种树脂砂轮生产用自动混合装置

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮生产设备技术领域，具体为一种树脂砂轮生产用自动混合装置。

背景技术

树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，比如酚醛，环氧，聚氨酯，聚乙烯醇等；树脂砂轮强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如切割片、磨片，我们大部分的树脂砂轮不防水，不可以用磨削液研磨，当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮，如环氧，树脂砂轮的磨削光洁度好，工件不容易烧伤，树脂砂轮应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，树脂结合剂砂轮的强度较金属结合剂和陶瓷结合剂低，强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。

现有技术中，自动混合装置在工作的过程中，混合叶片直接由电机带动，使混合叶片只能朝一个方向进行旋转，使混合物质只能单向被搅拌，导致装置混合效率和混合质量较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用自动混合装置，具备可以实现混合叶片有规律的正反旋转，使混合物质可以更均匀的被搅拌的优点，解决了自动混合装置在工作的过程中，混合叶片直接由电机带动，使混合叶片只能朝一个方向进行旋转，使混合物质只能单向被搅拌，导致装置混合效率和混合质量较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂砂轮生产用自动混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部固定连接有混合电机，所述混合电机的输出轴固定连接有主动齿，所述主动齿的旋转轴固定连接有不完全齿，所述不完全齿的外侧壁啮合有从动齿，所述从动齿的中心轴设置有发条弹簧，所述发条弹簧的内圈固定连接有主轴，所述主轴的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有混合杆，所述混合杆的外侧壁固定连接有混合叶片。

优选的，所述混合罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有树脂液进口和粉末进口，所述混合罐的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的底部固定连接有出料管。

通过采用上述方案，树脂液和粉末由树脂液进口和粉末进口进入混合罐内。

优选的，所述主动齿、所述不完全齿和所述从动齿均位于所述底座的内部。

通过采用上述方案，底座对主动齿、不完全齿和从动齿进行支撑。

优选的，所述不完全齿呈扇形结构，所述不完全齿的外侧壁具有齿键。

通过采用上述方案，不完全齿与从动齿接触时，带动从动齿旋转。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧壁铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有横向混合片。

通过采用上述方案，螺纹杆在旋转的过程中，带动螺纹套筒上下升降，螺纹套筒在升降的过程中，带动铰接杆上的移动杆横向移动，使移动杆一端的横向混合片在混合罐内摆动，对液体进行横向搅拌。

优选的，所述移动杆的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底端滑动连接有限位滑轨，所述限位滑轨固定于所述混合罐的内侧壁。

通过采用上述方案，限位杆和限位滑轨对移动杆进行限位，避免移动杆晃动。

优选的，所述横向混合片共设有两个，两个所述横向混合片参照所述混合杆的中线对称分布。

通过采用上述方案，两个横向混合片同时对混合杆两侧的物质进行横向混合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用自动混合装置，具备以下有益效果：

该树脂砂轮生产用自动混合装置，通过设置主动齿，主动齿的旋转轴设有不完全齿，不完全齿与主轴上的从动齿相互啮合，在混合电机开始工作时，混合电机带动主动齿旋转，主动齿再带动与之连接的不完全齿旋转，当不完全齿与从动齿接触时，不完全齿带动与之啮合的从动齿旋转，使从动齿带动主轴上的混合叶片正向旋转，当不完全齿不与从动齿接触时，从动齿失去传动力，使从动齿与主轴之间的发条弹簧带动其反向旋转，使主轴上的混合叶片反向旋转，进而使该装置可以实现混合叶片有规律的正反旋转，使混合物质可以更均匀的被搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中主动齿与从动齿的传动关系图；

图3为本实用新型中主动齿与从动齿的俯视图一；

图4为本实用新型中主动齿与从动齿的俯视图二；

图5为本实用新型中横向混合片与螺纹套筒的连接关系图。

图中：1、混合罐；11、顶盖；12、树脂液进口；13、粉末进口；14、底座；15、支撑腿；16、出料管；2、混合电机；21、主动齿；22、不完全齿；23、从动齿；24、发条弹簧；25、主轴；3、螺纹杆；31、混合杆；32、混合叶片；4、螺纹套筒；41、铰接杆；42、移动杆；43、限位杆；44、限位滑轨；45、横向混合片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种树脂砂轮生产用自动混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部设置有顶盖11，顶盖11的顶部固定连接有树脂液进口12和粉末进口13，混合罐1的底部固定连接有底座14，底座14的底部固定连接有支撑腿15，底座14的底部固定连接有出料管16，混合罐1的底部固定连接有混合电机2，混合电机2的输出轴固定连接有主动齿21，主动齿21的旋转轴固定连接有不完全齿22，不完全齿22呈扇形结构，不完全齿22的外侧壁具有齿键，不完全齿22的外侧壁啮合有从动齿23，主动齿21、不完全齿22和从动齿23均位于底座14的内部，从动齿23的中心轴设置有发条弹簧24，发条弹簧24的内圈固定连接有主轴25，主轴25的顶部固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端固定连接有混合杆31，混合杆31的外侧壁固定连接有混合叶片32。

参阅图1-4，开始混合时，将待混合的物质由树脂液进口12和粉末进口13投入混合罐1内，在混合电机2开始工作时，混合电机2带动主动齿21旋转，主动齿21再带动与之连接的不完全齿22旋转，当不完全齿22与从动齿23接触时，不完全齿22带动与之啮合的从动齿23旋转，使从动齿23带动主轴25上的混合叶片32正向旋转，当不完全齿22不与从动齿23接触时，从动齿23失去传动力，使从动齿23与主轴25之间的发条弹簧24带动其反向旋转，使主轴25上的混合叶片32反向旋转，进而使该装置可以实现混合叶片32有规律的正反旋转，使混合物质可以更均匀的被搅拌。

实施例二

螺纹杆3的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒4，螺纹套筒4的外侧壁铰接有铰接杆41，铰接杆41的一端铰接有移动杆42，移动杆42的一端固定连接有横向混合片45，移动杆42的底部固定连接有限位杆43，限位杆43的底端滑动连接有限位滑轨44，限位滑轨44固定于混合罐1的内侧壁，横向混合片45共设有两个，两个横向混合片45参照混合杆31的中线对称分布。

参阅图1和5，同时，螺纹杆3在旋转的过程中，带动螺纹套筒4上下升降，螺纹套筒4在升降的过程中，带动铰接杆41上的移动杆42横向移动，使移动杆42一端的横向混合片45在混合罐1内摆动，使横向混合片45对混合罐1内的物质进行横向搅拌，使混合物可以更加均匀的被搅拌，进而提升装置的混合质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种树脂砂轮生产用自动混合装置，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）的底部固定连接有混合电机（2），所述混合电机（2）的输出轴固定连接有主动齿（21），所述主动齿（21）的旋转轴固定连接有不完全齿（22），所述不完全齿（22）的外侧壁啮合有从动齿（23），所述从动齿（23）的中心轴设置有发条弹簧（24），所述发条弹簧（24）的内圈固定连接有主轴（25），所述主轴（25）的顶部固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的顶端固定连接有混合杆（31），所述混合杆（31）的外侧壁固定连接有混合叶片（32）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）的顶部设置有顶盖（11），所述顶盖（11）的顶部固定连接有树脂液进口（12）和粉末进口（13），所述混合罐（1）的底部固定连接有底座（14），所述底座（14）的底部固定连接有支撑腿（15），所述底座（14）的底部固定连接有出料管（16）。

3.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述主动齿（21）、所述不完全齿（22）和所述从动齿（23）均位于所述底座（14）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述不完全齿（22）呈扇形结构，所述不完全齿（22）的外侧壁具有齿键。

5.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述螺纹杆（3）的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒（4），所述螺纹套筒（4）的外侧壁铰接有铰接杆（41），所述铰接杆（41）的一端铰接有移动杆（42），所述移动杆（42）的一端固定连接有横向混合片（45）。

6.根据权利要求5所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述移动杆（42）的底部固定连接有限位杆（43），所述限位杆（43）的底端滑动连接有限位滑轨（44），所述限位滑轨（44）固定于所述混合罐（1）的内侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述横向混合片（45）共设有两个，两个所述横向混合片（45）参照所述混合杆（31）的中线对称分布。